專利名稱：熱交換器及空調(diào)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及熱交換器及空調(diào)裝置，特別地，涉及熱交換器的制冷劑管的U形防銹機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù)：
目前的空調(diào)裝置包括熱交換器、鼓風(fēng)機(jī)以及具有使所述熱交換器的下端部沒(méi)入水中的排水槽的排水盤(pán)。熱交換器包括一對(duì)板金制的管板、位于一對(duì)管板間的多個(gè)散熱片、蛇行狀地通過(guò)在所述一對(duì)管板及所述多個(gè)散熱片上穿設(shè)的孔的制冷劑管。(參照專利文獻(xiàn)1)專利文獻(xiàn)1特開(kāi)平9-243291號(hào)公報(bào)熱交換器由于縮窄了管板和與該管板相鄰的散熱片的間隙，而使蓄積在排水盤(pán)中的排水以毛細(xì)管現(xiàn)象經(jīng)由該間隙上升，侵入到制冷劑管貫通的管板的孔的間隙中。侵入管板的孔的間隙中的毛細(xì)管水經(jīng)由室內(nèi)熱交換器由從一次空氣側(cè)向二次空氣側(cè)在散熱片間流通的空氣蒸發(fā)。因此，制冷劑管貫通的管板的孔的間隙反復(fù)地變濕變干。一般這樣的熱交換器的管板為鐵制的，制冷劑管為銅制的，由于其二者為不同種類的金屬，故上述的毛細(xì)管水侵入二者之間(間隙)，特別是若該毛細(xì)管水中溶入有鹽分，則表現(xiàn)出與所謂的“伏打電池”相同的現(xiàn)象，離子從鐵制的管板經(jīng)由毛細(xì)管水流向銅制的制冷劑管，曝露于在該銅制的制冷劑管上易生銹的環(huán)境中。
熱交換器為如下類型，即，將在安裝前把銅管折曲成U形的U形管從制冷劑管取出側(cè)的相反一側(cè)貫通在一對(duì)管板及多個(gè)散熱片上穿設(shè)的孔，在制冷劑管取出側(cè)由彎頭管(鋼管)將直管相互焊接，在于管板的外側(cè)U形彎曲的制冷劑管的U形彎部通過(guò)冷加工而折曲并保持變形的情況下，成為更易生銹的環(huán)境條件。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明是鑒于上述問(wèn)題而研發(fā)的，其目的在于提供一種熱交換器及空調(diào)裝置，能夠抑制由蓄積于排水盤(pán)中的排水的毛細(xì)管現(xiàn)象而在管板外側(cè)的制冷劑管的U形部生銹的現(xiàn)象。
為了解決上述問(wèn)題，本發(fā)明的熱交換器，包括一對(duì)板金制的管板、位于一對(duì)管板間的多個(gè)散熱片、蛇行狀地貫通在所述一對(duì)管板及所述多個(gè)散熱片上穿設(shè)的孔的制冷劑管，其特征在于，在所述管板的散熱片側(cè)的面上設(shè)有使該散熱片從所述管板離開(kāi)規(guī)定尺寸的間隙確保用突起。
本發(fā)明的空調(diào)裝置，包括熱交換器、鼓風(fēng)機(jī)以及具有使所述熱交換器的下端部沒(méi)入水中的排水槽的排水盤(pán)，所述熱交換器包括一對(duì)板金制的管板、位于一對(duì)管板間的多個(gè)散熱片、蛇行狀地貫通在所述一對(duì)管板及所述多個(gè)散熱片上穿設(shè)的孔的制冷劑管，其特征在于，在所述管板的散熱片側(cè)的面上設(shè)有使該散熱片從所述管板離開(kāi)規(guī)定尺寸的間隙確保用突起。
