一種節(jié)能環(huán)保板材的生產(chǎn)工藝的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明適用于裝飾板的技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種節(jié)能環(huán)保板材的生產(chǎn)工藝，包括如下步驟：原料混合、加熱熔融、擠出、預(yù)冷卻、圖案成型、冷卻固化、毛坯切邊、牽引切割。本發(fā)明一種節(jié)能環(huán)保板材的生產(chǎn)工藝，步驟簡單，在擠出后未固化前，通過花輥在板材的表面成型出圖案，圖案成型效率高、立體感強且勞動強度低，改善了目前板材生產(chǎn)后再貼轉(zhuǎn)移膜而導(dǎo)致的生產(chǎn)成本提高、材料浪費嚴重、勞動強度高的問題，且解決了貼轉(zhuǎn)移膜形狀立體感較差，圖案易刮擦磨損的問題，具有較強的觀賞性和較高的性價比。
【專利說明】
一種節(jié)能環(huán)保板材的生產(chǎn)工藝
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及裝飾板的技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種節(jié)能環(huán)保板材的生產(chǎn)工藝。
【【背景技術(shù)】】
[0002]裝飾板是家具用材，是一種人造板材。裝飾板的板面具有各種木紋或圖案，光亮平整，色澤鮮艷美觀，同時具有較高的耐磨、耐熱、耐寒、防火等良好的物理性能。裝飾板廣泛應(yīng)用于許多高級房舍的墻壁、屋頂，制作講究的柜、櫥、桌、床，精密儀器的工作臺，實驗室的實驗臺、電視機、收音機以及其它廣播電訊設(shè)備的外殼等。
[0003]通常，裝飾板在生產(chǎn)定型后，通過在裝飾板板材的表面貼上轉(zhuǎn)移膜，使膜上的紋理或者圖案轉(zhuǎn)移到裝飾板板材的表面，從而使得裝飾板的板面具有各種木紋或圖案，但是這種圖案成型的方式存在立體感較差，轉(zhuǎn)移膜使用量較大，浪費嚴重，環(huán)保性較差，且圖案的保持時間較短，易刮擦磨損，為了增強裝飾板表面圖案的立體感，同時達到節(jié)能環(huán)保的目的，有必要提出一種節(jié)能環(huán)保板材的生產(chǎn)工藝。
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【發(fā)明內(nèi)容】
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[0004]本發(fā)明的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種節(jié)能環(huán)保板材的生產(chǎn)工藝，其旨在解決現(xiàn)有技術(shù)中裝飾板轉(zhuǎn)移膜使用量較大，浪費嚴重且表面圖案的立體感較差的技術(shù)問題。
[0005]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提出了一種節(jié)能環(huán)保板材的生產(chǎn)工藝，包括如下步驟:
[0006]步驟一、原料混合:將生產(chǎn)板材用的原料按一定的配比，先預(yù)熱干燥后，再在高速混合機混合均勻；
[0007]步驟二、加熱熔融:將混合均勻后的原料喂入雙螺桿擠出機，通過雙螺桿擠出機對原料進行加熱熔融成粘流態(tài)；
[0008]步驟三、擠出:原料經(jīng)步驟二加熱熔融成粘流態(tài)后，通過雙螺桿擠出機的窄縫機頭擠出得到板材毛坯；
[0009]步驟四、預(yù)冷卻:經(jīng)步驟三得到的板材毛坯通過冷卻生產(chǎn)線進行預(yù)冷卻處理；
[0010]步驟五、圖案成型:預(yù)冷卻處理后的板材毛坯隨生產(chǎn)線立即進入圖案成型裝置，通過花輥的壓制使得板材毛坯的表面成型出立體圖案；
[0011]步驟六、冷卻固化:板材毛坯表面成型出圖案后，通過冷卻輥對板材毛坯進行充分冷卻使其完全固化定型；
[0012]步驟七、毛坯切邊:對固化定型后的板材毛坯進行牽引切邊處理；
