專利名稱：熱泵式熱水供應(yīng)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種利用壓縮機排出氣體對供應(yīng)的熱水進行加熱的熱泵式熱水供應(yīng)裝置。
背景技術(shù)：
熱泵式熱水供應(yīng)裝置，利用順次連接壓縮機、冷卻壓縮機的排出氣體的高壓側(cè)熱交換器、電動膨脹閥等膨脹閥、與外界氣體進行熱交換的蒸發(fā)器等而形成的冷凍循環(huán)裝置，在蒸發(fā)器中從外界氣體汲取熱量，被汲取的熱量在高壓側(cè)熱交換器中排放到熱水供應(yīng)用水，對熱水供應(yīng)用水進行加熱。
并且，通常對于熱水供應(yīng)的需要，外界氣體溫度越低則需要高溫?zé)崴牧吭蕉?，外界氣體的溫度越高則具有可以采用低溫的熱水且需要量也下降的傾向。對此，現(xiàn)有的普通熱泵式熱水供應(yīng)裝置，由于冷凍循環(huán)的特性，外界氣體的溫度低則在高壓側(cè)熱交換器中所獲得的熱水供應(yīng)用水的溫度也變低。并且，具有熱水供應(yīng)用水的加熱能力也會下降的特性。因此，存在熱水供應(yīng)所需的特性和熱泵式熱水供應(yīng)裝置的能力特性互相相反的問題。
因此，為了解決這一問題，為了在外界氣體溫度低的區(qū)域獲得溫度足夠高的熱水，形成以二氧化碳為冷媒的超臨界冷凍循環(huán)，并且，為了在外界氣體溫度低的區(qū)域中壓縮機的能力大，在外界氣體溫度高的區(qū)域中壓縮機能力小，采用反向驅(qū)動壓縮機，對應(yīng)與外界氣體溫度的下降使該反向驅(qū)動壓縮機的轉(zhuǎn)速增大以增大加熱能力，同時，以使高壓側(cè)壓力升高的方法減小電動膨脹閥的開度。因而，在外界氣體溫度低的區(qū)域中，對應(yīng)與外界氣體溫度的下降使高壓側(cè)壓力上升，同時，使低壓側(cè)壓力下降。
因此，在外界氣體溫度低的區(qū)域、特別是在0℃以下的低外界氣體溫度的區(qū)域中，高低壓力差變大，存在壓縮機的耐久性受到損壞的問題。更具體地說，擔(dān)心會出現(xiàn)排出閥的破損、在采用旋轉(zhuǎn)壓縮機的情況下的將缸體內(nèi)的高壓室和低壓室隔開的葉片閥損傷等問題。
本發(fā)明是鑒于這些現(xiàn)有技術(shù)中所存在的問題而提出的。其目的為，提供一種防止在外界氣體溫度低的區(qū)域中高低壓力差過大的熱泵式熱水供應(yīng)裝置。

發(fā)明內(nèi)容
為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的第一方面配有將反向驅(qū)動式單級壓縮機、利用熱水供應(yīng)用水冷卻從該反向驅(qū)動式單級壓縮機排出的氣體的高壓側(cè)熱交換器、電動膨脹閥、與外界氣體進行熱交換的蒸發(fā)器順次連接起來而成的冷凍循環(huán)裝置，可以蓄存被前述高壓側(cè)熱交換器加熱的熱水供應(yīng)用水的蓄水箱，和在外界氣體溫度低的區(qū)域中以相對與外界氣體溫度的下降使高壓側(cè)壓力下降的方式控制前述電動膨脹閥的開度的控制裝置。
采用這種結(jié)構(gòu)，壓縮機的高低壓力差減小，不必擔(dān)心排出閥和葉片閥破損，可以提高壓縮機的耐用性。并且，壓縮機殼體所需的強度可以減小，可以降低成本。
