一種石英坩堝上料架的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種石英坩堝上料架，包括左啟動臂、右啟動臂、一對油頂固定座、液壓油頂、氣管、一對可萬向轉動的吸盤、儲氣缸、設置在儲氣缸上的真空泵和固定結構，左啟動臂和右啟動臂的橫段滑動連接構成U形框架，油頂固定座分設在左啟動臂和右啟動臂的橫段上，液壓油頂的兩端分別固定在該對油頂固定座中，儲氣缸設于左啟動臂或右啟動臂的橫段上，該對可萬向轉動的吸盤分別位于左啟動臂和右啟動臂的外端內側，氣管與儲氣缸連通，并分成兩條管路分別沿著左啟動臂和右啟動臂延伸與吸盤相連，固定結構設置在左啟動臂或右啟動臂的橫段背面上。本實用新型減少了上卸坩堝的操作人員，使用方便、提升了工作效率，提高了上卸坩堝的質量和安全系數。
【專利說明】
一種石英坩堝上料架
技術領域
[0001 ]本實用新型涉及一種石英坩堝上料架，用于上卸坩堝到噴涂臺?！颈尘凹夹g】
[0002]目前主要依靠人工來上卸坩堝，這種方式存在以下缺陷:
[0003]⑴由于坩堝比較重，如G5坩堝重約150kg，G6坩堝重約180kg，人工上卸坩堝時，需要由4?5名操作人員共同配合，不僅耗時耗力，而且工作效率較低。[〇〇〇4]⑵若操作人員配合不當很容易損壞坩堝，安全系數低，不僅會對操作人員造成人身傷害，還會給公司造成不必要的損失。[〇〇〇5]⑶人工上卸坩堝對操作人員的體質、配合度和技能水平要求非常高?！緦嵱眯滦蛢热荨?br>[0006]本實用新型的目的在于提供一種結構簡單、成本低、使用方便、省時省力、可大大提升工作效率、安全、能夠提高上卸坩堝質量的石英坩堝上料架。
[0007]本實用新型的上述目的通過如下的技術方案來實現:一種石英坩堝上料架，其特征在于:包括左啟動臂、右啟動臂、一對油頂固定座、液壓油頂、氣管、一對可萬向轉動的吸盤、儲氣缸、設置在儲氣缸上的真空栗和用于連接電動叉車的固定結構，所述左啟動臂和右啟動臂分別是由橫段和縱段組成的L形架體，所述左啟動臂和右啟動臂的橫段滑動連接構成U形框架，所述油頂固定座分設在左啟動臂和右啟動臂的橫段上，液壓油頂的兩端分別固定在該對油頂固定座中，所述儲氣缸設于左啟動臂或右啟動臂的橫段上，該對可萬向轉動的吸盤分別位于左啟動臂和右啟動臂的外端內側，所述氣管的一端與儲氣缸連通，并分成兩條管路分別沿著左啟動臂和右啟動臂延伸與可萬向轉動的吸盤相連，所述固定結構設置在左啟動臂或右啟動臂的橫段背面上。
[0008]本實用新型在使用時固定在電動叉車上，電動叉車的油栗油管連接液壓油頂，通過液壓油頂可以調節(jié)左啟動臂和右啟動臂之間的距離以適應不同大小尺寸的坩堝;本實用新型工作時，吸盤吸附住坩堝，可萬向轉動的吸盤能夠實現微調，即指可前后或左右調整坩堝的平行度，同時還起到手動微調釋放坩堝的作用。
[0009]本實用新型使用時固定在電動叉車上，在坩堝上卸噴涂臺時可以有效地對坩堝進行側吸取、提升、下降、手動前后或左右調整平行度和釋放。本實用新型結構簡單、成本低， 減少了上卸坩堝的操作人員，使用方便、省時省力、大大提升了工作效率，同時也減少了對操作人員的人身傷害，節(jié)約了成本和不必要的開支，提高了上卸坩堝的質量和安全系數。
[0010]作為本實用新型的一種改進，在所述儲氣缸上還設有空氣過濾器和壓力表。
[0011]作為本實用新型的一種實施方式，所述可萬向轉動的吸盤包括軸承座、萬向軸承、 吸盤調節(jié)桿和吸盤，所述軸承座設于所述左啟動臂和右啟動臂的外端，所述萬向軸承安裝在軸承座上，所述吸盤調節(jié)桿套于萬向軸承內并向內側伸出連接吸盤。
