空調(diào)室內(nèi)的制造方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種空調(diào)室內(nèi)機，包括：殼體、換熱器以及風(fēng)輪風(fēng)道部件，殼體上設(shè)置有進風(fēng)口和出風(fēng)口，換熱器安裝在殼體內(nèi)部，并與進風(fēng)口相對設(shè)置，風(fēng)輪風(fēng)道部件安裝在殼體內(nèi)部，風(fēng)輪風(fēng)道部件上設(shè)置有至少三個風(fēng)道進風(fēng)口和至少一個風(fēng)道出風(fēng)口，風(fēng)道進風(fēng)口均與換熱器相對設(shè)置，且至少一個風(fēng)道進風(fēng)口對應(yīng)于換熱器的背部設(shè)置。本實用新型提供的空調(diào)室內(nèi)機，結(jié)構(gòu)簡單、噪音低，提高了人體的舒適感，并有效地解決了風(fēng)無法從換熱器的背部通過，導(dǎo)致?lián)Q熱效果差的問題，同時有效地提高了空調(diào)室內(nèi)機的工作效率，節(jié)省了換熱器的使用量，降低了空調(diào)室內(nèi)機的成本。
【專利說明】空調(diào)室內(nèi)機【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及家用電器領(lǐng)域，更具體而言，涉及一種空調(diào)室內(nèi)機。
【背景技術(shù)】
[0002]目前使用的上下出風(fēng)柜式空調(diào)器已經(jīng)成為一種趨勢，然而在相關(guān)技術(shù)中，如圖I所示，上下出風(fēng)空調(diào)器由于離心風(fēng)輪I’的結(jié)構(gòu)特點，使得離心風(fēng)輪I’只能從左右兩側(cè)進風(fēng)，然而正對著換熱器2’的部分，由于離進風(fēng)口遠，風(fēng)無法從換熱器2’的背面通過，從而導(dǎo)致?lián)Q熱器2’的換熱效果差，效率不高。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型旨在至少解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題之一。
[0004]為此，本實用新型的目的在于，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、可有效地改善換熱效果、工作效率聞的空調(diào)室內(nèi)機。
[0005]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了一種空調(diào)室內(nèi)機，包括：殼體，所述殼體上設(shè)置有進風(fēng)口和出風(fēng)口；換熱器，所述換熱器安裝在所述殼體內(nèi)部，并與所述進風(fēng)口相對設(shè)置；及風(fēng)輪風(fēng)道部件，所述風(fēng)輪風(fēng)道部件安裝在所述殼體內(nèi)部，所述風(fēng)輪風(fēng)道部件上設(shè)置有至少三個風(fēng)道進風(fēng)口和至少一個風(fēng)道出風(fēng)口，所述風(fēng)道進風(fēng)口均與所述換熱器相對設(shè)置，且至少一個所述風(fēng)道進風(fēng)口對應(yīng)于所述換熱器的背部設(shè)置。
[0006]根據(jù)本實用新型實施例提供的空調(diào)室內(nèi)機，在風(fēng)輪風(fēng)道部件上設(shè)置三個風(fēng)道進風(fēng)口，并保證至少有一個風(fēng)道進風(fēng)口對應(yīng)換熱器的背部設(shè)置，使得由機外進入空調(diào)室內(nèi)機的風(fēng)，一部分可直接通過換熱器從對應(yīng)于換熱器背部的風(fēng)道進風(fēng)口進入風(fēng)輪風(fēng)道部件內(nèi)，另一部分風(fēng)從其他風(fēng)道進口進入風(fēng)輪風(fēng)道部件內(nèi)，這樣的設(shè)計，一方面，加快了空調(diào)室內(nèi)機的出風(fēng)速度，提高了空調(diào)室內(nèi)機的工作效率，換言之，風(fēng)輪風(fēng)道部件的架構(gòu)簡單，利用率高，進而提高了空調(diào)室內(nèi)機的工作效率，改善了空調(diào)室內(nèi)機的換熱效果；另一方面，因風(fēng)可從換熱器的背部直接進入風(fēng)輪風(fēng)道部件內(nèi)，與現(xiàn)有技術(shù)應(yīng)用的只能從左右兩側(cè)進風(fēng)的離心風(fēng)輪裝置相比較，本實用新型提供的風(fēng)輪風(fēng)道部件，可減少換熱器的整體長度，換言之，在相同的條件下，使用本實用新型提供的空調(diào)室內(nèi)機，減少了換熱器的使用量，從而降低了空調(diào)室內(nèi)機的整體成本；再一方面，當(dāng)空調(diào)室內(nèi)機工作時，可降低風(fēng)輪風(fēng)道部件的工作速度，這樣，既可不影響換熱效果又可降低空調(diào)室內(nèi)機的噪音。