并且，本發(fā)明的第二方面配有將具有低級側(cè)壓縮機和高級側(cè)壓縮機的反向驅(qū)動式兩級壓縮機、利用熱水供應(yīng)用水冷卻從該反向驅(qū)動式兩級壓縮機排出的氣體的高壓側(cè)熱交換器、電動膨脹閥、與外界氣體進行熱交換的蒸發(fā)器順次連接起來而成的冷凍循環(huán)裝置，可以蓄存被前述高壓側(cè)熱交換器加熱的熱水供應(yīng)用水的蓄水箱，和在外界氣體溫度低的區(qū)域中以相對與外界氣體溫度的下降使高壓側(cè)壓力下降的方式控制前述電動膨脹閥的開度的控制裝置。
采用這種結(jié)構(gòu)，各級壓縮機的高低壓力差顯著減小，不必存在排出閥和葉片閥的破損的擔(dān)心，可以提高壓縮機的耐用性。并且，壓縮機殼體所必需的強度可以進一步地減小，可以節(jié)省成本。
本發(fā)明的第三方面配有將反向驅(qū)動式單級壓縮機、利用熱水供應(yīng)用水冷卻從該反向驅(qū)動式單級壓縮機排出的氣體的高壓側(cè)熱交換器、電動膨脹閥、與外界氣體進行熱交換的蒸發(fā)器順次連接起來而成的冷凍循環(huán)裝置，可以蓄存被前述高壓側(cè)熱交換器加熱的熱水供應(yīng)用水的蓄水箱，和在外界氣體溫度低的區(qū)域中以相對與外界氣體溫度的下降使高壓側(cè)壓力下降的方式控制前述電動膨脹閥的開度、同時以壓縮機能力基本恒定的方式控制前述反向式單級壓縮機的轉(zhuǎn)速的控制裝置。
采用這種結(jié)構(gòu)，既可抑制熱水加熱能力的下降，又與前述本發(fā)明的第一方面一樣，提高了壓縮機的耐用性，使壓縮機殼體所必需的強度可以減小，可以降低成本。
并且，本發(fā)明的第四方面配有將具有低級側(cè)壓縮機和高級側(cè)壓縮機的反向驅(qū)動式兩級壓縮機、利用熱水供應(yīng)用水冷卻從該反向驅(qū)動式兩級壓縮機排出的氣體的高壓側(cè)熱交換器、電動膨脹閥、與外界氣體進行熱交換的蒸發(fā)器順次連接起來而成的冷凍循環(huán)裝置，可以蓄存被前述高壓側(cè)熱交換器加熱的熱水供應(yīng)用水的蓄水箱，和在外界氣體溫度低的區(qū)域中以相對與外界氣體溫度的下降使高壓側(cè)壓力下降的方式控制前述電動膨脹閥的開度、同時以壓縮機能力基本恒定的方式控制前述反向驅(qū)動式兩級壓縮機的轉(zhuǎn)速的控制裝置。
采用這種結(jié)構(gòu)，既可抑制熱水加熱能力的下降，又與前述本發(fā)明的第二方面一樣，提高了壓縮機的耐用性，使壓縮機殼體所必需的強度可以減小，可以降低成本。
并且，本發(fā)明的第五方面為，在前述本發(fā)明第一～第四任何一方面中，前述外界氣體溫度低的區(qū)域在0℃以下。
采用這種結(jié)構(gòu)，可以有效地控制特別是在現(xiàn)有技術(shù)中存在高低壓力差問題的外界氣體溫度區(qū)域。
并且，本發(fā)明的第六方面為，在前述第二或第四方面中，前述兩級壓縮機，在導(dǎo)入前述低級側(cè)壓縮機的排出氣體的密封殼體內(nèi)，內(nèi)置有前述低級側(cè)壓縮機、高級側(cè)壓縮機和驅(qū)動用電動機。
采用這種結(jié)構(gòu)，中間壓力作用在壓縮機殼體內(nèi)，壓縮機缸體內(nèi)外及壓縮機殼體內(nèi)外的壓力差減半，作用在各部位上的力減小。因而，進一步提高了壓縮機的耐用性，殼體的強度可以進一步減小。
