專利名稱：一種垃圾焚燒鍋爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種垃圾資源化的技術(shù)，具體是指一種將垃圾進(jìn)行焚燒并產(chǎn)生蒸 汽用于發(fā)電和供汽的垃圾焚燒鍋爐。
背景技術(shù)：
隨著城市經(jīng)濟(jì)建設(shè)的發(fā)展和人民生活水平的提高，產(chǎn)生的生活垃圾量逐年增長。 當(dāng)前，生活垃圾處理的方法包含有衛(wèi)生填埋、焚燒和堆肥。而具有減量化、無害化、資源化特 點(diǎn)的焚燒方式是目前最佳的垃圾處理方式。通過發(fā)展垃圾焚燒鍋爐來進(jìn)行垃圾焚燒處理， 是處理城市生活垃圾的有效途徑。目前垃圾焚燒爐型主要有機(jī)械爐排焚燒爐、流化床焚燒爐、氣化熔融爐和回轉(zhuǎn)窯 式焚燒爐。其中，機(jī)械爐排焚燒爐是垃圾焚燒爐的主流設(shè)備。但是用現(xiàn)有的機(jī)械爐排焚燒 爐進(jìn)行垃圾處理卻遇到如下問題由于我國的城市生活垃圾灰含量高、可燃成份低、含水 量高，并且隨著季節(jié)的變化，垃圾成份變化較大，尤其是冬季，垃圾熱值低，再加上環(huán)境溫度 低，特別是北方地區(qū)，環(huán)境溫度更低，垃圾發(fā)酵比較困難，進(jìn)而導(dǎo)致垃圾著火燃燒困難，垃圾 燃燒狀況較差，焚燒爐內(nèi)溫度較低，二惡英類有害物質(zhì)無法得到有效的抑制。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)存在的缺點(diǎn)和不足，而提供一種能更好地 焚燒國內(nèi)低熱值、高水份、高灰份的生活垃圾，尤其是適應(yīng)北方的冬季環(huán)境的一種垃圾焚燒 鍋爐，以此促使垃圾及時(shí)干燥和有效燃燒，確保垃圾燃燒完全，有效抑制有害物質(zhì)的產(chǎn)生。為實(shí)現(xiàn)上述目的本實(shí)用新型的技術(shù)方案是主要包括有爐膛以及依次連接于爐膛 后的燃燼室、三煙道和尾部煙道，所述爐膛的上方安裝鍋筒，所述爐膛的下部布置爐排，所 述爐排的下方安裝出渣和出灰設(shè)備，其特征在于所述的爐排為往復(fù)多列式爐排，所述在爐 膛下部的側(cè)墻上安裝輔助燃燒器，在爐膛下部的后墻上安裝點(diǎn)火燃燒器，所述的三煙道內(nèi) 設(shè)置有從下到上依次設(shè)置有高溫?zé)煔饪諝忸A(yù)熱器和過熱器。進(jìn)一步設(shè)置是所述的往復(fù)多列式爐排上方布置絕熱的前拱及后拱，并在前、后拱 布置二次風(fēng)噴口。在爐膛下部設(shè)置了前后拱，有利于垃圾干燥、著火、燃燒。另外，在前后拱 處布置二次風(fēng)噴口，可加強(qiáng)煙氣的擾動(dòng)，延長煙氣流程，并補(bǔ)充燃燒所需要的氧氣。進(jìn)一步設(shè)置是所述的過熱器包括有從下到上依次排布的高溫過熱器、中溫過熱器 和低溫過熱器。進(jìn)一步設(shè)置是所述尾部煙道內(nèi)安裝省煤器。進(jìn)一步設(shè)置是所述的爐膛安裝于鋼架上，該鋼架安裝有平臺(tái)扶梯。進(jìn)一步設(shè)置是高溫?zé)煔饪諝忸A(yù)熱器、高溫過熱器、中溫過熱器、低溫過熱器、省煤 器管排采用順列布置，所述高溫過熱器采用順流布置，所述高溫?zé)煔饪諝忸A(yù)熱器為不銹鋼 材質(zhì)。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn)[0012]1、采用往復(fù)多列式爐排，往復(fù)多列式爐排為申請人于2002年申請的專利號(hào)為 02111455. 