本技術(shù)涉及干燥裝置，具體為一種復(fù)合肥料干燥裝置。

背景技術(shù)：

1、復(fù)合肥料，是提供一種或一種以上植物必需的營養(yǎng)元素，改善土壤性質(zhì)、提高土壤肥力水平的一類物質(zhì)，如果復(fù)合肥的含水量過高，則會(huì)引起復(fù)合肥在貯存期內(nèi)出現(xiàn)結(jié)塊、潮解和粉化；同時(shí)影響顆粒的強(qiáng)度，所以在復(fù)合肥生產(chǎn)工藝中，必須將肥料經(jīng)過烘干工藝處理，才能有效降低肥料的含水量。

2、現(xiàn)有的復(fù)合肥料烘干方式一般都是直接放置在地面上利用風(fēng)和陽光進(jìn)行自然烘干，這種烘干方式烘干速度慢，對(duì)天氣的要求嚴(yán)格，還有就是在工廠利用風(fēng)力吹干，但烘干時(shí)需要大量的人工翻動(dòng)復(fù)合肥料，所以消耗的人力物力量較大，為了解決上述技術(shù)問題，現(xiàn)有技術(shù)提出了如中國專利[申請?zhí)朿n201820158595.7]公開了一種復(fù)合肥料用干燥設(shè)備，包括機(jī)體和底座，機(jī)體的內(nèi)部設(shè)置有攪拌箱，機(jī)體的一側(cè)固定連接有電機(jī)，電機(jī)的輸出軸固定連接有主攪拌軸，主攪拌軸的兩側(cè)均固定連接有輔攪拌軸，機(jī)體頂端的一側(cè)固定連接有風(fēng)機(jī)，風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口固定連接有第一連接管，第一連接管上設(shè)置有空氣壓縮機(jī)；雖然該專利能通過設(shè)置風(fēng)機(jī)，加熱絲和空氣壓縮機(jī)，加熱絲對(duì)熱量進(jìn)行儲(chǔ)存，防止了熱量的散失，最大程度的對(duì)熱空氣起到保溫的作用，從而對(duì)攪拌箱內(nèi)部的肥料進(jìn)行干燥；但是上述專利在使用過程中存在著一定的缺陷，例如在干燥過程中，靠近主攪拌軸部分的肥料因外部有肥料阻擋，不能很好的達(dá)到被干燥。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)，而提出的一種復(fù)合肥料干燥裝置。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：

3、一種復(fù)合肥料干燥裝置，包括干燥筒，所述干燥筒的頂部開設(shè)有通孔，所述通孔的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有套筒，所述套筒的外表面固定連通有攪拌筒，所述攪拌筒的外表面開設(shè)有排氣孔，所述排氣孔的內(nèi)部固定連接有濾網(wǎng)，所述干燥筒的頂部固定連通有入料框，所述套筒的內(nèi)部橫向設(shè)置有第一碳硅加熱管，所述干燥筒的頂部固定安裝風(fēng)機(jī)，所述風(fēng)機(jī)的排風(fēng)端固定安裝有有連接管，所述連接管的另一側(cè)通過旋轉(zhuǎn)接頭與套筒相連接，所述套筒的外表面固定連接有齒環(huán)，所述干燥筒的頂部固定安裝有第一電機(jī)，所述第一電機(jī)的輸出端固定連接有齒輪，所述齒輪與齒環(huán)嚙合連接。

