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一種高效節(jié)能排水散熱箱的制作方法

文檔序號(hào):10721120閱讀:193來(lái)源:國(guó)知局
一種高效節(jié)能排水散熱箱的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種高效節(jié)能排水散熱箱,包括并排設(shè)置的散熱主箱和散熱副箱,所述散熱主箱內(nèi)設(shè)有主散熱盤管,且主散熱盤管一側(cè)的上端連接了第一管道和下端連接了第二管道,所述散熱副箱內(nèi)設(shè)有副散熱盤管,且副散熱盤管一側(cè)的下端連接了第三管道和上端連接了第四管道,其中第一管道、第二管道、第三管道和第四管道均位于同一側(cè),所述第一管道和第三管道上均設(shè)有控制管道通斷的電磁閥,所述第二管道與第三管道通過(guò)疏水連接管件相連通,所述疏水連接管件和第四管道上均設(shè)有疏水閥,所述散熱主箱和散熱副箱上設(shè)有排水裝置,所述排水裝置用于實(shí)現(xiàn)蒸汽利用完形成的冷凝水由上往下從箱體排出。本發(fā)明能夠?qū)崿F(xiàn)快速去除冷凝水,整體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作便捷。
【專利說(shuō)明】
一種高效節(jié)能排水散熱箱
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本發(fā)明屬于工業(yè)洗滌技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種高效節(jié)能排水散熱箱。
【背景技術(shù)】
[0002]如今,節(jié)能減排已成為企業(yè)發(fā)展的一個(gè)方向,尤其在工業(yè)洗滌機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域顯得特別重要,是企業(yè)占據(jù)市場(chǎng)、吸引消費(fèi)者關(guān)注的有效手段。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)一份專利申請(qǐng)?zhí)枮?01320758591.X的一種散熱箱,包括箱體以及設(shè)于箱體內(nèi)部的散熱盤管,所述箱體外側(cè)還設(shè)有與散熱盤管連通的進(jìn)口管和出口管,所述箱體上還設(shè)有用于排空散熱盤管內(nèi)殘留液體的排水裝置。它在循環(huán)利用完蒸汽后產(chǎn)生的冷凝水,主要通過(guò)兩個(gè)途徑排出,一個(gè)蒸汽從散熱主箱的散熱盤管上端通入,再?gòu)纳岜P管底端進(jìn)入散熱副箱底端的散熱盤管,最后由下往上壓出冷凝水,但由于疏水閥是需要一定水壓才會(huì)打開,所以一定程度上不能實(shí)現(xiàn)快速排水,另一個(gè)途徑也可以通過(guò)箱內(nèi)的冷凝水自身的重力從散熱副箱下端的管道排出,但光靠冷凝水自身的重力排出還是會(huì)殘存一小部分冷凝水在箱體內(nèi),影響之后通入的蒸汽的散熱功能,降低了散熱效率,因此兩種途徑需要加以改進(jìn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為了解決現(xiàn)有技術(shù)的不足,本發(fā)明提供了一種高效節(jié)能排水散熱箱,它能夠?qū)崿F(xiàn)快速去除冷凝水,使散熱箱更加快速升溫,節(jié)約時(shí)間和能源,整體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作便捷。
[0005]本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下:
