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物料上下銜接機(jī)構(gòu)的制作方法

文檔序號:10737948閱讀:346來源:國知局
物料上下銜接機(jī)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實用新型屬于鋼化玻璃應(yīng)力檢測領(lǐng)域,尤其涉及一種鋼化玻璃應(yīng)力檢測流水線操作環(huán)境用物料上下銜接機(jī)構(gòu),包括傳送帶,傳送帶上方設(shè)有銜接框架,銜接框架上供放置裝有待測樣品的物料框,位于物料框兩側(cè)的銜接框架上均設(shè)有用于固定物料框的旋轉(zhuǎn)銜接固定座,位于旋轉(zhuǎn)銜接固定座下方兩側(cè)的銜接框架上均設(shè)有水平支撐座和升降氣缸,水平支撐座上設(shè)有與旋轉(zhuǎn)銜接固定座相互配合、使物料框發(fā)生位移的楔塊,水平支撐座上還設(shè)有旋轉(zhuǎn)銜接固定座,水平支撐座與升降氣缸的活塞桿相連接。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單,工作過程中只需要升降氣缸帶動一個物料框向下運動即可,因而需要的動力源較少,節(jié)省了成本,而且本實用新型性能穩(wěn)定,易于使用及維護(hù),具有廣闊的應(yīng)用前景。
【專利說明】
物料上下銜接機(jī)構(gòu)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本發(fā)明屬于鋼化玻璃應(yīng)力檢測領(lǐng)域,尤其涉及一種鋼化玻璃應(yīng)力檢測流水線操作環(huán)境用物料上下銜接機(jī)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]鋼化玻璃又稱強(qiáng)化玻璃,它是一種預(yù)應(yīng)力玻璃,通常使用化學(xué)或物理的方法,在玻璃表面形成壓應(yīng)力,玻璃承受外力時首先抵消表層壓力,從而提高了承載能力,因而鋼化玻璃廣泛應(yīng)用于建筑門窗、玻璃幕墻、電子儀表等領(lǐng)域。隨著現(xiàn)代社會對產(chǎn)品高品質(zhì)的需求,鋼化玻璃應(yīng)力檢測成為鋼化玻璃生產(chǎn)商和應(yīng)用商品質(zhì)檢測工作最重要的環(huán)節(jié),應(yīng)力檢測的結(jié)果將直接影響到鋼化玻璃的安全使用性能。為了提高檢測效率,對鋼化玻璃應(yīng)力進(jìn)行檢測時往往需要流水線操作,即可以根據(jù)測量過程自動完成待測樣品的放置與輸送。
[0003]目前市場上已經(jīng)出現(xiàn)檢測鋼化玻璃應(yīng)力的流水線操作平臺,如中國實用新型專利201520851907.9公開了一種玻璃應(yīng)力自動化測量裝置,該測量裝置包括自動上料機(jī)構(gòu),所述的上料機(jī)構(gòu)是在架體上設(shè)有傳送帶,傳送帶后端設(shè)有與傳送帶相配合的升降機(jī)構(gòu),傳送帶前端下方兩側(cè)的架體上設(shè)有滑道和水平位移氣缸,滑道上設(shè)有滑座,滑座連接水平位移氣缸的活塞桿,滑座上設(shè)有升降氣缸,升降氣缸的活塞桿上端設(shè)有與料架相配合的托臂,托臂用于將傳送帶上最下面一個料架之上的其它料架托起。因而使用本發(fā)明測量裝置時,操作者可以一次性將多個裝有待測樣品的料架上下排列放置到傳送帶前端,由控制機(jī)構(gòu)控制水平位移驅(qū)動氣缸工作,帶動滑座左右移動將料架卡緊,然后滑座上的升降氣缸帶動托臂向上運動。