一種石墨換熱器的清洗裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種石墨換熱器的清洗裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]石墨換熱器屬于體積式換熱設(shè)備，是在石墨塊內(nèi)鉆兩組孔，分別流通物料介質(zhì)和服務(wù)介質(zhì)(一般為水)，兩組介質(zhì)間通過(guò)石墨壁進(jìn)行換熱，介質(zhì)孔徑比較小。
[0003]硫酸鉀復(fù)合肥生產(chǎn)過(guò)程中，氯化氫氣體吸收降溫裝置使用的換熱器大部分為列管式換熱器，內(nèi)部列管材質(zhì)為石墨，使用較長(zhǎng)時(shí)間后，換熱器管壁結(jié)垢物較多，且多為有機(jī)物質(zhì)，清理難度較大，傳統(tǒng)清理方式為使用化學(xué)清洗方式及使用鐵絲人工對(duì)列管內(nèi)結(jié)垢進(jìn)行清理，清理難度較大，并且化學(xué)清洗對(duì)設(shè)備造成一定的腐蝕，造成使用壽命縮短；因石墨材質(zhì)比較脆，清理過(guò)程中經(jīng)常造成石墨列管開(kāi)裂，造成生產(chǎn)維修成本增加。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型為了解決上述問(wèn)題，提出了一種快速、方便、高效的石墨換熱器清洗裝置。本裝置無(wú)需使用化學(xué)清洗試劑，并且不用人工對(duì)列管進(jìn)行清理，減少了石墨破損的可能性。
[0005]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:
[0006]—種石墨換熱器的清洗裝置，石墨換熱器的底端兩側(cè)分別設(shè)有物料入口和循環(huán)水入口，物料入口安裝有第一閥門，循環(huán)水入口安裝有第二閥門，石墨換熱器的頂端兩側(cè)分別設(shè)有物料出口和循環(huán)水出口，物料出口安裝有第三閥門，循環(huán)水出口安裝有第四閥門。物料入口和物料出口分別位于石墨換熱器的兩側(cè)，在循環(huán)水入口的管線上設(shè)置有蒸汽管道，蒸汽管道上設(shè)有蒸汽閥門。蒸汽管道的設(shè)置，避免了更換接口的麻煩，僅僅通過(guò)閥門的開(kāi)閉實(shí)現(xiàn)管路的改變。
[0007]所述蒸汽管道上安裝有壓力表，用于測(cè)量石墨換熱器內(nèi)部的壓力。
[0008]所述蒸汽管道上安裝有測(cè)溫槍，用于測(cè)量石墨換熱器外表的溫度。
[0009]本實(shí)用新型的有益效果為:
[0010](I)本實(shí)用新型采用循環(huán)水對(duì)石墨換熱器進(jìn)行清洗，清理效果好，操作簡(jiǎn)單；
[0011](2)本實(shí)用新型避免了化學(xué)清洗對(duì)石墨換熱器的腐蝕以及鐵絲等清潔工具對(duì)石墨換熱器的損傷，同時(shí)避免了人工清理造成的石墨換熱器的損壞；
[0012](3)本實(shí)用新型降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，縮短了清洗時(shí)間，提高了工作效率，減少了維修清洗費(fèi)用，增加了企業(yè)的效益。
【附圖說(shuō)明】
[0013]圖1是本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]其中，1、第四閥門，2、石墨換熱器，3、第一閥門，4、蒸汽閥門，5、第二閥門，6、第三閥門?！揪唧w實(shí)施方式】:
[0015]下面結(jié)合附圖與實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。
[0016]如圖1所示，一種石墨換熱器2的清洗裝置，石墨換熱器2的底端兩側(cè)分別設(shè)有物料入口和循環(huán)水入口，物料入口安裝有第一閥門3，循環(huán)水入口安裝有第二閥門5，石墨換熱器2的頂端兩側(cè)分別設(shè)有物料出口和循環(huán)水出口，物料出口安裝有第三閥門6，循環(huán)水出口安裝有第四閥門I。物料入口和物料出口分別位于石墨換熱器2的兩側(cè)，在循環(huán)水入口的管道上設(shè)置有蒸汽管道，蒸汽管道上設(shè)有蒸汽閥門4，蒸汽閥門4與蒸汽發(fā)生裝置連接。使用高溫蒸汽對(duì)石墨換熱器2內(nèi)部的循環(huán)水加熱，達(dá)到清洗溫度。
