一種牙簽包裝機的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種包裝機械設(shè)備，具體涉及一種牙簽包裝機。包括有機架、設(shè)于機架內(nèi)的驅(qū)動機構(gòu)、依次設(shè)于機架上的包裝膜傳送機構(gòu)、牙簽進料機構(gòu)、封膜機構(gòu)及切膜機構(gòu)，所述的包裝膜傳送機構(gòu)包括有包裝膜料盤及設(shè)于機架上的至少三個傳送滾筒，所述的包裝膜料盤與傳送滾筒分別通過轉(zhuǎn)動軸與驅(qū)動機構(gòu)聯(lián)動連接；包括有包裝膜印刷機構(gòu)，所述的包裝膜印刷機構(gòu)設(shè)于包裝膜傳送機構(gòu)下方，所述的包裝膜印刷機構(gòu)包括有墨盒及設(shè)于墨盒上方的印刷裝置，所述的印刷裝置與驅(qū)動機構(gòu)聯(lián)動連接。本實用新型提供了一種結(jié)構(gòu)簡單，利于企業(yè)宣傳、包裝安全衛(wèi)生且效率高的牙簽包裝機。
【專利說明】
一種牙簽包裝機
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及一種包裝機械設(shè)備，具體涉及一種牙簽包裝機。
【背景技術(shù)】
[0002]牙簽是一種細小的日常生活用品，多數(shù)人們在用餐后有用牙簽剔牙的習(xí)慣，以保證口腔衛(wèi)生。
[0003]目前，牙簽生產(chǎn)出來后普遍采用人工包裝，即先將包裝膜封膜，留有開口，手工將牙簽裝入包裝膜后，再將開口封膜。在牙簽包裝的過程中，部分牙簽需要與人手接觸，容易造成污染，威脅人們的身體健康，而且通地人工包裝，生產(chǎn)效率低，勞動強度大，需要耗費大量的人力資源，企業(yè)生產(chǎn)成本高。
[0004]針對這種情況，市場上出現(xiàn)一種牙簽包裝機，對牙簽通過機器實施包裝，不用人工手直接接觸牙簽，對牙簽衛(wèi)生方面有了保障，而且效率高，但是，目前的牙簽包裝機還是存在一些缺陷:1、牙簽包裝膜外無印刷標(biāo)志，不利于企業(yè)宣傳;2、目前的牙簽包裝機用膠水封膜，在封裝時，膠水會碰觸到牙簽，使牙簽不衛(wèi)生，針對以上缺陷，還有待改進。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]為了克服【背景技術(shù)】的不足，本實用新型提供了一種結(jié)構(gòu)簡單，利于企業(yè)宣傳、包裝安全衛(wèi)生且效率高的牙簽包裝機。
[0006]本實用新型所采用的技術(shù)方案是:一種牙簽包裝機，包括有機架、設(shè)于機架內(nèi)的驅(qū)動機構(gòu)、依次設(shè)于機架上的包裝膜傳送機構(gòu)、牙簽進料機構(gòu)、封膜機構(gòu)及切膜機構(gòu)，所述的包裝膜傳送機構(gòu)包括有包裝膜料盤及設(shè)于機架上的至少三個傳送滾筒，所述的包裝膜料盤與傳送滾筒分別通過轉(zhuǎn)動軸與驅(qū)動機構(gòu)聯(lián)動連接;其特征在于:還包括有包裝膜印刷機構(gòu)，所述的包裝膜印刷機構(gòu)設(shè)于包裝膜傳送機構(gòu)下方，所述的包裝膜印刷機構(gòu)包括有墨盒及設(shè)于墨盒上方的印刷裝置，所述的印刷裝置與驅(qū)動機構(gòu)聯(lián)動連接。
[0007]采用上述技術(shù)方案，在包裝膜傳送機構(gòu)的下方設(shè)置了包裝膜印刷機構(gòu)，這種包裝膜印刷機構(gòu)包括有墨盒及印刷裝置，這種印刷裝置與驅(qū)動機構(gòu)聯(lián)動連接，所以當(dāng)包裝膜傳送機構(gòu)在傳送包裝膜時，印刷裝置同步作旋轉(zhuǎn)運動，包裝膜經(jīng)包裝膜傳送機構(gòu)傳送至印刷裝置，通過印刷裝置實現(xiàn)印刷的功能，然后再傳送至牙簽進料機構(gòu)使牙簽進入包裝膜內(nèi)，再傳送至封膜機構(gòu)封膜，最后通過切膜機構(gòu)切膜完成牙簽包裝，綜合起來，這種結(jié)構(gòu)的牙簽包裝機，結(jié)構(gòu)簡單，牙簽包裝衛(wèi)生，干凈安全，且利于企業(yè)宣傳，為當(dāng)下牙簽包裝機領(lǐng)域首選。