并且，本發(fā)明的第七方面為，根據(jù)前述本發(fā)明的第一～第六方面，前述冷凍循環(huán)裝置以填充作為冷媒的二氧化碳并在超臨界冷凍循環(huán)下運轉(zhuǎn)的方式形成。
采用這種結(jié)構(gòu)，在外界氣體溫度低的區(qū)域中，冷凍循環(huán)的排出氣體溫度變高，因而，即使進行如前面所述的控制，也可以獲得使用者所需程度的高溫?zé)崴?br>

圖1是根據(jù)本發(fā)明實施形式的熱水供應(yīng)裝置的回路圖。
圖2是根據(jù)本發(fā)明實施形式的熱水供應(yīng)裝置的外界氣體溫度低的區(qū)域的壓力控制曲線圖。
圖3是根據(jù)本發(fā)明實施形式的熱水供應(yīng)裝置的外界氣體溫度低的區(qū)域的電動膨脹閥的控制曲線圖。
圖4是根據(jù)本發(fā)明實施形式的熱水供應(yīng)裝置的外界氣體溫度低的區(qū)域的壓縮機轉(zhuǎn)速控制曲線圖。
圖5是根據(jù)本發(fā)明實施形式的熱水供應(yīng)裝置的外界氣體溫度低的區(qū)域的壓縮機能力的控制曲線圖。
具體實施形式下面，參照附圖詳細說明本發(fā)明的實施形式。圖1是根據(jù)本發(fā)明實施形式的熱水供應(yīng)裝置的回路圖，圖2是根據(jù)本發(fā)明實施形式的熱水供應(yīng)裝置的外界氣體溫度低的區(qū)域中的壓力控制曲線圖，圖3是根據(jù)本發(fā)明實施形式的熱水供應(yīng)裝置的外界氣體溫度低的區(qū)域中電動膨脹閥的控制曲線圖，圖4是根據(jù)本發(fā)明實施形式的熱水供應(yīng)裝置的外界氣體溫度低的區(qū)域中壓縮機轉(zhuǎn)速的控制曲線圖，圖5是根據(jù)本發(fā)明實施形式的熱水供應(yīng)裝置的外界氣體溫度低的區(qū)域的壓縮機能力的控制曲線圖。另外，在圖1中，實線箭頭表示冷媒的流向，虛線箭頭表示溫度的流向。
如圖1所示，根據(jù)實施形式1的熱水供應(yīng)裝置，配有超臨界冷凍循環(huán)裝置1、熱水供應(yīng)單元2和控制裝置3。另外，在本實施形式中，控制裝置3設(shè)置在超臨界冷凍循環(huán)裝置1內(nèi)。并且，超臨界冷凍循環(huán)裝置1和熱水供應(yīng)單元2由水用連接配管5、6連接起來。
超臨界冷凍循環(huán)裝置1配有順次連接兩級壓縮機11、高壓側(cè)熱交換器12、電動膨脹閥13、蒸發(fā)器14、蓄熱器15的閉合回路(冷媒回路)。在該閉合回路內(nèi)部填充有二氧化碳(CO2)，作為由超臨界冷凍循環(huán)運轉(zhuǎn)的替代冷媒。作為制冷、空調(diào)用的代表性天然冷媒，可以舉出碳氫化合物(HC丙烷或異丁烷等)、氨、空氣和CO2等。但是，作為冷媒的特性，碳氫化合物和氨能量效率良好但存在具有可燃性和毒性等負面問題，空氣存在在超低溫區(qū)域以外能量效率變差等問題。相對而言，二氧化碳不具有可燃性和毒性，是安全的。
兩級壓縮機，開發(fā)用于超臨界冷凍循環(huán)裝置，在密封殼體中內(nèi)置有低級側(cè)壓縮機11a、高級側(cè)壓縮機11b、驅(qū)動這些壓縮機11a和11b的公共電動機11c，低級側(cè)壓縮機11a的排出側(cè)和高級側(cè)壓縮機11b的吸入側(cè)由配管11d連接起來。并且，密閉殼體內(nèi)的空間被中間壓力氣體、即低級側(cè)壓縮機的排出氣體所充滿。另外，由于在密閉殼體內(nèi)作用有中間壓力，作用在各壓縮機的各個部位上的力、以及密閉殼體內(nèi)外之間的壓力差保持在適當(dāng)?shù)姆秶鷥?nèi)，避免作用較大的力，因此，可以作為可靠性高、低振動、低噪音、高效率的壓縮機。
