專利名稱：翻轉(zhuǎn)式模具運(yùn)輸架的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及模具運(yùn)輸架，尤其涉及一種翻轉(zhuǎn)式模具運(yùn)輸架。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有模具運(yùn)輸架為固定式，不能進(jìn)行翻轉(zhuǎn)，檢點(diǎn)模具仁型時(shí)，需要通過(guò) 升降車將模具運(yùn)輸架舉升至一定高度，由作業(yè)者站在模具運(yùn)輸架底下仰視模 仁進(jìn)行檢點(diǎn)。這種操作方式一是不便于觀察模仁存在的瑕疵，因此影響檢點(diǎn)
質(zhì)量；二是站在模具運(yùn)輸架底下作業(yè)，潛在危險(xiǎn)較大，安全性差。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的主要目的在于克服現(xiàn)有產(chǎn)品存在的上述缺點(diǎn)，而提供一種 翻轉(zhuǎn)式模具運(yùn)輸架，其包括翻轉(zhuǎn)框和翻轉(zhuǎn)架，位于翻轉(zhuǎn)架上的翻轉(zhuǎn)框可以翻 轉(zhuǎn)0至180度，使放置在翻轉(zhuǎn)框上的模具隨之翻轉(zhuǎn)相同的角度，方便作業(yè)者 對(duì)模仁進(jìn)行檢査，并且能夠減少漏檢點(diǎn)，提高檢點(diǎn)質(zhì)量，操作安全可靠。
本實(shí)用新型的目的是由以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的。
本實(shí)用新型翻轉(zhuǎn)式模具運(yùn)輸架，其特征在于，包括翻轉(zhuǎn)框1和翻轉(zhuǎn)架2， 該翻轉(zhuǎn)框1上設(shè)有翻轉(zhuǎn)軸11、銷套12和軸承13，該翻轉(zhuǎn)架2上設(shè)有軸承座 21和插銷22，該翻轉(zhuǎn)框1設(shè)有的翻轉(zhuǎn)軸11插設(shè)在翻轉(zhuǎn)架2設(shè)有的軸承座21 內(nèi)，翻轉(zhuǎn)架2設(shè)有的插銷22插設(shè)在翻轉(zhuǎn)框1設(shè)有的銷套12內(nèi)。
前述的翻轉(zhuǎn)式模具運(yùn)輸架，其中翻轉(zhuǎn)框1為由異形角鋼一體成型的一端 呈開口狀的框形體，該框形體封閉端的兩側(cè)分別設(shè)有加強(qiáng)筋14，框形體與封 閉端相鄰的兩側(cè)壁分別設(shè)有多個(gè)軸承13、 一個(gè)翻轉(zhuǎn)軸ll、 一個(gè)模具擋塊15、 一個(gè)輔助支撐體16和一個(gè)模具定位孔17，框形休與封閉端相鄰兩側(cè)底部分別 設(shè)有銷套12;所述翻轉(zhuǎn)架2包括兩個(gè)平行設(shè)置的底座24和分別垂直設(shè)置在兩 個(gè)平行底座兩端的兩個(gè)支架23，該支架23呈n字形體，兩個(gè)支架23的頂部 分別設(shè)有軸承座21，供翻轉(zhuǎn)框1的翻轉(zhuǎn)軸11插設(shè)，兩個(gè)支架23 —側(cè)壁分別
4設(shè)有插銷22，該插銷22分別插設(shè)在翻轉(zhuǎn)框1設(shè)有的銷套12內(nèi)。
前述的翻轉(zhuǎn)式模具運(yùn)輸架，其中翻轉(zhuǎn)架2兩個(gè)支架23之間的距離與翻轉(zhuǎn) 框.l的寬度相應(yīng)，翻轉(zhuǎn)架框2兩個(gè)底座24之間的距離與翻轉(zhuǎn)框1的長(zhǎng)度相應(yīng); 該框形體與封閉端相鄰的兩側(cè)壁分別設(shè)有的多個(gè)軸承13為等距一字形排列；