[0008]本實用新型進一步設(shè)置為:所述的印刷裝置包括有設(shè)于墨盒上方的墨盒滾筒、與墨盒滾筒貼合旋轉(zhuǎn)的印刷滾筒及與印刷滾筒貼合旋轉(zhuǎn)的印刷壓輥，所述的墨盒滾筒、印刷滾筒及印刷壓輥分別通過轉(zhuǎn)軸與驅(qū)動機構(gòu)聯(lián)動連接，所述的墨盒滾筒上設(shè)有刮墨裝置。
[0009]采用上述技術(shù)方案，墨盒滾筒、印刷滾筒及印刷壓輥因與驅(qū)動機構(gòu)聯(lián)動連接，所以驅(qū)動機構(gòu)在驅(qū)動包裝膜傳送裝置旋轉(zhuǎn)運動的同時，墨盒滾筒、印刷滾筒及印刷壓輥實現(xiàn)同步旋轉(zhuǎn)，墨盒滾筒處于墨盒上方，所以墨盒滾筒在旋轉(zhuǎn)時會將墨盒內(nèi)的油墨沾染至墨盒滾筒上，而印刷滾筒與墨盒滾筒貼合旋轉(zhuǎn)，印刷壓輥與印刷滾筒貼合旋轉(zhuǎn)，所以油墨都會置于印刷壓輥與印刷滾筒上，包裝膜通過包裝膜傳送機構(gòu)傳送置印刷裝置，處于印刷滾筒與印刷壓輥之間的包裝膜就會實現(xiàn)印刷的功能;而墨盒滾筒上設(shè)置了刮墨裝置，是因為墨盒滾筒在墨盒里面滾動一圈，墨盒滾筒上的油墨會出現(xiàn)厚薄不均或很厚一層的情況，這時可通過刮墨裝置刮去墨盒滾筒上的油墨，使墨盒滾筒上的油墨厚薄均勻，印刷起來效果更為美觀，勾稱。
[0010]本實用新型更進一步設(shè)置為:所述的刮墨裝置包括有刮墨片及安裝塊，所述的安裝塊設(shè)于機架上，刮墨片的一端與安裝塊可拆卸連接，另一端抵觸于墨盒滾筒，所述的安裝塊上設(shè)有可調(diào)節(jié)刮墨片與墨盒滾筒之間間距的調(diào)節(jié)機構(gòu)。
[0011 ]采用上述技術(shù)方案，刮墨片與安裝塊可拆卸連接，這樣可以更換刮墨片，而調(diào)節(jié)機構(gòu)是可以調(diào)節(jié)墨盒滾筒與刮墨片的距離，使墨盒滾筒上的油墨處于人們想要的厚度，如太厚及太薄都可通過調(diào)節(jié)機構(gòu)調(diào)節(jié)。
[0012]本實用新型更進一步設(shè)置為:所述的調(diào)節(jié)機構(gòu)包括有蝸輪蝸桿及調(diào)節(jié)手輪，所述的機架上設(shè)有通孔，所述的通孔內(nèi)設(shè)有與驅(qū)動機構(gòu)聯(lián)動連接的傳動軸，所述的安裝塊包括有上安裝塊及下安裝塊，上安裝塊與下安裝塊相互連接的面上設(shè)有鍵槽，所述的傳動軸置于鍵槽內(nèi)鎖緊上安裝塊與下安裝塊，所述的蝸輪蝸桿設(shè)于傳動軸連接驅(qū)動機構(gòu)一端，所述的蝸輪蝸桿另一端設(shè)有促使蝸桿轉(zhuǎn)動的調(diào)節(jié)手輪，所述的蝸桿轉(zhuǎn)動時，上安裝塊可配合下安裝塊移動。
[0013]采用上述技術(shù)方案，渦輪蝸桿的調(diào)節(jié)方式較為簡單，只需轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)手輪，蝸桿就可以旋轉(zhuǎn)，蝸桿旋轉(zhuǎn)時，渦輪配合旋轉(zhuǎn)，這時上安裝塊就可以隨著傳動軸實現(xiàn)移動，從而實現(xiàn)刮墨片的移動，調(diào)節(jié)距尚小，精度尚。
[0014]本實用新型更進一步設(shè)置為:所述的上安裝塊朝向下安裝塊一端的另一端上設(shè)刮墨片安裝塊，所述的上安裝塊與刮墨片安裝塊相互連接的一端上設(shè)有卡槽，所述的刮墨片置于卡槽內(nèi)，所述的刮墨片安裝塊與上安裝塊之間設(shè)有相互適配的螺紋孔。
[0015]采用上述技術(shù)方案，刮墨片安裝塊與上安裝塊是通過螺釘連接，打開螺釘，取下刮墨片安裝塊，就可以將刮墨片取下，反之，將刮墨片安裝塊置于上安裝塊上，將刮墨片置于卡槽中，再通地螺釘固定實現(xiàn)安裝，結(jié)構(gòu)簡單方便且牢固。