并且，該兩級壓縮機11的電動機為反向驅(qū)動式，利用后面所述的控制裝置3控制運轉(zhuǎn)頻率，控制轉(zhuǎn)速。另外，在高級側(cè)壓縮機11b的排出配管中，設(shè)置用于檢測從高級側(cè)壓縮機11b排出的排出氣體溫度的排出氣體溫度檢測器31。
高壓側(cè)熱交換器12由導(dǎo)入從高級側(cè)壓縮機11b排出的高壓冷媒的冷媒用熱交換管12a、和導(dǎo)入從配置在熱水供應(yīng)單元2內(nèi)的蓄水箱21送出的熱水供應(yīng)用水的水用熱交換管12b構(gòu)成，兩者形成熱交換關(guān)系。因此，從高級側(cè)壓縮機11b排出的高溫高壓的冷媒氣體被從蓄水箱21送出的熱水供應(yīng)用水冷卻，該熱水供應(yīng)用水被高溫高壓冷媒產(chǎn)生的熱加熱。
電動膨脹閥13對被高壓側(cè)熱交換器12冷卻的高壓氣體冷媒減壓，其由脈沖馬達驅(qū)動。并且，利用后面所述的控制裝置3進行開度控制。
蒸發(fā)器14，被電動膨脹閥13減壓的低壓氣液混合冷媒與作為熱源媒體的外界氣體進行熱交換，使該冷媒氣化。另外，在該蒸發(fā)器14中，附加設(shè)置有用于檢測外界氣體溫度的外界氣體溫度檢測器32。
熱水供應(yīng)單元2配有蓄水箱21、熱水循環(huán)泵22、熱水供應(yīng)配管23、熱水供應(yīng)配管24。
蓄水箱21的上部和下部相對于前述水用熱交換器12b利用包含水用連接配管5、6的熱水循環(huán)回路P連接起來。并且，在蓄水箱21中，由于重力差使得越靠上部熱水的溫度越高。因此，將蓄水箱21下部的溫度較低的水送入水用熱交換管12b，被水用熱交換管12b加熱的溫度較高的水被導(dǎo)入到蓄水箱21的上部，在以這種方式形成熱水循環(huán)回路P的同時，在該熱水循環(huán)回路P中安裝熱水循環(huán)泵22。另外，利用設(shè)置在蓄水箱21上部的加熱溫度檢測器33測定蓄水箱21內(nèi)的上部熱水溫度、即加熱的溫度。
熱水供應(yīng)配管23是向熱水龍頭、浴缸等中提供熱水的配管，連接在蓄水箱21的上部，可以供應(yīng)蓄水箱21中的較高溫度的熱水。另外，在該熱水供應(yīng)回路中安裝有開關(guān)閥25。
給水配管24是可以向蓄水箱21內(nèi)供應(yīng)普通自來水的配管，其通過止回閥26、減壓閥27連接到蓄水箱21的底部。
控制裝置3，以在0℃～-10℃的外界氣體的低溫度區(qū)域中對應(yīng)于外界氣體溫度的下降而使高壓側(cè)壓力下降的方式控制電動膨脹閥13的開度，同時，以壓縮機能力基本恒定的方式控制反向驅(qū)動式兩級壓縮機11的轉(zhuǎn)速。
另外，在外界氣體溫度在-10℃以下時，由于運轉(zhuǎn)的機會很少，所以是在運轉(zhuǎn)允許范圍以外。并且，在0℃以上時，由于伴隨外界氣體溫度的上升低壓側(cè)壓力上升，所以隨著以高壓側(cè)壓力不上升過高方式的外界氣體溫度的上升，電動膨脹閥13的開度變大，同時，使兩級壓縮機11的轉(zhuǎn)速下降。