[0013]步驟八、牽引切割:對定型后的板材進行牽引切割，切割完成后得到板材成品。
[0014]作為優(yōu)選，所述的步驟一中生產(chǎn)板材用的原料包括下組分且各組分的重量份數(shù)為:PVC S-1000樹脂100份、復(fù)合熱穩(wěn)定劑4?6份、復(fù)合潤滑劑0.7?1.5份、硅烷偶聯(lián)劑40份、CPE助劑12?14份、其他助劑0.8?1.2份。
[0015]作為優(yōu)選，所述的硅烷偶聯(lián)劑為經(jīng)過含有丙烯酸酯的助劑處理后的硅烷偶聯(lián)劑。[ΟΟ??] 作為優(yōu)選，所述的步驟一中高速混合機的轉(zhuǎn)速為6500r/min，混合時間為10?12min。
[0017]作為優(yōu)選，所述的步驟六中冷卻棍的數(shù)量為15?20個。
[0018]作為優(yōu)選，所述的步驟八中牽引壓力為0.065?0.13MPa，牽引速度為1.14?1.24m/min。
[0019]作為優(yōu)選，所述的步驟八中得到的板材成品可用于家裝及家具外裝飾。
[0020]本發(fā)明的有益效果:與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明提供的一種節(jié)能環(huán)保板材的生產(chǎn)工藝，步驟簡單，在擠出后未固化前，通過花輥在板材的表面成型出圖案，圖案成型效率高、立體感強且勞動強度低，改善了目前板材生產(chǎn)后再貼轉(zhuǎn)移膜而導(dǎo)致的生產(chǎn)成本提高、材料浪費嚴重、勞動強度高的問題，且解決了貼轉(zhuǎn)移膜形狀立體感較差，圖案易刮擦磨損的問題。[0021 ]本發(fā)明的特征及優(yōu)點將通過實施例進行詳細說明。
【【具體實施方式】】
[0022]為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚明了，下面通過實施例，對本發(fā)明進行進一步詳細說明。但是應(yīng)該理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限制本發(fā)明的范圍。此外，在以下說明中，省略了對公知結(jié)構(gòu)和技術(shù)的描述，以避免不必要地混淆本發(fā)明的概念。
[0023]本發(fā)明實施例提供一種節(jié)能環(huán)保板材的生產(chǎn)工藝，包括如下步驟:
[0024]步驟一、原料混合:將生產(chǎn)板材用的原料按一定的配比，先預(yù)熱干燥后，再在高速混合機混合均勻。
[0025]其中，生產(chǎn)板材用的原料包括下組分且各組分的重量份數(shù)為:PVCS-1000樹脂100份、復(fù)合熱穩(wěn)定劑4?6份、復(fù)合潤滑劑0.7?1.5份、硅烷偶聯(lián)劑40份、CPE助劑12?14份、其他助劑0.8?1.2份，硅烷偶聯(lián)劑為經(jīng)過含有丙烯酸酯的助劑處理后的硅烷偶聯(lián)劑。
[0026]在本發(fā)明實施例中，PVCS-1000樹脂100份、復(fù)合熱穩(wěn)定劑5份、復(fù)合潤滑劑1.2份、硅烷偶聯(lián)劑40份、CPE助劑13份、其他助劑1.0份所制得的硬質(zhì)PVC板材具有耐高溫耐腐蝕的性能。
[0027]進一步地，高速混合機的轉(zhuǎn)速為6500r/min，混合時間為10?12min。通過高轉(zhuǎn)速的高速混合機使得原料充分混合均勻。
[0028]步驟二、加熱熔融:將混合均勻后的原料喂入雙螺桿擠出機，通過雙螺桿擠出機對原料進行加熱熔融成粘流態(tài)。
[0029]步驟三、擠出:原料經(jīng)步驟二加熱熔融成粘流態(tài)后，通過雙螺桿擠出機的窄縫機頭擠出得到板材毛坯。
[0030]步驟四、預(yù)冷卻:經(jīng)步驟三得到的板材毛坯通過冷卻生產(chǎn)線進行預(yù)冷卻處理。
[0031]步驟五、圖案成型:預(yù)冷卻處理后的板材毛坯隨生產(chǎn)線立即進入圖案成型裝置，通過花輥的壓制使得板材毛坯的表面成型出立體圖案。
[0032]步驟六、冷卻固化:板材毛坯表面成型出圖案后，通過冷卻輥對板材毛坯進行充分冷卻使其完全固化定型。