雖然該上料機(jī)構(gòu)可以實現(xiàn)將上下排列放置的料架中的最下面一個料架移送到傳送帶上用于進(jìn)行玻璃應(yīng)力檢測,同時可以將最下面一個料架之上的其它料架托起,滿足了鋼化玻璃應(yīng)力檢測流水線操作環(huán)境的需求,但是,由于操作過程中需要升降氣缸將最下面一個料架之上的其它多個料架托起,托起過程中需要消耗過多動力源,造成資源浪費。同時,該上料機(jī)構(gòu)需要同時設(shè)置水平位移氣缸和升降氣缸相互配合才能完成流水線上料過程,結(jié)構(gòu)復(fù)雜,安裝調(diào)試及后期維護(hù)比較困難,而且兩個氣缸相互配合工作也造成了成本浪費。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的是解決上述現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種結(jié)構(gòu)簡單,需要動力源較少,節(jié)省成本,且易于安裝調(diào)試及后期維護(hù)的物料上下銜接機(jī)構(gòu)。
[0005]本發(fā)明解決上述現(xiàn)有技術(shù)的不足所采用的技術(shù)方案是:
[0006]—種物料上下銜接機(jī)構(gòu),包括傳送帶,傳送帶上方設(shè)有銜接框架,銜接框架上供放置裝有待測樣品的物料框,其特征在于,位于物料框兩側(cè)的銜接框架上均設(shè)有用于固定物料框的旋轉(zhuǎn)銜接固定座,位于旋轉(zhuǎn)銜接固定座下方兩側(cè)的銜接框架上均設(shè)有水平支撐座和升降氣缸,水平支撐座上設(shè)有與旋轉(zhuǎn)銜接固定座相互配合、使物料框發(fā)生位移的楔塊,水平支撐座上還設(shè)有旋轉(zhuǎn)銜接固定座,水平支撐座與升降氣缸的活塞桿相連接。
[0007]本發(fā)明所述的旋轉(zhuǎn)銜接固定座上設(shè)有銜接塊旋轉(zhuǎn)軸,銜接塊旋轉(zhuǎn)軸上設(shè)有旋轉(zhuǎn)銜接塊,旋轉(zhuǎn)銜接塊上設(shè)有可支撐固定物料框的凸起。旋轉(zhuǎn)銜接塊通過其上設(shè)置的凸起可以將物料框支撐固定住,且由于旋轉(zhuǎn)銜接塊設(shè)置在銜接塊旋轉(zhuǎn)軸上,因而旋轉(zhuǎn)銜接塊可以在銜接塊旋轉(zhuǎn)軸上進(jìn)行旋轉(zhuǎn),從而可以根據(jù)本發(fā)明機(jī)構(gòu)的運動過程控制凸起與物料框的工作狀態(tài),使凸起支撐固定物料框或者與物料框相分離。
[0008]本發(fā)明所述的凸起端面為直角三角形,且直角三角形的一條直角邊位于旋轉(zhuǎn)銜接塊上,另一條直角邊平行于旋轉(zhuǎn)銜接固定座的上表面。由于凸起的端面為直角三角形,且凸起的一條直角邊平行于旋轉(zhuǎn)銜接固定座的上表面,因而增加了凸起支撐物料框時的穩(wěn)固性,提高了本發(fā)明機(jī)構(gòu)的安全性能。
[0009]本發(fā)明所述的凸起設(shè)有兩個,且兩個凸起分別位于旋轉(zhuǎn)銜接塊的兩端。由于旋轉(zhuǎn)銜接塊的兩端均設(shè)有凸起且分別位于旋轉(zhuǎn)銜接塊的兩端,使凸起支撐物料框時更穩(wěn)定,進(jìn)一步提高了本發(fā)明銜接機(jī)構(gòu)的安全性能。
