專利名稱：電加熱熱管熱風(fēng)爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于電加熱空氣加熱爐。
現(xiàn)有電加熱熱風(fēng)爐采用光管或繞片式電加熱管在風(fēng)道中加熱空氣，前者散熱面積小，后者繞片虛擬接觸，熱阻大，管壁溫度高達(dá)500-700℃，易燒壞，熱風(fēng)爐熱效率僅在70％左右。
本實(shí)用新型的目的提供一種內(nèi)置電加熱元件的高頻焊翅片熱管的新穎高效的電加熱熱管熱風(fēng)爐。
本實(shí)用新型由管板(1)上部的熱空氣發(fā)生室(2)下部的電器柜(3)組成，在管板(1)叉排孔中安裝錐形卡環(huán)鑲套的熱管(4)吸熱段，在管板(1)上部安裝伸入上部開有頂蓋(11)的熱空氣發(fā)生室(2)的熱管(4)高頻焊翅片放熱段；在熱管(4)管內(nèi)吸熱段下端底板(5)上安裝接線柱穿過底板(5)的電加熱元件(6)，注入工質(zhì)，抽成真空，在熱空氣發(fā)生室(2)一端安裝風(fēng)機(jī)(7)，電加熱系統(tǒng)(8)按Y型方式接到自動(dòng)控制箱(9)，整個(gè)換熱箱體(10)用硅酸鋁板保溫，彩鋼板外包。
本實(shí)用新型工作時(shí)，接通電源，起動(dòng)風(fēng)機(jī)(7)，再起動(dòng)電加熱系統(tǒng)(8)，熱管(4)吸熱段吸收電加熱元件(6)的熱量，工質(zhì)真空低溫吸收汽化潛熱汽化，靠微小的溫(壓)差，以類超音速的速度將熱量輸送到置于熱空氣發(fā)生室(2)的熱管(4)高頻焊翅片放熱段，在風(fēng)機(jī)(7)冷氣流沖刷下快速釋放凝結(jié)潛熱加熱空氣，冷凝工質(zhì)靠重力回流到熱管下部吸熱段再吸熱汽化，循環(huán)往復(fù)。
圖一是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖圖中(1)為管板；(2)為熱空氣發(fā)生室；(3)為電器柜；(4)為熱管；(5)為底板；(6)為電加熱元件；(7)為風(fēng)機(jī)；(8)為電加熱系統(tǒng)；(9)為自動(dòng)控制箱；(10)為換熱箱體；(11)為頂蓋。
本實(shí)用新型電加熱熱管熱風(fēng)爐管板(1)、熱空氣發(fā)生室(2)、電器柜(3)、底板(5)、箱體(10)、頂蓋(11)用鋼板制作；電加熱熱管(4)用鋼管制作；電加熱元件(6)、風(fēng)機(jī)(7)、自動(dòng)控制箱(9)為外購(gòu)。
本實(shí)用新型在熱空氣發(fā)生室(2)熱風(fēng)出口處安裝熱電偶溫度傳感器，自動(dòng)控制箱(9)上的溫度控制儀和風(fēng)機(jī)(7)的風(fēng)量控制器及電加熱元件(6)實(shí)行聯(lián)鎖，實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)運(yùn)行。
權(quán)利要求1一種電加熱熱管熱風(fēng)爐，其特征在于管板上由錐形卡環(huán)鑲套的熱管，熱管放熱段置于管板上部的熱空氣發(fā)生室中，管板下部為電器柜組成。
2按權(quán)利要求1所述的電加熱熱管熱風(fēng)爐，其特征在于電加熱熱管外殼為高頻焊或繞翅片管，管內(nèi)底板上安裝電加熱元件，電加熱元件接線柱伸出底板，密封焊接注入工質(zhì)，抽成真空，在管殼外底部組焊錐形卡環(huán)。
3按權(quán)利要求1所述的電加熱熱管熱風(fēng)爐，其特征在于熱空氣發(fā)生室上部有可開啟的頂蓋；電加熱熱管同管板的連接是錐形卡環(huán)二條石棉攀根鑲套結(jié)構(gòu)，可以拆換的。
專利摘要電加熱熱管熱風(fēng)爐是電加熱熱管吸熱段底部的錐形卡環(huán)鑲套在管板叉排孔中，熱管翅片放熱段置于管板上部的有頂蓋的熱空氣發(fā)生室中，熱管內(nèi)底部安裝電加熱元件，供給熱能管內(nèi)工質(zhì)吸收熱量汽化，超導(dǎo)相變換熱到置于熱空氣發(fā)生室的高頻焊翅片放熱段，在風(fēng)機(jī)氣流沖刷下釋放凝結(jié)潛熱，快速加熱空氣。
文檔編號(hào)F24H3/04GK2679589SQ20042000786
公開日2005年2月16日 申請(qǐng)日期2004年3月8日 優(yōu)先權(quán)日2004年3月8日
發(fā)明者朱友良 申請(qǐng)人:吳江市普天熱管技術(shù)推廣應(yīng)用研究所