本發(fā)明屬于pbt復合材料產(chǎn)品生產(chǎn)，尤其涉及一種pbt復合材料產(chǎn)品制作成型加工設(shè)備。

背景技術(shù)：

1、pbt復合材料是對苯二甲酸和1,4-丁二醇縮聚制成的聚酯，是重要的熱塑性聚酯，五大工程塑料之一。聚對苯二甲酸丁二酯為乳白色半透明到不透明、半結(jié)晶型熱塑性聚酯，具有高耐熱性。不耐強酸、強堿，能耐有機溶劑，可燃，高溫下分解。聚對苯二甲酸丁二酯在汽車、機械設(shè)備、精密儀器部件、電子電器、紡織等領(lǐng)域得到廣泛的應(yīng)用。

2、在pbt復合材料的加工過程中，會用到雙螺桿擠出機，其具有混料、加熱和擠出的功能。

3、在pbt復合材料的加工過程中，會涉及兩種或多種具有不同熔點的原料的混合，對于每一種原料，若溫度過高會破壞原料的分子鏈，若溫度過低會影響原料的流動性。

4、在pbt復合材料的加工過程中，某些原料在混合前需要將溫度升高至熔點以上某溫度再降到熔點附近溫度與其他原料混合，這樣在混合前可以改善原料的性能。

5、如上分析，會出現(xiàn)一種混料情況，這里假設(shè)有a、b兩種原料，a料和b料的熔點分別為260度和280度，a料的變質(zhì)溫度為275度，而b料的在摻混前需要升高至300度以改善其性能，那么，就需要先將b料的溫度升高至300度后再以低于275度的溫度與溫度高于260度的a料混合，這樣，低于275度的b料的流動性在其與a料混合前因溫度低于280度的熔點溫度而較差，導致b料中產(chǎn)生結(jié)塊而堵塞螺桿，若b料以280度的溫度與a料摻混則會導致a料變質(zhì)。

6、本發(fā)明設(shè)計一種pbt復合材料產(chǎn)品制作成型加工設(shè)備解決如上問題。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、基于此，有必要針對目前的pbt復合材料產(chǎn)品生產(chǎn)中擠出機所存在的問題，提供一種pbt復合材料產(chǎn)品制作成型加工設(shè)備，通過……實現(xiàn)……效果。

2、上述目的通過下述技術(shù)方案實現(xiàn)：

3、一種pbt復合材料產(chǎn)品制作成型加工設(shè)備，用于pbt復合材料產(chǎn)品的生產(chǎn)，包括：

4、擠出組件a，用于將具有不同熔點的兩種原料進行有效摻混和擠出；所述擠出組件a包括通過支架固定于地面的筒體，所述筒體由兩個并排連通的圓筒a組成，兩個所述圓筒a的筒壁內(nèi)設(shè)置有電加熱層a且兩者共用一個擠出口，兩個所述圓筒a的起始端筒壁上設(shè)置有料斗a，所述筒體a內(nèi)旋轉(zhuǎn)設(shè)置有螺桿a，兩個所述螺桿a的旋轉(zhuǎn)方向相同，兩個所述螺桿a的螺紋沿徑向相錯，所述螺桿a的外側(cè)中部設(shè)置有同軸線的橢圓柱，兩個所述橢圓柱的橢圓長軸線相互垂直，兩個所述橢圓柱徑向?qū)?yīng)，所述螺桿a的初始端端面上具有圓槽a，圓槽a的底部圓柱面通過周向均勻分布的出料口與橢圓柱的外壁面貫通。

5、所述螺桿a的外側(cè)中部設(shè)置有同軸線的橢圓柱，兩個所述橢圓柱的橢圓長軸線相互垂直，保證在兩個橢圓柱不發(fā)生相互干涉的情況下使得兩個橢圓柱可以對兩種物料進行充分攪拌摻混。

6、擠出組件b，用于將溫度位于熔點和變質(zhì)點之間的高熔點原料擠壓輸送至筒體內(nèi)；所述擠出組件b包括兩個通過支架固定于地面的圓筒b，兩個所述圓筒b分別旋轉(zhuǎn)設(shè)置于兩個螺桿a的圓槽a端，所述圓筒b的筒壁上設(shè)置有料斗b，所述圓筒b和圓槽a內(nèi)旋轉(zhuǎn)設(shè)置有與螺桿a同軸線的螺桿b，所述螺桿b與螺桿a的旋轉(zhuǎn)方向相反，所述螺桿b內(nèi)設(shè)置有電加熱層b。

