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鼓肩伸縮式巨胎成型鼓的制作方法

文檔序號:4438366閱讀:291來源:國知局
專利名稱:鼓肩伸縮式巨胎成型鼓的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及輪胎生產(chǎn)設(shè)備部件,具體地說,涉及一種鼓肩伸縮式巨胎成型鼓。
背景技術(shù)
目前,我國全鋼巨型輪胎成型機(jī)頭還無定型產(chǎn)品,有的使用老式斜交胎成型機(jī)頭, 有的使用帶錐度的成型機(jī)頭。上述兩種成型機(jī)頭的缺點(diǎn)是老式斜交胎成型機(jī)頭容易傷害 鋼絲和氣密層,對輪胎質(zhì)量造成極壞的影響,并且,收縮后不是圓形,從而造成卸胎困難;帶 錐度成型機(jī)頭在胎體正包時容易起褶子,會嚴(yán)重影響輪胎質(zhì)量。

發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是克服上述缺陷,提供一種卸胎方便、可確保輪胎質(zhì)量的鼓肩 伸縮式巨胎成型鼓。 為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是 —種鼓肩伸縮式巨胎成型鼓,包括漲縮機(jī)構(gòu)和動力傳動機(jī)構(gòu);漲縮機(jī)構(gòu)包括主傳 動盤、副傳動盤、直線軸承、骨架定位套以及安裝在骨架定位套上的鼓瓦骨架;直線軸承固 定安裝在鼓瓦骨架上,并分別與主傳動盤、副傳動盤連接;動力傳動機(jī)構(gòu)包括中空的主軸、 液壓油缸和連接主傳動盤、副傳動盤的齒輪組;液壓油缸置于主軸的內(nèi)腔,且與主傳動盤連 接,齒輪組安裝在骨架定位套內(nèi)。 作為上述技術(shù)方案的改進(jìn) 所述成型鼓設(shè)有寬度調(diào)整機(jī)構(gòu),包括安裝在鼓瓦骨架上的鼓瓦和設(shè)在鼓瓦與鼓瓦
骨架之間的調(diào)寬瓦塊;鼓瓦骨架上設(shè)有導(dǎo)向槽,鼓瓦通過螺栓安裝在鼓瓦骨架上。 所述成型鼓設(shè)有鼓肩伸縮機(jī)構(gòu),包括通過固定支架安裝在鼓瓦上的汽缸、鼓肩滑
塊、滑塊導(dǎo)向軸和調(diào)節(jié)螺栓;汽缸的汽缸軸通過調(diào)節(jié)螺栓與鼓肩滑塊連接;滑塊導(dǎo)向軸沿
軸線方向安裝在鼓瓦上。 所述鼓瓦骨架包括寬瓦骨架和窄瓦骨架。 所述直線軸承包括安裝在寬瓦骨架上的寬瓦組直線軸承和安裝在窄瓦骨架上的
窄瓦組直線軸承;寬瓦組直線軸承與窄瓦組直線軸承的角度不同。 所述鼓瓦包括安裝在寬瓦骨架表面的寬鼓瓦和安裝在窄瓦骨架的窄鼓瓦。 所述調(diào)寬瓦塊包括設(shè)在寬鼓瓦與寬瓦骨架之間的寬瓦調(diào)寬瓦塊和設(shè)在窄鼓瓦與
窄瓦骨架之間的窄瓦調(diào)寬瓦塊。
由于采用上述技術(shù)方案,本實(shí)用新型的有益效果在于 1、通過直線軸承與主、副傳動盤配合連接,使成型鼓整體剛性好、精度高、穩(wěn)定性 強(qiáng),能夠承受很大的徑向工作壓力。 2、采用了鼓肩伸縮機(jī)構(gòu),卸胎方便,既確保了輪胎質(zhì)量的一致性和穩(wěn)定性,又降低 了勞動強(qiáng)度,提高了生產(chǎn)效率。 3、采用了寬度調(diào)整機(jī)構(gòu),可改變成型鼓的寬度,方便制作不同型號的輪胎,提高了生產(chǎn)效率,降低了勞動強(qiáng)度和成產(chǎn)成本。
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。
