一種水泥生產(chǎn)回轉(zhuǎn)窯專用支架的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及水泥生產(chǎn)輔助設(shè)備領(lǐng)域，具體的說(shuō)是一種水泥生產(chǎn)回轉(zhuǎn)窯專用支架。
【背景技術(shù)】
[0002]水泥，粉狀水硬性無(wú)機(jī)膠凝材料，水泥加水?dāng)嚢韬蟪蓾{體，能在空氣中硬化或者在水中更好的硬化，并能把砂、石等材料牢固地膠結(jié)在一起，水泥硬化后不但強(qiáng)度較高，而且還能抵抗淡水或含鹽水的侵蝕，長(zhǎng)期以來(lái)，水泥作為一種重要的膠凝材料，廣泛應(yīng)用于土木建筑、水利、國(guó)防等工程。水泥的生產(chǎn)工藝主要由石灰石破碎、篩分、生料制備均化、預(yù)熱分解、均勻攪拌、水泥熟料的燒成和水泥粉磨包裝等過(guò)程構(gòu)成。
[0003]在水泥熟料的煅燒過(guò)程中用的必不可少的設(shè)備就是回轉(zhuǎn)窯，回轉(zhuǎn)窯是指旋轉(zhuǎn)煅燒窯，屬于建材設(shè)備類，回轉(zhuǎn)窯主要用于煅燒水泥熟料，分干法生產(chǎn)水泥窯和濕法生產(chǎn)水泥窯兩大類?；剞D(zhuǎn)窯用到的輔助配件就是支承裝置，支承裝置承受回轉(zhuǎn)部分的全部重量，目前每檔支承裝置由一對(duì)拖輪和一個(gè)大底座組成，兩托輪對(duì)稱的支承著筒體上的輪帶，并向基礎(chǔ)傳遞巨大的負(fù)荷，但是目前采用的支撐裝置支撐角度不可調(diào)節(jié)，支撐回轉(zhuǎn)窯的支撐位置固定不變，適應(yīng)性較差。鑒于此，本實(shí)用新型提供了一種支撐角度和位置均可調(diào)節(jié)的支架，即一種水泥生產(chǎn)回轉(zhuǎn)窯專用支架。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]為了彌補(bǔ)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了一種水泥生產(chǎn)回轉(zhuǎn)窯專用支架。
[0005]本實(shí)用新型所要解決其技術(shù)問(wèn)題所采用以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)。
[0006]一種水泥生產(chǎn)回轉(zhuǎn)窯專用支架，包括固定座、活動(dòng)座、鉸鏈、兩組支撐裝置、兩個(gè)升降裝置和四組減震裝置；所述的固定座為方形結(jié)構(gòu)，固定座上開(kāi)設(shè)有接地安裝孔，接地安裝孔主要用于本實(shí)用新型的固定安裝，活動(dòng)座也呈方形結(jié)構(gòu)，且活動(dòng)座與固定座之間通過(guò)鉸鏈相連接，活動(dòng)座可實(shí)現(xiàn)以鉸鏈為旋轉(zhuǎn)軸進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)；所述兩組支撐裝置沿活動(dòng)座的縱向中心軸線分別固定在活動(dòng)座頂端面上；所述的兩個(gè)升降裝置分別位于固定座和活動(dòng)座之間，升降裝置頂端與活動(dòng)座底端面相連，升降裝置底端與固定座頂端面相連接；所述的四組減震裝置位于兩個(gè)升降裝置之間，且四組減震裝置沿固定座的橫向中心軸線呈直線均勻布置；所述的支撐裝置包括輪座、支撐輪和轉(zhuǎn)軸，輪座呈U型結(jié)構(gòu)，輪座底端設(shè)置有加強(qiáng)板，支撐輪通過(guò)轉(zhuǎn)軸安裝在輪座內(nèi)，且支撐輪外側(cè)面沿其圓周方向設(shè)置有梯形環(huán)向凹槽，支撐裝置主要用于回轉(zhuǎn)窯的支撐。
[0007]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述的升降裝置包括上耳座、上轉(zhuǎn)動(dòng)銷(xiāo)、液壓缸、下耳座和下轉(zhuǎn)動(dòng)銷(xiāo)；所述的上耳座固定在活動(dòng)座上，液壓缸頂端通過(guò)上轉(zhuǎn)動(dòng)銷(xiāo)與上耳座相連接，液壓缸底端通過(guò)下轉(zhuǎn)動(dòng)銷(xiāo)與下耳座相連接，下耳座與固定座固連，通過(guò)升降裝置用于活動(dòng)座張開(kāi)角度的調(diào)節(jié)，從而實(shí)現(xiàn)了支撐位置的可調(diào)功能。
[0008]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述的減震裝置包括上導(dǎo)向柱、下導(dǎo)向柱和減震彈簧；所述的上導(dǎo)向柱固定在活動(dòng)座底端面上，下導(dǎo)向柱固定在固定座的頂端面上，且上導(dǎo)向柱和下導(dǎo)向柱位于同一條中心軸線上；所述的減震彈簧上端繞套在上導(dǎo)向柱上，減震彈簧下端繞套在下導(dǎo)向柱上，減震裝置用于對(duì)回轉(zhuǎn)窯支撐受壓或者振動(dòng)時(shí)的減震。
