加熱爐的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種加熱爐，包括爐體，所述爐體一側(cè)設(shè)有與燃煤鍋爐相連通的通孔，爐體相對(duì)通孔另一側(cè)設(shè)有門框，門框內(nèi)安裝有隔離門，隔離門連接有用于控制其運(yùn)動(dòng)的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，門框包括水箱，水箱上設(shè)有用于嵌設(shè)隔離門使其封閉爐體的凹槽,所述水箱相對(duì)爐體內(nèi)一側(cè)面積小于水箱背對(duì)爐體內(nèi)一側(cè)面積。將金屬門框替換成空心結(jié)構(gòu)的水箱，有效利用原有空間，在水箱內(nèi)注入冷水，由于水具有較大的比熱容，加熱爐內(nèi)靠近門框的熱量被冷水吸收，避免高溫變形，由于隔離門通過水箱上的凹槽嵌設(shè)在水箱內(nèi)，也能夠起到一定的冷卻保護(hù)作用，水箱結(jié)構(gòu)的設(shè)置能夠保證水箱內(nèi)部足夠水容量的同時(shí)減少與爐內(nèi)高溫區(qū)域的受熱面積，從而降低水箱因高溫而形變的風(fēng)險(xiǎn)性。
【專利說明】
加熱爐
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及工業(yè)加熱裝置技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說，它涉及一種用于鋼錠的加熱爐。
【背景技術(shù)】
[0002]在冶金工業(yè)中，加熱爐是將物料或工件(一般是金屬)加熱到乳制成鍛造溫度的設(shè)備(工業(yè)爐)；加熱爐應(yīng)用遍及石油、化工、冶金、機(jī)械、熱處理、表面處理、建材、電子、材料、輕工、日化、制藥等諸多行業(yè)領(lǐng)域。
[0003]在機(jī)械冶金行業(yè)常常需要對(duì)鋼錠進(jìn)行加熱，加熱之后改變鋼錠的物理性質(zhì)，使其具有一定的柔軟度才能夠?qū)ζ溥M(jìn)行下一步鍛造，對(duì)鋼錠的加熱會(huì)使用到加熱爐，現(xiàn)有加熱爐爐墻有耐高溫的磚塊堆砌而成，在加熱爐一側(cè)開設(shè)有金屬鋼板制成的門框結(jié)構(gòu)，在門框安裝有金屬鋼板制成的隔離門，在實(shí)際加熱中，將鋼錠放入加熱爐內(nèi)，關(guān)閉隔離門，使加熱爐處于封閉狀態(tài)，加熱完成之后，開啟隔離門，通過機(jī)械工具取出內(nèi)部加熱后的高溫鋼錠進(jìn)行下一步的鍛造，在加熱爐加熱過程中，加熱爐內(nèi)溫度會(huì)達(dá)到上千攝氏度，金屬鋼板制成的門框和隔離門容易受熱變形，導(dǎo)致實(shí)際使用壽命較短。
[0004]申請(qǐng)?zhí)枮?01220552659.4的專利文件公開了一種鋼筋加熱爐，包括加熱爐爐體、設(shè)在加熱爐爐體側(cè)部的加熱槽，所述加熱爐爐體上位于加熱槽的兩端上側(cè)分別設(shè)有一個(gè)冷卻水箱，上述技術(shù)方案通過設(shè)置冷卻水箱對(duì)加熱爐爐體進(jìn)行降溫，從而避免爐體因高溫而變形，雖然冷卻水箱能夠起到一定的降溫作用，但是水箱的放置區(qū)域局限性較大，導(dǎo)致水箱的降溫輻射范圍有限，由于工作環(huán)境高溫，水箱的材料也較難選擇，導(dǎo)致放置水箱的方式難以起到較好的降溫保護(hù)作用。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供加熱爐，該加熱爐能夠有效避免爐內(nèi)高溫使門框以及隔離門變形。
[0006]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案:加熱爐，包括爐體，所述爐體一側(cè)設(shè)有與燃煤鍋爐相連通的通孔，所述爐體相對(duì)通孔另一側(cè)設(shè)有門框，所述門框內(nèi)安裝有隔離門，所述隔離門連接有用于控制其運(yùn)動(dòng)的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述門框包括水箱，所述水箱上設(shè)有用于嵌設(shè)隔離門使其封閉爐體的凹槽，所述水箱相對(duì)爐體內(nèi)一側(cè)面積小于水箱背對(duì)爐體內(nèi)一側(cè)面積。