根據(jù)本發(fā)明的熱交換器及空調(diào)裝置，通過(guò)設(shè)置間隙確保用突起，確保熱交換器的管板和與該管板相鄰的散熱片的間隙比通常的間隙大，故蓄積于排水盤(pán)中的排水不會(huì)以毛細(xì)管現(xiàn)象經(jīng)由管板和散熱片的間隙上升，因此，未被排水盤(pán)中的排水浸濕的制冷劑管貫通的管板的孔的間隙不會(huì)反復(fù)地變濕變干，成為比較不易產(chǎn)生銹的環(huán)境，能夠抑制銹的產(chǎn)生。
本發(fā)明的空調(diào)裝置中，所述間隙確保用突起最好包圍制冷劑管設(shè)置。另外，所述間隙確保用突起最好通過(guò)對(duì)管板的孔施加內(nèi)緣翻邊加工而形成。
發(fā)明效果根據(jù)本發(fā)明，通過(guò)間隙確保用突起來(lái)確保熱交換器的管板和與該管板相鄰的散熱片的間隙，而使蓄積于排水盤(pán)中的排水不會(huì)由毛細(xì)管現(xiàn)象而在管板和散熱片的間隙中上升，因此，能夠抑制在該管板的貫通有制冷劑管的位置上制冷劑管生銹的現(xiàn)象。


圖1是本發(fā)明的空調(diào)裝置的縱剖側(cè)面圖；圖2A是將裝飾面板和排水盤(pán)拆下后看到的圖1的空調(diào)裝置的圖，圖2B是圖2A的從箭頭標(biāo)記A方向看到的側(cè)面概略圖；圖3是空調(diào)裝置的室內(nèi)熱交換器的概略正面圖。
符號(hào)說(shuō)明10空調(diào)裝置
11外箱17鼓風(fēng)機(jī)18排水盤(pán)18a排水槽19室內(nèi)熱交換器19a、19b管板19c散熱片19d制冷劑管196間隙確保用突起具體實(shí)施方式
以下參照

本發(fā)明的一實(shí)施方式。
圖1是本發(fā)明的空調(diào)裝置的縱剖側(cè)面圖；圖2是將裝飾面板和排水盤(pán)拆下后從下向上看到的吊掛固定于頂棚空間上的空調(diào)裝置的圖。
該實(shí)施方式的空調(diào)裝置10在板金制的外箱11內(nèi)設(shè)有室內(nèi)熱交換器19、鼓風(fēng)機(jī)17、具有使所述熱交換器19的下端部沒(méi)入水中的排水槽18a的排水盤(pán)。所述熱交換器19包括一對(duì)板金制的管板19a、19b、位于所述一對(duì)管板19a、19b間的多個(gè)散熱片19c、蛇行狀地通過(guò)在所述一對(duì)管板19a、19b及所述多個(gè)散熱片19c上穿設(shè)的孔的制冷劑管19d，特別是該制冷劑管相對(duì)于管板19a、19b，在其外側(cè)折彎成U形。
該空調(diào)裝置10在室內(nèi)熱交換器19的管板19a、19b的散熱片側(cè)的面上設(shè)有間隙確保用突起196，該間隙確保用突起196使該散熱片19c從各管板19a、19b離開(kāi)規(guī)定尺寸(參照?qǐng)D3)。
以下進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。如圖1及圖2所示，該空調(diào)裝置10具有下端開(kāi)放的箱型的板金制外箱11，該外箱11懸吊于頂棚板50上，由隔板42將該外箱11分隔成收容鼓風(fēng)風(fēng)扇17的機(jī)械室16和收容室內(nèi)熱交換器19的熱交換器室15，在熱交換器室15中配置發(fā)泡樹(shù)脂制(發(fā)泡苯乙烯制)的內(nèi)部隔熱部件21，與該內(nèi)部隔熱部件21的下端抵接設(shè)有發(fā)泡樹(shù)脂制(發(fā)泡苯乙烯制)的涂有防水涂層的排水盤(pán)18，在該排水盤(pán)18上載置配置所述室內(nèi)熱交換器19，其上面與內(nèi)部隔熱部件21緊密貼合，另外，具有進(jìn)氣口12和排氣口13的裝飾面板14覆蓋所述外箱11的下端開(kāi)口覆蓋而被固定。圖1中，符號(hào)27是電動(dòng)膨脹閥。
