專利名稱：一種雙溫制冷循環(huán)系統(tǒng)的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及制冷技術領域，尤其涉及可以根據(jù)負荷和需求進行單、雙 級切換，實現(xiàn)不同的蒸發(fā)溫度的制冷循環(huán)系統(tǒng)，該系統(tǒng)用于食品加工、儲藏、 保鮮等。
背景技術：
在食品加工儲藏領域中使用的制冷系統(tǒng)，由于應用的需要，有時候需要根 據(jù)季節(jié)的變化賦予不同的使用功能，例如在春夏季作為肉類的低溫凍結庫使用，
需要系統(tǒng)提供-4(TC以下的蒸發(fā)溫度，而在蔬果采收季又當作蔬菜的冷藏加工庫 使用，這時候需要系統(tǒng)提供-l(TC以上的蒸發(fā)溫度。即使是同一種制冷性質，不 同品種的食品需要的制冷溫度也不相同。而且，對于需要快速凍結的，同一種 食品在凍結開始和結束整個過程需要的冷量和溫度也具有非常大的差異。為適 應上述情況的需要，現(xiàn)有技術中有兩種技術方案，方案一是配置兩套不同溫 度的制冷系統(tǒng)分別運行。方案一的不足一是每套系統(tǒng)的全年運行率很低，二是 投資比較大。方案二是采用大容量的主機，通過不同的節(jié)流裝置來實現(xiàn)不同的 蒸發(fā)溫度。方案二的不足是要對高蒸發(fā)溫度的回氣進行節(jié)流，造成不必要的節(jié) 流損失，使系統(tǒng)整體綜合性能下降。 發(fā)明內容
本實用新型的目的是提供一種冷凍冷藏制冷系統(tǒng)，用一個系統(tǒng)實現(xiàn)不同蒸 發(fā)溫度的切換，使該系統(tǒng)既能在需要高蒸發(fā)溫度時作為單級制冷系統(tǒng)使用，也 能在需要時通過管路切換成為雙級制冷系統(tǒng)使用，滿足冷凍需要的低蒸發(fā)溫度 的需要。
本實用新型的技術方案是 一種雙溫制冷循環(huán)系統(tǒng)，包括壓縮機、冷凝器、 蒸發(fā)器、儲液器、油分離器、液管電磁閥、氣液分離器和膨脹閥，所述油分離 器、冷凝器、儲液器、液管電磁閥、膨脹閥、蒸發(fā)器和氣液分離器通過管線依 次連接在壓縮機的排汽端和吸氣端之間，其其結構是，所述的雙溫制冷循環(huán)系統(tǒng)包括兩臺壓縮機，兩臺壓縮機之間通過兩個受控三通電磁閥和中間冷卻器連 接，進行單級或雙級運行的切換，所述的兩個受控三通電磁閥，第1個受控三
通電磁閥的兩個接口聯(lián)結在第1臺壓縮機的排汽端的管線上，第2個受控三通 電磁閥的兩個接口聯(lián)結在第2臺壓縮機的吸氣端的管線上，兩個受控三通電磁 閥的第3個接口分別與中間冷卻器連接，中間冷卻器還有一個接口通過節(jié)流元 件與制冷循環(huán)系統(tǒng)中的儲液器相連接，第2臺壓縮機的排氣端經(jīng)油分離器后與 冷凝器進口端的管線連接。
本實用新型所述的一種雙溫制冷循環(huán)系統(tǒng)統(tǒng)，其結構在于所述的壓縮機是 往復式壓縮機或旋轉式壓縮機中的一種。
本實用新型所述的一種雙溫制冷循環(huán)系統(tǒng)，其結構在于所述的壓縮機是定 容量壓縮機或變容量壓縮機中的一種。
本實用新型所述的一種雙溫制冷循環(huán)系統(tǒng)，其結構在于所述的在第1臺壓 縮機的排汽端和第2臺壓縮機的吸氣端的受控三通電磁閥，由控制器根據(jù)預先 設定的溫度或壓力進行三通電磁閥通路的切換。
本實用新型所述的一種雙溫制冷循環(huán)系統(tǒng)，其結構在于所述的中間冷卻器9 是閃蒸罐形式或板式換熱器形式的一種。