[0007]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述水箱垂直設(shè)置于爐體底壁，水箱設(shè)置有兩個(gè)且分別位于隔離門的兩側(cè)。
[0008]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述水箱側(cè)壁向水箱內(nèi)部延伸形成凹槽，且所述凹槽長度方向與爐體底壁相垂直。
[0009]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述隔離門內(nèi)均勻分布有水管。
[0010]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述水箱與爐體相抵接一側(cè)表面與隔離門所在平面構(gòu)成夾角，所述夾角呈鈍角設(shè)置。
[0011]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述爐體相鄰設(shè)置有預(yù)熱室，所述預(yù)熱室與爐體之間設(shè)有相連通的通道。
[0012]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述預(yù)熱室體積小于爐體體積。
[0013]通過采用上述技術(shù)方案，與現(xiàn)有技術(shù)相比，將金屬門框替換成空心結(jié)構(gòu)的水箱，有效利用原有空間，不會(huì)造成額外的空間占用，在加熱爐運(yùn)行時(shí)，在水箱內(nèi)注入冷水，由于水具有較大的比熱容，加熱爐內(nèi)靠近門框的熱量被冷水吸收，能夠延緩門框溫度的上升，有效保護(hù)門框結(jié)構(gòu)，避免高溫變形，水箱內(nèi)的水還可以用作生活用水，有利于提高資源利用率，由于隔離門通過水箱上的凹槽嵌設(shè)在水箱內(nèi)，也能夠起到一定的冷卻保護(hù)作用，避免高溫使隔離門變形，水箱結(jié)構(gòu)的設(shè)置能夠保證水箱內(nèi)部足夠水容量的同時(shí)減少與爐內(nèi)高溫區(qū)域的受熱面積，從而降低水箱因高溫而形變的風(fēng)險(xiǎn)性。
【附圖說明】
[0014]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例加熱爐的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例加熱爐俯視方向剖視圖；
[0016]圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例隔離板以及內(nèi)部水管的示意圖；
[0017]圖4為圖2的I部放大圖。
[0018]附圖標(biāo)記:1、爐體;2、鍋爐；3、預(yù)熱室;4、通孔;5、通道;6、水箱;7、凹槽;8、隔離門；
9、水管；10、機(jī)架;11、電機(jī);12、導(dǎo)向輪;13、鏈條。
【具體實(shí)施方式】
[0019]參照?qǐng)D1至圖4對(duì)本實(shí)用新型一種加熱爐做進(jìn)一步說明。
[0020]如圖1至圖4所示，本實(shí)用新型加熱爐，主要用于鋼錠的加熱，包括爐體I，爐體I呈長方體結(jié)構(gòu)，在爐體I后側(cè)開設(shè)有與燃煤鍋爐2相連通的通孔4，熱量由煤燃燒之后通過通孔4進(jìn)入到爐體I內(nèi)部，在爐體I前側(cè)設(shè)有門框結(jié)構(gòu)，門框與通孔4分別位于爐體I相對(duì)的兩側(cè)，在所述門框內(nèi)安裝有隔離門8，所述的隔離門8連接有用于控制其運(yùn)動(dòng)的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)由電機(jī)11與鏈條13組成，在爐體I上方連接有機(jī)架1，機(jī)架10上安裝有導(dǎo)向輪12，鏈條13一端繞過導(dǎo)向輪12后連接隔離門8，另一端連接電機(jī)11，通過電機(jī)11轉(zhuǎn)動(dòng)以實(shí)現(xiàn)隔離門8上下運(yùn)動(dòng)，從而開啟和閉合加熱爐，由于隔離門8需要經(jīng)常開啟閉合，門框與隔離門8需要較高的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，所以上述的隔離門8以及門框均采用生鐵制成。
