一種生物質(zhì)燃燒器腔體抗結(jié)焦的方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及生物質(zhì)燃燒領(lǐng)域，尤其涉及一種生物質(zhì)燃燒器腔體抗結(jié)焦的方法。
【背景技術(shù)】
[0002]化石能源污染環(huán)境，新能源特別是可再生能源，已成為能源產(chǎn)業(yè)發(fā)展的方向。生物質(zhì)具有揮發(fā)份高、炭活性高、氮硫含量低、灰分低等特點，是一種潔凈低碳能源，具有環(huán)境友好和可再生的雙重屬性，是替代常規(guī)化石能源的優(yōu)質(zhì)環(huán)保燃料。目前，我國生物質(zhì)能逐步得到應(yīng)用，生物質(zhì)燃燒器工藝也取得了一定的進(jìn)展。
[0003]傳統(tǒng)的生物質(zhì)燃燒器腔體都采用單層結(jié)構(gòu)，通過保溫磚、耐火(水)泥等材料壘砌而成，這種腔體結(jié)構(gòu)，內(nèi)壁溫度很高，與燃燒后的生物質(zhì)含灰煙氣接觸，非常容易結(jié)焦，長期運(yùn)行，必將降低生物質(zhì)燃燒器的性能。
[0004]為解決這一難題，有專家設(shè)計的生物質(zhì)燃燒器腔體外側(cè)采用了夾層結(jié)構(gòu)，并通過風(fēng)對腔體表面進(jìn)行冷卻，這種腔體結(jié)構(gòu)，氣-固熱傳導(dǎo)性能差，腔體內(nèi)壁溫度依然很高，與燃燒后的生物質(zhì)含灰煙氣接觸后，還是非常容易結(jié)焦，長期運(yùn)行，勢必將降低生物質(zhì)燃燒器的性能。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明實施例的目的在于提供一種生物質(zhì)燃燒器腔體抗結(jié)焦的方法，旨在解決傳統(tǒng)生物質(zhì)燃燒器腔體易結(jié)焦的問題。
[0006]本發(fā)明的實施例是這樣實現(xiàn)的，一種生物質(zhì)燃燒器腔體抗結(jié)焦的方法，所述方法如下:
[0007]在不改變腔體外側(cè)夾層的結(jié)構(gòu)情況下，通過夾層中的水對腔體表面進(jìn)行冷卻，這種腔體結(jié)構(gòu)，液-固熱傳導(dǎo)性能好，腔體內(nèi)壁溫度大大降低，此時與燃燒后的生物質(zhì)含灰煙氣接觸，腔體表面不容易結(jié)焦，大大提高了生物質(zhì)燃燒器的性能。
[0008]進(jìn)一步地，所述腔體外側(cè)采用夾層結(jié)構(gòu)，厚度為M1，腔體固定在平臺底板上，可以焊接，也可以用螺栓緊固。
[0009]進(jìn)一步地，所述腔體材質(zhì)采用耐熱防水材料，可以為耐熱鋼，也可以為其他耐熱防水材料。
[0010]進(jìn)一步地，所述腔體夾層中進(jìn)冷卻水。
[0011]進(jìn)一步地，所述腔體內(nèi)側(cè)裝有測溫裝置，以獲取當(dāng)前腔體溫度；由用戶自行設(shè)定腔體理想的工作溫度，取當(dāng)前腔體溫度與理想工作溫度的差值，自動調(diào)整冷卻水的進(jìn)水量。
[0012]進(jìn)一步地，所述根據(jù)當(dāng)前腔體溫度與理想工作溫度的差值，自動調(diào)整冷卻水的進(jìn)水量步驟包括:
[0013]A.每間隔時間Tl，計算當(dāng)前腔體溫度與理想工作溫度的差值A(chǔ)T，當(dāng)所述的O<ΔΤ<Μ時，根據(jù)Λ T的變化，按正比例來調(diào)整冷卻水的進(jìn)水量Ql ;當(dāng)所述的Λ T < O時，冷卻水最小進(jìn)水量為Q0
[0014]B.每間隔時間T2，計算當(dāng)前腔體溫度與理想工作溫度的差值A(chǔ)T，當(dāng)所述的O<ΔΤ< N時，根據(jù)Λ T的變化，按冪級數(shù)算法來調(diào)整冷卻水的進(jìn)水量Q2 ；當(dāng)所述的Λ T^O時，冷卻水最小進(jìn)水量為Q。
[0015]所述的Tl、Τ2、Μ、N、Q為固定值或者為用戶設(shè)定的常數(shù)，且所述的Tl大于所述的Τ2。
[0016]進(jìn)一步的，步驟A中所述的進(jìn)水量Ql的計算公式為:
[0017]當(dāng)O <Λ T < M 時，Ql = (1+ Δ T/M)*Q*100% ；
[0018]當(dāng)ΛT 彡 O 時，Ql = Q*100%
[0019]所述的Q為冷卻水最小進(jìn)水量，所述Λ T =當(dāng)前腔體溫度-理想工作溫度。