[0016]本實用新型更進一步設(shè)置為:所述的墨盒朝向墨盒滾筒一端的另一端上設(shè)有可調(diào)節(jié)墨盒與墨盒滾筒之間距離的調(diào)節(jié)裝置，該調(diào)節(jié)裝置包括有墨盒安裝座與調(diào)節(jié)桿，所述的墨盒安裝座一端與機架固定連接，另一端上設(shè)有調(diào)節(jié)孔，所述的調(diào)節(jié)桿的一端與墨盒固定連接，另一端置于調(diào)節(jié)孔內(nèi)并可在調(diào)節(jié)孔內(nèi)往復(fù)升降，所述的墨盒安裝座與墨盒之間設(shè)有調(diào)節(jié)螺桿。
[0017]采用上述技術(shù)方案，這里設(shè)置調(diào)節(jié)裝置是因為墨盒有時候需要更換，所以當(dāng)墨盒更換后，可通過調(diào)節(jié)裝置將墨盒調(diào)節(jié)到與墨盒滾筒適配的位置實現(xiàn)印刷。
[0018]本實用新型更進一步設(shè)置為:所述的牙簽進料機構(gòu)包括有料斗、料盤及與料盤聯(lián)動連接并可促使料盤旋轉(zhuǎn)的電機，所述的料斗與料盤之間設(shè)有導(dǎo)軌，該導(dǎo)軌呈斜面狀，所述的料盤上設(shè)有若干與導(dǎo)軌斜面適配的斜面槽。
[0019]采用上述技術(shù)方案，牙簽置于料斗內(nèi)，通過導(dǎo)軌滑入料盤上，而料盤上設(shè)有若干與導(dǎo)軌適配的斜面槽，所以牙簽包裝機在運行時，牙簽通過導(dǎo)軌滑入到斜面槽內(nèi)，當(dāng)料盤轉(zhuǎn)動至相反的方向，斜面槽的斜面朝下，這時牙簽就會滑出斜面槽，而包裝膜傳送機構(gòu)裝包裝膜傳送至牙簽進料機構(gòu)下方，牙簽在滑出斜面槽的時候落入到包裝膜內(nèi)，實用牙簽進料，結(jié)構(gòu)簡單，特別適合單支牙簽的進料，速度快，效率高。
[0020]本實用新型更進一步設(shè)置為:所述的封膜機構(gòu)為熱封膜機構(gòu)，所述的機架處于牙簽進料機構(gòu)朝向包裝膜傳送機構(gòu)一端的另一端上設(shè)有安裝座，所述的熱封膜機構(gòu)包括有兩組封膜裝置，所述的兩組封膜裝置朝向機架方向并排設(shè)于安裝座上，所述的兩組封膜裝置內(nèi)設(shè)有加熱塊且兩組封膜裝置相互聯(lián)動連接實現(xiàn)封膜;所述的朝向機架方向的為內(nèi)封膜裝置，另外一組為外封膜裝置，所述的內(nèi)封膜裝置包括有與驅(qū)動機構(gòu)聯(lián)動連接的內(nèi)封膜傳動裝置及與內(nèi)封膜傳動裝置聯(lián)動連接的內(nèi)封膜輪，所述的外封膜裝置包括有與內(nèi)封膜傳動裝置聯(lián)動連接的外封膜傳動裝置及與外封膜傳動裝置聯(lián)動連接的外封膜輪，所述的外封膜輪與內(nèi)封膜輪上分別設(shè)有加熱塊，所述的內(nèi)封膜輪與外封膜輪可相互貼合旋轉(zhuǎn)。
[0021]采用上述技術(shù)方案，本實用新型中的封膜機構(gòu)為熱封膜機構(gòu)，這種熱封膜機構(gòu)包括有兩組熱封膜裝置，通過兩組熱封膜裝置的聯(lián)動連接實現(xiàn)熱封膜，內(nèi)封膜傳動裝置傳動帶動外封膜傳動裝置傳動，實現(xiàn)內(nèi)封膜輪與外封膜輪的同步旋轉(zhuǎn)，而內(nèi)封膜輪與外封膜輪可貼合旋轉(zhuǎn)，且內(nèi)封膜輪與外封膜輪上分別設(shè)了加熱塊，所以當(dāng)牙簽實現(xiàn)進料之后，包裝膜置于內(nèi)封膜輪與外封膜輪之間，通地加熱塊高溫加熱，實現(xiàn)包裝膜封膜，結(jié)構(gòu)簡單，安全衛(wèi)生。
[0022]本實用新型更進一步設(shè)置為:所述的機架內(nèi)還設(shè)有控制系統(tǒng)，該控制系統(tǒng)包括有控制主板及控制開關(guān)，所述的控制主板與驅(qū)動機構(gòu)電連接，所述的控制開關(guān)設(shè)于機架上，所述的封膜機構(gòu)及切膜機構(gòu)為齒輪離合機構(gòu)。