一種高效節(jié)能排水散熱箱,包括并排設(shè)置的散熱主箱和散熱副箱,所述散熱主箱內(nèi)設(shè)有主散熱盤管,且主散熱盤管一側(cè)的上端連接了第一管道和下端連接了第二管道,所述散熱副箱內(nèi)設(shè)有副散熱盤管,且副散熱盤管一側(cè)的下端連接了第三管道和上端連接了第四管道,其中第一管道、第二管道、第三管道和第四管道均位于同一側(cè),所述第一管道和第三管道上均設(shè)有控制管道通斷的閥門,所述第二管道與第三管道通過(guò)疏水連接管件相連通,所述疏水連接管件和第四管道上均設(shè)有管道通斷的閥門,所述散熱主箱和散熱副箱上設(shè)有排水裝置,所述排水裝置用于實(shí)現(xiàn)蒸汽利用完形成的冷凝水由上往下從箱體排出。
[0006]本發(fā)明對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的改進(jìn)點(diǎn)在于第一管道和第四管道之間增設(shè)了連通管道,該連通管道可以從第一管道接入外部的蒸汽進(jìn)入第四管道,然后使蒸汽從第四管道進(jìn)入散熱副箱的副散熱盤管上端,然后從上往下利用蒸汽壓力將箱體內(nèi)的冷凝水快速壓到副散熱盤管下端,然后通過(guò)第三管道排出,這樣可以達(dá)到快速排冷凝水的效果。
[0007]進(jìn)一步地,所述第一管道與位于主散熱盤管上端的第一通氣口連接,用于接入外部的蒸汽;所述第二管道與位于主散熱盤管下端的第二通氣口連接;所述第三管道與位于副散熱盤管下端的第三通氣口連接,所述第四管道與位于副散熱盤管上端的第四通氣口連接。
[0008]本發(fā)明中,散熱箱正常工作時(shí),設(shè)置在連通管道上的閥門控制關(guān)閉,設(shè)置在第一管道的閥門控制開啟,設(shè)置在第三通道的閥門控制關(guān)閉,外部的蒸汽通過(guò)第一管道通過(guò)主散熱盤管的第一通氣口進(jìn)入主散熱盤管中,然后從第二通氣口進(jìn)入第二管道,再通過(guò)第二管道和疏水連接管件進(jìn)入第三管道,然后從第三管道通過(guò)第三通氣口進(jìn)入副散熱盤管中,最后從第四通道排出釋放了熱量的冷凝水。其中,各個(gè)通道分別由各自對(duì)應(yīng)的閥門控制,實(shí)現(xiàn)蒸汽的二次利用,使蒸汽熱能能更充分被利用,提高了整體系統(tǒng)熱能利用率。
[0009]本發(fā)明中,排水裝置具體結(jié)構(gòu)為連通第一管道和第四管道的連通管道,且連通管道上設(shè)有控制管道通斷的閥門。
[0010]進(jìn)一步地,所述第四管道上設(shè)置的閥門為第一疏水閥,且設(shè)置在第四管道的端部;所述連通管道上設(shè)置的閥門為通汽電磁閥,且連通管道位于第一疏水閥后方;所述第一管道上設(shè)置的閥門為第一電磁閥,且第一電磁閥位于連通管道后方;所述疏水連接管件上設(shè)置的閥門為第二疏水閥;所述第三管道上設(shè)置的閥門為第二電磁閥,且設(shè)置在第三管道端口處。
[0011]本發(fā)明中,上述第一疏水閥、通汽電磁閥和第一電磁閥的位置設(shè)置有前后區(qū)分是為了更便于控制蒸汽或者冷凝水的有序流通,尤其在最后要排出冷凝水的時(shí)候,在第一電磁閥的控制下阻斷蒸汽通過(guò)第一管道進(jìn)入主散熱盤管中,使得蒸汽在通汽電磁閥控制下通過(guò)連通管道進(jìn)入到第四通道中,然后可以使蒸汽高壓在副散熱盤管由上往下走,使冷凝水從第三通道排出。
[0012]進(jìn)一步地,所述第一管道在進(jìn)入外部蒸汽的端口處還設(shè)有過(guò)濾器。
[0013]本發(fā)明排水裝置還有另一種結(jié)構(gòu),具體為連通了所述主散熱盤管另一側(cè)的上端和副散熱盤管另一側(cè)的上端的連通管件,且連通管件上設(shè)有控制連通管件通斷的閥門。
[0014]本發(fā)明另一種結(jié)構(gòu)對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的改進(jìn)點(diǎn)在于所述主散熱盤管另一側(cè)的上端和副散熱盤管另一側(cè)的上端通過(guò)一連通管件相連通,且連通管件上設(shè)有控制連通管件通斷的電磁閥,當(dāng)散熱箱正常工作時(shí),設(shè)置在連通管件上的第三電磁閥關(guān)閉,在需要排冷凝水的時(shí)候,第三電磁閥開啟,外部的蒸汽從第一管道進(jìn)入連通管件,然后使蒸汽通過(guò)連通管件進(jìn)入散熱副箱,然后通過(guò)蒸汽由上往下流動(dòng),使箱體內(nèi)的冷凝水從第三管道排出。
