一種一出二交替生產(chǎn)半自動(dòng)組裝機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及熱交換芯體捆扎設(shè)備領(lǐng)域，具體為一種一出二交替生產(chǎn)半自動(dòng)組裝機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]換熱器作為一種在不同溫度的兩種或兩種以上流體間實(shí)現(xiàn)物料之間熱量傳遞的節(jié)能設(shè)備，是使熱量由較高的流體傳遞給溫度較低的流體，使流體溫度達(dá)到流程規(guī)定的指標(biāo)，以滿足過程工藝條件的需要，同時(shí)也提高能源利用率的主要設(shè)備之一。主要可應(yīng)用于石油、化工、冶金、電力、船舶、集中供暖、制冷空調(diào)、機(jī)械、食品、制藥等領(lǐng)域。
[0003]目前現(xiàn)有手動(dòng)熱交換芯體捆扎機(jī)是采用人工分別放置扁管和翅片，通過壓緊裝置，壓緊芯體，然后敲入集液管，在進(jìn)行捆扎的方法制作。由于芯體過大，過長，在傳統(tǒng)制作中芯體的外形尺寸無法保證，影響產(chǎn)品質(zhì)量。特別是放置扁管和翅片，由于工作臺(tái)面不宜做的太大，堆料部分狹小，勢必造成重復(fù)取扁管和翅片，影響裝配速度，無法滿足生產(chǎn)需要。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型所解決的技術(shù)問題在于提供一種一出二交替生產(chǎn)半自動(dòng)組裝機(jī)，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
[0005]本實(shí)用新型所解決的技術(shù)問題采用以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):一種一出二交替生產(chǎn)半自動(dòng)組裝機(jī)，包括:上料臺(tái)、工作臺(tái)，所述上料臺(tái)兩側(cè)設(shè)有工作臺(tái)，工作臺(tái)下側(cè)安裝在工作臺(tái)支架上，上料臺(tái)上設(shè)有上料裝置，上料裝置的出料端連接有分料過渡板，分料過渡板安裝在兩側(cè)的工作臺(tái)上，分料過渡板之間設(shè)有扁管放置板，扁管放置板與兩側(cè)的工作臺(tái)之間設(shè)有扁管放置帶，扁管放置帶與扁管放置板、工作臺(tái)之間鉚接，工作臺(tái)上安裝有梭齒，所述分料過渡板與工作臺(tái)之間設(shè)有支撐桿。
[0006]所述上料裝置包括上料傳送帶，上料傳送帶兩端安裝在同步輪上，同步輪上安裝有伺服電機(jī)。
[0007]所述分料過渡板為三角形結(jié)構(gòu)，分料過渡板一角安裝在工作臺(tái)上。
[0008]所述上料臺(tái)、工作臺(tái)底端設(shè)有可調(diào)節(jié)支腳。
[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型可以分別向的兩個(gè)工作臺(tái)輸送翅片，放置扁管，手敲集液管和捆扎，從而實(shí)現(xiàn)兩個(gè)工作臺(tái)交替操作，保證了翅片成型設(shè)備工作的連續(xù)性。
【附圖說明】
[0010]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0011]為了使本實(shí)用新型的實(shí)現(xiàn)技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體圖示，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。
[0012]如圖1所示，一種一出二交替生產(chǎn)半自動(dòng)組裝機(jī)，包括:上料臺(tái)1、工作臺(tái)8，所述上料臺(tái)I兩側(cè)設(shè)有工作臺(tái)8，工作臺(tái)8下側(cè)安裝在工作臺(tái)支架5上，上料臺(tái)I上設(shè)有上料裝置3，上料裝置3的出料端連接有分料過渡板6，分料過渡板6安裝在兩側(cè)的工作臺(tái)8上，分料過渡板6之間設(shè)有扁管放置板9，扁管放置板9與兩側(cè)的工作臺(tái)8之間設(shè)有扁管放置帶10，扁管放置帶10與扁管放置板9、工作臺(tái)8之間鉚接，工作臺(tái)8上安裝有梭齒11，所述分料過渡板6與工作臺(tái)8之間設(shè)有支撐桿7。
[0013]所述上料裝置3包括上料傳送帶4，上料傳送帶4兩端安裝在同步輪上，同步輪上安裝有伺服電機(jī)2，
[0014]所述分料過渡板6為三角形結(jié)構(gòu)，分料過渡板6 —角安裝在工作臺(tái)8上。