[0023]采用上述技術(shù)方案，控制系統(tǒng)可以使牙簽包裝機效率高，實現(xiàn)全自動化，只需通過控制開關(guān)調(diào)好包裝的時間、數(shù)據(jù)或溫度，就可使包裝機實現(xiàn)自動封裝，調(diào)好各種數(shù)據(jù)后，只需人工打開開關(guān)，不需要人工監(jiān)控，提高了包裝效率，而齒輪離合機構(gòu)的設(shè)置而且可以調(diào)節(jié)封膜機構(gòu)和切膜機構(gòu)，實現(xiàn)封膜與切膜同步，使牙簽包裝流程順暢，效率高且故障率低。
[0024]本實用新型更進一步設(shè)置為:所述的包裝膜傳送機構(gòu)與牙簽進料機構(gòu)之間設(shè)有包裝膜導(dǎo)向槽，所述的牙簽進料機構(gòu)與封膜機構(gòu)之間設(shè)有第二包裝膜導(dǎo)向槽，所述的包裝膜導(dǎo)向槽及第二包裝膜導(dǎo)向槽的開口朝向機架的頂部。
[0025]采用上述技術(shù)方案，包裝膜導(dǎo)向槽及第二包裝膜導(dǎo)向槽的設(shè)置是為了使包裝膜一直處于折彎的狀態(tài)，使牙簽在落入到包裝膜內(nèi)還款封膜前不會滑出包裝膜。
[0026]下面結(jié)合附圖對本實用新型實施例作進一步說明:
【附圖說明】
[0027]圖1為本實用新型實施例的整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0028]圖2為本實用新型實施例的包裝膜印刷機構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖；
[0029]圖3為本實用新型實施例的刮墨裝置結(jié)構(gòu)示意圖；
[0030]圖4為本實用新型實施例的封膜機構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖；
[0031 ]圖5為本實用新型實施例的牙簽進料機構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖；
[0032]圖6為本實用新型實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0033]如圖丨-圖6所示，一種牙簽包裝機，包括有機架1、設(shè)于機架I內(nèi)的驅(qū)動機構(gòu)2、依次設(shè)于機架I上的包裝膜傳送機構(gòu)3、牙簽進料機構(gòu)4、封膜機構(gòu)5及切膜機構(gòu)6，還包括有包裝膜印刷機構(gòu)7，所述的包裝膜印刷機構(gòu)7設(shè)于包裝膜傳送機構(gòu)3下方，所述的包裝膜傳送機構(gòu)3包括有包裝膜料盤31及設(shè)于機架I上的至少三個傳送滾筒32，所述的包裝膜料盤31與傳送滾筒32分別通過轉(zhuǎn)動軸33與驅(qū)動機構(gòu)2聯(lián)動連接;所述的包裝膜印刷機構(gòu)7包括有墨盒71及設(shè)于墨盒71上方的印刷裝置72，所述的印刷裝置72與驅(qū)動機構(gòu)2聯(lián)動連接;在上述方案中，在包裝膜傳送機構(gòu)3的下方設(shè)置了包裝膜印刷機構(gòu)7，這種包裝膜印刷機構(gòu)7包括有墨盒71及印刷裝置72，這種印刷裝置72與驅(qū)動機構(gòu)聯(lián)動連接，所以當(dāng)包裝膜傳送機構(gòu)3在傳送包裝膜時，印刷裝置72同步作旋轉(zhuǎn)運動，包裝膜經(jīng)包裝膜傳送機構(gòu)3傳送至印刷裝置72，通過印刷裝置72實現(xiàn)印刷的功能，然后再傳送至牙簽進料機構(gòu)4使牙簽進入包裝膜內(nèi)，再傳送至封膜機構(gòu)5封膜，最后通過切膜機構(gòu)6切膜完成牙簽包裝，綜合起來，這種結(jié)構(gòu)的牙簽包裝機，牙簽包裝衛(wèi)生，干凈安全，且利于企業(yè)宣傳，為當(dāng)下牙簽包裝機領(lǐng)域首選。
