角管式燃油燃氣熱水鍋爐的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種角管式燃油燃氣熱水鍋爐，所述熱水鍋爐包括豎向設(shè)置的爐體，爐體的中央設(shè)有一個豎向的膜式水冷屏，爐體內(nèi)部被膜式水冷屏分隔為左側(cè)的燃燒腔和右側(cè)的對流受熱腔；燃燒腔的前壁下部設(shè)有燃燒器，對流受熱腔內(nèi)設(shè)有若干個用于吸收煙氣熱量的對流受熱面，對流受熱面的管路內(nèi)有循環(huán)流動的水；膜式水冷屏上設(shè)有用于使燃燒腔內(nèi)煙氣流入對流受熱腔內(nèi)的煙氣出口；爐體的四周設(shè)有用于輻射受熱的膜式水冷壁，膜式水冷壁和對流受熱面的循環(huán)水路通過集水管與爐體上端的鍋筒連通。本實用新型能夠高效吸收燃燒熱量，通過膜式冷水壁和對流受熱面，高效吸收利用煙氣熱量；并且結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，能夠靈活布置燃燒器位置。
【專利說明】 角管式燃油燃氣熱水鍋爐

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種高效節(jié)能的鍋爐，具體涉及一種角管式燃油燃氣熱水鍋爐。

【背景技術(shù)】
[0002]熱水鍋爐利用燃料燃燒對水進行加熱，以提供熱水或者對建筑進行加熱。熱水鍋爐對燃料燃燒熱量的利用率，成為了熱水鍋爐的重要性能。熱量利用率高，不僅能夠提高熱水鍋爐的熱功率，同時也能夠提高燃料利用率，降低燃料使用量和供熱成本。而現(xiàn)有的熱水鍋爐對于燃燒煙道的設(shè)計不佳，對煙氣中熱量的吸收利用率較低，不利于提高鍋爐的性能和降低成本。
[0003]同時，現(xiàn)有的鍋爐采用水平布置的方式，其占地面積大，不利于提高土地利用效率。
實用新型內(nèi)容
[0004]本實用新型需要解決的技術(shù)問題就在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種角管式燃油燃氣熱水鍋爐，它能夠高效吸收燃燒熱量，通過膜式冷水壁和對流受熱面，高效吸收利用煙氣熱量；并且結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，能夠靈活布置燃燒器位置。
[0005]為解決上述問題，本實用新型采用如下技術(shù)方案:
[0006]角管式燃油燃氣熱水鍋爐，所述熱水鍋爐包括豎向設(shè)置的爐體，爐體的中央設(shè)有一個豎向的膜式水冷屏，爐體內(nèi)部被膜式水冷屏分隔為左側(cè)的燃燒腔和右側(cè)的對流受熱腔；燃燒腔的前壁或頂部設(shè)有燃燒器，對流受熱腔內(nèi)設(shè)有若干個用于吸收煙氣熱量的對流受熱面，對流受熱面的管路內(nèi)有循環(huán)流動的水；燃燒器將燃油或燃氣噴入燃燒器內(nèi)燃燒，形成的火焰和煙氣通過膜式水冷屏上的煙氣出口流入對流受熱腔內(nèi)，由對流受熱面對煙氣中的熱量進行吸收；
[0007]膜式水冷屏上設(shè)有用于使燃燒腔內(nèi)煙氣流入對流受熱腔內(nèi)的煙氣出口 ；
[0008]爐體的四周設(shè)有用于導熱的膜式水冷壁，膜式水冷壁和對流受熱面的循環(huán)水路通過集水管與爐體上端的鍋筒連通將水流進行循環(huán)，對鍋爐內(nèi)燃燒產(chǎn)生的熱量進行高效吸收利用;
[0009]對流受熱腔的右側(cè)面連接有用于排出煙氣的煙道，煙道的末端與用于吸收利用煙氣余熱的冷凝器連通，冷凝器上設(shè)有煙氣出口。冷凝器對煙氣中殘留的熱量再次進行吸收利用，提高熱量的利用率。
[0010]優(yōu)選的，為了能夠減小鍋爐的占地面積，提高土地的利用率，燃燒器設(shè)置于燃燒腔的上方，燃燒器的燃燒口位于燃燒腔的上端；爐體的高度大于爐體的寬度；膜式水冷屏的煙氣出口設(shè)置于下部，煙道連接于對流受熱腔的右上部；燃燒腔、煙氣出口和對流受熱腔形成U形煙氣通道；