[0015]進(jìn)一步地,所述第一管道上設(shè)置的閥門為第一電磁閥,且設(shè)于第一管道端口處;所述疏水連接管件上設(shè)置的閥門為第一疏水閥;所述第三管道上設(shè)置的閥門為第二電磁閥,且設(shè)置在第三管道端口處;所述第四管道上設(shè)置的閥門為第二疏水閥,且設(shè)置在第四管道的端部;所述連通管件上設(shè)置的閥門為第三電磁閥。
[0016]本發(fā)明中,散熱箱正常工作時(shí),設(shè)置在連通管件上的第三電磁閥關(guān)閉,設(shè)置在第一管道的電磁閥控制開啟,設(shè)置在第三通道的電磁閥關(guān)閉,外部的蒸汽通過(guò)第一管道通過(guò)主散熱盤管的第一通氣口進(jìn)入主散熱盤管中,然后從第二通氣口進(jìn)入第二管道,再通過(guò)第二管道和疏水連接管件進(jìn)入第三管道,然后從第三管道通過(guò)第三通氣口進(jìn)入副散熱盤管中,最后從第四通道排出釋放了熱量的冷凝水。其中,各個(gè)通道分別由各自對(duì)應(yīng)的電磁閥或疏水閥控制,實(shí)現(xiàn)蒸汽的二次利用,使蒸汽熱能能更充分被利用,提高了整體系統(tǒng)熱能利用率。
[0017]進(jìn)一步地,所述第一管道在進(jìn)入外部蒸汽的端口處還設(shè)有過(guò)濾器。
[0018]進(jìn)一步地,所述主散熱盤管為多根,且并排設(shè)置;或所述主散熱盤管為一根。
[0019]進(jìn)一步地,所述副散熱盤管為多根,且并排設(shè)置;或所述副散熱盤管為一根。
[0020]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明具有的有益效果:在相應(yīng)的電磁閥和疏水閥控制下,散熱箱能夠兼容兩種效果,一種實(shí)現(xiàn)蒸汽二次利用,提高加熱效率,另一種能夠使冷凝水在箱體內(nèi)由上往下快速排出,使散熱箱更加快速升溫,節(jié)約時(shí)間和能源;整體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作便捷。
【附圖說(shuō)明】
[0021]圖1:本發(fā)明實(shí)施例一結(jié)構(gòu)不意圖1;
圖2:本發(fā)明實(shí)施例一結(jié)構(gòu)示意圖2;
圖3:本發(fā)明實(shí)施例二結(jié)構(gòu)示意圖1;
圖4:本發(fā)明實(shí)施例二結(jié)構(gòu)示意圖2;
圖5:本發(fā)明實(shí)施例二結(jié)構(gòu)示意圖3。
【具體實(shí)施方式】
[0022]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)描述。
[0023]實(shí)施例一:
如圖1和圖2所示,一種高效節(jié)能排水散熱箱,包括并排設(shè)置的散熱主箱I和散熱副箱2,所述散熱主箱I包括了連接有第一管道5和第二管道6的主散熱盤管3,所述散熱副箱2包括了連接有第三管道7和第四管道8的副散熱盤管4,所述第一管道5位于散熱主箱I的上端,且與位于主散熱盤管3上端的第一通氣口 31連接,用于接入外部的蒸汽;所述第二管道6位于散熱主箱I的下端,且與位于主散熱盤管3下端的第二通氣口 32連接;所述第三管道7位于散熱副箱2的下端,且與位于副散熱盤管4下端的第三通氣口 41連接,所述第四管道8位于散熱副箱2的上端,且與位于副散熱盤管4上端的第四通氣口 42連接。
[0024]所述第一管道5和第三管道7上均設(shè)有控制管道通斷的電磁閥,所述第二管道6與第三管道7通過(guò)疏水連接管件9相連通,所述疏水連接管件9和第四管道8上均設(shè)有疏水閥。