[0009]本實(shí)用新型的有益效果是:一種水泥生產(chǎn)回轉(zhuǎn)窯專用支架具有結(jié)構(gòu)緊湊、操作便捷和制作成本低等特點(diǎn)，與現(xiàn)有技術(shù)相比，其支撐角度和支撐位置均可調(diào)節(jié)，且調(diào)節(jié)方便，適應(yīng)性更廣。
【附圖說(shuō)明】
[0010]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。
[0011]圖1是本實(shí)用新型的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖2是本實(shí)用新型工作狀態(tài)時(shí)的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例
[0013]為了使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體圖示，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。
[0014]如圖1和圖2所示，一種水泥生產(chǎn)回轉(zhuǎn)窯專用支架，包括固定座1、活動(dòng)座2、鉸鏈3、兩組支撐裝置4、兩個(gè)升降裝置5和四組減震裝置6 ;所述的固定座I為方形結(jié)構(gòu)，固定座I上開(kāi)設(shè)有接地安裝孔，接地安裝孔主要用于本實(shí)用新型的固定安裝，活動(dòng)座2也呈方形結(jié)構(gòu)，且活動(dòng)座2與固定座I之間通過(guò)鉸鏈3相連接，活動(dòng)座2可實(shí)現(xiàn)以鉸鏈3為旋轉(zhuǎn)軸進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)；所述兩組支撐裝置4沿活動(dòng)座2的縱向中心軸線分別固定在活動(dòng)座2頂端面上；所述的兩個(gè)升降裝置5分別位于固定座I和活動(dòng)座2之間，升降裝置4頂端與活動(dòng)座2底端面相連，升降裝置5底端與固定座I頂端面相連接；所述的四組減震裝置6位于兩個(gè)升降裝置5之間，且四組減震裝置6沿固定座I的橫向中心軸線呈直線均勻布置；所述的支撐裝置4包括輪座41、支撐輪42和轉(zhuǎn)軸43，輪座41呈U型結(jié)構(gòu)，輪座41底端設(shè)置有加強(qiáng)板，支撐輪42通過(guò)轉(zhuǎn)軸43安裝在輪座I內(nèi)，且支撐輪42外側(cè)面沿其圓周方向設(shè)置有梯形環(huán)向凹槽，支撐裝置4主要用于回轉(zhuǎn)窯7的支撐。
[0015]如圖1所示，所述的升降裝置5包括上耳座51、上轉(zhuǎn)動(dòng)銷(xiāo)52、液壓缸53、下耳座54和下轉(zhuǎn)動(dòng)銷(xiāo)55 ;所述的上耳座51固定在活動(dòng)座2上，液壓缸53頂端通過(guò)上轉(zhuǎn)動(dòng)銷(xiāo)52與上耳座51相連接，液壓缸53底端通過(guò)下轉(zhuǎn)動(dòng)銷(xiāo)55與下耳座54相連接，下耳座54與固定座I固連，通過(guò)升降裝置5用于活動(dòng)座2張開(kāi)角度的調(diào)節(jié)，從而實(shí)現(xiàn)了支撐位置的可調(diào)功能。
[0016]如圖1所不，所述的減震裝置6包括上導(dǎo)向柱61、下導(dǎo)向柱62和減震彈簧63 -JJf述的上導(dǎo)向柱61固定在活動(dòng)座2底端面上，下導(dǎo)向柱62固定在固定座I的頂端面上，且上導(dǎo)向柱61和下導(dǎo)向柱62位于同一條中心軸線上；所述的減震彈簧63上端繞套在上導(dǎo)向柱61上，減震彈簧63下端繞套在下導(dǎo)向柱62上，減震裝置6用于對(duì)回轉(zhuǎn)窯7支撐受壓或者振動(dòng)時(shí)的減震。
[0017]使用時(shí)，首先將四個(gè)本實(shí)用新型對(duì)稱布置在回轉(zhuǎn)窯7底端兩側(cè)，并將本實(shí)用新型進(jìn)行接地固定安裝；然后通過(guò)液壓缸53的伸縮來(lái)帶動(dòng)活動(dòng)座2的轉(zhuǎn)動(dòng)，從而調(diào)節(jié)支撐裝置4對(duì)回轉(zhuǎn)窯7支撐的角度，實(shí)現(xiàn)了對(duì)回轉(zhuǎn)窯7支撐位置可調(diào)的功能，進(jìn)而確定最佳支撐點(diǎn)。