該空調(diào)裝置10是所謂的單向吹出型空調(diào)裝置，其通過(guò)驅(qū)動(dòng)鼓風(fēng)風(fēng)扇17而從裝飾面板14的進(jìn)氣口12吸入室內(nèi)空氣，將該室內(nèi)空氣向熱交換器室15的一次空氣側(cè)15a給送，在室內(nèi)熱交換器19的散熱片間的間隙中流通而進(jìn)行熱交換，將熱交換后的空氣從排氣口13吹出。
外箱11由排氣口13側(cè)的前面壁、進(jìn)氣口12側(cè)的后面壁、左右的側(cè)面壁以及上面壁構(gòu)成，為下端開(kāi)放的箱型，在左右的側(cè)面壁上設(shè)有吊掛件30，使從頂棚板50垂下的起吊螺栓31的下端通過(guò)該吊掛件30并由螺母緊固，由此，外箱11以收容于頂棚內(nèi)空間的狀態(tài)吊起。所述箱型的發(fā)泡樹(shù)脂制內(nèi)部隔熱部件21緊密貼合在板金制外箱11的熱交換器室15的內(nèi)面上。
如圖1所示，裝飾面板14覆蓋外箱11的下端開(kāi)口而被固定。若將該裝飾面板14拆下，則如圖3所示，成為外箱11的機(jī)械室16內(nèi)露出且排水盤(pán)18露出的狀態(tài)。裝飾面板14具有可向進(jìn)氣口12拆下的格柵51，該格柵51具有晶格狀的多個(gè)開(kāi)口，在格柵51之上可更換地設(shè)有過(guò)濾器部件33。另外，在裝飾面板14的排氣口13上設(shè)有合成樹(shù)脂制風(fēng)向改變板34，其在排氣口13的寬度方向的垂直剖面內(nèi)可擺動(dòng)，通過(guò)微型電機(jī)35可傾斜調(diào)整該風(fēng)向改變板34。微型電機(jī)35的驅(qū)動(dòng)以及旋轉(zhuǎn)方向可由遙控器向電裝箱28發(fā)送電波而進(jìn)行控制，同時(shí)，也可通過(guò)操作設(shè)于室內(nèi)壁面上的控制裝置(未圖示)的按鈕來(lái)進(jìn)行控制。
如圖1所示，在將外箱11分隔成室內(nèi)熱交換器19和鼓風(fēng)風(fēng)扇17的隔板42上設(shè)有開(kāi)口，在該開(kāi)口上插入連接有鼓風(fēng)風(fēng)扇17的鼓風(fēng)口17a。鼓風(fēng)風(fēng)扇17最好使用西洛克風(fēng)扇，利用電機(jī)36而進(jìn)行旋轉(zhuǎn)。外箱11的電機(jī)36的安裝狀態(tài)如下。在圖2A中，電機(jī)36的軸60向電機(jī)36的左右兩側(cè)延伸，該軸60與軸承52嵌合。并且，如圖2B(圖2B是圖2A的從箭頭標(biāo)記A方向看到的側(cè)面概略圖)所示，隔板42與上面部61正交，跨過(guò)二者而螺紋固定有電機(jī)支架37，在該電機(jī)支架37的支承部63上載置軸承52，由軸承壓件62進(jìn)行固定。
電機(jī)36的驅(qū)動(dòng)可由遙控器向電裝箱28發(fā)送電波而進(jìn)行控制，同時(shí)，也可通過(guò)操作設(shè)于室內(nèi)壁面上的控制裝置(未圖示)的按鈕來(lái)進(jìn)行控制。
室內(nèi)熱交換器19，其上面與內(nèi)部隔熱部件21的上面壁大致緊密貼合，下面載置于發(fā)泡樹(shù)脂制排水盤(pán)18之上，被分隔為一次空氣側(cè)15a和二次空氣側(cè)15b。室內(nèi)熱交換器19在制冷運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)在散熱片以及其他產(chǎn)生有溫度差的部分上凝結(jié)成露。該凝結(jié)的露水被涂有防水涂層的發(fā)泡樹(shù)脂制的排水盤(pán)18接住。