更具體地說，對應(yīng)于外界氣體溫度降低，對高壓側(cè)壓力、相當(dāng)于低級側(cè)排出壓力的中間壓力以及低壓側(cè)壓力進行控制，使它們?nèi)鐖D2中的虛線所示下降。另外，圖2中的實線表示現(xiàn)有的熱泵式熱水供應(yīng)裝置中的壓力控制曲線。另外，在現(xiàn)有技術(shù)中，如圖2中的實線所示，通過控制電動膨脹閥13的開度和兩級壓縮機11的轉(zhuǎn)速，控制高壓側(cè)壓力，使其對應(yīng)于外界氣體溫度的下降而上升。
并且，為了獲得這樣的壓力，控制電動膨脹閥13的開度，如圖3的虛線所示，使其比同一圖中實線所示的現(xiàn)有方式更平緩地縮小。并且，控制反向驅(qū)動式兩級壓縮機11的轉(zhuǎn)速，如圖4的虛線所示，使其比同一圖中的實線所示的現(xiàn)有方式更平緩的增大。通常，當(dāng)外界氣體溫度下降時，吸入壓力下降且壓縮機能力下降，但是在本實施形式的情況下，如圖4的虛線所示，由于低壓側(cè)壓力下降而使壓縮機能力減小的部分被補充，以壓縮機能力大致恒定的方式增大轉(zhuǎn)速。與此相對，在現(xiàn)有技術(shù)中，如圖5的實線所示，是以對應(yīng)于外界氣體溫度的下降增大壓縮機能力的方式進行控制，對應(yīng)于圖4的實線所示的外界氣體溫度的下降，比本實施形式的情況下更大地增加壓縮機的轉(zhuǎn)速。
按照上述的控制結(jié)果，高壓側(cè)壓力和中間壓力的差，在現(xiàn)有技術(shù)的情況下，以圖2的ΔP1a所示的方式隨外界氣體溫度的下降而增大，但是，在本實施形式的情況下，以圖2的ΔP1b所示的方式對應(yīng)于外界氣體溫度的下降幾乎不產(chǎn)生變化。另外，無論是現(xiàn)有技術(shù)情況下的AP2a還是本實施形式情況下的ΔP2b，中間壓力和低壓側(cè)壓力的差對應(yīng)于外界氣體溫度的變化幾乎不產(chǎn)生變化。中間壓力和低壓側(cè)壓力在現(xiàn)有技術(shù)和本實施形式任何一種情況下，都由于外界氣體的下降而下降。
這樣，在過去，對應(yīng)于外界氣體溫度的下降，高壓側(cè)壓力和中間壓力的差、以及高壓側(cè)壓力和低壓側(cè)壓力的差對應(yīng)于外界氣體溫度的下降而變大，因而，成為作用在壓縮機各個部位上的力變大、壓縮機的耐用性下降、壓縮機的壓縮效率下降的原因。
與此相對，采用本實施形式，由于這些壓力差對應(yīng)于外界氣體溫度的下降幾乎不發(fā)生變化，所以可以提高壓縮機的耐用性，并且避免壓縮機的壓縮效率下降。
并且，本發(fā)明的思路不局限于上述采用超臨界冷凍循環(huán)裝置的熱水供應(yīng)裝置，也可以適用于采用通常的冷凍循環(huán)裝置的熱水供應(yīng)裝置。但是，在采用超臨界冷凍循環(huán)裝置的熱水供應(yīng)裝置中，與采用通常的冷凍循環(huán)裝置的熱水供應(yīng)裝置的情況相比，由于高壓側(cè)壓力變得極大，高壓側(cè)壓力和低壓側(cè)壓力的差、以及高壓側(cè)壓力和中間壓力的差變大，所以容易產(chǎn)生由該壓力差引起的壓縮機耐用性問題。因此，與將本發(fā)明用于現(xiàn)有的采用通常冷凍循環(huán)裝置的熱水供應(yīng)裝置的情況下相比，在將本發(fā)明象本實施形式那樣用于采用超臨界冷凍循環(huán)裝置的熱水供應(yīng)裝置的情況下，可以獲得更加顯著的效果。
