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一種自動(dòng)灌裝機(jī)的制作方法

文檔序號(hào):4364827閱讀:299來源:國知局
專利名稱:一種自動(dòng)灌裝機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及包裝機(jī)械,尤其涉及一種自動(dòng)灌裝機(jī)。
背景技術(shù)
目前,國內(nèi)大型灌裝機(jī)均采用負(fù)壓灌裝機(jī),均是設(shè)備比較龐大,灌裝量比較大,只適于工業(yè)生產(chǎn),然而在實(shí)驗(yàn)領(lǐng)域?qū)τ谥性嚿a(chǎn)設(shè)備采用的是半自動(dòng)灌裝機(jī),它是利用活塞的運(yùn)動(dòng)距離來定量,而其灌裝頭是固定式的無法移動(dòng),此種灌裝設(shè)備主要有以下幾個(gè)缺陷(I)該設(shè)備對(duì)于灌裝熱的、在管道運(yùn)動(dòng)中因?yàn)榕鲎?、沖擊各易廣生泡沫的料液在灌裝過程中很容易導(dǎo)致瓶里泡沫豐富,造成劑量不準(zhǔn),或?qū)е铝弦阂虍a(chǎn)生豐富泡沫而溢出。(2)該設(shè)備還容易導(dǎo)致料液在落到灌裝瓶里時(shí)造成污染,影響料液穩(wěn)定性。因此發(fā)明一種新型的灌裝機(jī)非常有益。

發(fā)明內(nèi)容
針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn),提供一種自動(dòng)灌裝機(jī),它克服了現(xiàn)有灌裝機(jī)在灌裝過程中易產(chǎn)生泡沫,從而造成劑量不準(zhǔn)確的問題。本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的—種自動(dòng)灌裝機(jī),它包括與灌裝機(jī)連接的軟管,軟管上裝有灌裝頭,其特征在于灌裝頭固定在可移動(dòng)支架上。進(jìn)一步地說所述灌裝頭可以通過螺母固定在可移動(dòng)支架上。所述灌裝頭上還可以裝有一個(gè)控制灌裝流量的調(diào)節(jié)閥。更進(jìn)一步地說所述可移動(dòng)支架包括支架套筒,支架套筒內(nèi)插有移動(dòng)桿,移動(dòng)桿的底部連接有曲桿,曲桿通過輪盤與電機(jī)相連接。所述可移動(dòng)支架還包括一個(gè)讓支架套筒做橫向移動(dòng)的導(dǎo)軌,以及控制支架套筒在導(dǎo)軌上做橫向移動(dòng)的輪盤,所述輪盤與電機(jī)相連接。更進(jìn)一步地說所述輪盤與電機(jī)之間還有一個(gè)電控制開關(guān),分別控制移動(dòng)桿和支架套筒做縱向或橫向移動(dòng)。所述可移動(dòng)支架為安裝有滑輪的工作臺(tái)。本發(fā)明利用原有灌裝設(shè)備的定量壓縮過程,將料液通過灌裝口經(jīng)軟管傳送到灌裝頭,并通過電機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)帶動(dòng)曲桿與原有灌裝機(jī)定量運(yùn)動(dòng)過程的頻率一致并與塑料瓶旋轉(zhuǎn)輪盤的運(yùn)動(dòng)頻率一致從而來影響灌裝頭有規(guī)律的上下移動(dòng)。本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)簡單、使用方便的優(yōu)點(diǎn),灌裝過程中不易產(chǎn)生泡沫,不易造成劑量不準(zhǔn)確,符合飲料生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn),節(jié)約勞動(dòng)成本。
下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的描述。