如圖2所示，作為排水的排水機(jī)構(gòu)，在設(shè)于隔板42的托架38上安裝有液面?zhèn)鞲衅?8和排水泵40。液面?zhèn)鞲衅?9和排水泵40與排水盤(pán)18中蓄積的排水的最低位置對(duì)應(yīng)。排水泵40在蓄積有排水時(shí)動(dòng)作，抽取排水并從排水口41排出。液面?zhèn)鞲衅?9是起到如下作用的非常機(jī)構(gòu)，其不使排水泵40接通或斷開(kāi)，而是當(dāng)其檢測(cè)到排水泵40發(fā)生故障等且排水已達(dá)到排水盤(pán)18的容許蓄積量時(shí)，輸出信號(hào)，向電裝箱28發(fā)送信號(hào)，停止空調(diào)裝置10的運(yùn)轉(zhuǎn)，發(fā)出警告等。
特別地，如圖3所示，本實(shí)施方式的室內(nèi)熱交換器19由制冷劑管取出側(cè)的板金制(鐵制)的管板19a、制冷劑管取出側(cè)相反一側(cè)的板金制(鐵制)的管板19b、夾在管板19a、19b間的多個(gè)鋁制的散熱片19c以及蛇行的制冷劑管19d構(gòu)成。制冷劑管19d將在安裝前把銅管折曲成U形的U形管191從制冷劑管取出側(cè)相反一側(cè)貫通在管板19b和管板19a以及多個(gè)散熱片19c上穿設(shè)的孔，在U形管191的制冷劑管取出側(cè)的端部覆蓋插口192進(jìn)行焊接，進(jìn)而，在插口192上插入焊接彎頭管(銅管)193。制冷劑管19d具有制冷劑管取出部194、195(參照?qǐng)D2、圖3)。
如圖3所示，兩側(cè)的管板19a、管板19b在散熱片側(cè)的面上具有使散熱片19c從該管板19a、19d離開(kāi)規(guī)定尺寸的間隙確保用突起196。該間隙確保用突起196包圍制冷劑管19d貫通的孔而設(shè)置。該實(shí)施方式中，該間隙確保用突起196通過(guò)對(duì)相對(duì)管板19b從外面?zhèn)蓉炌ㄖ评鋭┕?9d的孔進(jìn)行外緣翻邊加工而形成，在該管板19b的散熱片側(cè)的面上突出的翻邊(圓周狀的突起)。
根據(jù)本實(shí)施方式，通過(guò)在所述管板19b的散熱片側(cè)的面上設(shè)有間隙確保用突起196，可確保室內(nèi)熱交換器19的管板19b和與該管板19b相鄰的散熱片19c的間隙以及管板19b和與該管板19b相鄰的散熱片19c的間隙大于通常的間隙，使得蓄積于排水盤(pán)18中的排水不會(huì)由毛細(xì)管現(xiàn)象在管板19a和散熱片19c的間隙以及管板19b和散熱片19c的間隙中上升，因此，未被排水盤(pán)18內(nèi)的排水浸濕的制冷劑管19d貫通的管板19d的孔的間隙不會(huì)反復(fù)地變濕變干，故成為比較難以生銹的環(huán)境，可抑制銹的產(chǎn)生。使散熱片從該管板離開(kāi)規(guī)定尺寸的間隙例如只要比通常的間隙大1mm～2mm即可。
根據(jù)本實(shí)施方式，由于將間隙確保用突起196作為在管板19b的散熱片側(cè)的面上突出的翻邊(圓周狀的突起)而形成，故容易在管板19b和散熱片19c之間確保均一的間隙，并且，不增加加工工序數(shù)，不會(huì)增加成本。
以上，參照附圖詳細(xì)說(shuō)明了本發(fā)明的空調(diào)裝置的實(shí)施方式，但本發(fā)明不限于上述實(shí)施方式，在不脫離要旨的范圍內(nèi)可進(jìn)行各種設(shè)計(jì)變更。
在上述實(shí)施方式中，對(duì)在管板19a、19上通過(guò)制冷劑管19d的孔進(jìn)行外緣翻邊加工而形成間隙確保用突起196，但也可以在從制冷劑管19d貫通管板19b的孔離開(kāi)的位置上設(shè)置間隙確保用突起。
