專利名稱：熱熔治具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明設(shè)計(jì)一種熱熔治具，具體涉及一種能夠防止熱熔膠外溢的熱熔治具。
背景技術(shù)：
熱熔是將一固定件A熔接至一本體B上，固定件和本體可以稱之為熔接件，其中，該固定件上一般設(shè)有若干通孔，而該本體上相應(yīng)設(shè)有若干熔接用熔接柱BI，本體上的這些熔接柱穿設(shè)于固定件上的這些通孔內(nèi)，通過熱熔治具C將本體上 的熔接柱熔化為熱熔膠，熔化后的熱熔膠會(huì)覆蓋住固定件的通孔及通孔周邊，當(dāng)熱熔膠固化后就會(huì)形成覆蓋層，此時(shí)，固定件被夾持于覆蓋層與本體之間，從而達(dá)到使固定件熔接于本體上的目的。然而現(xiàn)有技術(shù)的熱熔治具結(jié)構(gòu)較為簡單，一般是在一個(gè)固定座Cl上連接有若干個(gè)熱熔柱C2，熔接柱的底端是熔接頭，通過熔接頭熱熔并下壓本體上的熔接柱，熱熔時(shí)熱熔膠容易向周邊溢出，導(dǎo)致最終形成的覆蓋層形狀不規(guī)則、外形不美觀，需要經(jīng)常調(diào)試機(jī)臺(tái)改善，因此影響生產(chǎn)效率。

發(fā)明內(nèi)容
為了克服上述缺陷，本發(fā)明提供了一種熱熔治具，本發(fā)明的熱熔治具能夠有效防止熱熔膠外溢，使熔接后產(chǎn)品外形規(guī)則、美觀，且結(jié)構(gòu)簡單、易于實(shí)施。本發(fā)明為了解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是一種熱熔治具，包括固定座以及連接于固定座的若干熱熔柱，所述熱熔柱的下端為熔接頭，每個(gè)所述熔接頭正下方設(shè)有熱熔套筒，所述熱熔套筒位于所述熔接頭外圍，所述熱熔套筒能夠套于熔接件的本體上的熔接柱外圍，設(shè)有活動(dòng)連接桿和彈簧，所述彈簧具有縱向的伸縮性，所述彈簧固定于所述固定座，所述活動(dòng)連接桿上端與彈簧下端連接，所述活動(dòng)連接桿下端與所述熱熔套筒連接。本發(fā)明所采用的進(jìn)一步技術(shù)方案是所述活動(dòng)連接桿下端與所述熱熔套筒連接的結(jié)構(gòu)是設(shè)有連接塊，所述連接塊于所述熱熔套筒的側(cè)壁處將若干熱熔套筒連接成一整體，所述活動(dòng)連接桿的下端與所述連接塊連接。所述活動(dòng)連接桿外部套設(shè)有套管，所述套管下端擋止于所述連接塊，所述活動(dòng)連接桿的上部位于所述套管外，所述活動(dòng)連接桿的上部形成有徑向向外的凸臺(tái)，所述凸臺(tái)的下端面能夠與所述套管的上端面相抵靠。所述活動(dòng)連接桿上端與彈簧下端連接的結(jié)構(gòu)是所述活動(dòng)連接桿上端連接有連接件，所述連接件與彈簧下端連接。連接塊與所述熱熔套筒為一體。本發(fā)明的有益效果是本發(fā)明的熱熔治具設(shè)有熱熔套筒以及用于將熱熔套筒與固定座連接的活動(dòng)連接桿和彈簧，熱熔治具下壓時(shí)，熱熔套筒先下壓包住熔接件的熔接柱外圍，然后熱熔柱再下壓將熔接柱壓合，由于熱熔前熱熔套筒已將熔接柱外圍先包住，可以將熱熔柱在下壓時(shí)熔接柱所產(chǎn)生的受熱變形及膨脹定型，能夠有效防止熱熔膠外溢，使熔接后產(chǎn)品外形規(guī)則、美觀，進(jìn)而提高生產(chǎn)良率和效率。


圖I為現(xiàn)有技術(shù)的熔接治具與熔接件在熔接前的立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本發(fā)明的熔接治具與熔接件在熔接前的立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本發(fā)明的熔接治具與熔接件在熔接前的立體剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式實(shí)施例一種熱熔治具，包括固定座I以及連接于固定座的若干熱熔柱2,所述熱熔柱的下端為熔接頭21，每個(gè)所述熔接頭正下方設(shè)有熱熔套筒3，所述熱熔套筒3是上下端 皆為開口的中空柱體，所述熱熔套筒3位于所述熔接頭21外圍，所述熱熔套筒能夠套于熔接件的本體B上的熔接柱BI外圍，設(shè)有活動(dòng)連接桿4和彈簧5，所述彈簧具有縱向的伸縮性，所述彈簧5固定于所述固定座1，設(shè)有連接塊6，所述連接塊于所述熱熔套筒3的側(cè)壁處將若干熱熔套筒連接成一整體，連接塊6與所述熱熔套筒3為一體。