一種噴油式節(jié)油膠囊模具上油裝置的制造方法
【專利說明】
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及膠囊的技術(shù)領(lǐng)域，特別是膠囊模具上油的技術(shù)領(lǐng)域。
【【背景技術(shù)】】
[0002]空心膠囊的質(zhì)量好壞主要取決于膠囊模具的好壞，更取決于模具上油的均勻度。在空心膠囊的生產(chǎn)過程中，需要在膠囊模具上進(jìn)行上油再進(jìn)行蘸膠處理，以方便后續(xù)的脫模處理。現(xiàn)有的上油過程中，使用上油刷進(jìn)行上油處理，上油不夠均勻，不利與膠囊的脫模，且上油過程中會有油滴低落，造成了一定的資源浪費(fèi)。
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【發(fā)明內(nèi)容】
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[0003]本發(fā)明的目的就是解決現(xiàn)有技術(shù)中的問題，提出一種噴油式節(jié)油膠囊模具上油裝置，能夠使上油均勻，方便后續(xù)脫模，能將油有效的利用。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提出了一種噴油式節(jié)油膠囊模具上油裝置，包括上油槽、噴油管、上油刷、儲油桶，所述上油槽一側(cè)有活動孔，噴油管穿過活動孔伸入上油槽內(nèi)，噴油管上設(shè)有若干噴油嘴，噴油管側(cè)部固定有上油刷，噴油管一端與動力裝置相連，所述儲油桶上設(shè)有出油管，出油管上設(shè)有油泵和和電磁閥，油泵、電磁閥和動力裝置均與控制裝置相連，所述出油管末端與噴油管之間有軟管相連，所述上油槽頂部兩側(cè)有蓋板，上油槽外側(cè)設(shè)有循環(huán)泵，循環(huán)泵與循環(huán)管相連，循環(huán)管另一端與儲油桶相連。
[0005]作為優(yōu)選，所述噴油管一端密封，噴油管開口端在上油槽的外側(cè)。
[0006]作為優(yōu)選，所述動力裝置在上油槽的外側(cè)，動力裝置與噴油管的側(cè)部相連，動力裝置為液壓裝置。
[0007]作為優(yōu)選，所述上油槽頂部設(shè)有卡槽，卡槽在兩蓋板之間，卡槽邊緣與兩蓋板所圍區(qū)域尺寸和模具尺寸相同。
[0008]作為優(yōu)選，所述循環(huán)泵在上油槽的底部，循環(huán)管與儲油桶的頂部相連。
[0009]本發(fā)明的有益效果:本發(fā)明通過將噴油嘴設(shè)置在噴油管上，配合上油刷，使得上油均勻，方便后續(xù)的脫模；循環(huán)泵可將滴落在上油槽底部的油滴抽入儲油桶內(nèi)，提高了油的利用率，節(jié)約了成本；蓋板有效防止了油的噴出，便于過量油滴的收集；控制裝置協(xié)調(diào)了油泵、電磁閥和動力裝置之間的工作狀態(tài)，實(shí)現(xiàn)了上油的自動化，降低了勞動強(qiáng)度；卡槽的設(shè)置可以有效的固定了膠囊模具，使得上油過程中膠囊模具不易移動，保證了上油的效果。
[0010]本發(fā)明的特征及優(yōu)點(diǎn)將通過實(shí)施例結(jié)合附圖進(jìn)行詳細(xì)說明。
【【附圖說明】】
[0011]圖1是本發(fā)明一種噴油式節(jié)油膠囊模具上油裝置的主視圖；
[0012]圖2是本發(fā)明一種噴油式節(jié)油膠囊模具上油裝置的上油槽示意圖。
[0013]圖中:1-上油槽、2-噴油管、3-儲油桶、4-控制裝置、10-活動孔、11-卡槽、12-蓋板、15-循環(huán)泵、16-循環(huán)管、20-上油刷、21-噴油嘴、22-動力裝置、23-軟管、30-出油管、31-油泵、32-電磁閥。
【【具體實(shí)施方式】】
[0014]參閱圖1和圖2，本發(fā)明一種噴油式節(jié)油膠囊模具上油裝置，包括上油槽1、噴油管
2、上油刷20、儲油桶3，所述上油槽I 一側(cè)有活動孔10，噴油管2穿過活動孔10伸入上油槽I內(nèi)，噴油管2上設(shè)有若干噴油嘴21，噴油管2側(cè)部固定有上油刷20，噴油管2 —端與動力裝置22相連，所述儲油桶3上設(shè)有出油管30，出油管30上設(shè)有油泵31和和電磁閥32，油泵31、電磁閥32和動力裝置22均與控制裝置4相連，所述出油管30末端與噴油管2之間有軟管23相連，所述上油槽I頂部兩側(cè)有蓋板12，上油槽I外側(cè)設(shè)有循環(huán)泵15，循環(huán)泵15與循環(huán)管16相連，循環(huán)管16另一端與儲油桶3相連，所述噴油管2 —端密封，噴油管2開口端在上油槽I的外側(cè)，所述動力裝置22在上油槽I的外側(cè)，動力裝置22與噴油管2的側(cè)部相連，動力裝置22為液壓裝置，所述上油槽I頂部設(shè)有卡槽11，卡槽11在兩蓋板12之間，卡槽11邊緣與兩蓋板12所圍區(qū)域尺寸和模具尺寸相同，所述循環(huán)泵15在上油槽I的底部，循環(huán)管16與儲油桶3的頂部相連。
