一種結(jié)晶罐真空冷凝器的制造方法
【專利摘要】一種結(jié)晶罐真空冷凝器，包括汁汽霧化冷凝裝置，霧化冷凝裝置安裝在煮糖罐汁汽管垂直段內(nèi)部，所述霧化冷凝裝置由中央水管和由上到下均勻分布的多個(gè)霧化管件組成，所述霧化管件上有多個(gè)霧化噴頭，所述汁汽管底部水平段靠近垂直段底部開有錐形的汁氣凝結(jié)水排除管；不凝氣體的抽吸由淋灑式水噴射冷凝器完成。本發(fā)明將汁汽和不凝氣體單獨(dú)處理，霧化裝置將冷卻水霧化成大量微水滴，明顯增加與汁汽接觸面積，傳熱效率提高，冷卻水用量明顯減少，溫度高，后續(xù)冷卻處理設(shè)備投入和運(yùn)行費(fèi)用減少；不凝氣體數(shù)量少，耗用冷卻水量少且出水溫度低，無(wú)需冷卻處理便可循環(huán)。
【專利說(shuō)明】—種結(jié)晶罐真空冷凝器
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及制糖結(jié)晶真空系統(tǒng)控制【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種結(jié)晶罐真空冷凝器?！颈尘凹夹g(shù)】
[0002]制糖是一個(gè)用水量大的產(chǎn)業(yè)，其中真空系統(tǒng)是糖廠用水量最大環(huán)節(jié)，以結(jié)晶真空系統(tǒng)為首。制糖的結(jié)晶需在真空狀態(tài)下進(jìn)行，目前糖廠普遍使用水噴射冷凝器，即以淋酒式將結(jié)晶汁汽、不凝氣體冷凝或抽走以維持真空度，汁汽的冷凝和不凝氣體抽吸全部由同一水噴射冷凝器完成，不凝氣體與冷凝水從水噴射冷凝器的尾管排出。真空度高低與用水量、水溫密切相關(guān)，當(dāng)水量不足或水溫較高時(shí)，其冷凝和抽氣效果明顯下降，煮糖真空度急劇下降。根據(jù)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，水噴射冷凝器冷凝用水量為汁汽量的35?50倍，入水溫度低于35°C才能滿足煮糖真空度要求。目前，各糖廠為了節(jié)約生產(chǎn)用水，水噴射冷凝器凝結(jié)水需進(jìn)行冷卻處理后循環(huán)使用。由于汁汽凝結(jié)時(shí)冷卻水量大，出水溫偏低，不利于提高后續(xù)冷卻處理的冷卻效率，導(dǎo)致冷卻設(shè)備投入和運(yùn)行成本高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為解決上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問(wèn)題，本發(fā)明的目的是提供一種結(jié)晶罐真空冷凝器，即在結(jié)晶罐汁汽管內(nèi)安裝霧化冷凝裝置，冷卻水經(jīng)霧化裝置進(jìn)變成大量微水滴，迅速將汁汽冷凝，凝結(jié)水由汁汽管水平位置的排除管排走；不凝氣體經(jīng)霧化裝置后進(jìn)入水噴射冷凝器。在汁汽霧化冷凝中，經(jīng)霧化處理的冷卻水為霧狀，與汁汽接觸面積明顯增加，冷凝效果與速度明顯會(huì)增加，冷卻水用量減少；所得凝結(jié)水溫度較高，在后續(xù)冷卻處理中，與環(huán)境溫度存在較大差異，冷卻效率提高，因此凝結(jié)水冷卻處理設(shè)備投入與運(yùn)行能耗減少。不凝氣體用淋灑式水噴射冷凝器抽走，由于不凝氣體量少，因此所消耗的冷卻水量少且出水溫度低，無(wú)需冷卻處理便可回用。這對(duì)制糖行業(yè)節(jié)能減排生產(chǎn)具有積極意義。
[0004]為達(dá)到上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案為:
