聚氨酯產(chǎn)品成型模具的型腔自動化鎖緊裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種聚氨酯產(chǎn)品成型模具的型腔自動化鎖緊裝置，包括A部分和B部分，A部分的第一鉸鏈座和B部分的第二鉸鏈座通過第一鉸鏈軸、第二鉸鏈軸和第三軸用擋圈鉸接在一起構(gòu)成型腔鎖緊裝置。本實(shí)用新型模具型腔自動化鎖緊裝置安裝在生產(chǎn)線上，與生產(chǎn)線上的輔助裝置配合工作，實(shí)現(xiàn)了模具型腔自動打開和自動鎖緊，并實(shí)現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)。
【專利說明】聚氨酯產(chǎn)品成型模具的型腔自動化鎖緊裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種聚氨酯產(chǎn)品成型模具的型腔自動化鎖緊裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]中國專利CN101607427A于2009年12月23日公開了一種聚氨酯彈性體澆注機(jī)的結(jié)構(gòu)改良，包括有控制器、與控制器連接的料罐及加溫器、與料罐的輸料管連接的攪拌器及成型模具，在料罐的下部設(shè)置有包裹住料罐下部設(shè)備的保溫箱，保溫箱內(nèi)設(shè)置有用加溫器控制的加熱裝置；所述的攪拌器是；在攪拌器殼體外表面套設(shè)有加注冷卻介質(zhì)用的外套，在外套的側(cè)面設(shè)置有與殼體、外套之間的內(nèi)腔相通的冷卻介質(zhì)進(jìn)口和出口，冷卻溫度有控制器控制；所述的成型模具:包括上蓋面和下蓋面，上蓋面與下蓋面之間用鉸接連接及鎖扣鎖合，在下蓋面的空腔內(nèi)設(shè)置有圓柱形凸起，下端面的一側(cè)壁設(shè)置為開口并鉸接有側(cè)蓋，側(cè)蓋的兩側(cè)分別通過鎖緊連接器與下端面的兩側(cè)鎖合封口 ；所述的輸料管是:不帶加溫裝置的細(xì)塑料管。
[0003]中國專利CN101607427A公開的聚氨酯彈性體澆注機(jī)的成型模具的打開和鎖緊須人工操作。
[0004]中國專利CN202911053U于2013年05月01日公開了聚氨酯產(chǎn)品成型模具的模蓋鎖緊裝置，其模具型腔為整體形式。當(dāng)模具型腔為兩半形式時，無法自動化實(shí)現(xiàn)模具型腔鎖緊和打開。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0005]針對現(xiàn)有技術(shù)的上述不足，根據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)施例，希望提出一種安裝在生產(chǎn)線上，與生產(chǎn)線上的輔助裝置配合工作，能夠?qū)崿F(xiàn)模具型腔自動打開和自動鎖緊，并實(shí)現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)的聚氨酯產(chǎn)品成型模具的型腔自動化鎖緊裝置。
[0006]根據(jù)實(shí)施例，本實(shí)用新型提供的聚氨酯產(chǎn)品成型模具的型腔自動化鎖緊裝置，其創(chuàng)新點(diǎn)在于:包括A部分和B部分，其中:
[0007]第一軸套安裝在第一芯軸上，兩者一同安裝在擺桿上；鎖扣鉤導(dǎo)軌與第一夾具本體連接；擺桿安裝在第一夾具本體和鎖扣鉤導(dǎo)軌的槽中；第一鎖扣鉤安裝于鎖扣鉤導(dǎo)軌的T型槽中，第一彈簧安裝在第一鎖扣鉤的孔中，彈簧擋塊安裝在第一夾具本體上擋住第一彈簧防止其從第一鎖扣鉤的孔中脫出；第一鉸鏈座安裝在第一夾具本體上；模蓋鎖緊裝置安裝在第一夾具本體上；前述安裝在一起的組件構(gòu)成A部分；
