一種隧道窯燒成段通風(fēng)裝置的制造方法
【專利摘要】一種隧道窯燒成段通風(fēng)裝置，送風(fēng)管的出風(fēng)端連接有兩個(gè)拱頂進(jìn)風(fēng)支管和兩個(gè)窯壁進(jìn)風(fēng)支管，兩個(gè)拱頂進(jìn)風(fēng)支管穿設(shè)在隧道窯的拱頂上，拱頂進(jìn)風(fēng)支管的出風(fēng)端置于隧道窯內(nèi)部，拱頂進(jìn)風(fēng)支管的進(jìn)風(fēng)端通過管道與送風(fēng)管連通，兩個(gè)窯壁進(jìn)風(fēng)支管穿設(shè)在隧道窯的側(cè)壁上，窯壁進(jìn)風(fēng)支管的出風(fēng)端置于隧道窯內(nèi)部，窯壁進(jìn)風(fēng)支管的進(jìn)風(fēng)端通過管道與送風(fēng)管連通。本實(shí)用新型所述的隧道窯燒成段通風(fēng)裝置，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，成本低廉，同時(shí)能大幅度提高磨具產(chǎn)品的質(zhì)量，可以在隧道窯行業(yè)內(nèi)進(jìn)行推廣。
【專利說明】
一種隧道窯燒成段通風(fēng)裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及隧道窯用生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域，具體為一種隧道窯燒成段通風(fēng)裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]隧道窯包括干燥段、燒成段和冷卻段，隧道窯內(nèi)在工作時(shí)處于負(fù)壓狀態(tài)，因而隧道窯的接口處如窯口和窯墻的接口處等漏入大量冷風(fēng)，冷風(fēng)密度大，沉積在隧道窯的下部，密度小的熱煙氣則向上流動(dòng)，所以燒成段的溫度差別變大，使得隧道窯中磨具的燒制過程應(yīng)力較大，磨具易發(fā)生炸裂，影響最終產(chǎn)品的品質(zhì)，同時(shí)延長(zhǎng)了燒制時(shí)間，降低工作效率。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的是提供一種隧道窯燒成段通風(fēng)裝置，通過設(shè)置燒成段通風(fēng)支管，使得沉積在隧道窯下部的冷空氣被熱煙氣攪動(dòng)上升，從而達(dá)到減小隧道窯內(nèi)溫差的目的。
[0004]為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是:
[0005]—種隧道窯燒成段通風(fēng)裝置，包括設(shè)置在隧道窯燒成段外部的風(fēng)機(jī)，所述風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口與送風(fēng)管的進(jìn)風(fēng)端連接，送風(fēng)管的出風(fēng)端連接有兩個(gè)拱頂進(jìn)風(fēng)支管和兩個(gè)窯壁進(jìn)風(fēng)支管，兩個(gè)拱頂進(jìn)風(fēng)支管穿設(shè)在隧道窯的拱頂上，拱頂進(jìn)風(fēng)支管的出風(fēng)端置于隧道窯內(nèi)部，拱頂進(jìn)風(fēng)支管的進(jìn)風(fēng)端通過管道與送風(fēng)管連通，兩個(gè)窯壁進(jìn)風(fēng)支管穿設(shè)在隧道窯的側(cè)壁上，窯壁進(jìn)風(fēng)支管的出風(fēng)端置于隧道窯內(nèi)部，窯壁進(jìn)風(fēng)支管的進(jìn)風(fēng)端通過管道與送風(fēng)管連通。
[0006]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有以下有益效果:
[0007]本實(shí)用新型所述的一種隧道窯燒成段通風(fēng)裝置，送風(fēng)管的出風(fēng)端連接有兩個(gè)拱頂進(jìn)風(fēng)支管和兩個(gè)窯壁進(jìn)風(fēng)支管，通過風(fēng)機(jī)將風(fēng)送入，使得沉積在隧道窯下部的冷空氣被熱煙氣攪動(dòng)上升，提高了助燃風(fēng)的溫度，進(jìn)而提高了磨具燒成質(zhì)量并有效節(jié)約了煤耗，同時(shí)將風(fēng)機(jī)設(shè)置在隧道窯燒成段的外側(cè)地面上，方便工作人員進(jìn)行檢修，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，成本低廉，同時(shí)能大幅度提高磨具產(chǎn)品的質(zhì)量，可以在隧道窯行業(yè)內(nèi)進(jìn)行推廣。