2的爐排，其具有適應(yīng)熱值范圍廣、負(fù)荷調(diào)節(jié)能力大、運(yùn)行穩(wěn)定可靠、燃燒充分、可 操作性強(qiáng)和自動(dòng)化程度高等特點(diǎn)，特別適用于燃燒我國不經(jīng)分揀、低熱值、高水份、高灰份 的生活垃圾。往復(fù)多列式爐排結(jié)合了單純的逆推或順推爐排的優(yōu)點(diǎn)，逆推爐排上的垃圾通 過可動(dòng)爐排片的逆向運(yùn)動(dòng)而得到充分的攪動(dòng)、混合及滾動(dòng)；垃圾與爐排之間有相對運(yùn)動(dòng)，這 樣相對于發(fā)熱值較低的生活垃圾更易著火和燃燒完全，垃圾在順推爐排上燃燼，熱灼減率 較低。2、設(shè)計(jì)絕熱的前后拱結(jié)構(gòu)，充分利用輻射熱對垃圾進(jìn)行預(yù)熱干燥，同時(shí)，在前后拱 噴入二次風(fēng)，加強(qiáng)煙氣的擾動(dòng)，延長煙氣的燃燒行程，垃圾燃燒效果佳、燃燼率高。3、為了確保低熱值、高水份、高灰份的生活垃圾及時(shí)干燥、燃燒及燃燼，燃燒用空 氣需較高的溫度。由于受換熱效果的限制，經(jīng)蒸汽空氣預(yù)熱器加熱后的風(fēng)溫?zé)o法滿足要求， 為此，經(jīng)蒸汽空氣預(yù)熱器加熱后的空氣須再經(jīng)過高溫?zé)煔饪諝忸A(yù)熱器加熱至所需溫度才能 滿足燃燒需要。傳統(tǒng)的煙氣空氣預(yù)熱器是利用鍋爐尾部的煙氣熱量來加熱燃燒用空氣的一種熱 交換裝置。它通常布置在鍋爐的尾部煙道中。但是，對于垃圾這種特殊的燃料，由于其Cl、 S的含量高，灰份又高，在尾部煙道中布置空氣預(yù)熱器，極易發(fā)生低溫腐蝕和堵灰，而且，因 煙溫較低，傳熱效果較差，也較難達(dá)到所需的風(fēng)溫；并且，在低溫區(qū)域布置空氣預(yù)熱器，會(huì)導(dǎo) 致二惡英類有害物質(zhì)的重新合成。為此，在這種垃圾焚燒鍋爐設(shè)計(jì)中，特意把高溫?zé)煔饪諝?預(yù)熱器布置在煙氣溫度較高但已低于灰熔點(diǎn)的三煙道中，這樣既滿足了傳熱效果，同時(shí)減 少了二惡英類有害物質(zhì)的重新合成及避免空氣預(yù)熱器產(chǎn)生低溫腐蝕和堵灰。4、煙氣采用四回程流向，分別為爐膛、燃燼室、三煙道、尾部煙道，有利于增加煙氣 流程，充分冷卻煙氣，防止因結(jié)焦影響鍋爐吸熱，煙氣經(jīng)過燃燼室后，進(jìn)入三煙道的溫度已 低于灰熔點(diǎn)，可以避免在高溫?zé)煔饪諝忸A(yù)熱器及以后的受熱面上結(jié)焦。5、高溫?zé)煔饪諝忸A(yù)熱器、過熱器、省煤器管排采用順列布置，便于清灰。6、高溫過熱器采用順流布置，可以有效地防止高溫腐蝕。7、在各受熱面處均布置吹灰器，可及時(shí)清除受熱面上的結(jié)焦和積灰，不影響各受 熱面的傳熱。下面結(jié)合說明書附圖和具體實(shí)施方式
對本實(shí)用新型做進(jìn)一步介紹。
圖1本實(shí)用新型具體實(shí)施方式
結(jié)構(gòu)示意圖；圖2本實(shí)用新型具體實(shí)施方式
結(jié)構(gòu)側(cè)視圖；圖3本實(shí)用新型具體實(shí)施方式
去除鋼架和平臺(tái)扶梯的結(jié)構(gòu)示意圖圖中，1為往復(fù)多列式爐排，2為鋼架和平臺(tái)扶梯，3為爐膛，4為輔助燃燒器，5為高 溫?zé)煔饪諝忸A(yù)熱器，6為高溫過熱器，7為中溫過熱器，8為低溫過熱器，9為省煤器，10為出 渣和出灰設(shè)備，11為燃燼室，12為三煙道，13為尾部煙道，14為吹灰器，15為前拱，16為后 拱，17為二次風(fēng)噴口，18為鍋筒，19為點(diǎn)火燃燒器。