[0007]另外，根據(jù)本實用新型上述實施例提供的空調(diào)室內(nèi)機還具有如下附加技術(shù)特征：
[0008]根據(jù)本實用新型的一個實施例，所述風(fēng)輪風(fēng)道部件為雙離心風(fēng)輪風(fēng)道部件。
[0009]根據(jù)本實用新型的一個實施例，所述雙離心風(fēng)輪風(fēng)道部件包括：風(fēng)道底板，所述風(fēng)道底板包括第一風(fēng)道底板和第二風(fēng)道底板，所述第一風(fēng)道底板與所述第二風(fēng)道底板之間設(shè)置有電機安裝槽；風(fēng)道蓋，所述風(fēng)道蓋包括可拆卸地安裝于所述第一風(fēng)道底板上的第一風(fēng)道蓋以及可拆卸地安裝于所述第二風(fēng)道底板上的第二風(fēng)道蓋，所述第一風(fēng)道底板與所述第一風(fēng)道蓋連接可形成帶有通風(fēng)孔的第一容納腔，所述第二風(fēng)道底板與所述第二道蓋連接可形成帶有通風(fēng)孔的第二容納腔；離心風(fēng)輪，所述離心風(fēng)輪包括設(shè)置于所述第一容納腔內(nèi)的第一離心風(fēng)輪以及設(shè)置于所述第二容納腔內(nèi)的第二離心風(fēng)輪，所述第一離心風(fēng)輪可沿自身軸線在所述第一容納腔內(nèi)轉(zhuǎn)動，所述第二離心風(fēng)輪可沿自身軸線在所述第二容納腔內(nèi)轉(zhuǎn)動；雙軸電機，所述雙軸電機安裝在所述電機安裝槽內(nèi)，所述雙軸電機的兩個輸出軸分別與所述第一離心風(fēng)輪和所述第二離心風(fēng)輪相連接；及雙軸電機蓋，所述雙軸電機通過所述雙軸電機蓋固定安裝在所述電機安裝槽內(nèi)。
[0010]相對于現(xiàn)有技術(shù)使用的單離心風(fēng)輪裝置，本實用新型提供的雙離心風(fēng)輪風(fēng)道部件結(jié)構(gòu)簡單，而且雙離心風(fēng)輪風(fēng)道部件使用兩個離心風(fēng)輪同時工作，加快了出風(fēng)速度，從而提高了空調(diào)室內(nèi)機的工作效率，進而改善了空調(diào)室內(nèi)機換熱效果；第一風(fēng)道蓋和第二風(fēng)道蓋均可拆卸地安裝在風(fēng)道底板上，這樣，使得兩個離心風(fēng)輪的安裝、拆卸及更換均變得簡單方便；第一風(fēng)道底板與第一風(fēng)道蓋連接形成帶有通風(fēng)孔的第一容納腔,第二風(fēng)道底板與第二道蓋連接形成帶有通風(fēng)孔的第二容納腔，使得第一容納腔的兩端和第二容納腔的兩端形成四個風(fēng)道進風(fēng)口，位于第一容納腔與第二容納腔之間的兩個風(fēng)道進風(fēng)口，使得通過換熱器的風(fēng)可從風(fēng)輪風(fēng)道部件的中間進入，有效地解決了現(xiàn)有技術(shù)只有兩端設(shè)置進風(fēng)口，中間不能進風(fēng)的問題，從而進一步提高了空調(diào)室內(nèi)機的工作效率、善了空調(diào)室內(nèi)機換熱效果；設(shè)置一個雙軸電機帶動兩個離心風(fēng)輪轉(zhuǎn)動，既保證了兩個離心風(fēng)輪的轉(zhuǎn)速一致，又避免了使用兩個電機占用空調(diào)室內(nèi)機的空間，換言之，雙軸電機的設(shè)置，使得兩個離心風(fēng)輪的出速度一致，同時使得空調(diào)室內(nèi)機的體積可以做的更小，以滿足小空間室內(nèi)的使用需求。
[0011]根據(jù)本實用新型的一個實施例，所述第一容納腔和所述第二容納腔均呈圓柱形，所述第一容納腔和所述第二容納腔的軸向兩端均設(shè)置有所述風(fēng)道進風(fēng)口，徑向設(shè)置有所述風(fēng)道出風(fēng)口。
[0012]第一容納腔和第二容納腔均呈圓柱形，這樣，使得容納腔的形狀與離心風(fēng)輪的形狀一致，可節(jié)省風(fēng)道底板和風(fēng)道蓋的材料使用量，從而降低空調(diào)室內(nèi)機的生產(chǎn)成本。
[0013]根據(jù)本實用新型的一個實施例，所述風(fēng)輪風(fēng)道部件為一個單離心風(fēng)輪風(fēng)道部件，所述單離心風(fēng)輪風(fēng)道部件的蝸殼上設(shè)置有三個所述風(fēng)道進風(fēng)口。
[0014]為了節(jié)約生產(chǎn)成本，可選擇對現(xiàn)有技術(shù)使用的單離心風(fēng)輪風(fēng)道部件進行改造，SP在單離心風(fēng)輪風(fēng)道部件的蝸殼上設(shè)置除兩端外的第三個風(fēng)道進風(fēng)口，且第三進風(fēng)口與換熱器的背部相對應(yīng)，同樣可達到提高空調(diào)室內(nèi)機的工作效率和改善空調(diào)室內(nèi)機換熱效果的目的。