[0011]對流受熱腔的水平截面為連續(xù)可變截面。對流受熱面部位的對流受熱腔的截面面積小于對流受熱面上方和下方的對流受熱腔的截面面積，這樣能夠使煙氣快速流過對流受熱面位置，提高熱量轉(zhuǎn)換效率。
[0012]可選的，燃燒器設(shè)置于燃燒腔的左下方，燃燒器的燃燒口位于燃燒腔的前下方；膜式水冷屏的煙氣出口設(shè)置于上部，煙道連接于對流受熱腔的右下部；燃燒腔、煙氣出口和對流受熱腔形成倒U形煙氣通道；u形煙氣通道能夠有效的提高煙氣的流動距離，使膜式水冷壁和對流受熱面能夠高效吸收其中的熱量，提高熱量利用率。
[0013]對流受熱腔的水平截面為連續(xù)可變截面。對流受熱面部位的對流受熱腔的截面面積小于對流受熱面上方和下方的對流受熱腔的截面面積。
[0014]對流受熱面采用蛇形管結(jié)構(gòu)。
[0015]本實用新型的優(yōu)點和有益效果為:
[0016]本實用新型角管式燃油燃氣熱水鍋爐，爐體四周全部附有膜式水冷壁，能夠極大的提高熱量的吸收利用率，減小燃料消耗量，同時使鍋爐具有較佳的密封性能；
[0017]本實用新型角管式燃油燃氣熱水鍋爐，對流受熱面采用蛇形管結(jié)構(gòu)，并且對流受熱面采用可變截面設(shè)計，能夠確保對流受熱面對煙氣中熱量的高效利用和吸收，確保煙氣的流通順暢；
[0018]本實用新型角管式燃油燃氣熱水鍋爐，能夠根據(jù)場地情況將燃燒器設(shè)置在頂端或前部，使鍋爐安裝具有較大的靈活性；同時也提高了場地面積的利用率。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0019]圖1為本實用新型熱水鍋爐的一種實施方式結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖2為本實用新型熱水鍋爐的另一種實施方式結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖中:1、鍋筒；2、燃燒腔；3、集水管；4、對流受熱腔；5、對流受熱面；6、膜式水冷壁；7、爐體；8、冷凝器；9、煙氣出口 ；10、煙道；11、燃燒口 ；12、燃燒器；13、膜式水冷屏。

【具體實施方式】
[0022]實施例1
[0023]如圖1所示，本實用新型為角管式燃油燃氣熱水鍋爐，所述熱水鍋爐包括豎向設(shè)置的爐體7，爐體7的中央設(shè)有一個豎向的膜式水冷屏13，爐體7內(nèi)部被膜式水冷屏13分隔為左側(cè)的燃燒腔2和右側(cè)的對流受熱腔4 ;燃燒腔2的前壁上設(shè)有燃燒器12，對流受熱腔4內(nèi)設(shè)有若干個用于吸收煙氣熱量的對流受熱面5，對流受熱面5的管路內(nèi)有循環(huán)流動的水；膜式水冷屏13上設(shè)有用于使燃燒腔2內(nèi)煙氣流入對流受熱腔4內(nèi)的煙氣出口 ；爐體7的四周設(shè)有用于導熱的膜式水冷壁6，膜式水冷壁6和對流受熱面5的循環(huán)水路通過集水管3與爐體7上端的鍋筒1連通；
[0024]對流受熱腔4的右側(cè)面連接有用于排出煙氣的煙道10，煙道10的末端與用于吸收利用煙氣余熱的冷凝器8連通，冷凝器8上設(shè)有煙氣出口 9。
[0025]燃燒器12設(shè)置于燃燒腔2的上方，燃燒器12的燃燒口 11位于燃燒腔2的上端；爐體7的高度大于爐體7的寬度；膜式水冷屏13的煙孔設(shè)置于膜式水冷屏13的下部，煙道10連接于對流受熱腔4的右上部；燃燒腔2、煙氣出口和對流受熱腔4形成U形煙氣通道；對流受熱腔4的水平截面為連續(xù)可變截面，對流受熱面5部位的對流受熱腔4的截面面積小于對流受熱面5上方和下方的對流受熱腔4的截面面積。對流受熱面5采用蛇形管結(jié)構(gòu)。
[0026]實施例2