具體實(shí)施方式
下面通過實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行具體的描述，只用于對本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步 說明，不能理解為對本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限定，該領(lǐng)域的技術(shù)工程師可根據(jù)上述實(shí)用新 型的內(nèi)容對本實(shí)用新型作出一些非本質(zhì)的改進(jìn)和調(diào)整。爐膛3安裝于鋼架上，在爐膛3的上方安裝鍋筒18，在爐膛3的下部布置往復(fù)多列 式爐排1，在爐膛3下部的側(cè)墻上安裝輔助燃燒器4，在爐膛3下部的后墻上安裝點(diǎn)火燃燒 器19，在爐膛3后依次設(shè)置燃燼室11、三煙道12和尾部煙道13，在往復(fù)多列式爐排1的下 面安裝出渣和出灰設(shè)備10，在鋼架上安裝平臺(tái)扶梯2。在三煙道12內(nèi)分別安裝高溫?zé)煔饪?氣預(yù)熱器5、高溫過熱器6、中溫過熱器7和低溫過熱器8，尾部煙道13內(nèi)布置省煤器9，在 爐膛3下部設(shè)置了前拱15和后拱16，另外，在前拱15和后拱16處布置二次風(fēng)17。在各受 熱面處均布置吹灰器14。鍋爐為四回程立式結(jié)構(gòu)，即生活垃圾進(jìn)到往復(fù)多列式爐排上，在前后拱及二次風(fēng) 的配合下充分地燃燒、燃燼，產(chǎn)生的煙氣依次流經(jīng)爐膛、燃燼室、三煙道和尾部煙道，形成四 回程流向。鋼架和平臺(tái)扶梯2中的鋼架用于承受鍋爐整體重量，平臺(tái)扶梯用于鍋爐操作、維修。這種垃圾焚燒鍋爐采用了往復(fù)多列式爐排，結(jié)合了單純的逆推或順推爐排的優(yōu) 點(diǎn)，特別適用于燃燒低熱值、高水份、高灰份的生活垃圾。另外，合理地布置前后拱及二次 風(fēng)，使得爐膛內(nèi)的空氣動(dòng)力場較好，垃圾在爐內(nèi)停留的時(shí)間增加，從而，可以取得更佳的燃 燒效果。低熱值、高水份、高灰份的生活垃圾，燃燒用空氣需較高的溫度，為此，在三煙道中 設(shè)置高溫?zé)煔饪諝忸A(yù)熱器，既滿足了傳熱效果，確保達(dá)到所需的風(fēng)溫，又減少了二惡英類有 害物質(zhì)的重新合成及避免空氣預(yù)熱器產(chǎn)生低溫腐蝕和堵灰。煙氣呈四回程流向，垃圾燃燒時(shí)，因灰熔點(diǎn)低，易在受熱面上結(jié)焦積灰。采用煙氣 四回程流向，有利于布置特殊結(jié)構(gòu)的不易形成結(jié)焦的受熱面。同時(shí)，在易結(jié)焦的煙氣溫度范 圍內(nèi)不布置受熱面，在不易結(jié)焦的煙氣溫度范圍內(nèi)布置受熱面。高溫?zé)煔饪諝忸A(yù)熱器、過熱器、省煤器管排采用順列布置，因此，管排間的空隙較 大，便于清灰。高溫過熱器采用順流布置，管壁溫度較低，可以有效地防止高溫腐蝕。在各受熱面處均布置吹灰器，可及時(shí)清除受熱面上的結(jié)焦和積灰，不影響各受熱 面的傳熱。爐膛較高，而且爐膛內(nèi)敷設(shè)耐火澆注料絕熱，以維持煙氣處于高溫狀態(tài)，并確保停 留足夠時(shí)間，有利于消除煙氣中的有害物質(zhì)。高溫?zé)煔饪諝忸A(yù)熱器材料采用不銹鋼，使用壽命長。目前世界上還沒有在三煙道中布置高溫?zé)煔饪諝忸A(yù)熱器的四回程立式結(jié)構(gòu)的垃 圾焚燒鍋爐，本實(shí)用新型填補(bǔ)了該項(xiàng)空白。