4、優(yōu)選地，所述干燥筒的外表面設(shè)有第二碳硅加熱管，所述干燥筒的外表面還設(shè)置有保溫層，所述第二碳硅加熱管位于保溫層與干燥筒之間。

5、優(yōu)選地，所述干燥筒的底部固定連接有支腿，所述干燥筒的一側(cè)底部固定連通有排料口，所述排料口的內(nèi)部設(shè)有密封板。

6、優(yōu)選地，所述干燥筒的內(nèi)部底側(cè)固定連接有出料板，所述出料板為傾斜設(shè)置。

7、本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型所提供的一種復(fù)合肥料干燥裝置，在使用時(shí)將復(fù)合肥料通過入料框倒入至干燥筒的內(nèi)部，啟動(dòng)風(fēng)機(jī)，通過第一碳硅加熱管的加熱作用，熱空氣從排氣孔排出，從內(nèi)部向外散發(fā)熱量，可以對(duì)處于內(nèi)部的復(fù)合肥料進(jìn)行干燥，與此同時(shí)第二碳硅加熱管的加熱作用，從而可實(shí)現(xiàn)干燥筒內(nèi)氣流的加熱及排濕，繼而利于復(fù)合肥料在干燥筒內(nèi)干燥，然后啟動(dòng)第一電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪，帶動(dòng)齒環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)，使得套筒也帶動(dòng)攪拌筒隨之轉(zhuǎn)動(dòng)，更好的對(duì)復(fù)合肥料進(jìn)行干燥。

技術(shù)特征：

1.一種復(fù)合肥料干燥裝置，包括干燥筒（1），其特征在于：所述干燥筒（1）的頂部開設(shè)有通孔（2），所述通孔（2）的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有套筒（3），所述套筒（3）的外表面固定連通有攪拌筒（4），所述攪拌筒（4）的外表面開設(shè)有排氣孔（5），所述排氣孔（5）的內(nèi)部固定連接有濾網(wǎng)（6），所述干燥筒（1）的頂部固定連通有入料框（7），所述套筒（3）的內(nèi)部橫向設(shè)置有第一碳硅加熱管（8），所述干燥筒（1）的頂部固定安裝風(fēng)機(jī)（9），所述風(fēng)機(jī)（9）的排風(fēng)端固定安裝有有連接管（10），所述連接管（10）的另一側(cè)通過旋轉(zhuǎn)接頭與套筒（3）相連接，所述套筒（3）的外表面固定連接有齒環(huán)（11），所述干燥筒（1）的頂部固定安裝有第一電機(jī)（12），所述第一電機(jī)（12）的輸出端固定連接有齒輪（13），所述齒輪（13）與齒環(huán)（11）嚙合連接。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種復(fù)合肥料干燥裝置，其特征在于：所述干燥筒（1）的外表面設(shè)有第二碳硅加熱管（14），所述干燥筒（1）的外表面還設(shè)置有保溫層（15），所述第二碳硅加熱管（14）位于保溫層（15）與干燥筒（1）之間。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種復(fù)合肥料干燥裝置，其特征在于：所述干燥筒（1）的底部固定連接有支腿（16），所述干燥筒（1）的一側(cè)底部固定連通有排料口（17），所述排料口（17）的內(nèi)部設(shè)有密封板（18）。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種復(fù)合肥料干燥裝置，其特征在于：所述干燥筒（1）的內(nèi)部底側(cè)固定連接有出料板（19），所述出料板（19）為傾斜設(shè)置。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種復(fù)合肥料干燥裝置，包括干燥筒，所述干燥筒的頂部開設(shè)有通孔，所述通孔的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有套筒，所述套筒的外表面固定連通有攪拌筒，所述攪拌筒的外表面開設(shè)有排氣孔，所述排氣孔的內(nèi)部固定連接有濾網(wǎng)，所述干燥筒的頂部固定連通有入料框，本技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)：在使用時(shí)將復(fù)合肥料通過入料框倒入至干燥筒的內(nèi)部，啟動(dòng)風(fēng)機(jī)，通過第一碳硅加熱管的加熱作用，熱空氣從排氣孔排出，從內(nèi)部向外散發(fā)熱量，可以對(duì)處于內(nèi)部的復(fù)合肥料進(jìn)行干燥。

技術(shù)研發(fā)人員：夏飛,房曉濤
受保護(hù)的技術(shù)使用者：安徽康坶國際化肥股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20231228
技術(shù)公布日：2024/10/21