[0010]本發(fā)明所述的旋轉(zhuǎn)銜接固定座上還設(shè)有彈簧固定軸,彈簧固定軸上設(shè)有彈簧,所述的旋轉(zhuǎn)銜接塊通過彈簧設(shè)置在所述的旋轉(zhuǎn)銜接固定座上。旋轉(zhuǎn)銜接塊通過彈簧設(shè)置在旋轉(zhuǎn)銜接固定座上,使旋轉(zhuǎn)銜接塊與楔塊相碰撞時,旋轉(zhuǎn)銜接塊只能朝一個固定方向進(jìn)行旋轉(zhuǎn),且當(dāng)楔塊與旋轉(zhuǎn)銜接塊相分離時,旋轉(zhuǎn)銜接塊可以在彈簧的作用下恢復(fù)原狀,使旋轉(zhuǎn)銜接塊重新支撐固定住物料框。
[0011]本發(fā)明所述的水平支撐座上設(shè)有兩個旋轉(zhuǎn)銜接固定座,兩個旋轉(zhuǎn)銜接固定座分別位于所述的楔塊的兩側(cè)。利用本發(fā)明機(jī)構(gòu)進(jìn)行物料移送時,升降氣缸帶動水平支撐座向上運動,當(dāng)水平支撐座上的楔塊與銜接框架上的旋轉(zhuǎn)銜接固定座上的旋轉(zhuǎn)銜接塊接觸時,旋轉(zhuǎn)銜接塊在銜接塊旋轉(zhuǎn)軸上進(jìn)行旋轉(zhuǎn),使旋轉(zhuǎn)銜接塊與物料框相分離,同時楔塊兩側(cè)的旋轉(zhuǎn)銜接固定座可以將物料框支撐固定住,由于楔塊兩側(cè)分別設(shè)有一個旋轉(zhuǎn)銜接固定座,因而兩個旋轉(zhuǎn)銜接固定座可以更穩(wěn)固的將物料框支撐固定住,提高了本發(fā)明機(jī)構(gòu)的安全性會K。
[0012]本發(fā)明所述的銜接框架下方的傳送帶設(shè)置在傳送帶固定架上,傳送帶兩側(cè)的傳送帶固定架上分別設(shè)有與所述的水平支撐座上的旋轉(zhuǎn)銜接固定座相互配合的楔塊。當(dāng)水平支撐座上的旋轉(zhuǎn)銜接固定座將物料框移送到傳送帶上方時,由于傳送帶兩側(cè)的傳送帶固定架上設(shè)有與所述的水平支撐座上的旋轉(zhuǎn)銜接固定座相互配合的楔塊,楔塊與旋轉(zhuǎn)銜接固定座相接觸,使旋轉(zhuǎn)銜接固定座上支撐的物料框降落至傳送帶上,從而使物料框隨著傳送帶被移送到需要檢測的各個工位,完成流水線操作。
[0013]本發(fā)明的有益效果是,由于本發(fā)明物料上下銜接機(jī)構(gòu)包括傳送帶,傳送帶上方設(shè)有銜接框架,銜接框架上供放置裝有待測樣品的物料框,位于物料框兩側(cè)的銜接框架上均設(shè)有用于固定物料框的旋轉(zhuǎn)銜接固定座,位于旋轉(zhuǎn)銜接固定座下方兩側(cè)的銜接框架上均設(shè)有水平支撐座和升降氣缸,水平支撐座上設(shè)有與旋轉(zhuǎn)銜接固定座相互配合、使物料框發(fā)生位移的楔塊,水平支撐座上還設(shè)有旋轉(zhuǎn)銜接固定座,水平支撐座與升降氣缸的活塞桿相連接,利用本發(fā)明銜接機(jī)構(gòu)進(jìn)行物料移送時,可以將上下依次排列放置的多個物料框放置在銜接框架上,由升降氣缸帶動水平支撐座向上運動,當(dāng)水平支撐座上的楔塊與銜接框架上的旋轉(zhuǎn)銜接固定座相接觸時,旋轉(zhuǎn)銜接固定座與物料框相分離,使物料框降落至水平支撐座上的旋轉(zhuǎn)銜接固定座上,當(dāng)水平支撐座上的旋轉(zhuǎn)銜接固定座將物料框支撐固定住后,升降氣缸帶動水平支撐座向下運動,當(dāng)水平支撐座上的楔塊與銜接框架上的旋轉(zhuǎn)銜接固定座相分離時,銜接框架上的旋轉(zhuǎn)銜接固定座將倒數(shù)第二個以上的物料框支撐固定住,而最下面一個物料框隨著水平支撐座上的旋轉(zhuǎn)銜接固定座向下運動,最終被移送到銜接框架下方的傳送帶上。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單,且工作過程中只需要升降氣缸帶動一個物料框向下運動即可,因而需要的動力源較少,節(jié)省了成本。