【附圖說明】
[0008]圖1為本實(shí)用新型一種隧道燒成段通風(fēng)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0009]圖中標(biāo)記:1、風(fēng)機(jī)，2、送風(fēng)管，3、拱頂進(jìn)風(fēng)支管，4、窯壁進(jìn)風(fēng)支管，5、燒成段。
【具體實(shí)施方式】
[0010]下面結(jié)合附圖，通過【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明。
[0011]本實(shí)用新型所述的一種隧道窯燒成段通風(fēng)裝置，包括設(shè)置在隧道窯燒成段5外部的風(fēng)機(jī)I，所述風(fēng)機(jī)I是整個(gè)通風(fēng)裝置的重心，設(shè)置在隧道窯燒成段5的外部，方便檢修和更換，所述風(fēng)機(jī)I的出風(fēng)口與送風(fēng)管2的進(jìn)風(fēng)端連接，送風(fēng)管2的出風(fēng)端連接有兩個(gè)拱頂進(jìn)風(fēng)支管3和兩個(gè)窯壁進(jìn)風(fēng)支管4，相較傳統(tǒng)只在隧道窯的頂部設(shè)置進(jìn)風(fēng)支管，本實(shí)用新型所述的進(jìn)風(fēng)支管設(shè)置在拱頂和窯壁上，進(jìn)風(fēng)支管同時(shí)向窯爐內(nèi)送風(fēng)時(shí)，攪動(dòng)窯爐底部的氣流上升，充分混合窯爐內(nèi)的熱煙氣，減小隧道窯燒成段內(nèi)溫度差別，又因?yàn)闇夭畲笫菍?dǎo)致磨具在燒制的過程中出現(xiàn)炸裂的重要原因，因此減小隧道窯燒成段內(nèi)溫度差別，間接的減小了磨具的次品率，提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量，兩個(gè)拱頂進(jìn)風(fēng)支管3穿設(shè)在隧道窯的拱頂上，拱頂進(jìn)風(fēng)支管3的出風(fēng)端置于隧道窯內(nèi)部，拱頂進(jìn)風(fēng)支管3的進(jìn)風(fēng)端通過管道與送風(fēng)管2連通，兩個(gè)窯壁進(jìn)風(fēng)支管4穿設(shè)在隧道窯的側(cè)壁上，窯壁進(jìn)風(fēng)支管4的出風(fēng)端置于隧道窯內(nèi)部，窯壁進(jìn)風(fēng)支管4的進(jìn)風(fēng)端通過管道與送風(fēng)管2連通。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種隧道窯燒成段通風(fēng)裝置，包括設(shè)置在隧道窯燒成段(5)外部的風(fēng)機(jī)(I)，其特征在于:所述風(fēng)機(jī)(I)的出風(fēng)口與送風(fēng)管(2)的進(jìn)風(fēng)端連接，送風(fēng)管(2)的出風(fēng)端連接有兩個(gè)拱頂進(jìn)風(fēng)支管(3)和兩個(gè)窯壁進(jìn)風(fēng)支管(4)，兩個(gè)拱頂進(jìn)風(fēng)支管(3)穿設(shè)在隧道窯的拱頂上，拱頂進(jìn)風(fēng)支管(3)的出風(fēng)端置于隧道窯內(nèi)部，拱頂進(jìn)風(fēng)支管(3)的進(jìn)風(fēng)端通過管道與送風(fēng)管(2)連通，兩個(gè)窯壁進(jìn)風(fēng)支管(4)穿設(shè)在隧道窯的側(cè)壁上，窯壁進(jìn)風(fēng)支管(4)的出風(fēng)端置于隧道窯內(nèi)部，窯壁進(jìn)風(fēng)支管(4)的進(jìn)風(fēng)端通過管道與送風(fēng)管(2)連通。
【文檔編號(hào)】F27D7/02GK205505718SQ201620154002
【公開日】2016年8月24日
【申請(qǐng)日】2016年3月1日
【發(fā)明人】吳利剛
【申請(qǐng)人】河南利剛王磨料磨具有限公司