[0015]根據(jù)本實用新型的一個實施例，所述風(fēng)輪風(fēng)道部件包括兩個單離心風(fēng)輪風(fēng)道部件，兩個所述單離心風(fēng)輪風(fēng)道部件水平并排設(shè)置，每一所述單離心風(fēng)輪風(fēng)道部件的蝸殼在水平方向的兩端均設(shè)置有所述風(fēng)道進風(fēng)口。
[0016]在不考慮空調(diào)室內(nèi)機整體尺寸及生產(chǎn)成本的情況下，為了達到提高空調(diào)室內(nèi)機的工作效率、改善空調(diào)室內(nèi)機換熱效果以及制作簡單方便的目的，可選擇將兩個單離心風(fēng)輪風(fēng)道部件水平并排設(shè)置，并在每一單離心風(fēng)輪風(fēng)道部件的蝸殼的水平方向的兩端設(shè)置風(fēng)道進風(fēng)口，換言之，在現(xiàn)有使用的單離心風(fēng)輪風(fēng)道部件基礎(chǔ)上進行改造，以提高空調(diào)室內(nèi)機的工作效率、改善空調(diào)室內(nèi)機換熱效果。
[0017]根據(jù)本實用新型的一個實施例，所述換熱器的水平截面呈喇叭形，所述風(fēng)輪風(fēng)道部件設(shè)置在喇叭口處。[0018]換熱器的水平截面呈喇叭形，這樣的結(jié)構(gòu)，可有效地利用空調(diào)室內(nèi)機的內(nèi)部空間，使得空調(diào)室內(nèi)機的體積可以做的更小，以滿足小空間室內(nèi)的使用需求。
[0019]根據(jù)本實用新型的一個實施例，所述空調(diào)室內(nèi)機包括兩個所述風(fēng)輪風(fēng)道部件，所述殼體上設(shè)置有第一出風(fēng)口和第二出風(fēng)口，兩個所述風(fēng)輪風(fēng)道部件中，一個的所述風(fēng)道出風(fēng)口與所述第一出風(fēng)口相連通，另一個的所述風(fēng)道出風(fēng)口與所述第二出風(fēng)口相連通。
[0020]在空調(diào)室內(nèi)機內(nèi)的殼體上設(shè)置兩個出風(fēng)口，并設(shè)置兩個風(fēng)輪風(fēng)道部件分別對應(yīng)一出風(fēng)口，這樣，可進一步提高空調(diào)室內(nèi)機的工作效率，有效地改善了空調(diào)室內(nèi)機的換熱效果，從而提高人體的舒適感。
[0021]根據(jù)本實用新型的一個實施例，所述空調(diào)室內(nèi)機包括一所述風(fēng)輪風(fēng)道部件和一貫流風(fēng)輪風(fēng)道部件；所述貫流風(fēng)輪風(fēng)道部件安裝在所述殼體內(nèi)，所述貫流風(fēng)輪風(fēng)道部件具有一風(fēng)道進風(fēng)口和一風(fēng)道出風(fēng)口 ；所述殼體上設(shè)置有第一出風(fēng)口和第二出風(fēng)口，所述風(fēng)輪風(fēng)道部件和所述貫流風(fēng)輪風(fēng)道部件中，一個的所述風(fēng)道出風(fēng)口與所述第一出風(fēng)口相連接，另一個的所述風(fēng)道出風(fēng)口與所述第二出風(fēng)口相連接。
[0022]在空調(diào)室內(nèi)機內(nèi)設(shè)置一風(fēng)輪風(fēng)道部件和一貫流風(fēng)輪風(fēng)道部件，并分別與設(shè)置在空調(diào)室內(nèi)機殼體上進風(fēng)口相連通，當(dāng)室溫需要快速升溫或者降溫時，可選擇同時開啟風(fēng)輪風(fēng)道部件和貫流風(fēng)輪風(fēng)道部件同時工作；當(dāng)室溫不需要快速升溫或者降溫時，可選擇只開啟貫流風(fēng)輪風(fēng)道部件工作，這樣，使得空調(diào)室內(nèi)機更加智能化和人性化。
[0023]根據(jù)本實用新型的一個實施例，所述貫流風(fēng)輪風(fēng)道部件包括:安裝支架，所述風(fēng)道進風(fēng)口設(shè)置在所述安裝支架上；貫流風(fēng)輪風(fēng)道，所述風(fēng)道出風(fēng)口設(shè)置在所述貫流風(fēng)輪風(fēng)道上，所述貫流風(fēng)輪風(fēng)道與所述安裝支架相連接形成第三容納腔；貫流風(fēng)輪，所述貫流風(fēng)輪設(shè)置在所述第三容納腔內(nèi)，所述貫流風(fēng)輪可沿自身軸線在所述第三容納腔內(nèi)轉(zhuǎn)動；電機，所述電機安位于所述安裝支架的一端，所述電機的輸出軸與所述貫流風(fēng)輪相連接；及電機蓋，所述電機通過所述電機蓋固定安裝在所述安裝支架內(nèi)。
[0024]貫流風(fēng)輪風(fēng)道的結(jié)構(gòu)簡單，體積小，可使空調(diào)室內(nèi)機的體積做的更小，以滿足小空間室內(nèi)的使用需求。