7、在其中一個實施例中，所述螺桿a的初始端安裝有齒輪a，所述齒輪a與電機a的輸出軸上的齒輪b嚙合，所述電機a安裝于支架上。

8、在其中一個實施例中，所述螺桿b上安裝有齒輪c，所述齒輪c與電機b的輸出軸上的齒輪d嚙合，所述電機b安裝于支架上。

9、在其中一個實施例中，所述圓槽a與螺桿a為相對偏心狀態(tài)。

10、在其中一個實施例中，所述圓槽a的內(nèi)壁上開設(shè)有若干周向均勻分布的攜料槽a。

11、在其中一個實施例中，所述圓槽a的底部開設(shè)有圓槽b，所述螺桿b的末端旋轉(zhuǎn)設(shè)置于圓槽b內(nèi)。

12、在其中一個實施例中，所述圓筒a內(nèi)固定有定位柱，所述定位柱旋轉(zhuǎn)設(shè)置于螺桿a末端端面的圓槽c內(nèi)。

13、在其中一個實施例中，所述螺桿a上設(shè)置有摻混區(qū)域，所述摻混區(qū)域位于螺桿a的末端與橢圓柱之間。

14、在其中一個實施例中，所述摻混區(qū)域由設(shè)置于螺紋槽底部且沿螺紋方向分布的若干攜料槽b組成。

15、在其中一個實施例中，所述攜料槽b的轉(zhuǎn)動前端的角度大于其轉(zhuǎn)動后端的角度，保證攜料槽b在旋轉(zhuǎn)過程中可在一定程度上攜帶物料運動而不滯留物料，物料可以在攜料槽b的帶動下運動一定幅度后脫離攜料槽b，進而保證攜料槽b對物料發(fā)揮一定的攪拌摻混作用。

16、本發(fā)明的有益效果是：

17、本發(fā)明中的兩個螺桿b可以將高熔點的原料以高于其熔點而低于變質(zhì)點的溫度經(jīng)兩個螺桿a上橢圓柱上的出料口向兩個螺桿a所在的筒體內(nèi)進行小流量擠壓傳送，使得高熔點原料具有高流動性的同時得到性能改善，而本發(fā)明中的兩個螺桿a可以將低熔點的原料以高于其熔點且低于其變質(zhì)點的溫度向擠出口擠出，同時對從橢圓柱上出料口進入筒體的高熔點原料略微降溫并保持低熔點原料略微升溫，使得兩種物料在筒體均處于高于熔點且低于變質(zhì)點的溫度范圍，使得兩種原料均以高于熔點且低于變質(zhì)點的溫度在兩個螺桿a的擠壓下向擠出口運動，在高熔點原料進入筒體后，兩種原料依次在兩個螺桿a上橢圓柱和摻混區(qū)域的作用下進行有效摻混，從而保證兩種物料具有良好流動性向擠出口運動的過程中得到有效的性能改善和摻混。

技術(shù)特征：

1.一種pbt復合材料產(chǎn)品制作成型加工設(shè)備，用于pbt復合材料產(chǎn)品的生產(chǎn)，其特征在于，包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種pbt復合材料產(chǎn)品制作成型加工設(shè)備，其特征在于，所述螺桿a的初始端安裝有齒輪a，所述齒輪a與電機a的輸出軸上的齒輪b嚙合，所述電機a安裝于支架上。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種pbt復合材料產(chǎn)品制作成型加工設(shè)備，其特征在于，所述螺桿b上安裝有齒輪c，所述齒輪c與電機b的輸出軸上的齒輪d嚙合，所述電機b安裝于支架上。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種pbt復合材料產(chǎn)品制作成型加工設(shè)備，其特征在于，所述圓槽a與螺桿a為相對偏心狀態(tài)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種pbt復合材料產(chǎn)品制作成型加工設(shè)備，其特征在于，所述圓槽a的內(nèi)壁上開設(shè)有若干周向均勻分布的攜料槽a。

6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種pbt復合材料產(chǎn)品制作成型加工設(shè)備，其特征在于，所述圓槽a的底部開設(shè)有圓槽b，所述螺桿b的末端旋轉(zhuǎn)設(shè)置于圓槽b內(nèi)。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種pbt復合材料產(chǎn)品制作成型加工設(shè)備，其特征在于，所述圓筒a內(nèi)固定有定位柱，所述定位柱旋轉(zhuǎn)設(shè)置于螺桿a末端端面的圓槽c內(nèi)。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種pbt復合材料產(chǎn)品制作成型加工設(shè)備，其特征在于，所述螺桿a上設(shè)置有摻混區(qū)域，所述摻混區(qū)域位于螺桿a的末端與橢圓柱之間。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種pbt復合材料產(chǎn)品制作成型加工設(shè)備，其特征在于，所述摻混區(qū)域由設(shè)置于螺紋槽底部且沿螺紋方向分布的若干攜料槽b組成。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種pbt復合材料產(chǎn)品制作成型加工設(shè)備，其特征在于，所述攜料槽b的轉(zhuǎn)動前端的角度大于其轉(zhuǎn)動后端的角度。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明屬于PBT復合材料產(chǎn)品生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種PBT復合材料產(chǎn)品制作成型加工設(shè)備，包括擠出組件A、擠出組件B，擠出組件A用于將具有不同熔點的兩種原料進行有效摻混和擠出，擠出組件B用于將溫度位于熔點和變質(zhì)點之間的高熔點原料擠壓輸送至筒體內(nèi)。本發(fā)明可以在保持兩種原料具有良好流動性并保證兩種原料實現(xiàn)性能改善的同時完成兩種原料的均勻摻混擠出。

技術(shù)研發(fā)人員：李旺葭,馬元好,蘭福英,喻策杰
受保護的技術(shù)使用者：江西固康新材料有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/10/21