[0027]如圖2所示，本實用新型的另一種實時方式為，角管式燃油燃氣熱水鍋爐，所述熱水鍋爐包括豎向設(shè)置的爐體7，爐體7的中央設(shè)有一個豎向的膜式水冷屏13，爐體7內(nèi)部被膜式水冷屏13分隔為左側(cè)的燃燒腔2和右側(cè)的對流受熱腔4 ;燃燒腔2的側(cè)壁上設(shè)有燃燒器12，對流受熱腔4內(nèi)設(shè)有若干個用于吸收煙氣熱量的對流受熱面5，對流受熱面5的管路內(nèi)有循環(huán)流動的水；
[0028]膜式水冷屏13上設(shè)有用于使燃燒腔2內(nèi)煙氣流入對流受熱腔4內(nèi)的煙氣出口 ；
[0029]爐體7的四周設(shè)有用于導熱的膜式水冷壁6，膜式水冷壁6和對流受熱面5的循環(huán)水路通過集水管3與爐體7上端的鍋筒1連通；
[0030]對流受熱腔4的右側(cè)面連接有用于排出煙氣的煙道10，煙道10的末端與用于吸收利用煙氣余熱的冷凝器8連通，冷凝器8上設(shè)有煙氣出口 9。
[0031]燃燒器12設(shè)置于燃燒腔2的前下方，燃燒器12的燃燒口 11位于燃燒腔2的前下方；膜式水冷屏13的煙氣出口設(shè)置于膜式水冷屏13的上部，煙道10連接于對流受熱腔4的右下部；燃燒腔2、煙氣出口和對流受熱腔4形成倒U形煙氣通道；
[0032]對流受熱腔4的水平截面為連續(xù)可變截面，對流受熱腔4的水平截面為連續(xù)可變截面，對流受熱面5部位的對流受熱腔4的截面面積小于對流受熱面5上方和下方的對流受熱腔4的截面面積。對流受熱面5采用蛇形管結(jié)構(gòu)。
[0033]最后應說明的是:顯然，上述實施例僅僅是為清楚地說明本實用新型所作的舉例，而并非對實施方式的限定。對于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在上述說明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動。這里無需也無法對所有的實施方式予以窮舉。而由此所引申出的顯而易見的變化或變動仍處于本實用新型的保護范圍之中。
【權(quán)利要求】
1.角管式燃油燃氣熱水鍋爐，其特征在于，所述熱水鍋爐包括豎向設(shè)置的爐體，爐體的中央設(shè)有一個豎向的膜式水冷屏，爐體內(nèi)部被膜式水冷屏分隔為左側(cè)的燃燒腔和右側(cè)的對流受熱腔；燃燒腔的前壁上設(shè)有燃燒器，對流受熱腔內(nèi)設(shè)有若干個用于吸收煙氣熱量的對流受熱面，對流受熱面的管路內(nèi)有循環(huán)流動的水； 膜式水冷屏上設(shè)有用于使燃燒腔內(nèi)煙氣流入對流受熱腔內(nèi)的煙氣出口； 爐體的四周有用于導熱的膜式水冷壁，膜式水冷壁和對流受熱面的循環(huán)水路通過集水管與爐體上端的鍋筒連通； 對流受熱腔的右側(cè)面連接有用于排出煙氣的煙道，煙道的末端與用于吸收利用煙氣余熱的冷凝器連通，冷凝器上設(shè)有煙氣出口。
2.如權(quán)利要求1所述的熱水鍋爐，其特征在于，燃燒器設(shè)置于燃燒腔的上方，燃燒器的燃燒口位于燃燒腔的上端；爐體的高度大于爐體的寬度；膜式水冷屏的煙氣出口設(shè)置于下部，煙道連接于對流受熱腔的右上部；燃燒腔、煙氣出口和對流受熱腔形成V形煙氣通道； 對流受熱腔的水平截面為連續(xù)可變截面。
3.如權(quán)利要求1所述的熱水鍋爐，其特征在于，燃燒器設(shè)置于燃燒腔的前下方，燃燒器的燃燒口位于燃燒腔的前下側(cè)；膜式水冷屏的煙氣出口設(shè)置于上部，煙道連接于對流受熱腔的右下部；燃燒腔、煙氣出口和對流受熱腔形成倒V形煙氣通道； 對流受熱腔的水平截面為連續(xù)可變截面。
4.如權(quán)利要求2或3所述的熱水鍋爐，其特征在于，對流受熱面采用蛇形管結(jié)構(gòu)。
【文檔編號】F24H1/41GK204153968SQ201420618582
【公開日】2015年2月11日 申請日期:2014年10月24日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月24日
【發(fā)明者】郭強 申請人:郭強