[0025]本實用新型的附加方面和優(yōu)點將在下面的描述部分中給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過本實用新型的實踐了解到。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0026]本實用新型的上述和/或附加的方面和優(yōu)點從結(jié)合下面附圖對實施例的描述中將變得明顯和容易理解，其中:
[0027]圖1是相關(guān)技術(shù)使用的空調(diào)中單離心風(fēng)輪及換熱器間安裝關(guān)系的局部結(jié)構(gòu)示意圖；
[0028]圖2根據(jù)本實用新型一實施例所述的空調(diào)室內(nèi)機的局部剖視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0029]圖3是圖2的左視工作原理圖；
[0030]圖4是圖2中A-A放大剖視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0031]圖5是圖2中雙離心風(fēng)輪風(fēng)道部件的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0032]圖6是圖5所示的雙離心風(fēng)輪風(fēng)道部件的分解結(jié)構(gòu)示意圖；
[0033]圖7是圖2中換熱器的構(gòu)示意圖；[0034]圖8是圖7中B-B剖視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0035]圖9是根據(jù)本實用新型另一實施例所述的空調(diào)室內(nèi)機的局部結(jié)構(gòu)示意圖；
[0036]圖10是圖9的左視工作原理圖；
[0037]圖11是圖9中貫流風(fēng)輪風(fēng)道部件的分解結(jié)構(gòu)示意圖。
[0038]其中，圖1中附圖標記與部件名稱之間的對應(yīng)關(guān)系為:
[0039]I’離心風(fēng)輪，2’換熱器。
[0040]圖2至圖11中附圖標記與部件名稱之間的對應(yīng)關(guān)系為:
[0041]100空調(diào)室內(nèi)機，10殼體，11第一出風(fēng)口，12第二出風(fēng)口，13進風(fēng)口，20換熱器，21喇叭口，30雙離心風(fēng)輪風(fēng)道部件，301第一風(fēng)道底板，302第二風(fēng)道底板，303電機安裝槽，304雙軸電機蓋，305第一風(fēng)道蓋，306第二風(fēng)道蓋，307第一容納腔，308第二容納腔，309第一離心風(fēng)輪，310第二離心風(fēng)輪，311雙軸電機，40貫流風(fēng)輪風(fēng)道部件，401安裝支架，402貫流風(fēng)輪風(fēng)道，403貫流風(fēng)輪，404電機，405電機蓋，50風(fēng)道進風(fēng)口，60風(fēng)道出風(fēng)口，在圖1、圖
3、圖4及圖10中，箭頭表示風(fēng)流動的方向。
【具體實施方式】
[0042]為了能夠更清楚地理解本實用新型的上述目的、特征和優(yōu)點，下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本實用新型進行進一步的詳細描述。需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請的實施例及實施例中的特征可以相互組合。
[0043]在下面的描述中闡述了很多具體細節(jié)以便于充分理解本實用新型，但是，本實用新型還可以采用其他不同于在此描述的方式來實施，因此，本實用新型的保護范圍并不受下面公開的具體實施例的限制。
[0044]下面參照附圖2至附圖11描述根據(jù)本實用新型一些實施例提供的空調(diào)室內(nèi)機100。
[0045]如圖2、圖3、圖9和圖10所示，本實用新型一些實施例提供的空調(diào)室內(nèi)機100包括:殼體10、換熱器20及風(fēng)輪風(fēng)道部件，殼體10上設(shè)置有進風(fēng)口 13和出風(fēng)口，換熱器20及風(fēng)輪風(fēng)道部件均安裝在殼體10內(nèi)部，換熱器20與進風(fēng)口 13相對設(shè)置，風(fēng)輪風(fēng)道部件上設(shè)置有至少三個風(fēng)道進風(fēng)口 50和至少一個風(fēng)道出風(fēng)口 60，風(fēng)道進風(fēng)口 50均與換熱器20相對設(shè)置，且至少一個風(fēng)道進風(fēng)口 50對應(yīng)于換熱器20的背部設(shè)置。
[0046]其中，如圖7和圖8所示，換熱器20的水平截面呈喇叭形，風(fēng)輪風(fēng)道部件設(shè)置在喇叭口 21處。