[0020]進(jìn)一步的，步驟B中所述的進(jìn)水量Q2的計算公式為:
[0021]當(dāng)O <Λ T < N 時，Q2 = Q(1+AT/N);
[0022]當(dāng)ΛT 彡 O 時，Q2 = Q*100%。
[0023]所述的Q為冷卻水最小進(jìn)水量，所述Λ T =當(dāng)前腔本溫度-理想工作溫度。
[0024]本發(fā)明實施例的另一目的在于提供一種采取上述任一項所述生物質(zhì)燃燒器腔體抗結(jié)焦的方法。
[0025]本發(fā)明的實施例中，通過夾層中的水對腔體表面進(jìn)行冷卻，根據(jù)當(dāng)前腔體溫度與理想工作溫度的差值，自動調(diào)整冷卻水的進(jìn)水量。這種腔體結(jié)構(gòu)，液-固熱傳導(dǎo)性能好，腔體內(nèi)壁溫度大大降低，此時與燃燒后的生物質(zhì)含灰煙氣接觸，腔體表面不容易結(jié)焦，大大提高了生物質(zhì)燃燒器的性能。
【附圖說明】
[0026]圖1是本發(fā)明實施例提供的生物質(zhì)燃燒器腔體的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0027]圖2是本發(fā)明實施例提供的生物質(zhì)燃燒器腔體抗結(jié)焦的方法的實施流程圖。
【具體實施方式】
[0028]為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實施例，對本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。
[0029]圖1是本發(fā)明實施例提供的生物質(zhì)燃燒器腔體的結(jié)構(gòu)示意圖，腔體夾層固定在平臺上，且夾層內(nèi)充滿冷卻水，腔體內(nèi)壁裝有測溫裝置。
[0030]圖2是本發(fā)明實施例提供的生物質(zhì)燃燒器腔體抗結(jié)焦的方法的實施流程，詳述如下:
[0031]在步驟BI中，獲取當(dāng)前腔體的溫度。
[0032]在步驟Β2中，根據(jù)當(dāng)前腔體溫度與理想工作溫度的差值，自動調(diào)整冷卻水的進(jìn)水量。
[0033]作為本發(fā)明的實施例，該自動調(diào)整冷卻水的進(jìn)水量可以包括:每間隔時間Tl，計算當(dāng)前腔體溫度與理想工作溫度的差值Λ Τ，當(dāng)所述的O <Λ T < M時，根據(jù)Λ T的變化，按正比例來調(diào)整冷卻水的進(jìn)水量Ql ;當(dāng)所述的Λ T^O時，冷卻水最小進(jìn)水量為Q。
[0034]其中，所述的進(jìn)水量Ql的計算公式為:當(dāng)O <Λ T < M時，Ql = (1+ Δ T/M)*Q*100%;iAT< O時，Ql = Q*100%，所述Λ T =當(dāng)前腔體溫度-理想工作溫度，所述Q為冷卻水最小進(jìn)水量。
[0035]作為本發(fā)明的實施例，該自動調(diào)整冷卻水的進(jìn)水量可以包括:每間隔時間T2，計算當(dāng)前腔體溫度與理想工作溫度的差值Λ Τ，當(dāng)所述的O <Λ T < N時，根據(jù)Λ T的變化，按冪級數(shù)算法來調(diào)整冷卻水的進(jìn)水量Q2 ;當(dāng)所述的Λ T ( O時，冷卻水最小進(jìn)水量為Q。
[0036]其中，所述的進(jìn)水量Q2的計算公式為:當(dāng)0<ΛΤ<Ν時，Q2 = Q(1+at/n) @ΛΤ彡O時，Q2 = Q*100%,所述Λ T =當(dāng)前腔體溫度-理想工作溫度，所述Q為冷卻水最小進(jìn)水量。
[0037]上述兩個方案可以僅采取其中一個，也可以兩個同時使用。上述T1、T2、M、N、Q、為固定值或者為用戶設(shè)定常數(shù)，且所述Tl大于所述T2。
[0038]綜上所述，在本發(fā)明的是實施例中，根據(jù)當(dāng)前腔體溫度與理想工作溫度的差值，自動調(diào)整冷卻水的進(jìn)水量。這樣，就能解決因腔體溫度過高，燃燒后的生物質(zhì)含灰煙氣與腔體接觸，而產(chǎn)生腔體結(jié)焦的問題。