本實用新型所述的一種雙溫制冷循環(huán)系統(tǒng)，其結構在于所述的儲液器出口 與中間冷卻器連接的節(jié)流元件是毛細管、熱力膨脹閥、電子膨脹閥或噴液的溫 控閥中的一種。
本實用新型所述的一種雙溫制冷循環(huán)系統(tǒng)，其結構在于所述的冷凝器(3) 是帶能量調節(jié)功能的冷凝器。
本實用新型的原理是通過受控三通電磁閥的切換，實現(xiàn)壓縮機的并聯(lián)使用 或雙級壓縮循環(huán)。
當需要高蒸發(fā)溫度運行時，系統(tǒng)進行單級循環(huán)。這時第1個三通電磁閥將 排氣管線連通，第2個三通電磁閥22將吸氣管線接通，1號壓縮機和2號壓縮 機的排氣分別經(jīng)過油分離器進入冷凝器，從冷凝器出來的高壓液體進入儲液器， 然后經(jīng)過液管電磁閥、膨脹閥后進入蒸發(fā)器，從蒸發(fā)器出來的低壓氣體經(jīng)由氣 液分離器分別回到壓縮機l、壓縮機2的吸氣管端，完成一個單級制冷循環(huán)。該 單級制冷循環(huán)狀態(tài)下，中間冷卻器回路不參加運行。
4當需要低蒸發(fā)溫度運行時，系統(tǒng)進行雙級循環(huán)。這時第1個三通電磁閥將1
號壓縮機的排氣端與中間冷卻器接通，第2個三通電磁閥將2號壓縮機的吸氣 端與中間冷卻器接通。1號壓縮機的排氣經(jīng)過油分離器后進入中間冷卻器中，2 號壓縮機的排氣經(jīng)過油分離器后進入冷凝器，冷凝器出來的高壓液體進入儲液 器，儲液器出來的液體分成兩路， 一路經(jīng)過液管電磁閥、膨脹閥后進入蒸發(fā)器， 從蒸發(fā)器出來的低壓氣體經(jīng)由氣液分離器回到1號壓縮機；另一路經(jīng)過節(jié)流元 件(毛細管)的節(jié)流后進入中間冷卻器，節(jié)流后的制冷劑和1號壓縮機的排氣 在中間冷卻器中混合后回到2號壓縮機的吸氣端，完成一個一級節(jié)流中間完全 冷卻的雙級壓縮制冷循環(huán)。或者儲液器出來的液體經(jīng)過節(jié)流元件(毛細管)的 節(jié)流后進入中間冷卻器9，從中間冷卻器9出來后與1號壓縮機的排氣混合后進 入2號壓縮機的吸氣，完成一個一級節(jié)流中間不完全冷卻的雙級壓縮制冷循環(huán)， 如圖4所示。該雙級制冷循環(huán)狀態(tài)下，中間冷卻器回路參加運行。 本實用新型具有顯著的優(yōu)點，
1、 可以使冷藏和冷凍都分別保持高效率的單獨運行。在高蒸發(fā)溫度運行時 負荷比較大，這時候兩臺壓縮機同時運行保證大的冷量輸出以滿足需求；而在 低蒸發(fā)溫度運行時， 一般的單級壓縮系統(tǒng)很難實現(xiàn)低的蒸發(fā)溫度，而且效率都 很低，這時候系統(tǒng)切換為雙級壓縮形式提高了制冷效率達到節(jié)能的目的。
2、 進行雙級循環(huán)時，壓縮機l的排氣可以與中間冷卻器連接，也可以直接 連接到壓縮機2的吸氣管，形成一級節(jié)流中間不完全冷卻循環(huán)。
3、 在壓縮機1和2的出口設置油分離器，可防止雙級循環(huán)時，壓縮機1的 潤滑油排入壓縮機2中。
4、 進行雙級循環(huán)時，可以利用中冷器給主回路液體進行過冷以提高制冷效果。


本實用新型共有附圖4幅，其中
圖1是本實用新型基本原理圖2是高蒸發(fā)溫度單級運行時循環(huán)原理圖3是雙級運行時一級節(jié)流中間完全冷卻的雙級壓縮制冷循環(huán)原理圖； 圖4是雙級運行時一級節(jié)流中間不完全冷卻的雙級壓縮制冷循環(huán)原理圖。附圖中1、 l號壓縮機，2、 2號壓縮機，3、冷凝器，4、儲液器，5、液 管電磁閥，6、膨脹閥，7、蒸發(fā)器，8、氣液分離器，9、中間冷卻器，10、節(jié) 流元件，11、 l號壓縮機用油分離器，12、 l號三通電磁閥，21、 2號壓縮機用 油分離器，22、 2號三通電磁閥。