該框形體與封閉端相鄰的兩側(cè)壁分別設(shè)有的翻轉(zhuǎn)軸11是位于側(cè)壁中部；該框 形體與封閉端相鄰的兩側(cè)壁分別設(shè)有的模具擋塊15是位于側(cè)壁靠近開口端 處；該框形體與封閉端相鄰兩側(cè)底部分別設(shè)有的銷套12是位于底部靠近開口 端處，該框形體與封閉端相鄰的兩側(cè)壁分別設(shè)有的輔助支撐體16為套筒，該
套筒套設(shè)在一個(gè)軸承上，該軸承是位于翻轉(zhuǎn)軸ll與框形體開口端之間；該翻
轉(zhuǎn)架2兩個(gè)支架23頂部分別設(shè)有的軸承座21是位于頂部中部；兩個(gè)支架23 一側(cè)壁分別設(shè)有的插銷22是位于側(cè)壁上部。
前述的翻轉(zhuǎn)式模具運(yùn)輸架，其中插銷22穿套在與支架23側(cè)壁焊接的固 定套221內(nèi)，該插銷22上設(shè)有插銷把222，位于固定套221下方的支架23側(cè) 壁上設(shè)有臂鎖軸223，供插銷把222鎖扣。
前述的翻轉(zhuǎn)式模具運(yùn)輸架，其中模具擋塊15包括一個(gè)活動(dòng)擋塊151、兩 個(gè)固定塊152、 一個(gè)螺栓153和一個(gè)螺母154，該兩個(gè)固定塊152焊接在框形 體與封閉端相鄰的兩側(cè)壁上，該活動(dòng)擋塊151和固定塊152上分別設(shè)有通孔， 該活動(dòng)擋塊151位于兩個(gè)固定塊152之間，該螺栓153穿過(guò)固定塊152和活 動(dòng)擋塊151的通孔后通過(guò)螺母154螺緊，使活動(dòng)擋塊151圍繞螺栓153活動(dòng)。
本實(shí)用新型翻轉(zhuǎn)式模具運(yùn)輸架的有益效果，其包括翻轉(zhuǎn)框和翻轉(zhuǎn)架，該 翻轉(zhuǎn)框的翻轉(zhuǎn)軸插設(shè)在翻轉(zhuǎn)架的軸承座內(nèi)，使翻轉(zhuǎn)框可以在翻轉(zhuǎn)架上翻轉(zhuǎn)0 至180度，使放置在翻轉(zhuǎn)框軸承上的模具隨之翻轉(zhuǎn)相同的角度，方便作業(yè)者 對(duì)模具的模仁瑕疵情況進(jìn)行檢査，能夠減少漏檢點(diǎn)，有效提高檢點(diǎn)質(zhì)量；另 外，作業(yè)者可以站在模具側(cè)面進(jìn)行檢點(diǎn)，避免站在模具底下進(jìn)行檢點(diǎn)，因此 操作安全可靠；再者，翻轉(zhuǎn)框兩個(gè)側(cè)壁上設(shè)有軸承，使用時(shí)，可將模具的模 板利用軸承推入翻轉(zhuǎn)框內(nèi)，檢點(diǎn)作業(yè)完畢，又可利用軸承推出，非常方便省 力；還有，模具的模板利用軸承推入翻轉(zhuǎn)框內(nèi)后，可以通過(guò)模具擋塊固定模
板，同時(shí)先將插銷插設(shè)在銷套內(nèi)，再將插銷把扣鎖在臂鎖軸處，使模具穩(wěn)固 在翻轉(zhuǎn)框內(nèi)，保證運(yùn)輸安全。


圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)翻轉(zhuǎn)式模具運(yùn)輸架整體結(jié)構(gòu)示意圖。 圖2為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)翻轉(zhuǎn)式模具運(yùn)輸架翻轉(zhuǎn)框結(jié)構(gòu)示意圖。 圖3為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)翻轉(zhuǎn)式模具運(yùn)輸架翻轉(zhuǎn)架結(jié)構(gòu)示意圖。 圖4為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)翻轉(zhuǎn)式模具運(yùn)輸架模具擋塊結(jié)構(gòu)示意圖。 圖中的主要標(biāo)號(hào)說(shuō)明l翻轉(zhuǎn)框、ll翻轉(zhuǎn)軸、12銷套、13軸承、14加強(qiáng)
筋、15模具擋塊、16翻轉(zhuǎn)框輔助支撐、17模具定位孔、151活動(dòng)擋塊、152 固定塊、153螺栓、154螺母、2翻轉(zhuǎn)架、21軸承座、22插銷、221固定套、 222插銷把、223臂鎖軸、23支架、24底座。
具體實(shí)施方式
如圖1、圖2、圖3、圖4所示，本實(shí)用新型翻轉(zhuǎn)式模具運(yùn)輸架翻轉(zhuǎn)架結(jié) 構(gòu)，其包括翻轉(zhuǎn)框1和翻轉(zhuǎn)架2，該翻轉(zhuǎn)框l上設(shè)有翻轉(zhuǎn)軸ll、銷套12和軸 承13，該翻轉(zhuǎn)架2上設(shè)有軸承座21和插銷22，該翻轉(zhuǎn)框1設(shè)有的翻轉(zhuǎn)軸11 插設(shè)在翻轉(zhuǎn)架2設(shè)有的軸承座21內(nèi)，翻轉(zhuǎn)架2設(shè)有的插銷22插設(shè)在翻轉(zhuǎn)框1 設(shè)有的銷套12內(nèi)。
如圖l、圖2、圖3、圖4所示，本實(shí)用新型前述的翻轉(zhuǎn)式模具運(yùn)輸架， 其中，該翻轉(zhuǎn)框1為由異形角鋼一體成型的一端呈開口狀的框形體，該框形 體封閉端的兩側(cè)分別設(shè)有加強(qiáng)筋14，框形體與封閉端相鄰的兩側(cè)壁分別設(shè)有 多個(gè)軸承13、 一個(gè)翻轉(zhuǎn)軸ll、 一個(gè)模具擋塊15、 一個(gè)輔助支撐體16和一個(gè) 模具定位孔17，框形體與封閉端相鄰兩側(cè)底部分別設(shè)有銷套12;所述翻轉(zhuǎn)架 2包括兩個(gè)平行設(shè)置的底座24和分別垂直設(shè)置在兩個(gè)平行底座兩端的兩個(gè)支 架23，該支架23呈n字形體，兩個(gè)支架23的頂部分別設(shè)有軸承座21，供翻 轉(zhuǎn)框1的翻轉(zhuǎn)軸11插設(shè)，兩個(gè)支架23 —側(cè)壁分別設(shè)有插銷22，該插銷22分 別插設(shè)在翻轉(zhuǎn)框1設(shè)有的銷套12內(nèi)。該翻轉(zhuǎn)架2兩個(gè)支架23之間的距離與 翻轉(zhuǎn)框1的寬度相應(yīng)，翻轉(zhuǎn)架框2兩個(gè)底座24之間的距離與翻轉(zhuǎn)框1的長(zhǎng)度 相應(yīng)；該框形體與封閉端相鄰的兩側(cè)壁分別設(shè)有的多個(gè)軸承13為等距一字形 排列；該框形體與封閉端相鄰的兩側(cè)壁分別設(shè)有的翻轉(zhuǎn)軸11是位于側(cè)壁中部; 該框形體與封閉端相鄰的兩側(cè)壁分別設(shè)有的模具擋塊15是位于側(cè)壁靠近開口端處；該框形體與封閉端相鄰兩側(cè)底部分別設(shè)有的銷套12是位于底部靠近開