[0047]空調(diào)室內(nèi)機100開啟時，由機外進入空調(diào)室內(nèi)機100的風(fēng)，一部分可直接通過換熱器20從對應(yīng)于換熱器20背部的風(fēng)道進風(fēng)口 50進入風(fēng)輪風(fēng)道部件內(nèi)，另一部分風(fēng)從其他風(fēng)道進口 50進入風(fēng)輪風(fēng)道部件內(nèi)，這樣，一方面，加快了空調(diào)室內(nèi)機的出風(fēng)速度，提高了空調(diào)室內(nèi)機的工作效率，換言之，風(fēng)輪風(fēng)道部件的架構(gòu)簡單，利用率高，進而提高了空調(diào)室內(nèi)機的工作效率，改善了空調(diào)室內(nèi)機的換熱效果；另一方面，因風(fēng)可從換熱器的背部直接進入風(fēng)輪風(fēng)道部件內(nèi)，與現(xiàn)有技術(shù)應(yīng)用的只能從左右兩側(cè)進風(fēng)的離心風(fēng)輪裝置相比較，本實用新型提供的風(fēng)輪風(fēng)道部件，可減少換熱器的整體長度，換言之，在相同的條件下，使用本實用新型提供的空調(diào)室內(nèi)機，減少了換熱器的使用量，從而降低了空調(diào)室內(nèi)機的整體成本；再一方面，當(dāng)空調(diào)室內(nèi)機工作時，可降低風(fēng)輪風(fēng)道部件的工作速度，這樣，既可不影響換熱效果又可降低空調(diào)室內(nèi)機的噪音；
[0048]另外，換熱器20的水平截面呈喇叭形，這樣的結(jié)構(gòu)，有效地利用了空調(diào)室內(nèi)機的內(nèi)部空間，使得空調(diào)室內(nèi)機的體積可以做的更小，以滿足小空間室內(nèi)的使用需求。
[0049]如圖2、圖3和圖4所示，本實用新型一個實施例提供的空調(diào)室內(nèi)機100，包括兩個風(fēng)輪風(fēng)道部件，殼體10的上方設(shè)置有第一出風(fēng)口 11、下方設(shè)置有第二出風(fēng)口 12，兩個風(fēng)輪風(fēng)道部件中，一個的風(fēng)道出風(fēng)口 60與第一出風(fēng)口 11相連通，另一個的風(fēng)道出風(fēng)口 60與第二出風(fēng)口 12相連通。這樣，可進一步提高空調(diào)室內(nèi)機的工作效率，有效地改善了空調(diào)室內(nèi)機的換熱效果，從而提高了人體的舒適感。
[0050]如圖9和圖10所示，本實用新型另一個實施例提供的空調(diào)室內(nèi)機100，包括一風(fēng)輪風(fēng)道部件和一貫流風(fēng)輪風(fēng)道部件40 ;貫流風(fēng)輪風(fēng)道部件40安裝在殼體10內(nèi)，貫流風(fēng)輪風(fēng)道部件40具有一風(fēng)道進風(fēng)口 50和一風(fēng)道出風(fēng)口 60 ;殼體10的上方設(shè)置有第一出風(fēng)口
11、下方設(shè)置有第二出風(fēng)口 12，風(fēng)輪風(fēng)道部件和貫流風(fēng)輪風(fēng)道部件40中，一個的風(fēng)道出風(fēng)口 60與第一出風(fēng)口 11相連接，另一個的風(fēng)道出風(fēng)口 60與第二出風(fēng)口 12相連接。這樣，當(dāng)室溫需要快速升溫或者降溫時，可選擇同時開啟風(fēng)輪風(fēng)道部件和貫流風(fēng)輪風(fēng)道部件同時工作；當(dāng)室溫不需要快速升溫或者降溫時，可選擇只開啟貫流風(fēng)輪風(fēng)道部件工作，使得空調(diào)室內(nèi)機更加智能化和人性化。
[0051]具體地，如圖11所示，貫流風(fēng)輪風(fēng)道部件40包括:安裝支架401、貫流風(fēng)輪風(fēng)道402、貫流風(fēng)輪403以及電機404 ;風(fēng)道進風(fēng)口 50設(shè)置在安裝支架401上，風(fēng)道出風(fēng)口 60設(shè)置在貫流風(fēng)輪風(fēng)道402上，貫流風(fēng)輪風(fēng)道402與安裝支架401相連接形成第三容納腔，貫流風(fēng)輪403設(shè)置在第三容納腔內(nèi)，貫流風(fēng)輪403可沿自身軸線在第三容納腔內(nèi)轉(zhuǎn)動，電機404通過電機蓋405固定安裝在安裝支架401的一端，電機404的輸出軸與貫流風(fēng)輪403相連接。貫流風(fēng)輪風(fēng)道的結(jié)構(gòu)簡單，體積小，電機通過電機蓋安裝在安裝支架上，使得電機的安裝、拆卸及更換簡單，并可使空調(diào)室內(nèi)機的體積做的更小，以滿足小空間室內(nèi)的使用需求。