[0034]在本實用新型實施例中，所述的印刷裝置72包括有設(shè)于墨盒71上方的墨盒滾筒721、與墨盒滾筒721貼合旋轉(zhuǎn)的印刷滾筒722及與印刷滾筒722貼合旋轉(zhuǎn)的印刷壓輥723，所述的墨盒滾筒721、印刷滾筒722及印刷壓輥723分別通過轉(zhuǎn)軸724與驅(qū)動機構(gòu)2聯(lián)動連接，所述的墨盒滾筒721上設(shè)有刮墨裝置9，在上述方案中，墨盒滾筒721、印刷滾筒722及印刷壓輥723因與驅(qū)動機構(gòu)2聯(lián)動連接，所以驅(qū)動機構(gòu)2在驅(qū)動包裝膜傳送機構(gòu)3旋轉(zhuǎn)運動的同時，墨盒滾筒721、印刷滾筒722及印刷壓輥723實現(xiàn)同步旋轉(zhuǎn)，墨盒滾筒721處于墨盒71上方，所以墨盒滾筒721在旋轉(zhuǎn)時會將墨盒71內(nèi)的油墨沾染至墨盒滾筒721上，而印刷滾筒722與墨盒滾筒721貼合旋轉(zhuǎn)，印刷壓輥723與印刷滾筒722貼合旋轉(zhuǎn)，所以油墨都會置于印刷壓輥723與印刷滾筒722上，包裝膜通過包裝膜傳送機構(gòu)3傳送置印刷裝置72，處于印刷滾筒722與印刷壓輥723之間的包裝膜就會實現(xiàn)印刷的功能;而墨盒滾筒721上設(shè)置了刮墨裝置9，是因為墨盒滾筒721在墨盒71里面滾動一圈，墨盒滾筒721上的油墨會出現(xiàn)厚薄不均或很厚一層的情況，這時可通過刮墨裝置9刮去墨盒滾筒721上的油墨，使墨盒滾筒721上的油墨厚薄均勻，印刷起來效果更為美觀，勻稱。
[0035]在本實用新型實施例中，所述的刮墨裝置9包括有刮墨片91及安裝塊92，所述的安裝塊92設(shè)于機架I上，刮墨片91的一端與安裝塊92可拆卸連接，另一端抵觸于墨盒滾筒721，所述的安裝塊92上設(shè)有可調(diào)節(jié)刮墨片91與墨盒滾筒721之間間距的調(diào)節(jié)機構(gòu)93，在上述方案中，刮墨片91與安裝塊92可拆卸連接，這樣可以更換刮墨片91，而調(diào)節(jié)機構(gòu)93是可以調(diào)節(jié)墨盒滾筒721與刮墨片91的距離，使墨盒滾筒721上的油墨處于人們想要的厚度，如太厚及太薄都可通過調(diào)節(jié)機構(gòu)93調(diào)節(jié)。
[0036]在本實用新型實施例中，所述的調(diào)節(jié)機構(gòu)93包括有蝸輪蝸桿931及調(diào)節(jié)手輪932，所述的機架I上設(shè)有通孔12，所述的通孔12內(nèi)設(shè)有與驅(qū)動機構(gòu)2聯(lián)動連接的傳動軸13，所述的安裝塊92包括有上安裝塊921及下安裝塊922，上安裝塊921與下安裝塊922相互連接的面上設(shè)有鍵槽923，所述的傳動軸13置于鍵槽923內(nèi)鎖緊上安裝塊921與下安裝塊922，所述的蝸輪蝸桿931設(shè)于傳動軸13連接驅(qū)動機構(gòu)2—端，所述的蝸輪蝸桿另一端設(shè)有促使蝸桿轉(zhuǎn)動的調(diào)節(jié)手輪932，所述的蝸桿轉(zhuǎn)動時，上安裝塊921可配合下安裝塊922移動，在上述方案中，渦輪蝸桿931的調(diào)節(jié)方式較為簡單，只需轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)手輪932，蝸桿就可以旋轉(zhuǎn)，蝸桿旋轉(zhuǎn)時，渦輪配合旋轉(zhuǎn)，這時上安裝塊921就可以隨著傳動軸13實現(xiàn)移動，從而實現(xiàn)刮墨片91的移動，調(diào)節(jié)距離小，精度高。
[0037]在本實用新型實施例中，所述的上安裝塊921朝向下安裝塊922—端的另一端上設(shè)刮墨片安裝塊94，所述的上安裝塊921與刮墨片安裝塊94相互連接的一端上設(shè)有卡槽95，所述的刮墨片91置于卡槽95內(nèi)，所述的刮墨片安裝塊94與上安裝塊921之間設(shè)有相互適配的螺紋孔96，在上述方案中，刮墨片安裝塊94與上安裝塊921是通過螺釘連接，打開螺釘，取下刮墨片安裝塊94，就可以將刮墨片91取下，反之，將刮墨片91安裝塊置于上安裝塊921上，將刮墨片91置于卡槽95中，再通地螺釘固定實現(xiàn)安裝，結(jié)構(gòu)簡單方便且牢固。