圖1為本實(shí)用新型的實(shí)施例中成型鼓寬瓦的結(jié)構(gòu)示意圖; 圖2為本實(shí)用新型的實(shí)施例中成型鼓窄瓦的結(jié)構(gòu)示意圖; 圖3為本實(shí)用新型的實(shí)施例中鼓肩伸縮機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖; 圖4為圖3的右視圖。 圖中l(wèi)-主軸、2-主傳動盤、3-副傳動盤、4-鼓肩滑塊、5-滑塊導(dǎo)向軸、6-齒輪組、 7-寬瓦調(diào)寬瓦塊、8-寬鼓瓦、9_寬瓦骨架、10_骨架定位套、11_調(diào)節(jié)螺栓、12_寬瓦組直線 軸承、13-液壓油缸、14-汽缸、15-固定支架、16-窄瓦調(diào)寬瓦塊、17-窄鼓瓦、18-窄瓦骨架、 19-窄瓦組直線軸承。
具體實(shí)施方式實(shí)施例一種鼓肩伸縮式巨胎成型鼓,包括漲縮機(jī)構(gòu)、動力傳動機(jī)構(gòu)、寬度調(diào)整機(jī) 構(gòu)和鼓肩伸縮機(jī)構(gòu)。 如圖1、圖2所示,漲縮機(jī)構(gòu)包括主傳動盤2、副傳動盤3、直線軸承、骨架定位套10 以及安裝在骨架定位套10上的鼓瓦骨架。鼓瓦骨架包括寬瓦骨架9和窄瓦骨架18。直線 軸承包括安裝在寬瓦骨架9上的寬瓦組直線軸承12和安裝在窄瓦骨架18上的窄瓦組直線 軸承19,寬瓦組直線軸承12與窄瓦組直線軸承19的角度不同。寬瓦組直線軸承12、窄瓦 組直線軸承19分別與主傳動盤2、副傳動盤3連接。動力傳動機(jī)構(gòu)包括中空的主軸1、液壓 油缸13和連接主傳動盤2、副傳動盤3的齒輪組6 ;液壓油缸13置于主軸1的內(nèi)腔,且與主 傳動盤2連接,齒輪組6安裝在骨架定位套10內(nèi)。 寬度調(diào)整機(jī)構(gòu)包括安裝在寬瓦骨架9表面的寬鼓瓦8、設(shè)在寬鼓瓦8與寬瓦骨架9 之間的寬瓦調(diào)寬瓦塊7、安裝在窄瓦骨架18的窄鼓瓦17和設(shè)在窄鼓瓦17與窄瓦骨架18之 間的窄瓦調(diào)寬瓦塊16。寬瓦骨架9和窄瓦骨架18上均設(shè)有導(dǎo)向槽,寬鼓瓦8通過螺栓安裝 在寬瓦骨架9,窄鼓瓦17通過螺栓安裝在窄瓦骨架18上。 鼓肩伸縮機(jī)構(gòu)設(shè)有左右兩套,如圖3、圖4所示,每一套鼓肩伸縮機(jī)構(gòu)均包括通過 固定支架15安裝在鼓瓦上的汽缸14、鼓肩滑塊4、滑塊導(dǎo)向軸5和調(diào)節(jié)螺栓11 ;汽缸14的 汽缸軸通過調(diào)節(jié)螺栓11與鼓肩滑塊4連接;滑塊導(dǎo)向軸5沿軸線方向安裝在鼓瓦上。本事 實(shí)例中,鼓肩伸縮機(jī)構(gòu)安裝在寬鼓瓦8上。 工作時,置于中空主軸1內(nèi)的液壓油缸13驅(qū)動主傳動盤2、主傳動盤2通過齒輪 組6帶動副傳動盤3同時作軸向運(yùn)動,主傳動盤2和副傳動盤3再通過不同角度的直線軸 承的導(dǎo)向,使主傳動盤2和副傳動盤3的軸向移動轉(zhuǎn)換為寬瓦骨架9、窄瓦骨架18的異速徑 向移動,從而實(shí)現(xiàn)寬鼓瓦8、窄鼓瓦17在不同速度下同時漲縮到工藝要求的工作直徑。 通過鼓肩伸縮機(jī)構(gòu),成型鼓漲到工作直徑后鼓肩滑塊張開,可通過調(diào)整調(diào)節(jié)螺栓 11的行程,使鼓肩滑塊4與寬鼓瓦8、窄鼓瓦17處于同一平面,形成一連續(xù)的工作面,確保 了胎體簾線的一致性和均勻性。漲縮鼓時,左、右鼓肩滑塊在氣缸的作用下向中間移動,為 寬、窄鼓瓦讓出足夠的漲縮空間,使成型鼓既能達(dá)到所要求的大工作直徑,又能達(dá)到較小的收縮直徑,胎胚裝卸方便。 寬度調(diào)整機(jī)構(gòu)中,寬鼓瓦8與窄鼓瓦17、調(diào)寬瓦塊與左、右鼓瓦連接處均呈互補(bǔ)倒 角,成型鼓漲到工作直徑后,周向剛好形成一個理想圓。通過更換中位調(diào)寬瓦塊和左右移動 寬鼓瓦、窄鼓瓦,即可調(diào)整成型鼓的寬度。