[0025]所述散熱主箱和散熱副箱上設(shè)有排水裝置,所述排水裝置用于實(shí)現(xiàn)蒸汽利用完形成的冷凝水由上往下從箱體排出,所述排水裝置為連通了第一管道5和第四管道8的連通管道10,且連通管道10上設(shè)有控制管道通斷的電磁閥。其中,所述第四管道8上設(shè)置的疏水閥為第一疏水閥11,且設(shè)置在第四管道8的端部。所述連通管道10上設(shè)置的電磁閥為通汽電磁閥12,且連通管道10位于第一疏水閥11后方。所述第一管道5上設(shè)置的電磁閥為第一電磁閥13,且第一電磁閥13位于連通管道10后方。所述第一管道5在進(jìn)入外部蒸汽的端口處還設(shè)有過(guò)濾器14。所述疏水連接管件9上設(shè)置的疏水閥為第二疏水閥15。所述第三管道7上設(shè)置的電磁閥為第二電磁閥16,且設(shè)置在第三管道7端口處。
[0026]所述主散熱盤管3為多根,且并排設(shè)置,所述副散熱盤管4為多根,且并排設(shè)置。
[0027 ]所述散熱主箱I和散熱副箱2之間還設(shè)有集塵過(guò)濾網(wǎng)17。
[0028]本發(fā)明工作過(guò)程:高效節(jié)能排水散熱箱正常工作時(shí),設(shè)置在連通管道10上的通汽電磁閥12關(guān)閉,設(shè)置在第一管道5的第一電磁閥13控制開啟,設(shè)置在第三通道7的第二電磁閥16關(guān)閉,如圖2中尖角箭頭流向,外部的蒸汽通過(guò)第一管道5通過(guò)主散熱盤管3的第一通氣口 31進(jìn)入主散熱盤管3中,然后從第二通氣口 32進(jìn)入第二管道6,再通過(guò)第二管道6和疏水連接管件9進(jìn)入第三管道7,然后從第三管道7通過(guò)第三通氣口 41進(jìn)入副散熱盤管4中,最后從第四通氣口42、第四通道8排出釋放了熱量的冷凝水。當(dāng)要快速排出箱體內(nèi)的冷凝水時(shí),如圖2中圓頭箭頭所經(jīng)過(guò)流向,在第一電磁閥13的控制關(guān)閉下阻斷了外部通入的蒸汽通過(guò)第一管道5進(jìn)入主散熱盤管3中,使得蒸汽在通汽電磁閥12控制開啟下通過(guò)連通管道10進(jìn)入到第四通道8中,然后可以使蒸汽高壓在副散熱盤管4由上往下走,使冷凝水從第三通道排出。
[0029]實(shí)施例二:
如圖3、圖4和圖5所示,本實(shí)施例與實(shí)施例一區(qū)別在于排水裝置結(jié)構(gòu)設(shè)置方式不同,本實(shí)施例所述排水裝置為連通所述主散熱盤管3另一側(cè)的上端和副散熱盤管4另一側(cè)的上端的連通管件18,且連通管件18上設(shè)有控制連通管件18通斷的電磁閥。
[0030]所述連通管件18上設(shè)置的電磁閥為第三電磁閥19。
[0031]本發(fā)明工作過(guò)程:散熱箱正常工作時(shí),設(shè)置在連通管件10上的第三電磁閥19關(guān)閉,設(shè)置在第一管道5的第一電磁閥13控制開啟,設(shè)置在第三通道7的第二電磁閥16關(guān)閉,如圖4中尖角箭頭流向,外部的蒸汽通過(guò)第一管道5通過(guò)主散熱盤管3的第一通氣口31進(jìn)入主散熱盤管3中,然后從第二通氣口 32進(jìn)入第二管道6,再通過(guò)第二管道6和疏水連接管件9進(jìn)入第三管道7,然后從第三管道7通過(guò)第三通氣口 41進(jìn)入副散熱盤管4中,最后從第四通氣口 42、第四通道8排出釋放了熱量的冷凝水。當(dāng)要快速排出散熱副箱箱體內(nèi)的冷凝水時(shí),如圖5中圓頭箭頭所經(jīng)過(guò)流向,第三電磁閥19開啟,外部的蒸汽從第一管道5進(jìn)入連通管件18,然后使蒸汽通過(guò)連通管件18進(jìn)入散熱副箱2,然后通過(guò)蒸汽由上往下流動(dòng),使箱體內(nèi)的冷凝水從第三管道7排出,然后可以使蒸汽高壓在副散熱盤管4由上往下走,使冷凝水從第三通道7排出。