一種金屬類針型上料機構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種上料機構(gòu)，具體為一種金屬類針型上料機構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]上料機是一種運輸送材料的機器，是輕工行業(yè)、重工業(yè)不可缺少的設備。傳統(tǒng)上料機是借助機器運動的作用力加力于材料，對材料進行運動運輸?shù)臋C器。
[0003]無論現(xiàn)有的上料機構(gòu)如何變化，其上料機原理都是基本一致的；現(xiàn)有的上料機構(gòu)存在以下不足，現(xiàn)有的上料機構(gòu)不能自動檢測，達不到提高生產(chǎn)效率的效果。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型的目的在于提供一種金屬類針型上料機構(gòu)，采用設置有光電檢測裝置的直線振動器，且光電檢測裝置與驅(qū)動馬達控制連接，可以實現(xiàn)自動控制效果，提高了工作效率。
[0005]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案:一種金屬類針型上料機構(gòu)，包括底座、支撐架、驅(qū)動馬達、減速器、聯(lián)軸器、第一同步帶輪、同步帶、第二同步帶輪、上料機構(gòu)和直線振動器;所述支撐架底端固定在底座上;所述減速器設置在支撐架上端一側(cè)，且所述的減速器與驅(qū)動馬達連接;所述減速器通過聯(lián)軸器與第一同步帶輪上的轉(zhuǎn)軸連接;所述同步帶繞設在第一同步帶輪和設置在支撐架中部的第二同步帶輪上;所述同步帶上設置有多個磁條;支撐架中部上端設置有直線振動器，所述直線振動器內(nèi)設置有光電檢測裝置;所述支撐架一側(cè)連接有上料機構(gòu);所述支撐架側(cè)端設置有控制驅(qū)動馬達的調(diào)速器。
[0006]進一步，所述第二同步帶輪上連接有設置在支撐架側(cè)端的調(diào)節(jié)器。
[0007]進一步，所述上料機構(gòu)為鴨嘴型上料機構(gòu)，在所述的上料機構(gòu)底端連接有導針平送架;所述導針平送架底端連接在側(cè)支撐板上。
[0008]進一步，所述側(cè)支撐板與支撐架固定連接，且在側(cè)支撐板與支撐架固定連接處設置有三角支撐板。
[0009]進一步，所述光電檢測裝置還與驅(qū)動馬達控制連接。
[0010]進一步，磁性材質(zhì)安裝在同步帶上，通過同步帶在同步輪和驅(qū)動馬達連接傳動下，在通過鴨嘴式不銹鋼材質(zhì)的上料機構(gòu)的情況下，將金屬類針型物體送至振動盤。
[0011 ]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是:該金屬類針型上料機構(gòu)，采用設置有光電檢測裝置的直線振動器，且光電檢測裝置與驅(qū)動馬達控制連接，可以實現(xiàn)自動控制效果，提高了工作效率;調(diào)節(jié)器的安裝可以調(diào)節(jié)繞設在第一同步帶輪和第二同步帶輪上的同步帶的松緊度;三角支撐板達到穩(wěn)固支撐的效果;整體結(jié)構(gòu)簡單，實用性強，易于推廣使用。
【附圖說明】
[0012]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2為本實用新型的側(cè)視圖；
[0014]圖中:1-底座2-支撐架;3-驅(qū)動馬達;4-減速器;5-聯(lián)軸器;6_第一同步帶輪;7_同步帶;8-第二同步帶輪;9-上料機構(gòu)；10-直線振動器;71-磁條;a-導針平送架;21-調(diào)節(jié)器；22-調(diào)速器;23-側(cè)支撐板;231-三角支撐板。
【具體實施方式】
[0015]下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0016]請參閱圖1-2，本實用新型提供一種技術(shù)方案:一種金屬類針型上料機構(gòu)，包括底座1、支撐架2、驅(qū)動馬達3、減速器4、聯(lián)軸器5、第一同步帶輪6、同步帶7、第二同步帶輪8、上料機構(gòu)9和直線振動器10;所述支撐架2底端固定在底座I上;所述減速器4設置在支撐架2上端一側(cè)，且所述的減速器4與驅(qū)動馬達3連接;所述減速器4通過聯(lián)軸器5與第一同步帶輪6上的轉(zhuǎn)軸連接;所述同步帶7繞設在第一同步帶輪6和設置在支撐架2中部的第二同步帶輪8上;所述同步帶7上設置有多個磁條71;支撐架2中部上端設置有直線振動器10，所述直線振動器10內(nèi)設置有光電檢測裝置;所述支撐架2—側(cè)連接有上料機構(gòu)9;所述支撐架2側(cè)端設置有控制驅(qū)動馬達3的調(diào)速器22。