具體實施方式

以下結合附圖對本實用新型作進一步的描述。
實施例1
圖1 圖3給出了實施例1。油分離器ll、冷凝器3、儲液器4、液管電磁 閥5、膨脹閥6、蒸發(fā)器7和氣液分離器8通過管線依次連接在1號壓縮機1的 排氣端和吸氣端之間，1號和2號兩臺壓縮機1、 2之間通過兩個受控三通電磁 閥12、 22和中間冷卻器9連接，兩個受控三通電磁閥12、 22，第1個受控三通 電磁閥12的兩個接口聯(lián)結在第1臺壓縮機1的排汽端的管線上，第2個受控三 通電磁閥22的兩個接口聯(lián)結在第2臺壓縮機2的吸氣端的管線上，兩個受控三 通電磁閥12、 22的第3個接口分別與中間冷卻器9連接，中間冷卻器9還有一 個接口通過節(jié)流毛細管10與制冷循環(huán)系統(tǒng)中的儲液器4相連接，第2臺壓縮機 2的排氣端經(jīng)油分離器21后與冷凝器3進口端的管線連接。本實施例的運行過 程是
當需要高蒸發(fā)溫度運行時，系統(tǒng)進行單級循環(huán)，如圖2所示。三通電磁閥 12、 22在控制器控制下，l號三通電磁閥12的d、 e接通，2號三通電磁閥22 的a、 b接通，1號壓縮機和2號壓縮機的排氣分別經(jīng)過油分離器11、 21進入冷 凝器3，從冷凝器出來的高壓液體進入儲液器4，然后經(jīng)過液管電磁閥5、膨脹 閥6后進入蒸發(fā)器7，從蒸發(fā)器出來的低壓氣體經(jīng)由氣液分離器8分別回到壓縮 機l、壓縮機2的吸氣管端，完成一個單級制冷循環(huán)。
當需要低蒸發(fā)溫度進行雙級循環(huán)時，三通電磁閥12、 22在控制器控制下， 1號三通電磁閥12的d、 f接通，2號三通電磁閥22的b、 c接通。如圖3所示。 1號壓縮機的排氣經(jīng)過油分離器11后進入中間冷卻器9中，2號壓縮機的排氣 經(jīng)過油分離器21后進入冷凝器3，冷凝器出來的高壓液體進入儲液器4，儲液 器出來的液體分成兩路， 一路經(jīng)過液管電磁閥5、膨脹閥6后進入蒸發(fā)器7，從 蒸發(fā)器出來的低壓氣體經(jīng)由氣液分離器8回到壓縮機1;另一路經(jīng)過毛細管10
6的節(jié)流后進入中間冷卻器9，節(jié)流后的制冷劑和1號壓縮機的排氣在中間冷卻器 9中混合后回到2號壓縮機的吸氣，完成一個一級節(jié)流中間完全冷卻的雙級壓縮 制冷循環(huán)。 實施例2
圖4給出的是實施例2。是一級節(jié)流中間不完全冷卻雙級循環(huán)的實施例。該 實施例中，l號三通電磁閥12的f與2號三通電磁閥22的c直接接通，這種狀 態(tài)下，壓縮機l的排氣不直接進入中間冷卻器9，而是通過兩個三通閥直接將壓 縮機1的排氣連接到壓縮機2的吸氣管，形成一級節(jié)流中間不完全冷卻循環(huán)。 如圖4所示，壓縮機1的排氣通過兩個三通閥直接連接到壓縮機2的吸氣管，2 號壓縮機的排氣經(jīng)過油分離器21后進入冷凝器3，冷凝器出來的高壓液體進入 儲液器4，儲液器出來的液體分成兩路， 一路經(jīng)過毛細管10的節(jié)流后進入中間 冷卻器9。另一路進入中間冷卻器與節(jié)流后的制冷劑進行熱交換使液體過冷，過 冷后的液體從中冷器出來經(jīng)過液管電磁閥5、膨脹閥6后進入蒸發(fā)器7，從蒸發(fā) 器出來的低壓氣體經(jīng)由氣液分離器8回到壓縮機1;中冷器9中節(jié)流后蒸發(fā)產(chǎn)生 的制冷劑氣體則回到2號壓縮機的吸氣，完成一個一級節(jié)流中間不完全冷卻的 雙級壓縮制冷循環(huán)。