并且，在本實施形式中，壓縮機為兩級壓縮機，但是在壓縮機為單級壓縮機的情況下，也可以采用本發(fā)明。但是，與單級壓縮機相比，由于兩級壓縮機各級的高低壓力差變小，所以可以進一步提高壓縮機的耐用性并提高壓縮效率。
由于本發(fā)明采用上述結(jié)構(gòu)，所以可獲得以下效果。
采用本發(fā)明的第一及第三方面，壓縮機為單級壓縮機，在外界氣體溫度低的區(qū)域中，由于配有以對應(yīng)于外界氣體溫度的下降使高壓側(cè)壓力下降的方式控制電動膨脹閥開度的控制裝置，所以壓縮機的高低壓力差變小，不必擔(dān)心排出閥和葉片閥破損，可以提高壓縮機的耐用性。并且，壓縮機殼體所需的強度可以減小，可以降低成本。
并且，采用本發(fā)明的第二及第四方面，壓縮機為具有低級側(cè)壓縮機和高級側(cè)壓縮機的反向驅(qū)動式兩級壓縮機，在外界氣體溫度低的區(qū)域中，以對應(yīng)于外界氣體溫度的下降使高壓側(cè)壓力下降的方式控制前述電動膨脹閥的開度，因而，與壓縮機采用單級壓縮機的上述第一和第三方面情況相比，各級壓縮機的高低壓力差顯著減小，不必擔(dān)心排出閥或葉片閥破損，可以提高壓縮機的耐用性。并且，壓縮機殼體所需的強度可以進一步減小，可以降低成本。
并且，采用本發(fā)明的第三和第四方面，由于以對應(yīng)于外界氣體溫度下降壓縮機能力基本恒定的方式控制前述反向驅(qū)動式兩級壓縮機的轉(zhuǎn)速，所以在外界氣體溫度下降的情況下，既抑制了熱水供應(yīng)用水加熱能力的下降，又防止了壓縮機的高低壓力差增大，可以提高壓縮機的耐用性，進而，壓縮機殼體所需的強度可以減小，可以降低成本。
并且，采用本發(fā)明的第五方面，由于在第一～第四任何一方面中，前述外界氣體溫度低的區(qū)域在0℃以下，所以可以在現(xiàn)有技術(shù)中特別是高低壓力差存在問題的外界氣體溫度區(qū)域中有效地進行控制。
并且，采用本發(fā)明的第六方面，由于在前述第一～第四任何一方面中，前述兩級壓縮機是將前述低級側(cè)壓縮機、高級側(cè)壓縮機以及驅(qū)動用電動機內(nèi)置于導(dǎo)入前述低級側(cè)壓縮機的排出氣體的密閉殼體內(nèi)的兩級壓縮機，所以中間壓力作用在壓縮機殼體內(nèi)，壓縮機缸體內(nèi)外以及壓縮機殼體內(nèi)外的壓力差減半，作用在各部位上的力減小。因而，進一步提高了壓縮機的耐用性，殼體的強度也可以進一步減小。
并且，采用本發(fā)明的第七方面，在前述第一～第六任何一方面中，前述冷凍循環(huán)裝置，是以填充二氧化碳作為冷媒并以超臨界冷凍循環(huán)進行運轉(zhuǎn)的方式形成的，因而，在外界氣體溫度低的區(qū)域中，即使進行前述控制也可以獲得高溫的熱水供應(yīng)水。
權(quán)利要求
1.一種熱泵式熱水供應(yīng)裝置，配有將反向驅(qū)動式單級壓縮機、利用熱水供應(yīng)用水冷卻從該反向驅(qū)動式單級壓縮機排出的氣體的高壓側(cè)熱交換器、電動膨脹閥、與外界氣體進行熱交換的蒸發(fā)器依次連接起來而成的冷凍循環(huán)裝置，可以蓄存被前述高壓側(cè)熱交換器加熱的熱水供應(yīng)用水的蓄水箱，和在外界氣體溫度低的區(qū)域中以相對與外界氣體溫度的下降使高壓側(cè)壓力下降的方式控制前述電動膨脹閥的開度的控制裝置。