[0015]本發(fā)明工作過程:
[0016]本發(fā)明一種噴油式節(jié)油膠囊模具上油裝置在工作過程中，將膠囊模具安裝在卡槽11上，使模具在上油過程中不會移動，啟動控制裝置4，油泵31啟動，電磁閥32打開，油從噴油嘴21中噴出，噴在模具上，噴油管2在動力裝置22的帶動下做往復(fù)直線運(yùn)動，噴油管2在運(yùn)動過程中，油均勻的噴到模具上，上油刷20將油涂抹均勻，完成上油后，在控制裝置4的作用下，油泵31停止、電磁閥32關(guān)閉、動力裝置22停止。在噴涂過程中，蓋板12有效避免了油的噴出，部分油滴滴落在上油槽I內(nèi)，當(dāng)上油槽I內(nèi)的油面高度到達(dá)指定位置時，循環(huán)泵15啟動，將上油槽I內(nèi)的油抽入儲油桶3內(nèi)，提高了油的利用率，避免了浪費(fèi)。整個上油過程自動化程度高，降低了勞動強(qiáng)度。
[0017]上述實(shí)施例是對本發(fā)明的說明，不是對本發(fā)明的限定，任何對本發(fā)明簡單變換后的方案均屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種噴油式節(jié)油膠囊模具上油裝置，其特征在于:包括上油槽(1)、噴油管(2)、上油刷(20)、儲油桶(3)，所述上油槽⑴一側(cè)有活動孔(10)，噴油管⑵穿過活動孔(10)伸入上油槽(I)內(nèi)，噴油管(2)上設(shè)有若干噴油嘴(21)，噴油管(2)側(cè)部固定有上油刷(20)，噴油管(2) —端與動力裝置(22)相連，所述儲油桶(3)上設(shè)有出油管(30)，出油管(30)上設(shè)有油泵(31)和和電磁閥(32)，油泵(31)、電磁閥(32)和動力裝置(22)均與控制裝置(4)相連，所述出油管(30)末端與噴油管(2)之間有軟管(23)相連，所述上油槽(I)頂部兩側(cè)有蓋板(12)，上油槽⑴外側(cè)設(shè)有循環(huán)泵(15)，循環(huán)泵(15)與循環(huán)管(16)相連，循環(huán)管(16)另一端與儲油桶(3)相連。2.如權(quán)利要求1所述的一種噴油式節(jié)油膠囊模具上油裝置，其特征在于:所述噴油管(2)一端密封，噴油管(2)開口端在上油槽⑴的外側(cè)。3.如權(quán)利要求1所述的一種噴油式節(jié)油膠囊模具上油裝置，其特征在于:所述動力裝置(22)在上油槽(I)的外側(cè)，動力裝置(22)與噴油管(2)的側(cè)部相連，動力裝置(22)為液壓裝置。4.如權(quán)利要求1所述的一種噴油式節(jié)油膠囊模具上油裝置，其特征在于:所述上油槽(I)頂部設(shè)有卡槽(11)，卡槽(11)在兩蓋板(12)之間，卡槽(11)邊緣與兩蓋板(12)所圍區(qū)域尺寸和模具尺寸相同。5.如權(quán)利要求1所述的一種噴油式節(jié)油膠囊模具上油裝置，其特征在于:所述循環(huán)泵(15)在上油槽⑴的底部，循環(huán)管(16)與儲油桶(3)的頂部相連。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種噴油式節(jié)油膠囊模具上油裝置，包括上油槽、噴油管、上油刷、儲油桶，所述上油槽一側(cè)有活動孔，噴油管穿過活動孔伸入上油槽內(nèi)，噴油管上設(shè)有若干噴油嘴，噴油管側(cè)部固定有上油刷，噴油管一端與動力裝置相連，所述儲油桶上設(shè)有出油管，出油管上設(shè)有油泵和電磁閥，油泵、電磁閥和動力裝置均與控制裝置相連，所述出油管末端與噴油管之間有軟管相連,所述上油槽頂部兩側(cè)有蓋板，上油槽外側(cè)設(shè)有循環(huán)泵，循環(huán)泵與循環(huán)管相連，循環(huán)管另一端與儲油桶相連。本發(fā)明通過將噴油嘴設(shè)置在噴油管上，配合上油刷，使得上油均勻，方便后續(xù)的脫模；循環(huán)泵可將滴落在上油槽底部的油滴抽入儲油桶內(nèi)，提高了油的利用率，節(jié)約了成本。
【IPC分類】B29C33/58
【公開號】CN104943032
【申請?zhí)枴緾N201510308313
【發(fā)明人】陳葉
【申請人】浙江春寶膠囊有限公司
【公開日】2015年9月30日
【申請日】2015年6月8日