[0021 ]門框包括兩個(gè)垂直設(shè)置于爐體I底壁的水箱6(由生鐵制成的空心結(jié)構(gòu)，在空心結(jié)構(gòu)內(nèi)部注入冷水)，兩個(gè)水箱6構(gòu)成了門框兩側(cè)的立柱，隔離門8位于兩個(gè)水箱6之間，在水箱6側(cè)壁向水箱6內(nèi)部延伸形成凹槽7，且所述凹槽7長度方向與爐體I底壁相垂直，隔離門8通過凹槽7嵌設(shè)在水箱6上，隔離門8與爐體I底壁相互垂直，將門框設(shè)置成空心結(jié)構(gòu)的水箱6，有效利用了原有空間，不會(huì)造成額外的空間占用，在加熱爐運(yùn)行時(shí)，向水箱6內(nèi)注入冷水，由于水具有較大的比熱容，加熱爐內(nèi)靠近門框的熱量被冷水吸收，能夠延緩門框溫度的上升，有效保護(hù)門框結(jié)構(gòu)，避免高溫變形，水箱6內(nèi)的水還可以用作生活用水，有利于提高資源利用率，由于隔離門8的兩側(cè)側(cè)邊通過水箱6上的凹槽7嵌設(shè)在水箱6內(nèi)，而整個(gè)隔離門8是由生鐵原料一體成型，隔離門8兩側(cè)邊緣能夠起到一定的冷卻保護(hù)作用，隔離門8中間的熱量可以傳導(dǎo)至隔離門8兩側(cè)邊緣，從而被水箱6內(nèi)的冷水吸收，降低隔離門8的整體溫度，避免高溫使隔離門8變形;為了進(jìn)一步降低隔離門8的溫度，避免隔離門8中間位置不受高溫形變，在隔離門8內(nèi)均勻分布有水管9，水管9的管路形成為隔離門8制造成型時(shí)通過設(shè)置相對(duì)應(yīng)的模具結(jié)構(gòu)直接澆筑而成，在隔離門8上開設(shè)進(jìn)水口和出水口，在加熱爐工作時(shí)，在水管9進(jìn)水口內(nèi)通入冷水，通過冷水吸收隔離門8表面的熱量從而降低其溫度避免高溫變形，加熱完成之后通過出水口排水熱水，可用作生活用水。
[0022]由于水箱6采用生鐵材料的空心結(jié)構(gòu)，高溫容易對(duì)水箱6表面產(chǎn)生破壞變形，本方案將水箱6相對(duì)爐體I內(nèi)一側(cè)面積小于水箱6背對(duì)爐體I內(nèi)一側(cè)面積，具體實(shí)施時(shí)，水箱6整體呈柱狀結(jié)構(gòu)，水箱6橫截面呈直角梯形狀，直角梯形的上底邊對(duì)應(yīng)的側(cè)面朝向爐體I內(nèi)側(cè)且開設(shè)凹槽7用于嵌設(shè)隔離門8，直角梯形的下底邊對(duì)應(yīng)的側(cè)面背向爐體I內(nèi)側(cè)，從而使水箱6與爐體I相抵接一側(cè)表面(即直角梯形的傾斜邊對(duì)應(yīng)的側(cè)面)與隔離門8所在平面構(gòu)成夾角且夾角呈鈍角設(shè)置，該結(jié)構(gòu)設(shè)置能夠保證水箱6內(nèi)部足夠水容量的同時(shí)減少與爐內(nèi)高溫區(qū)域的受熱面積，從而降低水箱6因高溫而形變的風(fēng)險(xiǎn)性。
[0023]由于鋼錠加熱需要達(dá)到較高的溫度，其溫度的改變并不是一個(gè)均勻的上升過程，在鋼錠期初比較冰冷的低溫階段溫度上升需要進(jìn)行較長時(shí)間的預(yù)熱，如果只是在爐體I內(nèi)一次性加熱升溫會(huì)導(dǎo)致加熱效率較低，所以本方案爐體I并排緊貼設(shè)置有一個(gè)預(yù)熱室3，預(yù)熱室3也呈長方體結(jié)構(gòu)，預(yù)熱室3與爐體I的長、高均相同，唯一區(qū)別的是兩者的寬度，為了避免預(yù)熱室3容積過大而影響爐體I內(nèi)部的加熱，預(yù)熱室3的寬度設(shè)置為爐體I寬度的二分之一，爐體I與預(yù)熱室3之間設(shè)置有一個(gè)通道5，當(dāng)加熱爐加熱時(shí)有部分熱量可以通過該通道5進(jìn)入預(yù)熱室3，預(yù)熱室3上設(shè)置有與爐體I相同結(jié)構(gòu)的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)以及隔離門8，本方案中隔離門8的一側(cè)通過凹槽7嵌設(shè)在預(yù)熱室3內(nèi)壁上，另一側(cè)通過凹槽7與爐體I的其中一個(gè)水箱6嵌設(shè)配合；