[0015]所述上料臺(tái)1、工作臺(tái)8底端設(shè)有可調(diào)節(jié)支腳13。
[0016]本實(shí)用新型是用于大型熱交換芯體(芯體長度大于1000毫米?小于3600毫米)的扁管與翅片排序組合及手動(dòng)敲入兩側(cè)集液管和捆扎芯體，使之成為在規(guī)定尺寸范圍內(nèi)的整體熱交換芯體裝配流程。與翅片成型設(shè)備相連接的直線輸送機(jī)構(gòu)，按照操作流程要求可以分別向的兩個(gè)工作臺(tái)輸送翅片，放置扁管，手敲集液管和捆扎，從而實(shí)現(xiàn)兩個(gè)工作臺(tái)交替操作，保證了翅片成型設(shè)備工作的連續(xù)性。本發(fā)明解決了以往大型熱交換芯體制作時(shí)多次重復(fù)搬移翅片工序，大大提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。采用本實(shí)用新型由原來需要8-9名操作工減少到只需4名操作工，產(chǎn)量也由原來的每班30臺(tái)提高至40臺(tái)，極大的提高了生產(chǎn)效率，減少重復(fù)搬移，提高產(chǎn)品質(zhì)量，并降低了操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度。
[0017]以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理和主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型的要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種一出二交替生產(chǎn)半自動(dòng)組裝機(jī)，包括:上料臺(tái)、工作臺(tái)，其特征在于:所述上料臺(tái)兩側(cè)設(shè)有工作臺(tái)，工作臺(tái)下側(cè)安裝在工作臺(tái)支架上，上料臺(tái)上設(shè)有上料裝置，上料裝置的出料端連接有分料過渡板，分料過渡板安裝在兩側(cè)的工作臺(tái)上，分料過渡板之間設(shè)有扁管放置板，扁管放置板與兩側(cè)的工作臺(tái)之間設(shè)有扁管放置帶，扁管放置帶與扁管放置板、工作臺(tái)之間鉚接，工作臺(tái)上安裝有梭齒，所述分料過渡板與工作臺(tái)之間設(shè)有支撐桿。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種一出二交替生產(chǎn)半自動(dòng)組裝機(jī)，其特征在于:所述上料裝置包括上料傳送帶，上料傳送帶兩端安裝在同步輪上，同步輪上安裝有伺服電機(jī)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種一出二交替生產(chǎn)半自動(dòng)組裝機(jī)，其特征在于:所述分料過渡板為三角形結(jié)構(gòu)，分料過渡板一角安裝在工作臺(tái)上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種一出二交替生產(chǎn)半自動(dòng)組裝機(jī)，其特征在于:所述上料臺(tái)、工作臺(tái)底端設(shè)有可調(diào)節(jié)支腳。
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種一出二交替生產(chǎn)半自動(dòng)組裝機(jī)，包括：上料臺(tái)、工作臺(tái)，所述上料臺(tái)兩側(cè)設(shè)有工作臺(tái)，工作臺(tái)下側(cè)安裝在工作臺(tái)支架上，上料臺(tái)上設(shè)有上料裝置，上料裝置的出料端連接有分料過渡板，分料過渡板安裝在兩側(cè)的工作臺(tái)上，分料過渡板之間設(shè)有扁管放置板，扁管放置板與兩側(cè)的工作臺(tái)之間設(shè)有扁管放置帶，扁管放置帶與扁管放置板、工作臺(tái)之間鉚接，工作臺(tái)上安裝有梭齒，所述分料過渡板與工作臺(tái)之間設(shè)有支撐桿。本實(shí)用新型可以分別向的兩個(gè)工作臺(tái)輸送翅片，放置扁管，手敲集液管和捆扎，從而實(shí)現(xiàn)兩個(gè)工作臺(tái)交替操作，保證了翅片成型設(shè)備工作的連續(xù)性。
【IPC分類】B65G47-68
【公開號(hào)】CN204384404
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420725127
【發(fā)明人】宋幸長
【申請(qǐng)人】上海其盾精密模具制造有限公司
【公開日】2015年6月10日
【申請(qǐng)日】2014年11月27日