權利要求1、一種雙溫制冷循環(huán)系統(tǒng)，包括壓縮機(1)、冷凝器(3)、蒸發(fā)器(7)、儲液器(4)、油分離器(11)、液管電磁閥(5)、氣液分離器(8)和膨脹閥(6)，所述油分離器(11、)、冷凝器(3)、儲液器(4)、液管電磁閥(5)、膨脹閥(6)、蒸發(fā)器(7)和氣液分離器(8)通過管線依次連接在壓縮機(1)的排氣端和吸氣端之間，其特征在于，所述的雙溫制冷循環(huán)系統(tǒng)包括兩臺壓縮機(1、2)，兩臺壓縮機之間通過兩個受控三通電磁閥(12、22)和中間冷卻器(9)連接，進行單級或雙級運行的切換，所述的兩個受控三通電磁閥(12、22)，第1個受控三通電磁閥(12)的兩個接口聯(lián)結在第1臺壓縮機(1)的排汽端的管線上，第2個受控三通電磁閥(22)的兩個接口聯(lián)結在第2臺壓縮機(2)的吸氣端的管線上，兩個受控三通電磁閥(12、22)的第3個接口分別與中間冷卻器(9)連接，中間冷卻器(9)還有一個接口通過節(jié)流元件(10)與制冷循環(huán)系統(tǒng)中的儲液器(4)相連接，第2臺壓縮機(2)的排氣端經(jīng)油分離器(21)后與冷凝器(3)進口端的管線連接。
2、 根據(jù)權利要求1所述的一種雙溫制冷循環(huán)系統(tǒng)統(tǒng)，其特征在于所述的壓 縮機(1、 2)是往復式壓縮機或旋轉式壓縮機中的一種。
3、 根據(jù)權利要求2所述的一種雙溫制冷循環(huán)系統(tǒng)，其特征在于所述的壓縮 機(1、 2)是定容量壓縮機或變容量壓縮機中的一種。
4、 根據(jù)權利要求1所述的一種雙溫制冷循環(huán)系統(tǒng)，其特征在于所述的在第 1臺壓縮機(1)的排汽端和第2臺壓縮機(2)的吸氣端的三通電磁閥(12、 22)， 由控制器根據(jù)預先設定的溫度或/和壓力進行三通電磁閥通路的切換。
5、 根據(jù)權利要求1所述的一種雙溫制冷循環(huán)系統(tǒng)，其特征在于所述的中間 冷卻器(9)是閃蒸罐形式或板式換熱器形式的一種。
6、 根據(jù)權利要求1所述的一種雙溫制冷循環(huán)系統(tǒng)，其特征在于所述的儲液 器(4)出口與中間冷卻器(9)連接的節(jié)流元件(10)是毛細管、熱力膨脹閥、 電子膨脹闊或噴液的溫控閥中的一種。
7、 根據(jù)權利要求1所述的一種雙溫制冷循環(huán)系統(tǒng)，其特征在于所述的冷凝 器(3)是帶能量調節(jié)設施的冷凝器。
專利摘要一種雙溫制冷循環(huán)系統(tǒng)，包括壓縮機、冷凝器、蒸發(fā)器、儲液器、油分離器、液管電磁閥、氣液分離器和膨脹閥，所述的系統(tǒng)包括兩臺壓縮機，兩臺壓縮機之間通過兩個三通電磁閥和中間冷卻器進行單級或雙級運行的切換，所述的兩個三通電磁閥，第1個三通電磁閥的兩個接口聯(lián)結在第1臺壓縮機的排汽端的管線上，第2個三通電磁閥的兩個接口聯(lián)結在第2臺壓縮機的吸氣端的管線上，兩個三通電磁閥的第3個接口分別與中間冷卻器連接，中間冷卻器還有一個接口通過毛細管與制冷循環(huán)系統(tǒng)中的儲液器相連接。本實用新型的優(yōu)點是用一個系統(tǒng)既能在需要高蒸發(fā)溫度時作為單級制冷系統(tǒng)使用，也能在需要時成為雙級制冷系統(tǒng)使用，提高了制冷效率，具有較好的節(jié)能效果。
文檔編號F25B49/02GK201407856SQ20092001407
公開日2010年2月17日 申請日期2009年5月27日 優(yōu)先權日2009年5月27日
發(fā)明者單永明, 暉 宋, 秦海杰 申請人:大連三洋壓縮機有限公司