[0038]在本實用新型實施例中，所述的墨盒71朝向墨盒滾筒721—端的另一端上設(shè)有可調(diào)節(jié)墨盒71與墨盒滾筒721之間距離的調(diào)節(jié)裝置10，該調(diào)節(jié)裝置10包括有墨盒安裝座101與調(diào)節(jié)桿102，所述的墨盒安裝座101—端與機架I固定連接，另一端上設(shè)有調(diào)節(jié)孔103，所述的調(diào)節(jié)桿102的一端與墨盒71固定連接，另一端置于調(diào)節(jié)孔103內(nèi)并可在調(diào)節(jié)孔103內(nèi)往復(fù)升降，所述的墨盒安裝座101與墨盒71之間設(shè)有調(diào)節(jié)螺桿104，在上述方案中，這里設(shè)置調(diào)節(jié)裝置10是因為墨盒71有時候需要更換，所以當(dāng)墨盒71更換后，可通過調(diào)節(jié)裝置10將墨盒71調(diào)節(jié)到與墨盒滾筒721適配的位置實現(xiàn)印刷。
[0039]在本實用新型實施例中，所述的牙簽進料機構(gòu)4包括有料斗41、料盤42及與料盤42聯(lián)動連接并可促使料盤42旋轉(zhuǎn)的電機43，所述的料斗41與料盤42之間設(shè)有導(dǎo)軌44，該導(dǎo)軌44呈斜面狀，所述的料盤42上設(shè)有若干與導(dǎo)軌44斜面適配的斜面槽45，在上述方案中，牙簽置于料斗41內(nèi)，通過導(dǎo)軌44滑入料盤42上，而料盤42上設(shè)有若干與導(dǎo)軌44適配的斜面槽45，所以牙簽包裝機在運行時，牙簽通過導(dǎo)軌44滑入到斜面槽45內(nèi)，當(dāng)料盤42轉(zhuǎn)動至相反的方向，斜面槽45的斜面朝下，這時牙簽就會滑出斜面槽45，而包裝膜傳送機構(gòu)3將包裝膜傳送至牙簽進料機構(gòu)4下方，牙簽在滑出斜面槽45的時候落入到包裝膜內(nèi)，實用牙簽進料，結(jié)構(gòu)簡單，特別適合單支牙簽的進料，速度快，效率高。
[0040]在本實用新型實施例中，所述的封膜機構(gòu)5為熱封膜機構(gòu)，所述的機架I處于牙簽進料機構(gòu)4朝向包裝膜傳送機構(gòu)3—端的另一端上設(shè)有安裝座11，所述的熱封膜機構(gòu)包括有兩組封膜裝置8，所述的兩組封膜裝置8朝向機架I方向并排設(shè)于安裝座11上，所述的兩組封膜裝置8內(nèi)設(shè)有加熱塊51且兩組封膜裝置8相互聯(lián)動連接實現(xiàn)封膜，所述的朝向機架方向的為內(nèi)封膜裝置81，另外一組為外封膜裝置82，所述的內(nèi)封膜裝置81包括有與驅(qū)動機構(gòu)2聯(lián)動連接的內(nèi)封膜傳動裝置811及與內(nèi)封膜傳動裝置811聯(lián)動連接的內(nèi)封膜輪812，所述的外封膜裝置82包括有與內(nèi)封膜傳動裝置811聯(lián)動連接的外封膜傳動裝置821及與外封膜傳動裝置821聯(lián)動連接的外封膜輪822，所述的外封膜輪822與內(nèi)封膜輪812上分別設(shè)有加熱塊51，所述的內(nèi)封膜輪812與外封膜輪822可相互貼合旋轉(zhuǎn)，在上述方案中，本實用新型中的封膜機構(gòu)5為熱封膜機構(gòu)，這種熱封膜機構(gòu)包括有兩組熱封膜裝置8，通過兩組熱封膜裝置8的聯(lián)動連接實現(xiàn)熱封膜，內(nèi)封膜傳動裝置811傳動帶動外封膜傳動裝置821傳動，實現(xiàn)內(nèi)封膜輪812與外封膜輪822的同步旋轉(zhuǎn)，而內(nèi)封膜輪812與外封膜輪822可貼合旋轉(zhuǎn)，且內(nèi)封膜輪812與外封膜輪822上分別設(shè)了加熱塊51，所以當(dāng)牙簽實現(xiàn)進料之后，包裝膜置于內(nèi)封膜輪812與外封膜輪822之間，通地加熱塊51高溫加熱，實現(xiàn)包裝膜封膜，結(jié)構(gòu)簡單，安全衛(wèi)生。