2.一種熱泵式熱水供應(yīng)裝置，配有將具有低級側(cè)壓縮機和高級側(cè)壓縮機的反向驅(qū)動式兩級壓縮機、利用熱水供應(yīng)用水冷卻從該反向驅(qū)動式兩級壓縮機排出的氣體的高壓側(cè)熱交換器、電動膨脹閥、與外界氣體進行熱交換的蒸發(fā)器依次連接起來而成的冷凍循環(huán)裝置，可以蓄存被前述高壓側(cè)熱交換器加熱的熱水供應(yīng)用水的蓄水箱，和在外界氣體溫度低的區(qū)域中以相對與外界氣體溫度的下降使高壓側(cè)壓力下降的方式控制前述電動膨脹閥的開度的控制裝置。
3.一種熱泵式熱水供應(yīng)裝置，配有將反向驅(qū)動式單級壓縮機、利用熱水供應(yīng)用水冷卻從該反向驅(qū)動式單級壓縮機排出的氣體的高壓側(cè)熱交換器、電動膨脹閥、與外界氣體進行熱交換的蒸發(fā)器依次連接起來而成的冷凍循環(huán)裝置，可以蓄存被前述高壓側(cè)熱交換器加熱的熱水供應(yīng)用水的蓄水箱，和在外界氣體溫度低的區(qū)域中以相對與外界氣體溫度的下降使高壓側(cè)壓力下降的方式控制前述電動膨脹閥的開度、同時以壓縮機能力基本恒定的方式控制前述反向式單級壓縮機的轉(zhuǎn)速的控制裝置。
4.一種熱泵式熱水供應(yīng)裝置，配有將具有低級側(cè)壓縮機和高級側(cè)壓縮機的反向驅(qū)動式兩級壓縮機、利用熱水供應(yīng)用水冷卻從該反向驅(qū)動式兩級壓縮機排出的氣體的高壓側(cè)熱交換器、電動膨脹閥、與外界氣體進行熱交換的蒸發(fā)器依次連接起來而成的冷凍循環(huán)裝置，可以蓄存被前述高壓側(cè)熱交換器加熱的熱水供應(yīng)用水的蓄水箱，和在外界氣體溫度低的區(qū)域中以相對與外界氣體溫度的下降使高壓側(cè)壓力下降的方式控制前述電動膨脹閥的開度、同時以壓縮機能力基本恒定的方式控制前述反向驅(qū)動式兩級壓縮機的轉(zhuǎn)速的控制裝置。
5.如權(quán)利要求1～4中任何一項所述的熱泵式熱水供應(yīng)裝置，其特征在于前述外界氣體溫度低的區(qū)域在0℃以下。
6.如權(quán)利要求2或4所述的熱泵式熱水供應(yīng)裝置，其特征在于前述兩級壓縮機，在導(dǎo)入前述低級側(cè)壓縮機的排出氣體的密封殼體內(nèi)，內(nèi)置有前述低級側(cè)壓縮機、高級側(cè)壓縮機和驅(qū)動用電動機。
7.如權(quán)利要求1～6中任何一項所述的熱泵式熱水供應(yīng)裝置，其特征在于前述冷凍循環(huán)裝置以填充作為冷媒的二氧化碳并在超臨界冷凍循環(huán)下運轉(zhuǎn)的方式形成。
全文摘要
一種以外界氣體作為熱源的熱泵式熱水供應(yīng)裝置，可防止在外界氣體溫度低的區(qū)域中高低壓力差過大，提高壓縮機的耐用性。在外界氣體溫度低的區(qū)域中，以對應(yīng)于外界氣體溫度的下降使高壓側(cè)壓力下降的方式控制前述電動膨脹閥的開度。并且，在這種情況下，可以以壓縮機能力基本恒定的方式控制前述反向式單級壓縮機的轉(zhuǎn)速。
文檔編號F24H4/04GK1405519SQ0214167
公開日2003年3月26日 申請日期2002年9月10日 優(yōu)先權(quán)日2001年9月13日
發(fā)明者瀧澤禎大, 小山清, 機重男, 星野聰, 式地千明, 石垣茂彌 申請人:三洋電機株式會社, 三洋電機空調(diào)株式會社