儲油罐自動(dòng)脫水裝置及其使用方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于儲油罐脫水技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種儲油罐自動(dòng)脫水裝置及其使用方法。
【背景技術(shù)】
[0002]儲油罐里或多或少會存在一定量的水，因此儲油罐在出油前需要進(jìn)行脫水操作，目前儲油Si有二種脫水方法:
(I)打開排水管上的閥門，人工觀察排出的液體當(dāng)出現(xiàn)油液時(shí)立即關(guān)閉閥門一一此方法工作強(qiáng)度大、效率低，油品中刺激性的有害氣體會危害操作人員的身體健康，脫水是否含油難以監(jiān)控，容易造成脫水跑油事故，造成環(huán)境污染。
[0003](2)在罐體內(nèi)設(shè)置浮球和傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，浮球通過傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與排水閥門連接，罐體內(nèi)油水界面的升降帶動(dòng)浮球升降，浮球的升降帶動(dòng)閥門開啟和關(guān)閉，通過反復(fù)數(shù)次開閉，達(dá)到脫水效果一一此方法存在以下問題，a)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)處在罐體內(nèi)部，不僅安裝困難而且容易被油水損壞;b)沒有含水量反饋機(jī)構(gòu)，脫水不精準(zhǔn)，容易漏油或者脫水不夠。
[0004](3)在罐體內(nèi)部設(shè)置含水分析儀，含水分析儀可以測得含水量，打開排水閥門，當(dāng)測得含水量為零時(shí)，關(guān)閉排水閥門即可一一該方法能精確脫水，但是由于成品油品種單一、油水密度相差較大，采用的含水分析儀價(jià)格較高，如果每一個(gè)儲油罐都設(shè)置一個(gè)含水分析儀則成本會很大。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的是提供一種儲油罐自動(dòng)脫水裝置及其使用方法，該裝置可靠性好，脫水精確，成本低。
[0006]本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是:
一種儲油罐自動(dòng)脫水裝置，包括壓差計(jì)和密封的罐體，罐體內(nèi)部設(shè)有密度介于油和水之間的浮球、底部設(shè)有錐形槽，浮球底部可以與錐形槽完全貼合，錐形槽底部連通有排水管，罐體頂部分別連通有進(jìn)油管和回油管，排水管、進(jìn)油管和回油管上分別設(shè)有閥門，排水管和進(jìn)油管上還分別設(shè)有流量計(jì)，壓差計(jì)的兩個(gè)測量端分別位于罐體內(nèi)部和排水管內(nèi)部。
[0007]進(jìn)一步地，回油管和排水管之間通過通氣管連通，通氣管上設(shè)有閥門。
[0008]進(jìn)一步地，罐體底部設(shè)有兩個(gè)并排的錐形槽，每個(gè)錐形槽上都設(shè)有與之配合的浮球，兩個(gè)錐形槽與同一個(gè)排水管連通。
[0009]進(jìn)一步地，罐體內(nèi)部設(shè)有一個(gè)豎向的整流板，整流板位于兩個(gè)錐形槽之間，整流板上設(shè)有若干個(gè)圓孔。
[0010]進(jìn)一步地，進(jìn)油管分別設(shè)在罐體頂部的兩側(cè)，回油管設(shè)在罐體的頂面。
[0011 ] 一種基于上述儲油罐自動(dòng)脫水裝置的使用方法，其步驟是:
當(dāng)罐體內(nèi)的成品油需要脫水時(shí)，打開進(jìn)油管閥門，根據(jù)進(jìn)油管流量計(jì)示數(shù)決定進(jìn)油管閥門的關(guān)閉時(shí)間點(diǎn)，進(jìn)油管閥門關(guān)閉后，當(dāng)壓差計(jì)示數(shù)穩(wěn)定時(shí)，油水重力沉降分離完成，油水界面已經(jīng)穩(wěn)定下來，依次打開通氣管閥門和排水管閥門，當(dāng)排水管流量計(jì)示數(shù)為零時(shí)，浮球?qū)⑴潘芊庾?，脫水結(jié)束，依次關(guān)閉排水管閥門和通氣管閥門，然后打開回油管閥門，當(dāng)壓差計(jì)示數(shù)為零時(shí)，已脫水的成品油已經(jīng)全部被栗出，關(guān)閉回油管閥門。
[0012]本發(fā)明的有益效果是:
1.該裝置在罐體內(nèi)部沒有設(shè)置傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，通過浮球與錐形槽的貼合與否實(shí)現(xiàn)排水閥的啟閉，當(dāng)油水分層時(shí)，浮球上升至油水界面處，下層的水通過錐形槽進(jìn)入排水管，此時(shí)油水界面下降，當(dāng)處于油水界面處的浮球回到錐形槽時(shí)，排水管即被封住，脫水結(jié)束，上層成品油即無法進(jìn)入排水管，避免了跑油事故的發(fā)生，可靠性好；當(dāng)浮球與錐形槽貼合時(shí)，排水管流量計(jì)示數(shù)為零，即表示油水界面到底，脫水完成，壓差計(jì)示數(shù)穩(wěn)定反應(yīng)了油水界面穩(wěn)定，壓差計(jì)示數(shù)為零反應(yīng)了已脫水的成品油被全部栗出，用壓差計(jì)和流量計(jì)代替昂貴的含水分析儀，不僅脫水精確而且成本低。
[0013]2.設(shè)置通氣管的目的是防止脫水時(shí)罐體內(nèi)壓力低于大氣壓導(dǎo)致油水分離后水無法排凈。
[0014]3.設(shè)置兩組錐形槽和浮球，即就是設(shè)置兩個(gè)脫水通道，有利于提高脫水效率。
[0015]4.整流板防止油水進(jìn)入罐體時(shí)造成兩個(gè)浮球錯(cuò)位，避免跑油事故，整流板還起到了整流的作用，實(shí)現(xiàn)了油水的快速分層，有利于提高脫水效率。
[0016]5.設(shè)置兩個(gè)進(jìn)油管，提高了進(jìn)油效率，設(shè)在兩側(cè)，既避免了垂直沖擊造成液面混亂又起到了相互制衡的效果，回油管設(shè)在頂面從油液的頂層開始抽取，保證了油的品味。
【附圖說明】
[0017]圖1是本發(fā)明實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖2是本發(fā)明實(shí)施例中罐體的剖視圖。
[0019]圖中:1-罐體;2-壓差計(jì);3-進(jìn)油管流量計(jì);4-進(jìn)油管閥門；5-回油管閥門；6_通氣管閥門；7-排水管閥門；8-進(jìn)油管;9-回油管；I O-通氣管；11-排水管；12-排水管流量計(jì)；13-整流板;14-浮球;15-錐形槽。
【具體實(shí)施方式】
[0020]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步說明。
[0021]如圖1所示，一種儲油罐自動(dòng)脫水裝置，包括壓差計(jì)2和密封的罐體1，罐體I內(nèi)部設(shè)有密度介于油和水之間的浮球14、底部設(shè)有錐形槽15，浮球14底部可以與錐形槽15完全貼合，錐形槽15底部連通有排水管11，罐體I頂部分別連通有進(jìn)油管8和回油管9，排水管11、進(jìn)油管8和回油管9上分別設(shè)有閥門(分別為7、4、5)，排水管11和進(jìn)油管8上還分別設(shè)有流量計(jì)(分別為12、3)，壓差計(jì)2的兩個(gè)測量端分別位于罐體I內(nèi)部和排水管11內(nèi)部。
[0022]該裝置在罐體I內(nèi)部沒有設(shè)置傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，通過浮球14與錐形槽15的貼合與否實(shí)現(xiàn)排水閥的啟閉，當(dāng)油水分層時(shí)，浮球14上升至油水界面處，下層的水通過錐形槽15進(jìn)入排水管11，此時(shí)油水界面下降，當(dāng)處于油水界面處的浮球14回到錐形槽15時(shí)，排水管11即被封住，脫水結(jié)束，上層成品油即無法進(jìn)入排水管11，避免了跑油事故的發(fā)生，可靠性好；當(dāng)浮球14與錐形槽15貼合時(shí)，排水管流量計(jì)12示數(shù)為零，即表示油水界面到底，脫水完成，壓差計(jì)2示數(shù)穩(wěn)定反應(yīng)了油水界面穩(wěn)定，壓差計(jì)2示數(shù)為零反應(yīng)了已脫水的成品油被全部栗出，用壓差計(jì)2和流量計(jì)代替昂貴的含水分析儀，不僅脫水精確而且成本低。
[0023]如圖1所示，在本實(shí)施例中，回油管9和排水管11之間通過通氣管10連通，通氣管10上設(shè)有閥門6。設(shè)置通氣管10的目的是防止脫水時(shí)罐體I內(nèi)壓力低于大氣壓導(dǎo)致油水分離后水無法排凈。
[0024]如圖2所示，在本實(shí)施例中，罐體I底部設(shè)有兩個(gè)并排的錐形槽15，每個(gè)錐形槽15上都設(shè)有與之配合的浮球14，兩個(gè)錐形槽15與同一個(gè)排水管11連通。設(shè)置兩組錐形槽15和浮球14，即就是設(shè)置兩個(gè)脫水通道，有利于提高脫水效率。
[0025]如圖2所示，在本實(shí)施例中，罐體I內(nèi)部設(shè)有一個(gè)豎向的整流板13，整流板13位于兩個(gè)錐形槽15之間，整流板13上設(shè)有若干個(gè)圓孔。整流板13防止油水進(jìn)入罐體I時(shí)造成兩個(gè)浮球14錯(cuò)位，避免跑油事故，整流板13還起到了整流的作用，實(shí)現(xiàn)了油水的快速分層，有利于提尚脫水效率。