[0017]進一步，所述第二同步帶輪8上連接有設置在支撐架2側(cè)端的調(diào)節(jié)器21。
[0018]進一步，所述上料機構(gòu)9為鴨嘴型上料機構(gòu)，在所述的上料機構(gòu)9底端連接有導針平送架a;所述導針平送架a底端連接在側(cè)支撐板23上。
[0019]進一步，所述側(cè)支撐板23與支撐架2固定連接，且在側(cè)支撐板23與支撐架2固定連接處設置有三角支撐板231。
[0020]進一步，所述光電檢測裝置還與驅(qū)動馬達3控制連接。
[0021 ] 1-底座2-支撐架;3-驅(qū)動馬達;4-減速器;5-聯(lián)軸器;6_第一同步帶輪;7_同步帶；8-第二同步帶輪;9-上料機構(gòu)；10-直線振動器;71-磁條;a-導針平送架;21-調(diào)節(jié)器;22-調(diào)速器;23-側(cè)支撐板;231-三角支撐板。
[0022]本實用新型采用啟動電源，將金屬針放入物上料機構(gòu)9中，通過驅(qū)動馬達3帶動第一同步帶輪6使其金屬針進入直線振動器10中，直線振動器10內(nèi)設置有光電檢測裝置，當直線振動器10內(nèi)金屬針已滿，光電檢測裝置控制驅(qū)動馬達3使其停止運行；當直線振動器10內(nèi)金屬針未滿，光電檢測裝置控制驅(qū)動馬達3使其正常運行。
[0023]以上所述，僅為本實用新型較佳的【具體實施方式】，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本實用新型的技術(shù)方案及其改進構(gòu)思加以等同替換或改變，都應涵蓋在本實用新型的保護范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種金屬類針型上料機構(gòu)，包括底座、支撐架、驅(qū)動馬達、減速器、聯(lián)軸器、第一同步帶輪、同步帶、第二同步帶輪、磁條、上料機構(gòu)和直線振動器;其特征在于:所述支撐架底端固定在底座上;所述減速器設置在支撐架上端一側(cè)，且所述的減速器與驅(qū)動馬達連接;所述減速器通過聯(lián)軸器與第一同步帶輪上的轉(zhuǎn)軸連接;所述同步帶繞設在第一同步帶輪和設置在支撐架中部的第二同步帶輪上;所述同步帶上設置有多個磁條;支撐架中部上端設置有直線振動器，所述直線振動器內(nèi)設置有光電檢測裝置;所述支撐架一側(cè)連接有上料機構(gòu);所述支撐架側(cè)端設置有控制驅(qū)動馬達的調(diào)速器。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種金屬類針型上料機構(gòu)，其特征在于:所述第二同步帶輪上連接有設置在支撐架側(cè)端的調(diào)節(jié)器。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種金屬類針型上料機構(gòu)，其特征在于:所述上料機構(gòu)為鴨嘴型上料機構(gòu)，在所述的上料機構(gòu)底端連接有導針平送架;所述導針平送架底端連接在側(cè)支撐板上。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種金屬類針型上料機構(gòu)，其特征在于:所述側(cè)支撐板與支撐架固定連接，且在側(cè)支撐板與支撐架固定連接處設置有三角支撐板。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種金屬類針型上料機構(gòu)，其特征在于:所述光電檢測裝置還與驅(qū)動馬達控制連接。
【專利摘要】本實用新型公開了一種金屬類針型上料機構(gòu)，包括底座、支撐架、驅(qū)動馬達、減速器、聯(lián)軸器、第一同步帶輪、同步帶、磁性材質(zhì)、第二同步帶輪、上料機構(gòu)和直線振動器；所述支撐架底端固定在底座上；所述減速器設置在支撐架上端一側(cè)，且所述的減速器與驅(qū)動馬達連接；所述減速器通過聯(lián)軸器與第一同步帶輪上的轉(zhuǎn)軸連接；支撐架中部上端設置有直線振動器，所述直線振動器內(nèi)設置有光電檢測裝置；所述支撐架一側(cè)連接有上料機構(gòu)；該金屬類針型上料機構(gòu)，采用設置有光電檢測裝置的自動加料機，且光電檢測裝置與驅(qū)動馬達控制連接，可以實現(xiàn)自動控制效果，提高了工作效率；調(diào)節(jié)器的安裝可以調(diào)節(jié)繞設在第一同步帶輪和第二同步帶輪上的同步帶的松緊度；三角支撐板達到穩(wěn)固支撐的效果。
【IPC分類】B65G21/00, B65G23/44, B65G43/00
【公開號】CN205240611
【申請?zhí)枴緾N201520875321
【發(fā)明人】葛仁
【申請人】東莞市金仁電子科技有限公司
【公開日】2016年5月18日
【申請日】2015年11月5日