[0052]根據(jù)本實用新型上述的任一實施例提供的空調(diào)室內(nèi)機100，如圖5和圖6所示，風(fēng)輪風(fēng)道部件的第一種具體結(jié)構(gòu)為雙離心風(fēng)輪風(fēng)道部件30 ；
[0053]具體地，雙離心風(fēng)輪風(fēng)道部件30包括:第一風(fēng)道底板301、第二風(fēng)道底板302、第一風(fēng)道蓋305、第二風(fēng)道蓋306、第一離心風(fēng)輪309、第二離心風(fēng)輪310以及雙軸電機311 ；
[0054]第一風(fēng)道底板301和第二風(fēng)道底板302通過電機安裝槽303構(gòu)成一體，第一風(fēng)道蓋305可拆卸地安裝于第一風(fēng)道底板301上，第一風(fēng)道底板301與第一風(fēng)道蓋305連接可形成帶有通風(fēng)孔的第一容納腔307，第一離心風(fēng)輪309設(shè)置于第一容納腔307內(nèi)，并可沿自身軸線在第一容納腔307內(nèi)轉(zhuǎn)動；第二風(fēng)道蓋306可拆卸地安裝于第二風(fēng)道底板302上，第二風(fēng)道底板302與第二風(fēng)道蓋306連接可形成帶有通風(fēng)孔的第二容納腔308，第二離心風(fēng)輪310設(shè)置于第二容納腔308內(nèi)，并可沿自身軸線在第二容納腔308內(nèi)轉(zhuǎn)動；雙軸電機311通過雙軸電機蓋304固定安裝在電機安裝槽303內(nèi)，雙軸電機311的兩個輸出軸分別與第一離心風(fēng)輪309和第二離心風(fēng)輪310相連接，以帶動第一離心風(fēng)輪309和第二離心風(fēng)輪310轉(zhuǎn)動。
[0055]其中，第一容納腔307和第二容納腔308均呈圓柱形，第一容納腔307和第二容納腔308的軸線兩端均設(shè)置有風(fēng)道進風(fēng)口 50，徑向設(shè)置有風(fēng)道出風(fēng)口 60。
[0056]相對于現(xiàn)有技術(shù)使用的單離心風(fēng)輪裝置，本實用新型采用雙離心風(fēng)輪風(fēng)道部件結(jié)構(gòu)簡單，雙離心風(fēng)輪風(fēng)道部件使用兩個離心風(fēng)輪同時工作，加快出風(fēng)速度，從而提高了空調(diào)室內(nèi)機的工作效率，進而改善了空調(diào)室內(nèi)機換熱效果；第一風(fēng)道蓋和第二風(fēng)道蓋均可拆卸地安裝在風(fēng)道底板上，使得離心風(fēng)輪的安裝、拆卸及更換變得簡單方便；第一風(fēng)道底板與第一風(fēng)道蓋連接形成帶有通風(fēng)孔的第一容納腔，第二風(fēng)道底板與第二道蓋連接形成帶有通風(fēng)孔的第二容納腔，使得第一容納腔的兩端和第二容納腔的兩端形成四個風(fēng)道進風(fēng)口，位于第一容納腔與第二容納腔之間的兩個風(fēng)道進風(fēng)口，使得通過換熱器的風(fēng)可從風(fēng)輪風(fēng)道部件的中間進入，有效地解決了現(xiàn)有技術(shù)只有兩端設(shè)置風(fēng)道進風(fēng)口，中間不能進風(fēng)的問題，從而提高了空調(diào)室內(nèi)機的工作效率、善了空調(diào)室內(nèi)機換熱效果；設(shè)置一個雙軸電機帶動兩個離心風(fēng)輪轉(zhuǎn)動，既保證了兩個離心風(fēng)輪的轉(zhuǎn)速一致，又避免了使用兩個電機占用空調(diào)室內(nèi)機的空間，換言之，雙軸電機的設(shè)置，使得兩離心風(fēng)輪的出速度一致，同時使得空調(diào)室內(nèi)機的體積可以做的更小，以滿足小空間室內(nèi)的使用需求，且雙軸電機通過雙軸電機蓋固定安裝在電機安裝槽內(nèi)，使得電機的安裝、拆卸及更換簡單方便；而設(shè)置第一容納腔和第二容納腔均呈圓柱形，使得容納腔的形狀與離心風(fēng)輪的形狀一致，可節(jié)省風(fēng)道底板和風(fēng)道蓋的材料使用量，從而降低了空調(diào)室內(nèi)機的生產(chǎn)成本。
[0057]風(fēng)輪風(fēng)道部件的第二種具體結(jié)構(gòu)為一個單離心風(fēng)輪風(fēng)道部件(圖中未示出)，單離心風(fēng)輪風(fēng)道部件的蝸殼上設(shè)置有三個風(fēng)道進風(fēng)口。
[0058]為了節(jié)約生產(chǎn)成本，可選擇對現(xiàn)有技術(shù)使用的單離心風(fēng)輪風(fēng)道部件進行改造，SP在單離心風(fēng)輪風(fēng)道部件的蝸殼上設(shè)置除兩端外的第三個風(fēng)道進風(fēng)口，且第三進風(fēng)口與換熱器的背部相對應(yīng)，同樣可達到提高空調(diào)室內(nèi)機的工作效率和改善空調(diào)室內(nèi)機換熱效果的目的。