[0008]導(dǎo)軌安裝在第二夾具本體上；第一軸承安裝在第一軸承座上，第一軸承座安裝在滑塊上，滑塊安裝在導(dǎo)軌上；導(dǎo)柱安裝于第二夾具本體上，第二彈簧安裝在導(dǎo)柱上；第二鎖扣鉤與鎖扣鉤固定板連接，拉桿安裝在鎖扣鉤固定板的孔中，并裝入第二夾具本體的孔中和滑塊的槽中，鎖扣鉤固定板安裝在導(dǎo)柱上，第二軸安裝在拉桿的端部的孔中，滾輪和第二軸用擋圈安裝于第二軸上；第二軸承通過第一軸安裝在第二軸承座上，第二軸承座安裝在第二夾具本體上；第二軸套安裝在第二芯軸上，二者一同安裝在L型支架上，防轉(zhuǎn)銷釘裝入第二芯軸和第一擋圈的孔中，第一擋圈和第二墊片與L型支架連接，L型支架與第二夾具本體連接；第一鉸鏈座安裝在第二夾具本體上；模蓋鎖緊掛鉤安裝在第二夾具本體上；前述安裝在一起的組件構(gòu)成B部分；
[0009]A部分的第一鉸鏈座和B部分的第二鉸鏈座通過第一鉸鏈軸、第二鉸鏈軸和第三軸用擋圈鉸接在一起構(gòu)成型腔鎖緊裝置。
[0010]相對于現(xiàn)有技術(shù)，隨后的實(shí)施例將證明，本實(shí)用新型模具型腔自動化鎖緊裝置安裝在生產(chǎn)線上，與生產(chǎn)線上的輔助裝置配合工作，實(shí)現(xiàn)了模具型腔自動打開和自動鎖緊，并實(shí)現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1是根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的模具自動化型腔鎖緊裝置的分解圖(裝上模具和模蓋鎖緊裝置)。
[0012]圖2是安裝于生產(chǎn)線小車上的狀態(tài)圖(模具型腔鎖緊狀態(tài))。
[0013]圖3是模具型腔解除鎖緊動作過程示意圖。
[0014]圖4是模具型腔自動化鎖緊裝置解鎖動作過程示意圖。
[0015]圖5a是模具型腔打開動作過程示意圖。
[0016]圖5b是模具型腔完全打開狀態(tài)圖。
[0017]圖6a是模具型腔自動化鎖緊裝置閉合動作過程示意圖。
[0018]圖6b是模具型腔自動化鎖緊裝置閉合狀態(tài)圖。
[0019]圖7是模具型腔自動化鎖緊裝置閉合后鎖緊狀態(tài)圖。
[0020]
【權(quán)利要求】
1.一種聚氨酯產(chǎn)品成型模具的型腔自動化鎖緊裝置，其特征是:包括A部分和B部分，其中: 第一軸套安裝在第一芯軸上，兩者一同安裝在擺桿上；鎖扣鉤導(dǎo)軌與第一夾具本體連接；擺桿安裝在第一夾具本體和鎖扣鉤導(dǎo)軌的槽中；第一鎖扣鉤安裝于鎖扣鉤導(dǎo)軌的T型槽中，第一彈簧安裝在第一鎖扣鉤的孔中，彈簧擋塊安裝在第一夾具本體上擋住第一彈簧防止其從第一鎖扣鉤的孔中脫出；第一鉸鏈座安裝在第一夾具本體上；模蓋鎖緊裝置安裝在第一夾具本體上；前述安裝在一起的組件構(gòu)成A部分； 導(dǎo)軌安裝在第二夾具本體上；第一軸承安裝在第一軸承座上，第一軸承座安裝在滑塊上，滑塊安裝在導(dǎo)軌上；導(dǎo)柱安裝于第二夾具本體上，第二彈簧安裝在導(dǎo)柱上；第二鎖扣鉤與鎖扣鉤固定板連接，拉桿安裝在鎖扣鉤固定板的孔中，并裝入第二夾具本體的孔中和滑塊的槽中，鎖扣鉤固定板安裝在導(dǎo)柱上，第二軸安裝在拉桿的端部的孔中，滾輪和第二軸用擋圈安裝于第二軸上；第二軸承通過第一軸安裝在第二軸承座上，第二軸承座安裝在第二夾具本體上；第二軸套安裝在第二芯軸上，二者一同安裝在L型支架上，防轉(zhuǎn)銷釘裝入第二芯軸和第一擋圈的孔中，第一擋圈和第二墊片與