權(quán)利要求一種鼓肩伸縮式巨胎成型鼓,其特征在于該成型鼓包括漲縮機(jī)構(gòu)和動力傳動機(jī)構(gòu);漲縮機(jī)構(gòu)包括主傳動盤(2)、副傳動盤(3)、直線軸承、骨架定位套(10)以及安裝在骨架定位套(10)上的鼓瓦骨架;直線軸承固定安裝在鼓瓦骨架上,并分別與主傳動盤(2)、副傳動盤(3)連接;動力傳動機(jī)構(gòu)包括中空的主軸(1)、液壓油缸(13)和連接主傳動盤(2)、副傳動盤(3)的齒輪組(6);液壓油缸(13)置于主軸(1)的內(nèi)腔,且與主傳動盤(2)連接,齒輪組(6)安裝在骨架定位套(10)內(nèi)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的鼓肩伸縮式巨胎成型鼓,其特征在于該成型鼓設(shè)有寬度調(diào)整機(jī)構(gòu),包括安裝在鼓瓦骨架上的鼓瓦和設(shè)在鼓瓦與鼓瓦骨架之間的調(diào)寬瓦塊;鼓瓦骨架上設(shè)有導(dǎo)向槽,鼓瓦通過螺栓安裝在鼓瓦骨架上。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的鼓肩伸縮式巨胎成型鼓,其特征在于該成型鼓設(shè)有鼓肩伸縮機(jī)構(gòu),包括通過固定支架(15)安裝在鼓瓦上的汽缸(14)、鼓肩滑塊(4)、滑塊導(dǎo)向軸(5)和調(diào)節(jié)螺栓(11);汽缸(14)的汽缸軸通過調(diào)節(jié)螺栓(11)與鼓肩滑塊(4)連接;滑塊導(dǎo)向軸(5)沿軸線方向安裝在鼓瓦上。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的鼓肩伸縮式巨胎成型鼓,其特征在于所述鼓瓦骨架包括寬瓦骨架(9)和窄瓦骨架(18)。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的鼓肩伸縮式巨胎成型鼓,其特征在于所述直線軸承包括安裝在寬瓦骨架(9)上的寬瓦組直線軸承(12)和安裝在窄瓦骨架(18)上的窄瓦組直線軸承(19);寬瓦組直線軸承(12)與窄瓦組直線軸承(19)的角度不同。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的鼓肩伸縮式巨胎成型鼓,其特征在于所述鼓瓦包括安裝在寬瓦骨架(9)表面的寬鼓瓦(8)和安裝在窄瓦骨架(18)的窄鼓瓦(17)。
7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的鼓肩伸縮式巨胎成型鼓,其特征在于所述調(diào)寬瓦塊包括設(shè)在寬鼓瓦(8)與寬瓦骨架(9)之間的寬瓦調(diào)寬瓦塊(7)和設(shè)在窄鼓瓦(17)與窄瓦骨架(18)之間的窄瓦調(diào)寬瓦塊(16)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種鼓肩伸縮式巨胎成型鼓,包括漲縮機(jī)構(gòu)和動力傳動機(jī)構(gòu);漲縮機(jī)構(gòu)包括主傳動盤、副傳動盤、直線軸承、骨架定位套以及安裝在骨架定位套上的鼓瓦骨架;直線軸承固定安裝在鼓瓦骨架上,并分別與主傳動盤、副傳動盤連接;動力傳動機(jī)構(gòu)包括中空的主軸、液壓油缸和連接主傳動盤、副傳動盤的齒輪組;液壓油缸置于主軸的內(nèi)腔,且與主傳動盤連接,齒輪組安裝在骨架定位套內(nèi)。本實(shí)用新型整體剛性好、精度高、穩(wěn)定性強(qiáng),能夠承受很大的徑向工作壓力;卸胎方便,既確保了輪胎質(zhì)量的一致性和穩(wěn)定性,又降低了勞動強(qiáng)度,提高了生產(chǎn)效率。
文檔編號B29D30/26GK201483779SQ200920224740
公開日2010年5月26日 申請日期2009年8月21日 優(yōu)先權(quán)日2009年8月21日
發(fā)明者劉效成, 劉明新, 劉永華, 劉永祥, 宋士鑫, 段祥志, 隋學(xué)順, 隋家智 申請人:山東銀寶輪胎集團(tuán)有限公司
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