[0017]所述蒸汽管道上安裝有壓力表。用于檢測(cè)石墨換熱器2內(nèi)部的氣壓，以便工作人員適時(shí)調(diào)整石墨換熱器2內(nèi)部的壓力。
[0018]所述蒸汽管道上安裝有測(cè)溫槍。用于檢測(cè)石墨換熱器2外部表面的溫度，使工作人員根據(jù)測(cè)得的溫度控制升溫速度。保證石墨換熱器2的清洗效果。
[0019]一種石墨換熱器2的清洗裝置的清洗方法，包括以下步驟:
[0020](I)關(guān)閉第一閥門3和第三閥門6 ;使石墨換熱器2內(nèi)部的物料腔處于密封狀態(tài)；
[0021](2)打開(kāi)第二閥門5和第四閥門1，將石墨換熱器2內(nèi)部循環(huán)水的水位調(diào)整到2/3，保證在加熱和加壓時(shí)，石墨換熱器2內(nèi)部的循環(huán)水不外溢。關(guān)閉第二閥門5和第四閥門I ;使石墨換熱器2內(nèi)部的水腔也處于密封狀態(tài)；
[0022](3)打開(kāi)蒸汽閥門4，使高溫蒸汽進(jìn)入石墨換熱器2內(nèi)部對(duì)循環(huán)水進(jìn)行加熱；
[0023](4)壓力表檢測(cè)石墨換熱器2內(nèi)部壓力，控制在1.5公斤，上下浮動(dòng)不超過(guò)0.2公斤；
[0024](5)控制石墨換熱器2外表的溫度，每5分鐘內(nèi)溫度上升不能超過(guò)5度，當(dāng)外表溫度達(dá)到80度時(shí)，停止加熱并保持此溫度30分鐘。
[0025]上述清洗石墨換熱器2的方法能夠使石墨換熱器2各個(gè)列管之間和列管壁上的結(jié)垢與石墨列管分離，達(dá)到對(duì)石墨換熱器2清洗的效果。
[0026]上述雖然結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】進(jìn)行了描述，但并非對(duì)本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限制，所屬領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該明白，在本實(shí)用新型的技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本領(lǐng)域技術(shù)人員不需要付出創(chuàng)造性勞動(dòng)即可做出的各種修改或變形仍在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍以內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種石墨換熱器的清洗裝置，其特征是:石墨換熱器的底端兩側(cè)分別設(shè)有物料入口和循環(huán)水入口，物料入口安裝有第一閥門，循環(huán)水入口安裝有第二閥門，石墨換熱器的頂端兩側(cè)分別設(shè)有物料出口和循環(huán)水出口，物料出口安裝有第三閥門，循環(huán)水出口安裝有第四閥門，物料入口和物料出口分別位于石墨換熱器的兩側(cè)，在循環(huán)水入口的管線上設(shè)置有蒸汽管道，蒸汽管道上設(shè)有蒸汽閥門。2.如權(quán)利要求1所述的一種石墨換熱器的清洗裝置，其特征是:所述蒸汽管道上安裝有壓力表。3.如權(quán)利要求1所述的一種石墨換熱器的清洗裝置，其特征是:所述蒸汽管道上安裝有測(cè)溫槍。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種石墨換熱器的清洗裝置，石墨換熱器的底端兩側(cè)分別設(shè)有物料入口和循環(huán)水入口，物料入口安裝有第一閥門，循環(huán)水入口安裝有第二閥門，石墨換熱器的頂端兩側(cè)分別設(shè)有物料出口和循環(huán)水出口，物料出口安裝有第三閥門，循環(huán)水出口安裝有第四閥門。物料入口和物料出口分別位于石墨換熱器的兩側(cè)，在循環(huán)水入口的管線上設(shè)置有蒸汽管道，蒸汽管道上設(shè)有蒸汽閥門。本清洗裝置無(wú)需使用化學(xué)清洗試劑，并且不用人工對(duì)列管進(jìn)行清理，減少了石墨破損的可能性。
【IPC分類】F28G9/00
【公開(kāi)號(hào)】CN204881329
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520575343
【發(fā)明人】郭長(zhǎng)江, 王洪磊, 馮明旺, 張偉
【申請(qǐng)人】山東聊城魯西化工第五化肥有限公司
【公開(kāi)日】2015年12月16日
【申請(qǐng)日】2015年7月31日