專利名稱：原料攪拌裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及機械領(lǐng)域，特別是涉及ー種原料攪拌裝置。
背景技術(shù)：
雙向拉伸聚丙烯薄膜生產(chǎn)線的原料系統(tǒng)目前大多是將原料輸送到ー個大料罐中，再使用空氣將原料吹送到原料攪拌裝置進行攪拌，原料攪拌后輸送到計量料罐通過螺桿送至擠出機內(nèi)。該原料攪拌裝置包括攪拌料罐，攪拌料罐中有攪拌頭，攪拌頭由帶電機的齒輪箱驅(qū)動，電機通過螺栓與齒輪箱連接，中間設(shè)置唇形密封圈保證齒輪箱內(nèi)的潤滑油不外泄。齒輪箱中有相互嚙合的圓錐齒輪和傘齒輪，電機帶動圓錐齒輪轉(zhuǎn)動，與之嚙合的傘齒輪再帶動攪拌頭旋轉(zhuǎn)，將攪拌料罐中的原料攪拌均勻。由于圓錐齒輪與傘齒輪的齒輪對組合中，有一個反向的力作用在電機上，而且電機與齒輪箱通過螺栓相連，電機處于懸吊單邊受カ狀態(tài)，因此使得與電機相連的唇形密封圈容易損壞，導(dǎo)致電機經(jīng)常報警停機，進而導(dǎo)致原料攪拌不均勻而出現(xiàn)下料不均勻的情況，極大的影響產(chǎn)品的質(zhì)量及生產(chǎn)的穩(wěn)定性。而且唇形密封圈的損壞也會導(dǎo)致齒輪箱內(nèi)的潤滑油泄露到電機內(nèi)，從而導(dǎo)致以下問題第一，齒輪箱內(nèi)無潤滑油時，其內(nèi)的齒輪、軸承都得不到潤滑，進而導(dǎo)致圓錐齒輪與傘齒輪損壞，而維修時必須整個生產(chǎn)線停機才能維修；第二，電機內(nèi)進油后極易導(dǎo)致電機停機，且易燒壞。因此，如何解決上述結(jié)構(gòu)上的缺陷成了本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的問題。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的就是針對上述現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，提供ー種原料攪拌裝置，能夠避免電機內(nèi)部進油而導(dǎo)致停機或燒壞，減少唇形密封圈的受力，延長其使用壽命。本實用新型的目的通過下述技術(shù)方案來實現(xiàn)ー種原料攪拌裝置，包括攪拌料罐，攪拌料罐中有攪拌頭，該攪拌頭由帶電機的齒輪箱驅(qū)動，其特征在于，還包括與齒輪箱固接的過渡箱，該過渡箱包括箱體和轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸一端通過聯(lián)軸器與電機連接，另一端橫向穿過箱體伸入齒輪箱中驅(qū)動攪拌頭。進ー步，所述箱體上橫向開設(shè)兩個供轉(zhuǎn)軸穿過的軸孔，其中靠近齒輪箱的軸孔內(nèi)側(cè)設(shè)置安裝在轉(zhuǎn)軸上的圓錐軸承，另ー個軸孔內(nèi)側(cè)設(shè)置安裝在轉(zhuǎn)軸上的軸承，兩軸孔外側(cè)均設(shè)置唇形密封圏。進ー步，所述過渡箱內(nèi)部有潤滑油。 進ー步，所述轉(zhuǎn)軸伸入齒輪箱的端部安裝錐齒輪。本實用新型的有益效果在于電機與齒輪箱隔離開，而過渡箱與齒輪箱連接，由于過渡箱的重量比電機的重量輕很多，且振動小，使得過渡箱與齒輪箱之間的相對剪切カ減小，因此唇形密封受カ就減小了，延長了其使用壽命，有效保證了齒輪箱內(nèi)的潤滑油位，保證了其內(nèi)的運動部件的潤滑。避免了潤滑油流到電機內(nèi)的可能，延長了電機的使用壽命。同時使得電機的振動被隔離，減小了齒輪箱和過渡箱的震動，使其運行更平穩(wěn)。
圖I是本實用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
