本發(fā)明涉及造粒，涉及一種造粒機。

背景技術：

1、橡膠是指具有可逆形變的高彈性聚合物材料，在室溫下富有彈性，在很小的外力作用下能產生較大形變,除去外力后能恢復原狀，橡膠屬于完全無定型聚合物,它的玻璃化轉變溫度低，分子量往往很大,大于幾十萬，造粒機廣泛應用于化工、石化、制藥、食品、建材、礦冶、環(huán)保、印染、陶瓷、橡膠、塑料等領域,橡膠加工企業(yè)將購入橡膠原材料后,利用機械將橡膠塊切片后送入橡膠造粒機，將橡膠原材料制成橡膠顆粒,以備進一步加工。

2、專利號為cn105171950a公開了一種再生橡膠造粒機，它包括機架、電機、齒輪箱、油溫機、單螺桿料筒、多螺桿料筒、螺桿、齒輪泵和口模，螺桿依次穿過單螺桿料筒和多螺桿料筒，螺桿的一端與齒輪箱的輸出軸相連且兩者的軸心線一致，螺桿的另一端與齒輪泵的進口相連嗎，齒輪泵的出口與口模的進口相連，所述油溫機有多個，分別與單螺桿料筒和多螺桿料筒相連，所述第一個單螺桿料筒上設置有側喂料裝置。本實用新型一種再生橡膠造粒機，此裝置取代了傳統(tǒng)的開煉機，其能耗低、環(huán)保、混煉效果好、安全性高。

3、上述造粒機存在以下問題：造粒機頭固定設置在多螺桿料筒上，在設備進行維護清潔時，需要將造粒機頭從多螺桿料筒進行拆卸分解，清潔困難，延長了設備的檢修時間，制約了生產效率。

技術實現思路

1、本發(fā)明為解決現有技術的問題，提供了方便檢修維護的一種造粒機。

2、本發(fā)明的目的可通過以下技術方案來實現：一種造粒機，包括：

3、供料機構，所述供料機構包括進料組件和推送組件，所述進料組件包括進料倉、轉動設置在所述進料倉內的進料攪拌軸以及和所述進料攪拌軸傳動連接的進料電機，所述推送組件包括推送倉、轉動設置在所述推送倉內的推送攪拌軸以及和所述推送攪拌軸傳動連接的推送電機，所述進料倉末端和所述推送倉前端貫通設置；

4、制粒機構，所述制粒機構包括設置在所述推送倉末端的造粒組件和設置在所述造粒組件末端的傳動組件，所述造粒組件包括固定設置在所述推送倉末端的滑動支架、滑動設置在所述滑動支架內的橫移板以及用于驅動所述橫移板平移的橫移油缸裝置，所述橫移板貫通設置兩組通孔，其中一組所述通孔上固定設置有造粒機頭，所述傳動組件包括平移裝置和設置在所述平移裝置上的造粒電機，所述造粒電機前端可與所述造粒機頭傳動連接且外側設置有造粒箱。

5、進一步的改進，所述造粒機頭包括機架、轉動設置在所述機架內的造粒傳動軸、固定設置在所述機架內的造粒板以及和所述造粒傳動軸固定連接的切刀，所述造粒傳動軸靠近所述傳動組件的一側設置有彈性聯(lián)軸器，所述彈性聯(lián)軸器可與所述造粒電機的輸出端傳動連接。

6、進一步的改進，所述造粒板設置有多組，相鄰所述造粒板之間均設置有切刀。

7、進一步的改進，所述平移裝置包括平移支架、設置在所述平移裝置上的平移桿、滑動設置在所述平移桿上的平移板，所述造粒電機固定設置在所述平移板上。

8、進一步的改進，所述平移支架上設置有平移油缸，所述平移油缸的活塞桿和所述平移支架固定連接。

9、進一步的改進，所述橫移油缸裝置包括固定設置在所述安裝面的安裝支架以及設置在所述安裝支架上的橫移油缸，所述橫移油缸的活塞桿貫通所述安裝支架并和所述橫移板側端固定設置。

10、進一步的改進，所述橫移板側靠近所述橫移油缸裝置的一側設置有導向桿，所述導向桿滑動設置在所述安裝支架內。

11、進一步的改進，所述造粒箱上側設置有觀察窗且側端設置有出料口。

12、進一步的改進，所述推送攪拌軸末端設置有切割刀組件。

13、與現有技術相比，本發(fā)明具有如下有益效果：

14、1、本發(fā)明在實際使用過程中，首先將帶切割的物料倒入進料倉內，通過進料攪拌軸進行攪拌推送后進入推送倉內實現二次攪拌推送，通過多級螺桿輸送裝置實現物料的運輸，提升物料在運輸過程中的穩(wěn)定性，同時螺桿采用分段式的安裝方式，方便設備后期維護檢修；