所述活動(dòng)連接桿4的下端與所述連接塊6連接，所述活動(dòng)連接桿4外部套設(shè)有套管7，所述套管下端擋止于所述連接塊6,所述活動(dòng)連接桿4的上部位于所述套管外7,所述活動(dòng)連接桿4的上部形成有徑向向外的凸臺(tái)41，所述凸臺(tái)41的下端面能夠與所述套管7的上端面相抵靠，所述活動(dòng)連接桿4上端連接有連接件8，所述連接件8與彈簧5下端連接。熱熔治具下壓時(shí)，熱熔套筒3先下壓包住熔接件的熔接柱BI外圍，然后熱熔柱2再下壓將熔接柱BI壓合，由于熱熔前熱熔套筒3已將熔接柱BI外圍先包住，可以將熱熔柱在下壓時(shí)熔接柱所產(chǎn)生的受熱變形及膨脹定型，能夠有效防止熱熔膠外溢，使熔接后產(chǎn)品外形規(guī)則、美觀，進(jìn)而提高生產(chǎn)良率和效率。上述實(shí)施例僅為例示性說明本發(fā)明原理及其功效，而非用于限制本發(fā)明。本發(fā)明的權(quán)利保護(hù)范圍，應(yīng)如權(quán)利要求書所列。
權(quán)利要求
1.一種熱熔治具，包括固定座(I)以及連接于固定座的若干熱熔柱(2)，所述熱熔柱的下端為熔接頭(21)，其特征在于每個(gè)所述熔接頭(21)正下方設(shè)有熱熔套筒(3)，所述熱熔套筒(3 )是上下端皆為開口的中空柱體，所述熱熔套筒(3 )位于所述熔接頭(21)外圍，所述熱熔套筒(3)能夠套于熔接件的本體(B)上的熔接柱(BI)外圍，設(shè)有活動(dòng)連接桿(4)和彈簧(5)，所述彈簧具有縱向的伸縮性，所述彈簧(5)固定于所述固定座(1)，所述活動(dòng)連接桿(4)上端與彈簧(5)下端連接，所述活動(dòng)連接桿(4)下端與所述熱熔套筒(3)連接。
2.如權(quán)利要求I所述的熱熔治具，其特征在于所述活動(dòng)連接桿(4)下端與所述熱熔套筒(3)連接的結(jié)構(gòu)是設(shè)有連接塊(6)，所述連接塊(6)于所述熱熔套筒(3)的側(cè)壁處將若干熱熔套筒連接成一整體，所述活動(dòng)連接桿(4 )的下端與所述連接塊(6 )連接。
3.如權(quán)利要求2所述的熱熔治具，其特征在于所述活動(dòng)連接桿(4)外部套設(shè)有套管(7)，所述套管(7)下端擋止于所述連接塊(6)，所述活動(dòng)連接桿(4)的上部位于所述套管(7)外，所述活動(dòng)連接桿(4)的上部形成有徑向向外的凸臺(tái)(41)，所述凸臺(tái)(41)的下端面能夠與所述套管(7)的上端面相抵靠。
4.如權(quán)利要求2所述的熱熔治具，其特征在于所述活動(dòng)連接桿(4)上端與彈簧(5)下端連接的結(jié)構(gòu)是所述活動(dòng)連接桿(4)上端連接有連接件(8 )，所述連接件(8 )與彈簧(5 )下端連接。
5.如權(quán)利要求2所述的熱熔治具，其特征在于連接塊(6)與所述熱熔套筒(3)為一體。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種熱熔治具，包括固定座以及連接于固定座的若干熱熔柱，熱熔柱的下端為熔接頭，每個(gè)熔接頭正下方設(shè)有熱熔套筒，熱熔套筒是上下端皆為開口的中空柱體，熱熔套筒位于熔接頭外圍，熱熔套筒能夠套于熔接件的熔接柱外圍，設(shè)有活動(dòng)連接桿和彈簧，彈簧固定于固定座，活動(dòng)連接桿上端與彈簧下端連接，活動(dòng)連接桿下端與熱熔套筒連接，熱熔治具下壓時(shí)，熱熔套筒先下壓包住熔接件的熔接柱外圍，然后熱熔柱再下壓將熔接柱壓合，由于熱熔前熱熔套筒已將熔接柱外圍先包住，可以將熱熔柱在下壓時(shí)熔接柱所產(chǎn)生的受熱變形及膨脹定型，能夠有效防止熱熔膠外溢，使熔接后產(chǎn)品外形規(guī)則、美觀，進(jìn)而提高生產(chǎn)良率和效率。
文檔編號(hào)B29C65/02GK102717514SQ20121021611
公開日2012年10月10日 申請(qǐng)日期2012年6月28日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月28日
發(fā)明者嚴(yán)福笙, 王成斌 申請(qǐng)人:鎰生電線塑料(昆山)有限公司