下面結(jié)合具體實施例和附圖對本實用新型作進ー步的說明。如圖I所示，ー種原料攪拌裝置，包括攪拌料罐I、齒輪箱2和過渡箱3，攪拌料罐I中有攪拌頭4，該攪拌頭4由帶電機5的齒輪箱2驅(qū)動，過渡箱3與齒輪箱2通過螺栓固接，該過渡箱3包括箱體31和轉(zhuǎn)軸32，轉(zhuǎn)軸32 —端通過聯(lián)軸器6與電機5連接，另一端橫向穿過箱體31伸入齒輪箱2中驅(qū)動攪拌頭4。所述過渡箱3內(nèi)部有潤滑油。所述箱體31上橫向開設(shè)兩個供轉(zhuǎn)軸32穿過的軸孔，其中靠近齒輪箱2的軸孔內(nèi) 側(cè)設(shè)置安裝在轉(zhuǎn)軸32上的圓錐軸承33，另ー個軸孔內(nèi)側(cè)設(shè)置安裝在轉(zhuǎn)軸32上的軸承34，兩軸孔外側(cè)均設(shè)置唇形密封圈35。所述轉(zhuǎn)軸32伸入齒輪箱2的端部安裝錐齒輪36，錐齒輪36與齒輪箱2中的傘齒輪21嚙合，從而驅(qū)動攪拌頭4旋轉(zhuǎn)。以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種原料攪拌裝置，包括攪拌料罐，攪拌料罐中有攪拌頭，該攪拌頭由帶電機的齒輪箱驅(qū)動，其特征在于還包括與齒輪箱固接的過渡箱，該過渡箱包括箱體和轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸一端通過聯(lián)軸器與電機連接，另一端橫向穿過箱體伸入齒輪箱中驅(qū)動攪拌頭。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的原料攪拌裝置，其特征在于所述箱體上橫向開設(shè)兩個供轉(zhuǎn)軸穿過的軸孔，其中靠近齒輪箱的軸孔內(nèi)側(cè)設(shè)置安裝在轉(zhuǎn)軸上的圓錐軸承，另一個軸孔內(nèi)側(cè)設(shè)置安裝在轉(zhuǎn)軸上的軸承，兩軸孔外側(cè)均設(shè)置唇形密封圈。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的原料攪拌裝置，其特征在于所述過渡箱內(nèi)部有潤滑油。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的原料攪拌裝置，其特征在于所述轉(zhuǎn)軸伸入齒輪箱的端部安裝錐齒輪。
專利摘要本實用新型公開了一種原料攪拌裝置，包括攪拌料罐，攪拌料罐中有攪拌頭，該攪拌頭由帶電機的齒輪箱驅(qū)動，其特征在于，還包括與齒輪箱固接的過渡箱，該過渡箱包括箱體和轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸一端通過聯(lián)軸器與電機連接，另一端橫向穿過箱體伸入齒輪箱中驅(qū)動攪拌頭。本實用新型將電機與齒輪箱隔離開，而過渡箱與齒輪箱連接，由于過渡箱的重量輕，且振動小，使得過渡箱與齒輪箱之間的相對剪切力減小，因此唇形密封受力就減小了，延長了其使用壽命，有效保證了齒輪箱內(nèi)的潤滑油位，保證了其內(nèi)的運動部件的潤滑。避免了潤滑油流到電機內(nèi)的可能，延長了電機的使用壽命。同時使得電機的振動被隔離，減小了齒輪箱和過渡箱的震動，使其運行更平穩(wěn)。
文檔編號B29B7/22GK202388644SQ201120459659
公開日2012年8月22日 申請日期2011年11月18日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月18日
發(fā)明者韋運米, 黃天書 申請人:成都東盛包裝材料有限公司