由于本發(fā)明所述的旋轉(zhuǎn)銜接固定座上設(shè)有銜接塊旋轉(zhuǎn)軸,銜接塊旋轉(zhuǎn)軸上設(shè)有旋轉(zhuǎn)銜接塊,旋轉(zhuǎn)銜接塊上設(shè)有可支撐固定物料框的凸起,因而旋轉(zhuǎn)銜接塊可以在銜接塊旋轉(zhuǎn)軸上進(jìn)行旋轉(zhuǎn),從而可以根據(jù)本發(fā)明機(jī)構(gòu)的運動過程控制凸起與物料框的工作狀態(tài),使凸起支撐固定物料框或者與物料框相分離。旋轉(zhuǎn)銜接塊上兩端分別設(shè)有一個凸起,使旋轉(zhuǎn)銜接塊可以更穩(wěn)固的支撐物料框,提高了本發(fā)明銜接機(jī)構(gòu)的安全性能。由于旋轉(zhuǎn)銜接塊通過彈簧設(shè)置在旋轉(zhuǎn)銜接固定座上,使旋轉(zhuǎn)銜接塊與楔塊相碰撞時,旋轉(zhuǎn)銜接塊只能朝一個固定方向進(jìn)行旋轉(zhuǎn),且當(dāng)楔塊與旋轉(zhuǎn)銜接塊相分離時,旋轉(zhuǎn)銜接塊可以在彈簧的作用下恢復(fù)原狀,使旋轉(zhuǎn)銜接塊重新支撐固定住物料框,結(jié)構(gòu)簡單,使用方便。水平支撐座上楔塊的兩側(cè)分別設(shè)有一個旋轉(zhuǎn)銜接固定座,使用時可以更穩(wěn)固的將物料框支撐固定住,進(jìn)一步提高了本發(fā)明機(jī)構(gòu)的安全性能。傳送帶兩側(cè)的傳送帶固定架上分別設(shè)有與所述的水平支撐座上的旋轉(zhuǎn)銜接固定座相互配合的楔塊,當(dāng)水平支撐座上的旋轉(zhuǎn)銜接固定座將物料框移送到傳送帶上方時,楔塊與旋轉(zhuǎn)銜接固定座相接觸,使旋轉(zhuǎn)銜接固定座上支撐的物料框降落至傳送帶上,從而使物料框隨著傳送帶被移送到需要檢測的各個工位,完成流水線操作,結(jié)構(gòu)簡單,性能穩(wěn)定,易于使用及維護(hù)。
【附圖說明】
[0014]圖1為本發(fā)明物料上下銜接機(jī)構(gòu)的整體外觀圖。
[0015]圖2為本發(fā)明物料上下銜接機(jī)構(gòu)的一種實施例結(jié)構(gòu)示意圖,圖中未示出銜接框架。
[0016]圖3為本發(fā)明物料上下銜接機(jī)構(gòu)的旋轉(zhuǎn)銜接固定座及楔塊的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖4為本發(fā)明物料上下銜接機(jī)構(gòu)的初始狀態(tài)示意圖,此時物料框全部由銜接框架上的旋轉(zhuǎn)銜接固定座支撐固定。
[0018]圖5為本發(fā)明水平支撐座上的楔塊與銜接框架上的旋轉(zhuǎn)銜接塊相接觸時的狀態(tài)示意圖。
[0019]圖6為本發(fā)明水平支撐座上的楔塊與銜接框架上的旋轉(zhuǎn)銜接塊碰撞之后的狀態(tài)示意圖。
[0020]圖7為本發(fā)明水平支撐座上的楔塊與銜接框架上的旋轉(zhuǎn)銜接塊相分離之后的狀態(tài)示意圖。
[0021]圖8為本發(fā)明物料上下銜接機(jī)構(gòu)的最終狀態(tài)示意圖,此時最下面一個物料框由支撐座上的旋轉(zhuǎn)銜接固定座移送至傳送帶上。
【具體實施方式】
[0022]以下描述用于揭露本發(fā)明以使本領(lǐng)域技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)本發(fā)明。以下描述中的優(yōu)選實施例只作為舉例,本領(lǐng)域技術(shù)人員可以想到其他顯而易見的變型。在以下描述中界定的本發(fā)明的基本原理可以應(yīng)用于其他實施方案、變形方案、改進(jìn)方案、等同方案以及沒有背離本發(fā)明的精神和范圍的其他技術(shù)方案。