[0041 ]在本實用新型實施例中，所述的機架I內(nèi)還設(shè)有控制系統(tǒng)30，該控制系統(tǒng)30包括有控制主板40及控制開關(guān)50，所述的控制主板40與驅(qū)動機構(gòu)2電連接，所述的控制開關(guān)50設(shè)于機架I上，所述的封膜機構(gòu)5及切膜機構(gòu)6為齒輪離合機構(gòu)，在上述方案中，控制系統(tǒng)30可以使牙簽包裝機效率高，實現(xiàn)全自動化，只需通過控制開關(guān)調(diào)好包裝的時間、數(shù)據(jù)或溫度，就可使包裝機實現(xiàn)自動封裝，調(diào)好各種數(shù)據(jù)后，只需人工打開開關(guān)，不需要人工監(jiān)控，提高了包裝效率，而齒輪離合機構(gòu)的設(shè)置而且可以調(diào)節(jié)封膜機構(gòu)和切膜機構(gòu)，實現(xiàn)封膜與切膜同步，使牙簽包裝流程順暢，效率高且故障率低。
[0042]在本實用新型實施例中，所述的包裝膜傳送機構(gòu)3與牙簽進料機構(gòu)4之間設(shè)有包裝膜導(dǎo)向槽21，所述的牙簽進料機構(gòu)4與封膜機構(gòu)5之間設(shè)有第二包裝膜導(dǎo)向槽22，所述的包裝膜導(dǎo)向槽21及第二包裝膜導(dǎo)向槽22的開口朝向機架的頂部，在上述方案中，包裝膜導(dǎo)向槽21及第二包裝膜導(dǎo)向槽22的設(shè)置是為了使包裝膜一直處于折彎的狀態(tài)，使牙簽在落入到包裝膜內(nèi)還款封膜前不會滑出包裝膜。
[0043]各位技術(shù)人員須知:雖然本實用新型已按照上述【具體實施方式】做了描述，但是本實用新型的實用新型思想并不僅限于此實用新型，任何運用本實用新型思想的改裝，都將納入本專利專利權(quán)保護范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種牙簽包裝機，包括有機架、設(shè)于機架內(nèi)的驅(qū)動機構(gòu)、依次設(shè)于機架上的包裝膜傳送機構(gòu)、牙簽進料機構(gòu)、封膜機構(gòu)及切膜機構(gòu)，所述的包裝膜傳送機構(gòu)包括有包裝膜料盤及設(shè)于機架上的至少三個傳送滾筒，所述的包裝膜料盤與傳送滾筒分別通過轉(zhuǎn)動軸與驅(qū)動機構(gòu)聯(lián)動連接;其特征在于:還包括有包裝膜印刷機構(gòu)，所述的包裝膜印刷機構(gòu)設(shè)于包裝膜傳送機構(gòu)下方，所述的包裝膜印刷機構(gòu)包括有墨盒及設(shè)于墨盒上方的印刷裝置，所述的印刷裝置與驅(qū)動機構(gòu)聯(lián)動連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的牙簽包裝機，其特征在于:所述的印刷裝置包括有設(shè)于墨盒上方的墨盒滾筒、與墨盒滾筒貼合旋轉(zhuǎn)的印刷滾筒及與印刷滾筒貼合旋轉(zhuǎn)的印刷壓輥，所述的墨盒滾筒、印刷滾筒及印刷壓輥分別通過轉(zhuǎn)軸與驅(qū)動機構(gòu)聯(lián)動連接，所述的墨盒滾筒上設(shè)有刮墨裝置。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的牙簽包裝機，其特征在于:所述的刮墨裝置包括有刮墨片及安裝塊，所述的安裝塊設(shè)于機架上，刮墨片的一端與安裝塊可拆卸連接，另一端抵觸于墨盒滾筒，所述的安裝塊上設(shè)有可調(diào)節(jié)刮墨片與墨盒滾筒之間間距的調(diào)節(jié)機構(gòu)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的牙簽包裝機，其特征在于:所述的調(diào)節(jié)機構(gòu)包括有蝸輪蝸桿及調(diào)節(jié)手輪，所述的機架上設(shè)有通孔，所述的通孔內(nèi)設(shè)有與驅(qū)動機構(gòu)聯(lián)動連接的傳動軸，所述的安裝塊包括有上安裝塊及下安裝塊，上安裝塊與下安裝塊相互連接的面上設(shè)有鍵槽，所述的傳動軸置于鍵槽內(nèi)鎖緊上安裝塊與下安裝塊，所述的蝸輪蝸桿設(shè)于傳動軸連接驅(qū)動機構(gòu)一端，所述的蝸輪蝸桿另一端設(shè)有促使蝸桿轉(zhuǎn)動的調(diào)節(jié)手輪，所述的蝸桿轉(zhuǎn)動時，上安裝塊可配合下安裝塊移動。