[0024]具體加熱方式:在爐體I內(nèi)放置一定數(shù)量的鋼錠，在預(yù)熱室3內(nèi)也放置一定數(shù)量的鋼錠，開啟燃煤鍋爐2對(duì)爐體I內(nèi)部進(jìn)行加熱，其中有一部分的熱量會(huì)通到預(yù)熱室3內(nèi)對(duì)內(nèi)部的鋼錠進(jìn)行預(yù)熱，當(dāng)爐體I內(nèi)的鋼錠加熱完成之后，預(yù)熱室3內(nèi)的鋼錠也能夠達(dá)到一定的溫度值，取出爐體I內(nèi)的鋼錠，將預(yù)熱室3內(nèi)的鋼錠放置在爐體I內(nèi)繼續(xù)加熱，該爐體I結(jié)構(gòu)只需要采用一個(gè)燃煤鍋爐2，減少預(yù)熱時(shí)間的浪費(fèi)，大大加快了加熱爐的加熱效率。
[0025]以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實(shí)施例，凡屬于本實(shí)用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理前提下的若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種加熱爐，包括爐體(1)，所述爐體(I) 一側(cè)設(shè)有與燃煤鍋爐(2)相連通的通孔(4)，所述爐體(I)相對(duì)通孔(4)另一側(cè)設(shè)有門框，所述門框內(nèi)安裝有隔離門(8)，所述隔離門(8)連接有用于控制其運(yùn)動(dòng)的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述門框包括水箱(6)，所述水箱(6)上設(shè)有用于嵌設(shè)隔離門(8)使其封閉爐體(I)的凹槽(7)，所述水箱(6)相對(duì)爐體(I)內(nèi)一側(cè)面積小于水箱(6)背對(duì)爐體(I)內(nèi)一側(cè)面積。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的加熱爐，其特征在于，所述水箱(6)垂直設(shè)置于爐體(I)底壁，水箱(6)設(shè)置有兩個(gè)且分別位于隔離門(8)的兩側(cè)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的加熱爐，其特征在于，所述水箱(6)側(cè)壁向水箱(6)內(nèi)部延伸形成凹槽(7)，且所述凹槽(7)長度方向與爐體(I)底壁相垂直。4.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的加熱爐，其特征在于，所述隔離門(8)內(nèi)均勻分布有水管(9)05.根據(jù)權(quán)利要求4所述的加熱爐，其特征在于，所述水箱(6)與爐體(I)相抵接一側(cè)表面與隔離門(8)所在平面構(gòu)成夾角，所述夾角呈鈍角設(shè)置。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的加熱爐，其特征在于，所述爐體(I)相鄰設(shè)置有預(yù)熱室(3)，所述預(yù)熱室(3)與爐體(I)之間設(shè)有相連通的通道(5)。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的加熱爐，其特征在于，所述預(yù)熱室(3)體積小于爐體(I)體積。
【文檔編號(hào)】F27D1/18GK205537115SQ201620056207
【公開日】2016年8月31日
【申請(qǐng)日】2016年1月20日
【發(fā)明人】陳敘超
【申請(qǐng)人】嘉善鑫強(qiáng)鋼業(yè)有限公司