[0012]作為本實用新型的一種實施方式，所述左啟動臂和右啟動臂中之一的橫段具有滑桿，另一啟動臂的橫段具有滑槽，所述滑桿穿入滑槽中實現左啟動臂和右啟動臂的滑動連接。
[0013]作為本實用新型的一種實施方式，所述固定結構包括用于卡合在電動叉車的側移支架上的滑塊和用于固定在電動叉車的門架上的側移滑架，所述滑塊為至少兩對，且每對滑塊分別設置在左啟動臂和右啟動臂的橫段上邊沿和下邊沿，所述側移滑架固定在所述左啟動臂和右啟動臂中之一的橫段背面上，每對滑塊分別位于側移滑架的上方和下方。
[0014]作為本實用新型的一種實施方式，所述儲氣缸是方管形的密閉長形缸體。[〇〇15]與現有技術相比，本實用新型具有如下顯著的效果:
[0016]⑴本實用新型使用時固定在電動叉車上，在坩堝上卸噴涂臺時可以有效地對坩堝進行側吸取、提升、下降、手動前后或左右調整平行度和釋放。
[0017]⑵本實用新型減少了上卸坩堝的操作人員，使用方便、省時省力、大大提升了工作效率。
[0018]⑶本實用新型減少了對操作人員的人身傷害，節(jié)約了成本和不必要的開支，提高了上卸坩堝的質量和安全系數。
[0019]⑷本實用新型結構簡單、成本低，適于廣泛推廣和適用?！靖綀D說明】
[0020]下面結合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步的詳細說明。
[0021]圖1是本實用新型的立體結構不意圖；[〇〇22]圖2是本實用新型的主視圖；[0〇23]圖3是本實用新型的后視圖。【具體實施方式】
[0024]如圖1?3所示，是本實用新型一種石英坩堝上料架，包括左啟動臂1、右啟動臂2、 一對油頂固定座3、液壓油頂4、氣管5、一對可萬向轉動的吸盤、儲氣缸7、設置在儲氣缸7上的真空栗8、空氣過濾器9和壓力表10以及用于連接電動叉車的固定結構，左啟動臂1和右啟動臂2分別是由橫段和縱段組成的L形架體，左啟動臂1和右啟動臂2的橫段滑動連接構成U 形框架，油頂固定座3分設在左啟動臂1和右啟動臂2的橫段上，液壓油頂4的兩端分別固定在該對油頂固定座3中，液壓油頂4動作可以推拉左啟動臂1和右啟動臂2以便調節(jié)左啟動臂 1和右啟動臂2之間的距離以適應不同大小尺寸的坩堝。在本實施例中，儲氣缸7是方管形的密閉長形缸體，儲氣缸7設于左啟動臂橫段上，在其它實施例中，儲氣缸也可以設置在右啟動臂上。該對可萬向轉動的吸盤分別位于左啟動臂1和右啟動臂2的外端內側，氣管5的一端連接儲氣缸，并分成兩條管路分別沿著左啟動臂和右啟動臂延伸與可萬向轉動的吸盤相連，固定結構設置在左啟動臂或右啟動臂的橫段背面上。
[0025]在本實施例中，左啟動臂1的橫段具有滑桿14,右啟動臂2的橫段具有滑槽15,滑桿 14穿入滑槽15中實現左啟動臂1和右啟動臂2的滑動連接。在其它實施例中，也可以是右啟動臂的橫段具有滑桿，而左啟動臂的橫段具有滑槽。
[0026]可萬向轉動的吸盤包括軸承座11、萬向軸承、吸盤調節(jié)桿13和吸盤6,軸承座11設于左啟動臂1和右啟動臂2的外端，萬向軸承安裝在軸承座11上，吸盤調節(jié)桿13套于萬向軸承內并向內側伸出連接吸盤6。
[0027]固定結構包括用于卡合在電動叉車的側移支架上的滑塊16和用于固定在電動叉車的門架上的側移滑架17,滑塊16為兩對，且每對滑塊16分別位于左啟動臂1和右啟動臂2 的橫段背面上邊沿和下邊沿，側移滑架17固定在左啟動臂1的橫段背面上，每對滑塊16分別位于側移滑架17的上方和下方，在其它實施例中，側移滑架17也可以是固定在右啟動臂的橫段背面上。[〇〇28]本實用新型的制作過程和工作原理如下:
[0029]1.首先制作左啟動臂和右啟動臂，在左啟動臂上管和下管焊上長方形軌道滑桿后，將長方形軌道滑桿插入右啟動臂，然后在左啟動臂后上管上焊接方管自制的儲氣缸，在左、右啟動臂上焊接油頂固定座，安裝液壓油頂形成整體框架，根據電動叉車側移支架，在整體框架的背面配焊任意多邊形的滑塊，將左啟動臂與側移滑架焊接牢固，由液壓油頂推動左啟動臂起到左右滑動調節(jié)寬窄度的作用，以方便G5坩堝和G6坩堝使用。[〇〇3〇] 2.在儲氣缸上安裝空氣過濾器、真空栗和壓力表，在左、右啟動臂前端上面安裝軸承座，再在軸承座上安裝萬向軸承，吸盤安裝吸盤調節(jié)桿上，然后吸盤調節(jié)桿插入萬向軸承內，可上下左右調動實現微調，即指可前后或左右調整坩堝的平行度，還同時起到手動微調釋放坩堝的作用。
[0031]3.將電動叉車上的油栗油管連接液壓油頂，并利用電動叉車電路改制通過電源點動按鈕控制操作桿電動升降、兩臂可電動調整寬窄度、左右手動可微調，最后連接氣管并固定。經測試安全可靠后，投入車間使用一年多效果顯著。
[0032]本實用新型的實施方式不限于此，根據本實用新型的上述內容，按照本領域的普通技術知識和慣用手段，在不脫離本實用新型上述基本技術思想前提下，本實用新型的固定結構、可萬向轉動的吸盤、左啟動臂和右啟動臂的滑動連接等的具體結構還具有多種形式的修改、替換或變更，均落在本實用新型權利保護范圍之內。
【主權項】
1.一種石英坩堝上料架，其特征在于:包括左啟動臂、右啟動臂、一對油頂固定座、液壓 油頂、氣管、一對可萬向轉動的吸盤、儲氣缸、設置在儲氣缸上的真空栗和用于連接電動叉 車的固定結構，所述左啟動臂和右啟動臂分別是由橫段和縱段組成的L形架體，所述左啟動 臂和右啟動臂的橫段滑動連接構成U形框架，所述油頂固定座分設在左啟動臂和右啟動臂 的橫段上，液壓油頂的兩端分別固定在該對油頂固定座中，所述儲氣缸設于左啟動臂或右 啟動臂的橫段上，該對可萬向轉動的吸盤分別位于左啟動臂和右啟動臂的外端內側，所述 氣管的一端與儲氣缸連通，并分成兩條管路分別沿著左啟動臂和右啟動臂延伸與可萬向轉 動的吸盤相連;所述固定結構設置在左啟動臂或右啟動臂的橫段背面上。2.根據權利要求1所述的石英坩堝上料架，其特征在于:在所述儲氣缸上還設有空氣過 濾器和壓力表。3.根據權利要求2所述的石英坩堝上料架，其特征在于:所述可萬向轉動的吸盤包括軸 承座、萬向軸承、吸盤調節(jié)桿和吸盤，所述軸承座設于所述左啟動臂和右啟動臂的外端，所 述萬向軸承安裝在軸承座上，所述吸盤調節(jié)桿套于萬向軸承內并向內側伸出連接吸盤。4.根據權利要求3所述的石英坩堝上料架，其特征在于:所述左啟動臂和右啟動臂中之 一的橫段具有滑桿，另一啟動臂的橫段具有滑槽，所述滑桿穿入滑槽中實現左啟動臂和右 啟動臂的滑動連接。5.根據權利要求4所述的石英坩堝上料架，其特征在于:所述固定結構包括用于卡合在 電動叉車的側移支架上的滑塊和用于固定在電動叉車的門架上的側移滑架，所述滑塊為至 少兩對，且每對滑塊分別設置在左啟動臂和右啟動臂的橫段上邊沿和下邊沿，所述側移滑 架固定在所述左啟動臂和右啟動臂中之一的橫段背面上，每對滑塊分別位于側移滑架的上 方和下方。6.根據權利要求5所述的石英坩堝上料架，其特征在于:所述儲氣缸是方管形的密閉長 形缸體。
【文檔編號】B65G47/90GK205602684SQ201620243428
【公開日】2016年9月28日
【申請日】2016年3月28日
【發(fā)明人】秦春陽, 徐宗茂, 李陳光, 臧京京, 吳永其, 張在存, 崔鵬, 李輝江
【申請人】晶海洋半導體材料（東海）有限公司