[0005]一種結(jié)晶罐真空冷凝器，包括霧化冷凝裝置與不凝氣體抽吸裝置，其特征在于，霧化冷凝部件安裝在汁汽管的垂直段中央位置，所述霧化冷凝裝置包括中央水管和安裝在中央水管上，由上到下均勻分布的多個(gè)霧化管件和汁氣凝結(jié)水排除管組成，所述霧化管件有多個(gè)霧化噴頭，汁氣凝結(jié)水排除管位于汁汽管底部水平段；不凝氣體經(jīng)霧化裝置進(jìn)入淋灑式水噴射冷凝器，用少量冷卻水抽走。
[0006]進(jìn)一步的，所述冷卻水管為I條至3條，每條冷卻水管上分別設(shè)置有閥門，多條冷卻水管在中央水管上等間距設(shè)置，通過(guò)閥門的開閉控制霧化管件冷卻水的流量，并保證不同霧化裝置間流量均衡。
[0007]進(jìn)一步的，所述霧化裝置為連接有霧化噴頭的放射狀或環(huán)形管道，所述霧化噴頭在霧化裝置上均勻分布。
[0008]進(jìn)一步的，所述中央水管上相鄰放射狀霧化管件間有40°?72°的轉(zhuǎn)角，以提高整體霧化效果。[0009]相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明的有益效果為:本發(fā)明一種結(jié)晶罐真空冷凝器，將汁汽和不凝氣體分開處理，霧化裝置將冷卻水分流成大量微水滴，明顯增加與汁汽接觸面積，熱傳遞效率提高，汁汽迅速凝結(jié)，冷卻水用量可明顯減少，所得凝結(jié)水水溫較高；同時(shí)不凝氣體霧化裝置后進(jìn)入淋灑式水噴射冷凝器，冷卻水經(jīng)噴嘴后高速噴出，將不凝氣體卷吸帶走，這部分冷卻水水溫低，無(wú)需冷卻處理便可循環(huán)使用。汁汽凝結(jié)水在冷卻回用處理中，與環(huán)境溫度存在較大差異，冷卻效率高，因此冷卻設(shè)備投入與運(yùn)行能耗會(huì)明顯減少。這對(duì)制糖行業(yè)節(jié)能減排生廣具有積極意義。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0010]圖1為本發(fā)明實(shí)施例1所述結(jié)晶罐真空冷凝器的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖2為本發(fā)明實(shí)施例2所述結(jié)晶罐真空冷凝器的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖3為圖1中本發(fā)明霧化裝置A-A面的剖視圖。
[0013]其中，1-汁氣管，2-冷卻水管，3-中央水管，4-霧化裝置，5-霧化噴頭，6_汁氣凝結(jié)水收集管，7-不凝氣凝結(jié)水收集管，8-淋灑式水噴射冷凝器。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖及具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明方案做進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明:
[0015]實(shí)施例1、一種結(jié)晶罐真空冷凝器，包括煮糖汁汽管1，汁汽管的垂直段內(nèi)安裝有霧化裝置，冷卻水管2連接汁汽管I垂直段內(nèi)的中央水管3，所述中央水管3上由上到下均勻設(shè)置有多個(gè)霧化管件4，所述霧化管件4上設(shè)置有多個(gè)霧化噴頭5，所述霧化管件4為連接有霧化噴頭5的環(huán)形管道，所述霧化噴頭5在霧化管件4上均勻分布，所述汁汽管I底部水平段靠近垂直段底部開有錐形的汁氣凝結(jié)水收集管6，汁汽I管底部水平段遠(yuǎn)離垂直段一側(cè)還開有不凝氣凝結(jié)水收集管7，不凝氣體進(jìn)入淋灑式水噴射冷凝器8。