[0059]風(fēng)輪風(fēng)道部件的第三種具體結(jié)構(gòu)為兩個單離心風(fēng)輪風(fēng)道部件(圖中未示出)，兩個單離心風(fēng)輪風(fēng)道部件水平并排設(shè)置，每一單離心風(fēng)輪風(fēng)道部件的蝸殼在水平方向的兩端均設(shè)置有風(fēng)道進風(fēng)口。
[0060]在不考慮空調(diào)室內(nèi)機整體尺寸及生產(chǎn)成本的情況下，為了達到提高空調(diào)室內(nèi)機的工作效率、改善空調(diào)室內(nèi)機換熱效果以及制作簡單方便的目的，可選擇將兩個單離心風(fēng)輪風(fēng)道部件水平并排設(shè)置，并在每一單離心風(fēng)輪風(fēng)道部件的蝸殼的水平方向的兩端設(shè)置有風(fēng)道進風(fēng)口，換言之，在現(xiàn)有使用的單離心風(fēng)輪風(fēng)道部件基礎(chǔ)上進行改造，以提高空調(diào)室內(nèi)機的工作效率、改善空調(diào)室內(nèi)機換熱效果。
[0061]綜上所述，本實用新型提供的空調(diào)室內(nèi)機，結(jié)構(gòu)簡單、噪音低，提高了人體的舒適感，并有效地解決了風(fēng)無法從換熱器的背部通過，導(dǎo)致?lián)Q熱效果差的問題，同時有效地提高了空調(diào)室內(nèi)機的工作效率，節(jié)省了換熱器的使用量，降低了空調(diào)室內(nèi)機的成本。
[0062]在本說明書的描述中，術(shù)語“第一”、“第二”僅用于描述的目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性；除非另有明確的規(guī)定和限定。
[0063]在本說明書的描述中，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術(shù)語均應(yīng)做廣義理解，例如，“連接”可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語在本實用新型中的具體含義。
[0064]在本說明書的描述中，術(shù)語“一個實施例”、“一些實施例”、“具體實施例”等的描述意指結(jié)合該實施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或特點包含于本實用新型的至少一個實施例或示例中。在本說明書中，對上述術(shù)語的示意性表述不一定指的是相同的實施例或?qū)嵗６?，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或特點可以在任何的一個或多個實施例或示例中以合適的方式結(jié)合。
[0065]以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本實用新型，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種空調(diào)室內(nèi)機，其特征在于，包括： 殼體，所述殼體上設(shè)置有進風(fēng)口和出風(fēng)口； 換熱器，所述換熱器安裝在所述殼體內(nèi)部，并與所述進風(fēng)口相對設(shè)置；及風(fēng)輪風(fēng)道部件，所述風(fēng)輪風(fēng)道部件安裝在所述殼體內(nèi)部，所述風(fēng)輪風(fēng)道部件上設(shè)置有至少三個風(fēng)道進風(fēng)口和至少一個風(fēng)道出風(fēng)口，所述風(fēng)道進風(fēng)口均與所述換熱器相對設(shè)置，且至少一個所述風(fēng)道進風(fēng)口對應(yīng)于所述換熱器的背部設(shè)置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的空調(diào)室內(nèi)機，其特征在于， 所述風(fēng)輪風(fēng)道部件為雙離心風(fēng)輪風(fēng)道部件。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的空調(diào)室內(nèi)機，其特征在于， 所述雙離心風(fēng)輪風(fēng)道部件包括： 風(fēng)道底板，所述風(fēng)道底板包括第一風(fēng)道底板和第二風(fēng)道底板，所述第一風(fēng)道底板與所述第二風(fēng)道底板之間設(shè)置有電機安裝槽； 風(fēng)道蓋，所述風(fēng)道蓋包括可拆卸地安裝于所述第一風(fēng)道底板上的第一風(fēng)道蓋以及可拆卸地安裝于所述第二風(fēng)道底板上的第二風(fēng)道蓋，所述第一風(fēng)道底板與所述第一風(fēng)道蓋連接可形成帶有通風(fēng)孔的第一容納腔，所述第二風(fēng)道底板與所述第二道蓋連接可形成帶有通風(fēng)孔的第二容納腔； 