權(quán)利要求一種垃圾焚燒鍋爐，主要包括有爐膛、以及依次連接于爐膛后的燃燼室、三煙道和尾部煙道，所述爐膛的上方安裝鍋筒，所述爐膛的下部布置爐排，所述爐排的下方安裝出渣和出灰設(shè)備，其特征在于所述的爐排為往復(fù)多列式爐排，所述在爐膛下部的側(cè)墻上安裝輔助燃燒器，在爐膛下部的后墻上安裝點(diǎn)火燃燒器，所述的三煙道內(nèi)設(shè)置有從下到上依次設(shè)置有高溫?zé)煔饪諝忸A(yù)熱器和過熱器。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種垃圾焚燒鍋爐，其特征在于所述的往復(fù)多列式爐排上 方布置絕熱的前拱及后拱，并在前、后拱布置二次風(fēng)噴口。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種垃圾焚燒鍋爐，其特征在于所述的過熱器包括有 從下到上依次排布的高溫過熱器、中溫過熱器和低溫過熱器。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種垃圾焚燒鍋爐，其特征在于所述尾部煙道內(nèi)安裝省煤ο
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種垃圾焚燒鍋爐，其特征在于所述的爐膛安裝于鋼架上， 該鋼架安裝有平臺(tái)扶梯。
6.根據(jù)權(quán)利要求4或5所述的一種垃圾焚燒鍋爐，其特征在于高溫?zé)煔饪諝忸A(yù)熱器、 高溫過熱器、中溫過熱器、低溫過熱器、省煤器管排采用順列布置。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種垃圾焚燒鍋爐，其特征在于所述高溫過熱器采用順流 布置。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種垃圾焚燒鍋爐，其特征在于所述高溫?zé)煔饪諝忸A(yù)熱器 為不銹鋼材質(zhì)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種垃圾焚燒鍋爐，主要包括有爐膛以及依次連接于爐膛后的燃燼室、三煙道和尾部煙道，所述爐膛的上方安裝鍋筒，所述爐膛的下部布置爐排，所述爐排的下方安裝出渣和出灰設(shè)備，其特征在于所述的爐排為往復(fù)多列式爐排，所述在爐膛下部的側(cè)墻上安裝輔助燃燒器，在爐膛下部的后墻上安裝點(diǎn)火燃燒器，所述的三煙道內(nèi)設(shè)置有從下到上依次順列設(shè)置有高溫?zé)煔饪諝忸A(yù)熱器和過熱器。本實(shí)用新型將使低熱值、高水份、高灰份的生活垃圾在這種垃圾焚燒鍋爐內(nèi)得到充分燃燒、燃燼，而且能有效抑制有害氣體的產(chǎn)生，鍋爐產(chǎn)生的蒸汽，用于發(fā)電和供汽，最大化地實(shí)現(xiàn)垃圾處理的減量化、無害化、資源化。
文檔編號(hào)F23G5/44GK201706509SQ20102023849
公開日2011年1月12日 申請日期2010年6月23日 優(yōu)先權(quán)日2010年6月23日
發(fā)明者朱琳珺, 李 榮, 項(xiàng)光明 申請人:偉明環(huán)保設(shè)備有限公司