[0023]圖1、圖2示出了本發(fā)明物料上下銜接機(jī)構(gòu)的一種實施例結(jié)構(gòu)示意圖,也是一種優(yōu)選實施例示意圖。如圖1、圖2所示的物料上下銜接機(jī)構(gòu),包括傳送帶10,傳送帶10上方設(shè)有銜接框架20,銜接框架20上供放置裝有待測樣品的物料框30,位于物料框30兩側(cè)的銜接框架20上均設(shè)有用于固定物料框的旋轉(zhuǎn)銜接固定座40,位于旋轉(zhuǎn)銜接固定座40下方兩側(cè)的銜接框架20上均設(shè)有水平支撐座50和升降氣缸60,水平支撐座50上設(shè)有與旋轉(zhuǎn)銜接固定座相互配合、使物料框發(fā)生位移的楔塊51,水平支撐座50上還設(shè)有旋轉(zhuǎn)銜接固定座52,水平支撐座50與升降氣缸60的活塞桿相連接。由圖2可以看出,旋轉(zhuǎn)銜接固定座40上支撐固定住上下排列放置的多個物料框30。楔塊51位于水平支撐座50的中部、旋轉(zhuǎn)銜接固定座40的正下方,楔塊與旋轉(zhuǎn)銜接固定座配合使用,可以使物料框發(fā)生位移。水平支撐座50上設(shè)有兩個旋轉(zhuǎn)銜接固定座52,兩個旋轉(zhuǎn)銜接固定座52分別位于楔塊51的兩側(cè),旋轉(zhuǎn)銜接固定座52與旋轉(zhuǎn)銜接固定座40的結(jié)構(gòu)及功能相同,均用于支撐固定物料框30。由于水平支撐座上設(shè)有兩個旋轉(zhuǎn)銜接固定座,因而使用過程中兩個旋轉(zhuǎn)銜接固定座可以更穩(wěn)固的將物料框支撐固定住,提高了本發(fā)明銜接機(jī)構(gòu)的安全性能。
[0024]如圖3所示,本實施例所述的旋轉(zhuǎn)銜接固定座40上設(shè)有銜接塊旋轉(zhuǎn)軸41,銜接塊旋轉(zhuǎn)軸41上設(shè)有旋轉(zhuǎn)銜接塊42,旋轉(zhuǎn)銜接塊42上設(shè)有可支撐固定物料框30的凸起43。旋轉(zhuǎn)銜接塊42設(shè)置在銜接塊旋轉(zhuǎn)軸41上,因而旋轉(zhuǎn)銜接塊可以在銜接塊旋轉(zhuǎn)軸上進(jìn)行旋轉(zhuǎn),從而可以根據(jù)本發(fā)明銜接機(jī)構(gòu)的運動過程控制凸起43與物料框30的工作狀態(tài),使凸起43支撐固定物料框30或者與物料框30相分離。作為優(yōu)選實施例,本實施例所述的凸起43端面為直角三角形,且直角三角形的一條直角邊位于旋轉(zhuǎn)銜接塊42上,另一條直角邊平行于旋轉(zhuǎn)銜接固定座40的上表面。旋轉(zhuǎn)銜接塊設(shè)有凸起的端面為豎直平面,與旋轉(zhuǎn)銜接固定座的上表面相垂直,易于加工且增加了承載物料框時的穩(wěn)定性。凸起下部的旋轉(zhuǎn)銜接塊端面為一斜面,該斜面與楔塊的斜面相互配合,二者相碰撞時,旋轉(zhuǎn)銜接塊可以在銜接塊旋轉(zhuǎn)軸上進(jìn)行旋轉(zhuǎn)。由于凸起43的一條直角邊平行于旋轉(zhuǎn)銜接固定座40的上表面,因而在使用時增加了凸起支撐物料框時的穩(wěn)固性,提高了本發(fā)明機(jī)構(gòu)的安全性能。由圖3中可以看出,本實施例所述的凸起43設(shè)有兩個,且兩個凸起43分別位于旋轉(zhuǎn)銜接塊42的兩端,使凸起支撐物料框時更穩(wěn)定,進(jìn)一步提高了本發(fā)明銜接機(jī)構(gòu)的安全性能。