離心風(fēng)輪，所述離心風(fēng)輪包括設(shè)置于所述第一容納腔內(nèi)的第一離心風(fēng)輪以及設(shè)置于所述第二容納腔內(nèi)的第二離心風(fēng)輪，所述第一離心風(fēng)輪可沿自身軸線在所述第一容納腔內(nèi)轉(zhuǎn)動，所述第二離心風(fēng)輪可沿自身軸線在所述第二容納腔內(nèi)轉(zhuǎn)動； 雙軸電機，所述雙軸電機安裝在所述電機安裝槽內(nèi)，所述雙軸電機的兩個輸出軸分別與所述第一離心風(fēng)輪和所述第二離心風(fēng)輪相連接；及 雙軸電機蓋，所述雙軸電機通過所述雙軸電機蓋固定安裝在所述電機安裝槽內(nèi)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的空調(diào)室內(nèi)機，其特征在于， 所述第一容納腔和所述第二容納腔均呈圓柱形，所述第一容納腔和所述第二容納腔的軸向兩端均設(shè)置有所述風(fēng)道進風(fēng)口，徑向設(shè)置有所述風(fēng)道出風(fēng)口。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的空調(diào)室內(nèi)機，其特征在于， 所述風(fēng)輪風(fēng)道部件為一個單離心風(fēng)輪風(fēng)道部件，所述單離心風(fēng)輪風(fēng)道部件的蝸殼上設(shè)置有三個所述風(fēng)道進風(fēng)口。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的空調(diào)室內(nèi)機，其特征在于， 所述風(fēng)輪風(fēng)道部件包括兩個單離心風(fēng)輪風(fēng)道部件，兩個所述單離心風(fēng)輪風(fēng)道部件水平并排設(shè)置，每一所述單離心風(fēng)輪風(fēng)道部件的蝸殼在水平方向的兩端均設(shè)置有所述風(fēng)道進風(fēng)□。
7.根據(jù)權(quán)利要求1至6中任一項所述的空調(diào)室內(nèi)機，其特征在于， 所述換熱器的水平截面呈喇叭形，所述風(fēng)輪風(fēng)道部件設(shè)置在喇叭口處。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的空調(diào)室內(nèi)機，其特征在于， 包括兩個所述風(fēng)輪風(fēng)道部件，所述殼體上設(shè)置有第一出風(fēng)口和第二出風(fēng)口，兩個所述風(fēng)輪風(fēng)道部件中，一個的所述風(fēng)道出風(fēng)口與所述第一出風(fēng)口相連通，另一個的所述風(fēng)道出風(fēng)口與所述第二出風(fēng)口相連通。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的空調(diào)室內(nèi)機，其特征在于，包括一所述風(fēng)輪風(fēng)道部件和一貫流風(fēng)輪風(fēng)道部件； 所述貫流風(fēng)輪風(fēng)道部件安裝在所述殼體內(nèi)，所述貫流風(fēng)輪風(fēng)道部件具有一風(fēng)道進風(fēng)口和一風(fēng)道出風(fēng)口； 所述殼體上設(shè)置有第一出風(fēng)口和第二出風(fēng)口，所述風(fēng)輪風(fēng)道部件和所述貫流風(fēng)輪風(fēng)道部件中，一個的所述風(fēng)道出風(fēng)口與所述第一出風(fēng)口相連接，另一個的所述風(fēng)道出風(fēng)口與所述第二出風(fēng)口相連接。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的空調(diào)室內(nèi)機，其特征在于， 所述貫流風(fēng)輪風(fēng)道部件包括： 安裝支架，所述風(fēng)道進風(fēng)口設(shè)置在所述安裝支架上； 貫流風(fēng)輪風(fēng)道，所述風(fēng)道出風(fēng)口設(shè)置在所述貫流風(fēng)輪風(fēng)道上，所述貫流風(fēng)輪風(fēng)道與所述安裝支架相連接 形成第三容納腔； 貫流風(fēng)輪，所述貫流風(fēng)輪設(shè)置在所述第三容納腔內(nèi)，所述貫流風(fēng)輪可沿自身軸線在所述第三容納腔內(nèi)轉(zhuǎn)動； 電機，所述電機安位于所述安裝支架的一端，所述電機的輸出軸與所述貫流風(fēng)輪相連接；及 電機蓋，所述電機通過所述電機蓋固定安裝在所述安裝支架內(nèi)。
【文檔編號】F24F1/00GK203571888SQ201320624288
【公開日】2014年4月30日 申請日期:2013年10月9日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月9日
【發(fā)明者】岑振宙, 鐘小鍵, 彭惠平 申請人:廣東美的制冷設(shè)備有限公司