在上述實(shí)施方式中，對(duì)如下類型的熱交換器以及空調(diào)裝置進(jìn)行了說(shuō)明，即，將安裝前把銅管折曲成U形的U形管從制冷劑管取出側(cè)相反一例貫通在一對(duì)管板以及多個(gè)散熱片上穿設(shè)的孔中，在制冷劑管取出側(cè)，由彎頭管(銅管)將直管相互焊接，但是，也適用如下類型的熱交換器以及空調(diào)裝置，即，在熱交換器中，直管(銅管)貫通在一對(duì)管板以及多個(gè)散熱片上穿設(shè)的孔，在兩側(cè)的管板的外側(cè)，由彎頭管(銅管)將直管相互焊接。
另外，在上述實(shí)施方式中，適用單向吹出型的空調(diào)裝置，但本發(fā)明也適用雙向吹出型和四向吹出型的空調(diào)裝置，進(jìn)而，也適用壁面設(shè)置型的空調(diào)裝置、內(nèi)裝型的空調(diào)裝置以及頂棚吊掛型的空調(diào)裝置。除此之外，本發(fā)明也適用其他的熱交換器。
權(quán)利要求
1.一種熱交換器，包括一對(duì)板金制的管板、位于一對(duì)管板間的多個(gè)散熱片、蛇行狀地通過(guò)在所述一對(duì)管板及所述多個(gè)散熱片上穿設(shè)的孔的制冷劑管，其特征在于，在所述管板的散熱片側(cè)的面上設(shè)有使該散熱片從所述管板離開(kāi)規(guī)定尺寸的間隙確保用突起。
2.一種空調(diào)裝置，包括熱交換器、鼓風(fēng)機(jī)以及具有使所述熱交換器的下端部沒(méi)入水中的排水槽的排水盤(pán)，所述熱交換器包括一對(duì)板金制的管板、位于一對(duì)管板間的多個(gè)散熱片、蛇行狀地通過(guò)在所述一對(duì)管板及所述多個(gè)散熱片上穿設(shè)的孔的制冷劑管，其特征在于，在所述管板的散熱片側(cè)的面上設(shè)有使該散熱片從所述管板離開(kāi)規(guī)定尺寸的間隙確保用突起。
3.如權(quán)利要求2所述的空調(diào)裝置，其特征在于，所述間隙確保用突起包圍制冷劑管設(shè)置。
4.如權(quán)利要求2所述的空調(diào)裝置，其特征在于，所述間隙確保用突起通過(guò)對(duì)管板的孔施加內(nèi)緣翻邊加工而形成。
全文摘要
本發(fā)明一種熱交換器以及空調(diào)裝置，其能夠抑制由于蓄積于排水盤(pán)中的排水的毛細(xì)管現(xiàn)象而在室內(nèi)熱交換器的制冷劑管取出側(cè)相反一側(cè)的管板外側(cè)的制冷劑管的U形部生銹的現(xiàn)象。在板金制的外箱(11)內(nèi)設(shè)有室內(nèi)熱交換器(19)、鼓風(fēng)機(jī)(17)以及具有使所述熱交換器的下端部沒(méi)入水中的排水槽的排水盤(pán)(18)。所述熱交換器包括一對(duì)鈑金制的管板(19a、19b)、位于一對(duì)管板間的多個(gè)散熱片(19c)、蛇行狀地通過(guò)在所述一對(duì)管板及所述多個(gè)散熱片上穿設(shè)的孔的制冷劑管(19d)，特別是該制冷劑管相對(duì)于管板在其外側(cè)折彎成U形，在室內(nèi)熱交換器的管板的散熱片側(cè)的面上設(shè)有使該散熱片從管板離開(kāi)規(guī)定尺寸的間隙確保用突起(196)。
文檔編號(hào)F28F9/007GK1940456SQ200610108789
公開(kāi)日2007年4月4日 申請(qǐng)日期2006年8月16日 優(yōu)先權(quán)日2005年9月30日
發(fā)明者小倉(cāng)信博, 田中宏明, 古賀誠(chéng)一, 船山一美 申請(qǐng)人:三洋電機(jī)株式會(huì)社