15、2、本發(fā)明在切割過程中，通過造粒機頭實現對物料的造粒切割，在切割完成后，向后移動傳動組件，使得傳動組件內的造粒電機與造粒機頭進行分離，同時通過橫移油缸裝置控制橫移板在滑動支架上橫移，直至用于檢修的通孔移動至推送倉末端，通過橫移油缸裝置以及平移裝置實現造粒機頭與供料機構以及傳動組件的分離，方便造粒機頭的清潔以及檢修，提升工作效率；

16、3、本發(fā)明在移動過程中，通過平移油缸帶動平移板在平移桿上滑動，降低工作人員的勞動強度，同時通過平移桿進行導向，避免在傳動組件平移過程發(fā)生偏移，導致安裝困難，提升設備的自動化程度；

17、4、本發(fā)明設置多組造粒板和切刀，進一步提升造粒機的生產效率；

18、5、本發(fā)明通過橫移油缸實現橫移板在安裝支架上的移動，降低工作人員的勞動強度，提升工作效率，同時通過導向桿進行導向，提升橫移板在移動過程中的穩(wěn)定性。

技術特征：

1.一種造粒機，其特征在于，包括：

2.根據權利要求1所述的一種造粒機，其特征在于，所述造粒機頭(54)包括機架(541)、轉動設置在所述機架(541)內的造粒傳動軸(542)、固定設置在所述機架(541)內的造粒板(543)以及和所述造粒傳動軸(542)固定連接的切刀(544)，所述造粒傳動軸(542)靠近所述傳動組件(42)的一側設置有彈性聯(lián)軸器(5421)，所述彈性聯(lián)軸器(5421)可與所述造粒電機(62)的輸出端傳動連接。

3.根據權利要求2所述的一種造粒機，其特征在于，所述造粒板(543)設置有多組，相鄰所述造粒板(543)之間均設置有切刀(544)。

4.根據權利要求1所述的一種造粒機，其特征在于，所述平移裝置(61)包括平移支架(611)、設置在所述平移裝置(61)上的平移桿(612)、滑動設置在所述平移桿(612)上的平移板(613)，所述造粒電機(612)固定設置在所述平移板(613)上。

5.根據權利要求4所述的一種造粒機，其特征在于，所述平移支架(611)上設置有平移油缸(614)，所述平移油缸(614)的活塞桿和所述平移支架(611)固定連接。

6.根據權利要求1所述的一種造粒機，其特征在于，所述橫移油缸裝置(53)包括固定設置在所述安裝面的安裝支架(531)以及設置在所述安裝支架(531)上的橫移油缸(532)，所述橫移油缸(532)的活塞桿貫通所述安裝支架(531)并和所述橫移板(52)側端固定設置。

7.根據權利要求6所述的一種造粒機，其特征在于，所述橫移板(52)側靠近所述橫移油缸裝置(53)的一側設置有導向桿(522)，所述導向桿(522)滑動設置在所述安裝支架(531)內。

8.根據權利要求1所述的一種造粒機，其特征在于，所述造粒箱(63)上側設置有觀察窗(631)且側端設置有出料口(632)。

9.根據權利要求1所述的一種造粒機，其特征在于，所述推送攪拌軸(32)末端設置有切割刀組件(321)。

技術總結
本發(fā)明涉及造粒技術領域，涉及一種造粒機，包括：供料機構和制粒機構，所述供料機構包括進料組件和推送組件，所述造粒組件包括固定設置在所述推送倉末端的滑動支架、滑動設置在所述滑動支架內的橫移板以及用于驅動所述橫移板平移的橫移油缸裝置，所述橫移板貫通設置兩組通孔，其中一組所述通孔上固定設置有造粒機頭，所述傳動組件包括平移裝置和設置在所述平移裝置上的造粒電機，所述造粒電機前端可與所述造粒機頭傳動連接且外側設置有造粒箱。本發(fā)明通過橫移油缸裝置以及平移裝置實現造粒機頭與供料機構以及傳動組件的分離，方便造粒機頭的清潔以及檢修，提升工作效率。

技術研發(fā)人員：姚戌辰,顧銘,王曉龍,蔣沈杰,張凱濱,黃建,李超
受保護的技術使用者：嘉興海棠電子有限公司
技術研發(fā)日：
技術公布日：2024/10/21