[0018]以上所舉實(shí)施例為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施方式，僅用來(lái)方便說(shuō)明本實(shí)用新型，并非對(duì)本實(shí)用新型作任何形式上的限制，任何所屬技術(shù)領(lǐng)域中具有通常知識(shí)者，若在不脫離本實(shí)用新型所提技術(shù)特征的范圍內(nèi)，利用本實(shí)用新型所揭示技術(shù)內(nèi)容所作出局部更動(dòng)或修飾的等效實(shí)施例，并且未脫離本實(shí)用新型的技術(shù)特征內(nèi)容，均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)特征的范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種水泥生產(chǎn)回轉(zhuǎn)窯專用支架，其特征在于:包括固定座(I)、活動(dòng)座(2)、鉸鏈(3)、兩組支撐裝置(4)、兩個(gè)升降裝置(5)和四組減震裝置￠);所述的固定座(I)為方形結(jié)構(gòu)，固定座(I)上開(kāi)設(shè)有接地安裝孔，活動(dòng)座(2)也呈方形結(jié)構(gòu)，且活動(dòng)座(2)與固定座(I)之間通過(guò)鉸鏈(3)相連接；所述兩組支撐裝置(4)沿活動(dòng)座(2)的縱向中心軸線分別固定在活動(dòng)座(2)頂端面上；所述的兩個(gè)升降裝置(5)分別位于固定座(I)和活動(dòng)座(2)之間，升降裝置(5)頂端與活動(dòng)座(2)底端面相連，升降裝置(5)底端與固定座(I)頂端面相連接；所述的四組減震裝置(6)位于兩個(gè)升降裝置(5)之間，且四組減震裝置(6)沿固定座(I)的橫向中心軸線呈直線均勻布置；所述的支撐裝置(4)包括輪座(41)、支撐輪(42)和轉(zhuǎn)軸(43)，輪座(41)呈U型結(jié)構(gòu)，輪座(41)底端設(shè)置有加強(qiáng)板，支撐輪(42)通過(guò)轉(zhuǎn)軸(43)安裝在輪座(41)內(nèi)，且支撐輪(42)外側(cè)面沿其圓周方向設(shè)置有梯形環(huán)向凹槽。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種水泥生產(chǎn)回轉(zhuǎn)窯專用支架，其特征在于:所述的升降裝置(5)包括上耳座(51)、上轉(zhuǎn)動(dòng)銷(xiāo)(52)、液壓缸(53)、下耳座(54)和下轉(zhuǎn)動(dòng)銷(xiāo)(55);所述的上耳座(51)固定在活動(dòng)座(2)上，液壓缸(53)頂端通過(guò)上轉(zhuǎn)動(dòng)銷(xiāo)(52)與上耳座(51)相連接，液壓缸(53)底端通過(guò)下轉(zhuǎn)動(dòng)銷(xiāo)(55)與下耳座(54)相連接，下耳座(54)與固定座(I)固連。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種水泥生產(chǎn)回轉(zhuǎn)窯專用支架，其特征在于:所述的減震裝置(6)包括上導(dǎo)向柱(61)、下導(dǎo)向柱(62)和減震彈簧(63);所述的上導(dǎo)向柱(61)固定在活動(dòng)座(2)底端面上，下導(dǎo)向柱￠2)固定在固定座(I)的頂端面上，且上導(dǎo)向柱(61)和下導(dǎo)向柱(62)位于同一條中心軸線上；所述的減震彈簧(63)上端繞套在上導(dǎo)向柱(61)上，減震彈簧(63)下端繞套在下導(dǎo)向柱(62)上。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種水泥生產(chǎn)回轉(zhuǎn)窯專用支架，包括固定座、活動(dòng)座、鉸鏈、兩組支撐裝置、兩個(gè)升降裝置和四組減震裝置，固定座為方形結(jié)構(gòu)，固定座上開(kāi)設(shè)有接地安裝孔，活動(dòng)座也呈方形結(jié)構(gòu)，且活動(dòng)座與固定座之間通過(guò)鉸鏈相連接，活動(dòng)座可實(shí)現(xiàn)以鉸鏈為旋轉(zhuǎn)軸進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)；所述兩組支撐裝置沿活動(dòng)座的縱向中心軸線分別固定在活動(dòng)座頂端面上；所述的兩個(gè)升降裝置分別位于固定座和活動(dòng)座之間，升降裝置頂端與活動(dòng)座底端面相連，升降裝置底端與固定座頂端面相連接；所述的四組減震裝置位于兩個(gè)升降裝置之間，且四組減震裝置沿固定座的橫向中心軸線呈直線均勻布置。本實(shí)用新型支撐角度和支撐位置均可調(diào)節(jié)，且調(diào)節(jié)方便，適應(yīng)性更廣。
【IPC分類】F27B7-22
【公開(kāi)號(hào)】CN204514007
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520209576
【發(fā)明人】曾桓海, 吳舒藝, 傅漢雄, 李勝運(yùn), 楊龍壽, 楊苑
【申請(qǐng)人】梅縣梅雁旋窯水泥有限公司
【公開(kāi)日】2015年7月29日
【申請(qǐng)日】2015年4月8日