一種使回火鋼板冷卻均勻的輸送裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種使回火鋼板冷卻均勻的輸送裝置，包括機架和電機，所述機架上設(shè)有前托輥和設(shè)在所述前托輥后方的若干被動托輥，所述前托輥通過一聯(lián)軸器與所述電機相連，且所述前托輥和所述被動托輥的圓周表面均設(shè)有若干凸起。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計合理，提高了鋼板表面硬度均勻性，保障了處理鋼板的表面硬度均勻一致的特點，提高產(chǎn)品檔次具有重要的意義，具有廣闊的應(yīng)用前景。
【專利說明】
一種使回火鋼板冷卻均勻的輸送裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及寬厚鋼板制造技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種使回火鋼板冷卻均勻的輸送裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]鋼板在利用輥底式回火爐出爐冷卻過程中，原有的輥徑一致的輸送輥由于與鋼板下表面接觸面積大，導(dǎo)致下表面冷卻速度遠(yuǎn)低于上表面，使得最終鋼板的下表面硬度比上表面低，達(dá)不到客戶要求的硬度均勻度S40HB，損害了鋼板表面硬度均勻性，影響了鋼板的使用；另外普通托輥的平均使用壽命一般在6個月左右，其損壞形式大部分體現(xiàn)在管體筒殼的線性磨損，輕則導(dǎo)致托輥兩側(cè)直徑不一致影響輸送的正常運行，重則直接將筒殼磨透造成托輥的報廢。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]為解決上述缺陷，本實用新型的目的是提供一種使回火鋼板冷卻均勻的輸送裝置，不僅能保證鋼板上下表面冷卻速度相對均勻，使回火鋼板上下表面硬度均勻一致，而且提高設(shè)備的使用壽命，保證設(shè)備的持續(xù)使用，滿足客戶和市場的需求。
[0004]為達(dá)到上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案是:一種使回火鋼板冷卻均勻的輸送裝置，包括機架和電機，所述機架上設(shè)有前托輥和設(shè)在所述前托輥后方的若干被動托輥，所述前托輥通過一聯(lián)軸器與所述電機相連，且所述前托輥和所述被動托輥的圓周表面均設(shè)有若干凸起。
[0005]優(yōu)選的是，所述凸起在所述前托輥和所述被動托輥的圓周表面均布設(shè)置。
[0006]所述凸起上套接有皮帶膠圈。
[0007]所述機架在所述前托輥和所述被動托輥的兩端還設(shè)有導(dǎo)向輥。
[0008]本實用新型的有益效果是:所述前托輥及所述被動托輥圓周表面均設(shè)有若干凸起，使鋼板從回火爐出爐冷卻過程中，鋼板下表面與托輥的接觸面積變小，保障鋼板上下表面冷卻速度相對均勻，使回火鋼板上下表面硬度均勻一致，從而保證了處理鋼板的表面質(zhì)量;所述凸起的均布設(shè)置，使鋼板受力均勻，避免次品的發(fā)生;所述凸起上套接的皮帶膠圈后，所述前托輥和所述被動托輥的外徑變大，在同樣的驅(qū)動功率下，托輥轉(zhuǎn)速較原轉(zhuǎn)速增大了 25%以上，大大的減少了單個托輥的線性摩擦周期，從而有效的降低了回程托輥的磨損速度，延長其使用壽命;設(shè)有的導(dǎo)向輥能防止鋼板輸送過程中的跑偏，便于糾正。
[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的優(yōu)勢在于有效避免造成鋼板回火出爐冷卻過程中，由于下表面冷卻速度低于上表面而導(dǎo)致下表面硬度明顯低于上表面的硬度的情況，保障了處理鋼板的表面質(zhì)量，且達(dá)到鋼板表面硬度均勻一致的特點。
【附圖說明】
[0010]下面結(jié)合附圖及實施例，對本實用新型的結(jié)構(gòu)和特征作進(jìn)一步描述。
[0011]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]附圖1中，1.前托輥，2.凸起，3.聯(lián)軸器，4.電機，5.機架。
【具體實施方式】
[0013]參看圖1，一種使回火鋼板冷卻均勻的輸送裝置，包括機架5和電機4，所述機架5上設(shè)有前托輥I和設(shè)在所述前托輥I后方的若干被動托輥，所述前托輥I通過一聯(lián)軸器3與所述電機4相連，且所述前托輥I和所述被動托輥的圓周表面均設(shè)有若干凸起2。
[0014]優(yōu)選的是，所述凸起2在所述前托輥I和所述被動托輥的圓周表面均布設(shè)置。
[0015]所述凸起2上套接有皮帶膠圈。
[0016]所述機架5在所述前托輥I和所述被動托輥的兩端還設(shè)有導(dǎo)向輥。
[0017]本實用新型中所述前托輥及所述被動托輥圓周表面均設(shè)有若干凸起，使鋼板從回火爐出爐冷卻過程中，鋼板下表面與托輥的接觸面積變小，保障鋼板上下表面冷卻速度相對均勻，使回火鋼板上下表面硬度均勻一致，從而保證了處理鋼板的表面質(zhì)量;所述凸起的均布設(shè)置，使鋼板受力均勻，避免次品的發(fā)生;所述凸起上套接的皮帶膠圈后，所述前托輥和所述被動托輥的外徑變大，在同樣的驅(qū)動功率下，托輥轉(zhuǎn)速較原轉(zhuǎn)速增大了25%以上，大大的減少了單個托輥的線性摩擦周期，從而有效的降低了回程托輥的磨損速度，延長其使用壽命;設(shè)有的導(dǎo)向輥能防止鋼板輸送過程中的跑偏，便于糾正。
[0018]本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計合理，提高了鋼板表面硬度均勻性，保障了處理鋼板的表面硬度均勻一致的特點，提高產(chǎn)品檔次具有重要的意義，具有廣闊的應(yīng)用前景。
[0019]以上所描述的僅為本實用新型的較佳實施例，上述具體實施例不是對本實用新型的限制，凡本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員根據(jù)以上描述所做的潤飾、修改或等同替換，均屬于本實用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項】
1.一種使回火鋼板冷卻均勻的輸送裝置，包括機架和電機，其特征在于:所述機架上設(shè)有前托輥和設(shè)在所述前托輥后方的若干被動托輥，所述前托輥通過一聯(lián)軸器與所述電機相連，且所述前托輥和所述被動托輥的圓周表面均設(shè)有若干凸起。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輸送裝置，其特征在于:所述凸起在所述前托輥和所述被動托輥的圓周表面均布設(shè)置。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輸送裝置，其特征在于:所述凸起上套接有皮帶膠圈。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輸送裝置，其特征在于:所述機架在所述前托輥和所述被動托輥的兩端還設(shè)有導(dǎo)向輥。
【文檔編號】B65G39/07GK205441820SQ201521104269
【公開日】2016年8月10日
【申請日】2015年12月28日
【發(fā)明人】朱書成, 許少普, 唐鄭磊, 李忠波, 康文舉
【申請人】南陽漢冶特鋼有限公司