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的牙簽包裝機，其特征在于:所述的上安裝塊朝向下安裝塊一端的另一端上設(shè)刮墨片安裝塊，所述的上安裝塊與刮墨片安裝塊相互連接的一端上設(shè)有卡槽，所述的刮墨片置于卡槽內(nèi)，所述的刮墨片安裝塊與上安裝塊之間設(shè)有相互適配的螺紋孔。6.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4所述的牙簽包裝機，其特征在于:所述的墨盒朝向墨盒滾筒一端的另一端上設(shè)有可調(diào)節(jié)墨盒與墨盒滾筒之間距離的調(diào)節(jié)裝置，該調(diào)節(jié)裝置包括有墨盒安裝座與調(diào)節(jié)桿，所述的墨盒安裝座一端與機架固定連接，另一端上設(shè)有調(diào)節(jié)孔，所述的調(diào)節(jié)桿的一端與墨盒固定連接，另一端置于調(diào)節(jié)孔內(nèi)并可在調(diào)節(jié)孔內(nèi)往復(fù)升降，所述的墨盒安裝座與墨盒之間設(shè)有調(diào)節(jié)螺桿。7.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4所述的牙簽包裝機，其特征在于:所述的牙簽進料機構(gòu)包括有料斗、料盤及與料盤聯(lián)動連接并可促使料盤旋轉(zhuǎn)的電機，所述的料斗與料盤之間設(shè)有導(dǎo)軌，該導(dǎo)軌呈斜面狀，所述的料盤上設(shè)有若干與導(dǎo)軌斜面適配的斜面槽。8.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4所述的牙簽包裝機，其特征在于:所述的封膜機構(gòu)為熱封膜機構(gòu)，所述的機架處于牙簽進料機構(gòu)朝向包裝膜傳送機構(gòu)一端的另一端上設(shè)有安裝座，所述的熱封膜機構(gòu)包括有兩組封膜裝置，所述的兩組封膜裝置朝向機架方向并排設(shè)于安裝座上，所述的兩組封膜裝置內(nèi)設(shè)有加熱塊且兩組封膜裝置相互聯(lián)動連接實現(xiàn)封膜;所述的朝向機架方向的為內(nèi)封膜裝置，另外一組為外封膜裝置，所述的內(nèi)封膜裝置包括有與驅(qū)動機構(gòu)聯(lián)動連接的內(nèi)封膜傳動裝置及與內(nèi)封膜傳動裝置聯(lián)動連接的內(nèi)封膜輪，所述的外封膜裝置包括有與內(nèi)封膜傳動裝置聯(lián)動連接的外封膜傳動裝置及與外封膜傳動裝置聯(lián)動連接的外封膜輪，所述的外封膜輪與內(nèi)封膜輪上分別設(shè)有加熱塊，所述的內(nèi)封膜輪與外封膜輪可相互貼合旋轉(zhuǎn)。9.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4所述的牙簽包裝機，其特征在于:所述的機架內(nèi)還設(shè)有控制系統(tǒng)，該控制系統(tǒng)包括有控制主板及控制開關(guān)，所述的控制主板與驅(qū)動機構(gòu)電連接，所述的控制開關(guān)設(shè)于機架上;所述的封膜機構(gòu)及切膜機構(gòu)為齒輪離合機構(gòu)。10.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4所述的牙簽包裝機，其特征在于:所述的包裝膜傳送機構(gòu)與牙簽進料機構(gòu)之間設(shè)有包裝膜導(dǎo)向槽，所述的牙簽進料機構(gòu)與封膜機構(gòu)之間設(shè)有第二包裝膜導(dǎo)向槽，所述的包裝膜導(dǎo)向槽及第二包裝膜導(dǎo)向槽的開口朝向機架的頂部。
【文檔編號】B65B61/26GK205470147SQ201521034531
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2015年12月11日
【發(fā)明人】朱向東, 朱云鋒, 葉維灃, 彭世才
【申請人】平陽海航機械有限公司