由圖3中還可以看出,本實施例所述的旋轉(zhuǎn)銜接固定座40上還設(shè)有彈簧固定軸44,彈簧固定軸44上設(shè)有彈簧45,旋轉(zhuǎn)銜接塊42通過彈簧45設(shè)置在旋轉(zhuǎn)銜接固定座40上,使楔塊51與旋轉(zhuǎn)銜接塊42相碰撞時,旋轉(zhuǎn)銜接塊51只能朝一個固定方向進(jìn)行旋轉(zhuǎn),且當(dāng)楔塊42與旋轉(zhuǎn)銜接塊42相分離時,旋轉(zhuǎn)銜接塊42可以在彈簧45的作用下恢復(fù)原狀,使旋轉(zhuǎn)銜接塊42重新支撐固定住物料框。
[0025]作為優(yōu)選實施例,本實施例所述的銜接框架20下方的傳送帶10設(shè)置在傳送帶固定架11上,由圖2中可以看出,傳送帶10兩側(cè)的傳送帶固定架11上分別設(shè)有與水平支撐座50上的旋轉(zhuǎn)銜接固定座52相互配合的楔塊12,當(dāng)旋轉(zhuǎn)銜接固定座52將物料框30移送到傳送帶10上方時,楔塊12與旋轉(zhuǎn)銜接固定座52相接觸,使旋轉(zhuǎn)銜接固定座52上支撐的物料框降落至傳送帶上,從而使物料框隨著傳送帶被移送到需要檢測的各個工位,完成流水線操作,結(jié)構(gòu)簡單,使用方便,且本發(fā)明銜接機(jī)構(gòu)只需要升降氣缸帶動水平支撐座向上運動,一次上升運動只需要移送一個物料框到下方的傳送帶即可,需要的動力源較少,節(jié)省了成本。
[0026]下面結(jié)合圖4至圖8所示的運動狀態(tài)示意圖對本發(fā)明的使用過程作進(jìn)一步闡述。
[0027]本發(fā)明物料上下銜接機(jī)構(gòu)的初始狀態(tài)如圖4所示,上下排列放置的多個物料框由旋轉(zhuǎn)銜接固定座40上的旋轉(zhuǎn)銜接塊42支撐固定住,升降氣缸處于不工作狀態(tài),水平支撐座位于最下端升降氣缸的活塞桿上。啟動升降氣缸60,此時升降氣缸通過活塞桿帶動水平支撐座向上運動,使水平支撐座上的楔塊51與旋轉(zhuǎn)銜接固定座40上的旋轉(zhuǎn)銜接塊42相接觸,如圖5所示,物料框仍由旋轉(zhuǎn)銜接固定座40上的旋轉(zhuǎn)銜接塊支撐固定。升降氣缸的活塞桿帶動水平支撐座繼續(xù)向上運動,水平支撐座上的楔塊51與旋轉(zhuǎn)銜接塊42發(fā)生碰撞,旋轉(zhuǎn)銜接塊42在銜接塊旋轉(zhuǎn)軸41上進(jìn)行旋轉(zhuǎn),使旋轉(zhuǎn)銜接塊42上的凸起43與物料框分離,物料框由水平支撐座上的旋轉(zhuǎn)銜接塊支撐,如圖6所示。當(dāng)物料框由水平支撐座上的旋轉(zhuǎn)銜接塊支撐住后,升降氣缸的活塞桿帶動水平支撐座向下運動,物料框隨著旋轉(zhuǎn)銜接固定座52的旋轉(zhuǎn)銜接塊向下運動,如圖7所示,當(dāng)水平支撐座向下運動時,楔塊51與旋轉(zhuǎn)銜接塊42分離。由于物料框上邊緣設(shè)有凹槽,旋轉(zhuǎn)銜接塊42在彈簧45的作用下在物料框凹槽處恢復(fù)原狀,使旋轉(zhuǎn)銜接塊42上的凸起43將倒數(shù)第二個以上的物料框支撐固定住,而最下面一個物料框隨著水平支撐座上的旋轉(zhuǎn)銜接固定座52向下運動。當(dāng)旋轉(zhuǎn)銜接固定座52將物料框移送到傳送帶上方時,楔塊12與旋轉(zhuǎn)銜接固定座52的旋轉(zhuǎn)銜接塊接觸并碰撞,使旋轉(zhuǎn)銜接固定座52上支撐的物料框降落至傳送帶上,從而使物料框隨著傳送帶被移送到需要檢測的各個工位,完成流水線操作。