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種高效節(jié)能排水散熱箱,包括并排設(shè)置的散熱主箱和散熱副箱,所述散熱主箱內(nèi)設(shè)有主散熱盤管,且主散熱盤管一側(cè)的上端連接了第一管道和下端連接了第二管道,所述散熱副箱內(nèi)設(shè)有副散熱盤管,且副散熱盤管一側(cè)的下端連接了第三管道和上端連接了第四管道,其中第一管道、第二管道、第三管道和第四管道均位于同一側(cè),所述第一管道和第三管道上均設(shè)有控制管道通斷的閥門,所述第二管道與第三管道通過(guò)疏水連接管件相連通,所述疏水連接管件和第四管道上均設(shè)有控制管道通斷的閥門,其特征在于,所述散熱主箱和散熱副箱上設(shè)有排水裝置,所述排水裝置用于實(shí)現(xiàn)蒸汽利用完形成的冷凝水由上往下從箱體排出。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效節(jié)能排水散熱箱,其特征在于,所述第一管道與位于主散熱盤管上端的第一通氣口連接,用于接入外部的蒸汽;所述第二管道與位于主散熱盤管下端的第二通氣口連接;所述第三管道與位于副散熱盤管下端的第三通氣口連接,所述第四管道與位于副散熱盤管上端的第四通氣口連接。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效節(jié)能排水散熱箱,其特征在于,所述排水裝置為連通第一管道和第四管道的連通管道,且連通管道上設(shè)有控制管道通斷的閥門。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的高效節(jié)能排水散熱箱,其特征在于,所述第四管道上設(shè)置的閥門為第一疏水閥,且設(shè)置在第四管道的端部;所述連通管道上設(shè)置的閥門為通汽電磁閥,且連通管道位于第一疏水閥后方;所述第一管道上設(shè)置的閥門為第一電磁閥,且第一電磁閥位于連通管道后方;所述疏水連接管件上設(shè)置的閥門為第二疏水閥;所述第三管道上設(shè)置的閥門為第二電磁閥,且設(shè)置在第三管道端口處。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的高效節(jié)能排水散熱箱,其特征在于,所述第一管道在進(jìn)入外部蒸汽的端口處還設(shè)有過(guò)濾器。6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的高效節(jié)能排水散熱箱,其特征在于,所述排水裝置為連通了所述主散熱盤管另一側(cè)的上端和副散熱盤管另一側(cè)的上端的連通管件,且連通管件上設(shè)有控制連通管件通斷的閥門。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的高效節(jié)能排水散熱箱,其特征在于,所述第一管道上設(shè)置的閥門為第一電磁閥,且設(shè)于第一管道端口處;所述疏水連接管件上設(shè)置的閥門為第一疏水閥;所述第三管道上設(shè)置的閥門為第二電磁閥,且設(shè)置在第三管道端口處;所述第四管道上設(shè)置的閥門為第二疏水閥,且設(shè)置在第四管道的端部;所述連通管件上設(shè)置的閥門為第三電磁閥。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的散熱箱,其特征在于,所述第一管道在進(jìn)入外部蒸汽的端口處還設(shè)有過(guò)濾器。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效節(jié)能排水散熱箱,其特征在于,所述主散熱盤管為多根,且并排設(shè)置;或所述主散熱盤管為一根。10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效節(jié)能排水散熱箱,其特征在于,所述副散熱盤管為多根,且并排設(shè)置;或所述副散熱盤管為一根。
【文檔編號(hào)】F28B11/00GK106091721SQ201610448750
【公開日】2016年11月9日
【申請(qǐng)日】2016年6月21日
【發(fā)明人】肖澤斌
【申請(qǐng)人】肖澤斌
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