[0026]如圖1和圖2所示，在本實(shí)施例中，進(jìn)油管8分別設(shè)在罐體I頂部的兩側(cè)，回油管9設(shè)在罐體I的頂面。設(shè)置兩個(gè)進(jìn)油管8，提高了進(jìn)油效率，設(shè)在兩側(cè)，既避免了垂直沖擊造成液面混亂又起到了相互制衡的效果，回油管9設(shè)在頂面從油液的頂層開始抽取，保證了油的品味。
[0027]本發(fā)明實(shí)施例的工作步驟是:
當(dāng)罐體I內(nèi)的成品油需要脫水時(shí)，打開進(jìn)油管閥門4，根據(jù)進(jìn)油管流量計(jì)3示數(shù)決定進(jìn)油管閥門4的關(guān)閉時(shí)間點(diǎn)，進(jìn)油管閥門4關(guān)閉后，當(dāng)壓差計(jì)2示數(shù)穩(wěn)定時(shí)，油水重力沉降分離完成，油水界面已經(jīng)穩(wěn)定下來，依次打開通氣管閥門6和排水管閥門7，當(dāng)排水管流量計(jì)12示數(shù)為零時(shí)，浮球14將排水管11封住，脫水結(jié)束，依次關(guān)閉排水管閥門7和通氣管閥門6，然后打開回油管閥門5，當(dāng)壓差計(jì)2示數(shù)為零時(shí)，已脫水的成品油已經(jīng)全部被栗出，關(guān)閉回油管閥門5。
[0028]應(yīng)當(dāng)理解的是，對本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來說，可以根據(jù)上述說明加以改進(jìn)或變換，而所有這些改進(jìn)和變換都應(yīng)屬于本發(fā)明所附權(quán)利要求的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種儲油罐自動(dòng)脫水裝置，其特征在于:包括壓差計(jì)和密封的罐體，罐體內(nèi)部設(shè)有密度介于油和水之間的浮球、底部設(shè)有錐形槽，浮球底部可以與錐形槽完全貼合，錐形槽底部連通有排水管，罐體頂部分別連通有進(jìn)油管和回油管，排水管、進(jìn)油管和回油管上分別設(shè)有閥門，排水管和進(jìn)油管上還分別設(shè)有流量計(jì)，壓差計(jì)的兩個(gè)測量端分別位于罐體內(nèi)部和排水管內(nèi)部。2.如權(quán)利要求1所述的儲油罐自動(dòng)脫水裝置，其特征在于:回油管和排水管之間通過通氣管連通，通氣管上設(shè)有閥門。3.如權(quán)利要求1所述的儲油罐自動(dòng)脫水裝置，其特征在于:罐體底部設(shè)有兩個(gè)并排的錐形槽，每個(gè)錐形槽上都設(shè)有與之配合的浮球，兩個(gè)錐形槽與同一個(gè)排水管連通。4.如權(quán)利要求3所述的儲油罐自動(dòng)脫水裝置，其特征在于:罐體內(nèi)部設(shè)有一個(gè)豎向的整流板，整流板位于兩個(gè)錐形槽之間，整流板上設(shè)有若干個(gè)圓孔。5.如權(quán)利要求1所述的儲油罐自動(dòng)脫水裝置，其特征在于:進(jìn)油管分別設(shè)在罐體頂部的兩側(cè)，回油管設(shè)在罐體的頂面。6.—種基于上述儲油罐自動(dòng)脫水裝置的使用方法，其特征在于:包括如下步驟，當(dāng)罐體內(nèi)的成品油需要脫水時(shí)，打開進(jìn)油管閥門，根據(jù)進(jìn)油管流量計(jì)示數(shù)決定進(jìn)油管閥門的關(guān)閉時(shí)間點(diǎn)，進(jìn)油管閥門關(guān)閉后，當(dāng)壓差計(jì)示數(shù)穩(wěn)定時(shí)，油水重力沉降分離完成，油水界面已經(jīng)穩(wěn)定下來，依次打開通氣管閥門和排水管閥門，當(dāng)排水管流量計(jì)示數(shù)為零時(shí)，浮球?qū)⑴潘芊庾?，脫水結(jié)束，依次關(guān)閉排水管閥門和通氣管閥門，然后打開回油管閥門，當(dāng)壓差計(jì)示數(shù)為零時(shí)，已脫水的成品油已經(jīng)全部被栗出，關(guān)閉回油管閥門。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種儲油罐自動(dòng)脫水裝置及其使用方法，該裝置包括壓差計(jì)和密封的罐體，罐體內(nèi)部設(shè)有密度介于油和水之間的浮球、底部設(shè)有錐形槽，浮球底部可以與錐形槽完全貼合，錐形槽底部連通有排水管，罐體頂部分別連通有進(jìn)油管和回油管，排水管、進(jìn)油管和回油管上分別設(shè)有閥門，排水管和進(jìn)油管上還分別設(shè)有流量計(jì)，壓差計(jì)的兩個(gè)測量端分別位于罐體內(nèi)部和排水管內(nèi)部。該裝置可靠性好，脫水精確，成本低。
【IPC分類】B65D90/48, B65D88/54
【公開號】CN105501733
【申請?zhí)枴緾N201610062324
【發(fā)明人】喻九陽, 高海, 徐建民, 鄭小濤, 林緯, 王成剛
【申請人】武漢工程大學(xué), 武漢金惠科技有限公司
【公開日】2016年4月20日
【申請日】2016年1月29日