[0028]本領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)理解,上述描述及附圖中所示的本發(fā)明的實施例只作為舉例而并不限制本發(fā)明。本發(fā)明的目的已經(jīng)完整并有效地實現(xiàn)。本發(fā)明的功能及結(jié)構(gòu)原理已在實施例中展示和說明,在沒有背離所述原理下,本發(fā)明的實施方式可以有任何變形或修改。
【主權(quán)項】
1.一種物料上下銜接機(jī)構(gòu),包括傳送帶,傳送帶上方設(shè)有銜接框架,銜接框架上供放置裝有待測樣品的物料框,其特征在于,位于物料框兩側(cè)的銜接框架上均設(shè)有用于固定物料框的旋轉(zhuǎn)銜接固定座,位于旋轉(zhuǎn)銜接固定座下方兩側(cè)的銜接框架上均設(shè)有水平支撐座和升降氣缸,水平支撐座上設(shè)有與旋轉(zhuǎn)銜接固定座相互配合、使物料框發(fā)生位移的楔塊,水平支撐座上還設(shè)有旋轉(zhuǎn)銜接固定座,水平支撐座與升降氣缸的活塞桿相連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的物料上下銜接機(jī)構(gòu),其特征在于,所述的旋轉(zhuǎn)銜接固定座上設(shè)有銜接塊旋轉(zhuǎn)軸,銜接塊旋轉(zhuǎn)軸上設(shè)有旋轉(zhuǎn)銜接塊,旋轉(zhuǎn)銜接塊上設(shè)有可支撐固定物料框的凸起。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的物料上下銜接機(jī)構(gòu),其特征在于,所述的凸起端面為直角三角形,且直角三角形的一條直角邊位于旋轉(zhuǎn)銜接塊上,另一條直角邊平行于旋轉(zhuǎn)銜接固定座的上表面。4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的物料上下銜接機(jī)構(gòu),其特征在于,所述的凸起設(shè)有兩個,且兩個凸起分別位于旋轉(zhuǎn)銜接塊的兩端。5.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的物料上下銜接機(jī)構(gòu),其特征在于,所述的旋轉(zhuǎn)銜接固定座上還設(shè)有彈簧固定軸,彈簧固定軸上設(shè)有彈簧,所述的旋轉(zhuǎn)銜接塊通過彈簧設(shè)置在所述的旋轉(zhuǎn)銜接固定座上。6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的物料上下銜接機(jī)構(gòu),其特征在于,所述的水平支撐座上設(shè)有兩個旋轉(zhuǎn)銜接固定座,兩個旋轉(zhuǎn)銜接固定座分別位于所述的楔塊的兩側(cè)。7.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的物料上下銜接機(jī)構(gòu),其特征在于,所述的銜接框架下方的傳送帶設(shè)置在傳送帶固定架上,傳送帶兩側(cè)的傳送帶固定架上分別設(shè)有與所述的水平支撐座上的旋轉(zhuǎn)銜接固定座相互配合的楔塊。
【文檔編號】B65G47/06GK205418965SQ201620253147
【公開日】2016年8月3日
【申請日】2016年3月30日
【發(fā)明人】黃海瑞
【申請人】蘇州精創(chuàng)光學(xué)儀器有限公司
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