L型支架連接，L型支架與第二夾具本體連接；第一鉸鏈座安裝在第二夾具本體上；模蓋鎖緊掛鉤安裝在第二夾具本體上；前述安裝在一起的組件構(gòu)成B部分； A部分的第一鉸鏈座和B部分的第二鉸鏈座通過第一鉸鏈軸、第二鉸鏈軸和第三軸用擋圈鉸接在一起構(gòu)成型腔鎖緊裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的聚氨酯產(chǎn)品成型模具的型腔自動化鎖緊裝置，其特征是:第一軸套和第一芯軸通過第一螺釘和第一墊片一同安裝在擺桿上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的聚氨酯產(chǎn)品成型模具的型腔自動化鎖緊裝置，其特征是:鎖扣鉤導(dǎo)軌通過第二銷釘和第二螺釘與第一夾具本體連接；擺桿通過第一銷釘安裝在第一夾具本體和鎖扣鉤導(dǎo)軌的槽中。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的聚氨酯產(chǎn)品成型模具的型腔自動化鎖緊裝置，其特征是:彈簧擋塊通過第四螺釘安裝在第一夾具本體上，第一鉸鏈座通過第三螺釘和第三銷釘安裝在第一夾具本體上。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的聚氨酯產(chǎn)品成型模具的型腔自動化鎖緊裝置，其特征是:模蓋鎖緊裝置通過第十六螺釘和第十七螺釘安裝在第一夾具本體上；第一軸承通過第二擋圈和第十一螺釘安裝在第一軸承座上，第一軸承座通過第十二螺釘安裝在滑塊上。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的聚氨酯產(chǎn)品成型模具的型腔自動化鎖緊裝置，其特征是:導(dǎo)柱通過第三墊片和第九螺釘安裝于第二夾具本體上，第二鎖扣鉤通過第十五螺釘與鎖扣鉤固定板連接。
7.根據(jù)權(quán)利要·求1所述的聚氨酯產(chǎn)品成型模具的型腔自動化鎖緊裝置，其特征是:第二軸承通過第一軸和第一軸用擋圈安裝在第二軸承座上，第二軸承座通過第十三螺釘安裝在第二夾具本體上。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的聚氨酯產(chǎn)品成型模具的型腔自動化鎖緊裝置，其特征是:第一擋圈和第二墊片通過第八螺釘與L型支架連接，L型支架通過第七螺釘與第二夾具本體連接。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的聚氨酯產(chǎn)品成型模具的型腔自動化鎖緊裝置，其特征是:第一鉸鏈座通過第五銷釘和第六螺釘安裝在第二夾具本體上，模蓋鎖緊掛鉤通過第十四螺釘安裝在第二夾具本體上。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的聚氨酯產(chǎn)品成型模具的型腔自動化鎖緊裝置，其特征是--第一模具型腔通過第十九螺釘安裝在B部分上，第二模具型腔通過第十八螺釘安裝在A部分上，第四銷釘安裝在第一鉸鏈軸和第二鉸鏈軸的孔中，芯桿安裝在第四銷釘上，第五螺釘安裝在第二鉸鏈軸一端的螺紋孔中；模蓋鎖緊裝置通過第十六螺釘和第十七螺釘安裝在A部分的第一夾具本體上；模蓋 鎖緊掛鉤通過第十四螺釘安裝在B部分的第二夾具本體上。
【文檔編號】B29C39/26GK203557608SQ201320699950
【公開日】2014年4月23日 申請日期:2013年11月7日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月7日
【發(fā)明者】韓國強(qiáng), 侯瑞宏 申請人:上海凱眾材料科技股份有限公司