[0016]實(shí)施例2、一種結(jié)晶罐真空冷凝器，包括煮糖汁汽管1，汁汽霧化裝置有兩條冷卻水管2，每條冷卻水管2上分別設(shè)置有閥門，2條冷卻水管2在中央水管3上等間距設(shè)置，通過(guò)閥門的開閉控制中央水管3上霧化管件冷卻水流量，并保證不同霧化管件4間流量均衡。冷卻水管2連接汁汽管I垂直段內(nèi)的中央水管3，所述中央水管3上由上到下均勻設(shè)置有多個(gè)霧化管件4，所述霧化管件4上設(shè)置有多個(gè)霧化噴頭5，所述霧化管件4為連接有霧化噴頭5的放射狀管道，所述霧化噴頭5在霧化管件4上均勻分布，中央水3上相鄰霧化管件4間有72°的轉(zhuǎn)角，以提高整體霧化效果，所述汁汽管I底部水平段靠近垂直段底部開有錐形的汁氣凝結(jié)水排除管6，汁汽管I底部水平段遠(yuǎn)離垂直段一側(cè)還開有不凝氣凝結(jié)水收集管7，汁汽管I底部水平段端開有淋灑式水噴射冷凝器8。
[0017]本發(fā)明的工作原理為:本發(fā)明一種結(jié)晶罐真空冷凝器，將汁汽和不凝氣體分開處理，汁氣進(jìn)入汁氣管后，霧化裝置將冷卻水噴射成大量微水滴，與汁汽接觸面積明顯增加，汁汽迅速凝結(jié)，冷卻水用量可明顯減少，所得凝結(jié)水溫度較高；由于霧化裝置采用多層不同角度設(shè)置，能充分增加霧化效果，同時(shí)多條冷卻水管2在中央水管3上的均勻設(shè)置使整個(gè)裝置霧化效果更佳，凝結(jié)后的汁氣經(jīng)汁氣凝結(jié)水排除管6收集，而不凝氣凝結(jié)水收集管7收集不凝氣體及其他成分，進(jìn)行分開處理，同時(shí)不凝氣體進(jìn)入淋灑式水噴射冷凝器8，冷卻水經(jīng)噴嘴后高速噴出，將不凝氣體卷吸帶走，這部分冷卻水水溫低，無(wú)需冷卻便可循環(huán)使用。溫度較高汁汽凝結(jié)水在冷卻處理過(guò)程，與環(huán)境溫度差異較大，冷卻效率高，因此冷卻設(shè)備投入與運(yùn)行能耗會(huì)明顯減少。這對(duì)制糖行業(yè)節(jié)能減排生產(chǎn)具有積極意義。
[0018]以上所述，僅為本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何不經(jīng)過(guò)創(chuàng)造性勞動(dòng)想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書所限定的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
【權(quán)利要求】
1.一種結(jié)晶罐真空冷凝器，包括霧化冷凝裝置，其特征在于，霧化冷凝部件安裝在汁汽管的垂直段中央位置，所述霧化冷凝裝置包括中央水管和安裝在中央水管上，由上到下均勻分布的多個(gè)霧化管件和汁氣凝結(jié)水排除管組成，所述霧化管件有多個(gè)霧化噴頭，汁氣凝結(jié)水排除管位于汁汽管底部水平段；不凝氣體經(jīng)霧化裝置進(jìn)入淋灑式水噴射冷凝器，用少量冷卻水抽走。
2.如權(quán)利要求1所述的結(jié)晶罐真空冷凝器，其特征在于，所述冷卻水管為I至3條，每條冷卻水管上分別設(shè)置有閥門，多條冷卻水管在中央水管上等間距設(shè)置，通過(guò)閥門的開閉控制霧化裝置冷去水的流量，并保證不同霧化裝置間流量均衡。
3.如權(quán)利要求1或2所述的結(jié)晶罐真空冷凝器，其特征在于，所述霧化裝置為連接有霧化噴頭的放射狀或環(huán)形管道，所述霧化噴頭在霧化裝置上均勻分布。
4.如權(quán)利要求3所述的結(jié)晶罐真空冷凝器，其特征在于，所述中央水管上相鄰放射狀霧化管件間有40°?72°的轉(zhuǎn)角，以提高整體霧化效果。
【文檔編號(hào)】F28B3/04GK103868370SQ201410099887
【公開日】2014年6月18日 申請(qǐng)日期:2014年3月18日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月18日
【發(fā)明者】李凱, 謝彩鋒, 陸海勤, 杭方學(xué), 梁欣泉, 陸登俊, 李文, 阮才綿 申請(qǐng)人:廣西大學(xué)