[0039]以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種生物質(zhì)燃燒器腔體抗結(jié)焦的方法，其特征在于，改變傳統(tǒng)的單層腔體，采用夾層腔體，并通過冷水對腔體表面進(jìn)行冷卻，進(jìn)而控制腔體表面的溫度，防止腔體表面結(jié)焦。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種生物質(zhì)燃燒器腔體抗結(jié)焦的方法，其特征在于，腔體采用夾層結(jié)構(gòu)，厚度為M1，腔體固定在平臺底板上，可以焊接，也可以用螺栓緊固。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種生物質(zhì)燃燒器腔體抗結(jié)焦的方法，其特征在于，腔體材質(zhì)采用耐熱防水材料，可以為耐熱鋼，也可以為其他耐熱防水材料。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生物質(zhì)燃燒器腔體，其特征在于，腔體夾層中進(jìn)冷卻水。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種生物質(zhì)燃燒器腔體抗結(jié)焦的方法，其特征在于，腔體內(nèi)側(cè)裝有測溫裝置，以獲取當(dāng)前腔體溫度。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種生物質(zhì)燃燒器腔體抗結(jié)焦的方法，其特征在于，所述根據(jù)當(dāng)前腔體溫度與理想工作溫度的差值，自動調(diào)整冷卻水的進(jìn)水量的步驟包括:A.每間隔時間Tl，計算當(dāng)前腔體溫度與理想工作溫度的差值ΛΤ，當(dāng)所述的O <Λ T<M時，根據(jù)Λ T的變化，按正比例來調(diào)整冷卻水的進(jìn)水量Ql ;當(dāng)所述的Λ T彡O時，冷卻水最小進(jìn)水量為Q ；B.每間隔時間Τ2，計算當(dāng)前腔體溫度與理想工作溫度的差值ΛΤ，當(dāng)所述的O <Λ T<N時，根據(jù)Λ T的變化，按冪級數(shù)算法來調(diào)整冷卻水的進(jìn)水量Q2 ;當(dāng)所述的Λ T < O時，冷卻水最小進(jìn)水量為Q ； 所述的Tl、Τ2、Μ、N、Q為固定值或者為用戶設(shè)定的常數(shù)，且所述的Tl大于所述的Τ2。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種生物質(zhì)燃燒器腔體抗結(jié)焦的方法，其特征在于，步驟A中所述的進(jìn)水量Ql的計算公式為: 當(dāng) O <Λ T < M 時，Ql = (1+ Δ T/M)*Q*100% ； 當(dāng)Λ T 彡 O 時，Ql = Q*100% 所述的Q為冷卻水最小進(jìn)水量，所述Λ T =當(dāng)前腔體溫度-理想工作溫度。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種生物質(zhì)燃燒器腔體抗結(jié)焦的方法，其特征在于，步驟B中所述的進(jìn)水量Q2的計算公式為:當(dāng) O <Λ T < N 時，Q2 = 0(1+ΔΤ/Ν)； 當(dāng)Λ T 彡 O 時，Q2 = Q*100% ； 所述的Q為冷卻水最小進(jìn)水量，所述Λ T =當(dāng)前腔體溫度-理想工作溫度。
9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種生物質(zhì)燃燒器腔體抗結(jié)焦的方法，其特征在于，上述步驟Α、步驟B兩個方案可以僅采取其中一個，也可以兩個同時使用。
【專利摘要】本發(fā)明涉及生物質(zhì)燃燒領(lǐng)域，提供了一種生物質(zhì)燃燒器腔體抗結(jié)焦的方法，腔體采用夾層結(jié)構(gòu)，通過夾層中的水對腔體表面進(jìn)行冷卻，這種腔體結(jié)構(gòu)，液固熱交換性能好，腔體內(nèi)壁溫度大大降低，此時與燃燒后的生物質(zhì)含灰煙氣接觸，腔體表面不容易結(jié)焦，大大提高了生物質(zhì)燃燒器的性能。所述方法包括以下步驟：獲取當(dāng)前腔體溫度；根據(jù)當(dāng)前腔體溫度與理想工作溫度的差值，自動調(diào)整冷卻水的進(jìn)水量。這樣，就能解決因腔體溫度過高而產(chǎn)生結(jié)焦的問題。
【IPC分類】F23M5-08
【公開號】CN104566439
【申請?zhí)枴緾N201310487249
【發(fā)明人】朱復(fù)東, 周宏喜, 李東亮
【申請人】江蘇東大熱能機(jī)械制造有限公司
【公開日】2015年4月29日
【申請日】2013年10月18日