[0033]通過先預(yù)冷卻再圖案成型后冷卻固化的方式，使板材毛坯在圖案成型前先釋放部分的內(nèi)應(yīng)力，防止圖案成型后發(fā)生變形而影響美觀。
[0034]其中，冷卻輥的數(shù)量為15?20個。在本發(fā)明實施例中，冷卻輥的數(shù)量為20個。
[0035]步驟七、毛坯切邊:對固化定型后的板材毛坯進行牽引切邊處理。
[0036]步驟八、牽引切割:對定型后的板材進行牽引切割，切割完成后得到板材成品。
[0037]其中，牽引壓力為0.065?0.13MPa，牽引速度為1.14?1.24m/min。
[0038]更進一步地，所述的步驟八中得到的板材成品可用于家裝及家具外裝飾，包括集成墻面板、吊頂板材、衣柜廚具等外包材料。
[0039]本發(fā)明提供的一種節(jié)能環(huán)保板材的生產(chǎn)工藝，步驟簡單，在擠出后未固化前，通過花輥在板材的表面成型出圖案，圖案成型效率高、立體感強且勞動強度低，改善了目前板材生產(chǎn)后再貼轉(zhuǎn)移膜而導(dǎo)致的生產(chǎn)成本提高、材料浪費嚴重、勞動強度高的問題，且解決了貼轉(zhuǎn)移膜形狀立體感較差，圖案易刮擦磨損的問題。
[0040]以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換或改進等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種節(jié)能環(huán)保板材的生產(chǎn)工藝，其特征在于:包括如下步驟: 步驟一、原料混合:將生產(chǎn)板材用的原料按一定的配比，先預(yù)熱干燥后，再在高速混合機混合均勻； 步驟二、加熱熔融:將混合均勻后的原料喂入雙螺桿擠出機，通過雙螺桿擠出機對原料進行加熱熔融成粘流態(tài)； 步驟三、擠出:原料經(jīng)步驟二加熱熔融成粘流態(tài)后，通過雙螺桿擠出機的窄縫機頭擠出得到板材毛坯； 步驟四、預(yù)冷卻:經(jīng)步驟三得到的板材毛坯通過冷卻生產(chǎn)線進行預(yù)冷卻處理； 步驟五、圖案成型:預(yù)冷卻處理后的板材毛坯隨生產(chǎn)線立即進入圖案成型裝置，通過花輥的壓制使得板材毛坯的表面成型出立體圖案； 步驟六、冷卻固化:板材毛坯表面成型出圖案后，通過冷卻輥對板材毛坯進行充分冷卻使其完全固化定型； 步驟七、毛坯切邊:對固化定型后的板材毛坯進行牽引切邊處理； 步驟八、牽引切割:對定型后的板材進行牽引切割，切割完成后得到板材成品。2.如權(quán)利要求1所述的一種節(jié)能環(huán)保板材的生產(chǎn)工藝，其特征在于:所述的步驟一中生產(chǎn)板材用的原料包括下組分且各組分的重量份數(shù)為:PVC S-1OOO樹脂100份、復(fù)合熱穩(wěn)定劑4?6份、復(fù)合潤滑劑0.7?1.5份、硅烷偶聯(lián)劑40份、CPE助劑12?14份、其他助劑0.8?1.2份。3.如權(quán)利要求2所述的一種節(jié)能環(huán)保板材的生產(chǎn)工藝，其特征在于:所述的硅烷偶聯(lián)劑為經(jīng)過含有丙烯酸酯的助劑處理后的硅烷偶聯(lián)劑。4.如權(quán)利要求1所述的一種節(jié)能環(huán)保板材的生產(chǎn)工藝，其特征在于:所述的步驟一中高速混合機的轉(zhuǎn)速為6500r/min，混合時間為10?12min。5.如權(quán)利要求1所述的一種節(jié)能環(huán)保板材的生產(chǎn)工藝，其特征在于:所述的步驟六中冷卻輥的數(shù)量為15?20個。6.如權(quán)利要求1所述的一種節(jié)能環(huán)保板材的生產(chǎn)工藝，其特征在于:所述的步驟八中牽引壓力為0.065?0.13MPa，牽引速度為I.14?I.24m/min。7.如權(quán)利要求1所述的一種節(jié)能環(huán)保板材的生產(chǎn)工藝，其特征在于:所述的步驟八中得到的板材成品可用于家裝及家具外裝飾。
【文檔編號】B29C59/04GK106079463SQ201610473850
【公開日】2016年11月9日
【申請日】2016年6月22日
【發(fā)明人】勞彬峰
【申請人】浙江奧威獅集成家居科技有限公司