圖1是本發(fā)明的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖;圖中1-軟管;2_灌裝頭;3-螺母;4_移動(dòng)桿;5_支架套筒;6_曲桿;7-輪盤;8-電控制開關(guān);9_電機(jī);10_輪盤;11_導(dǎo)軌;12_工作臺(tái);13_滑輪。
具體實(shí)施例方式實(shí)施例如圖1所示,一種自動(dòng)灌裝機(jī),它包括與灌裝機(jī)連接的軟管1,軟管I上裝有灌裝頭2,灌裝頭2固定在可移動(dòng)支架上。在本實(shí)施例中,灌裝頭2可以通過螺母3固定在可移動(dòng)支架上。所述灌裝頭2上還可以裝有一個(gè)控制灌裝流量的調(diào)節(jié)閥。在本實(shí)施例中,可移動(dòng)支架包括支架套筒5,支架套筒5內(nèi)插有移動(dòng)桿4,移動(dòng)桿4的底部連接有曲桿6,曲桿6通過輪盤7與電機(jī)9相連接。所述可移動(dòng)支架還包括一個(gè)讓支架套筒5做橫向移動(dòng)的導(dǎo)軌11,以及控制支架套筒在導(dǎo)軌上做橫向移動(dòng)的輪盤7,所述輪盤7與電機(jī)9相連接。輪盤7與電機(jī)9之間還有一個(gè)電控制開關(guān)8,電控制開關(guān)8分別控制移動(dòng)桿4和支架套筒5做縱向或橫向移動(dòng)。另外,可移動(dòng)支架還可設(shè)計(jì)為安裝有滑輪13的工作臺(tái)12。如圖1所示,本發(fā)明包括與灌裝機(jī)連接的軟管,軟管上裝有灌裝頭,灌裝頭通過螺母固定在可移動(dòng)支架上。所述的可移動(dòng)支架包括支架套筒,支架套筒內(nèi)插有移動(dòng)桿,移動(dòng)桿的底部連接有曲桿,曲桿通過輪盤與電機(jī)相連接。工作時(shí),通過軟管將灌裝頭與小型半自動(dòng)灌裝機(jī)頭相連接,通過調(diào)節(jié)螺母在上下移動(dòng)支架的位置來調(diào)節(jié)灌裝頭的高低,使其與灌裝塑料瓶之間的距離適當(dāng),通過傳送帶將灌裝瓶傳送到傳送帶輪盤上,通過電機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)帶動(dòng)上下移動(dòng)支架上下移動(dòng)從而帶動(dòng)灌裝頭在瓶子里上下移動(dòng),當(dāng)飲料通過定量過程被傳送出來時(shí),此時(shí)電機(jī)有規(guī)律的運(yùn)轉(zhuǎn)帶動(dòng)灌裝頭從瓶底向上移動(dòng)并灌裝,灌完后通過輪盤旋轉(zhuǎn)將該瓶旋出,第二個(gè)空瓶子進(jìn)入。在此說明了此發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例,包括發(fā)明人用于實(shí)施本發(fā)明的已知最佳模式。優(yōu)選實(shí)施例的變更對(duì)本領(lǐng)域普通技術(shù)人員而言在閱讀上述說明后是顯而易見的。發(fā)明人希望普通技術(shù)人員合理應(yīng)用這樣的變更,并且發(fā)明人認(rèn)為與在此明確說明不同的應(yīng)用也可以實(shí)現(xiàn)本發(fā)明。因此,本發(fā)明包括隨附權(quán)利要求中所引用的主旨的所有修改及等效形式,這在適用的法律中是允許的。此外,上述要素的所有可能的變更的任何組合也被本發(fā)明所包含,除非在此另外指出或者在上下文中明顯矛盾。
權(quán)利要求
1.一種自動(dòng)灌裝機(jī),它包括與灌裝機(jī)連接的軟管,軟管上裝有灌裝頭,其特征在于灌裝頭固定在可移動(dòng)支架上。
2.如權(quán)利要求1所述自動(dòng)灌裝機(jī),其特征在于所述灌裝頭通過螺母固定在可移動(dòng)支架上。
3.如權(quán)利要求1所述自動(dòng)灌裝機(jī),其特征在于所述灌裝頭上還裝有一個(gè)控制灌裝流量的調(diào)節(jié)閥。
4.如權(quán)利要求1所述自動(dòng)灌裝機(jī),其特征在于所述可移動(dòng)支架包括支架套筒,支架套筒內(nèi)插有移動(dòng)桿,移動(dòng)桿的底部連接有曲桿,曲桿通過輪盤與電機(jī)相連接。
5.如權(quán)利要求1所述自動(dòng)灌裝機(jī),其特征在于所述可移動(dòng)支架還包括一個(gè)讓支架套筒做橫向移動(dòng)的導(dǎo)軌,以及控制支架套筒在導(dǎo)軌上做橫向移動(dòng)的輪盤,所述輪盤與電機(jī)相連接。
6.如權(quán)利要求1所述自動(dòng)灌裝機(jī),其特征在于所述輪盤與電機(jī)之間還有一個(gè)電控制開關(guān),分別控制移動(dòng)桿和支架套筒做縱向或橫向移動(dòng)。
7.如權(quán)利要求1所述自動(dòng)灌裝機(jī),其特征在于所述可移動(dòng)支架為安裝有滑輪的工作臺(tái)。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種自動(dòng)灌裝機(jī),它包括與灌裝機(jī)連接的軟管,軟管上裝有灌裝頭,灌裝頭固定在可移動(dòng)支架上。灌裝頭可以通過螺母固定在可移動(dòng)支架上。灌裝頭上還可以裝有一個(gè)控制灌裝流量的調(diào)節(jié)閥??梢苿?dòng)支架包括支架套筒,支架套筒內(nèi)插有移動(dòng)桿,移動(dòng)桿的底部連接有曲桿,曲桿通過輪盤與電機(jī)相連接??梢苿?dòng)支架還包括一個(gè)讓支架套筒做橫向移動(dòng)的導(dǎo)軌,以及控制支架套筒在導(dǎo)軌上做橫向移動(dòng)的輪盤,輪盤與電機(jī)相連接。輪盤與電機(jī)之間還有一個(gè)電控制開關(guān),分別控制移動(dòng)桿和支架套筒做縱向或橫向移動(dòng)。可移動(dòng)支架還可以包括可移動(dòng)滑輪。本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)簡單、使用方便的優(yōu)點(diǎn),灌裝過程中不易產(chǎn)生泡沫,劑量準(zhǔn)確。
文檔編號(hào)B67C3/26GK103043584SQ20121056273
公開日2013年4月17日 申請(qǐng)日期2012年12月21日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月21日
發(fā)明者施紅衛(wèi) 申請(qǐng)人:寧波飛圖自動(dòng)技術(shù)有限公司
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