口端處，該框形體與封閉端相鄰的兩側(cè)壁分別設(shè)有的輔助支撐體16為套筒， 該套筒套設(shè)在一個(gè)軸承上，該軸承是位于翻轉(zhuǎn)軸11與框形體開口端之間；該 翻轉(zhuǎn)架2兩個(gè)支架23頂部分別設(shè)有的軸承座21是位于頂部中部；兩個(gè)支架 23 —側(cè)壁分別設(shè)有的插銷22是位于側(cè)壁上部。該插銷22穿套在與支架23側(cè) 壁焊接的固定套221內(nèi)，該插銷22上設(shè)有插銷把222，位于固定套221下方 的支架23側(cè)壁上設(shè)有臂鎖軸223，供插銷把222鎖扣。該模具擋塊15包括一 個(gè)活動(dòng)擋塊151、兩個(gè)固定塊152、 一個(gè)螺栓153和一個(gè)螺母154，該兩個(gè)固 定塊152焊接在框形體與封閉端相鄰的兩側(cè)壁上，該活動(dòng)擋塊151和固定塊 152上分別設(shè)有通孔，該活動(dòng)擋塊151位于兩個(gè)固定塊152之間，該螺栓153 穿過(guò)固定塊152和活動(dòng)擋塊151的通孔后通過(guò)螺母154螺緊，使活動(dòng)擋塊151 圍繞螺栓153活動(dòng)。
如圖l、圖2、圖3、圖4所示，本實(shí)用新型翻轉(zhuǎn)式模具運(yùn)輸架翻轉(zhuǎn)架的 使用，將翻轉(zhuǎn)框1的翻轉(zhuǎn)軸11插入翻轉(zhuǎn)架2的軸承座21內(nèi)，將翻轉(zhuǎn)架2的 插銷22插入翻轉(zhuǎn)框1的銷套12內(nèi)，并將插銷把222扣合在臂鎖軸223處， 使翻轉(zhuǎn)框1固定在翻轉(zhuǎn)架2上，這時(shí)翻轉(zhuǎn)框1的輔助支撐16起一定的輔助作 用；然后將模具翻轉(zhuǎn)架放在電瓶叉車上，通過(guò)叉車升至翻轉(zhuǎn)框1軸承等高位 置，打開翻轉(zhuǎn)框1上模具擋塊15的活動(dòng)擋塊151，將模具從存放架沿著翻轉(zhuǎn) 框的軸承13推進(jìn)翻轉(zhuǎn)框1內(nèi)(模具的模仁朝下)，將模具擋塊15的活動(dòng)擋塊 151關(guān)閉，接著將模具本體定位銷插入翻轉(zhuǎn)框1的模具定位孔17中使模具定 位；然后將翻轉(zhuǎn)架2的插銷把222從臂鎖軸223處打開，將翻轉(zhuǎn)框2翻轉(zhuǎn)180 度，模板隨著翻轉(zhuǎn)框l翻轉(zhuǎn)180度，使模具的模仁朝上，便于檢點(diǎn)，方便快 捷且全面。模具定位孔(17)防止模具在翻轉(zhuǎn)架滑動(dòng)，模具本體有定位銷， 當(dāng)把模具放在翻轉(zhuǎn)架上時(shí)將定位銷插入定位孔中進(jìn)行定位。
以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本實(shí)用新型作任 何形式上的限制，凡是依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何 簡(jiǎn)單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1、一種翻轉(zhuǎn)式模具運(yùn)輸架，其特征在于，其包括翻轉(zhuǎn)框(1)和翻轉(zhuǎn)架(2)，該翻轉(zhuǎn)框(1)上設(shè)有翻轉(zhuǎn)軸(11)、銷套(12)和軸承(13)，該翻轉(zhuǎn)架(2)上設(shè)有軸承座(21)和插銷(22)，該翻轉(zhuǎn)框(1)設(shè)有的翻轉(zhuǎn)軸(11)插設(shè)在翻轉(zhuǎn)架(2)設(shè)有的軸承座(21)內(nèi)，翻轉(zhuǎn)架(2)設(shè)有的插銷(22)插設(shè)在翻轉(zhuǎn)框(1)設(shè)有的銷套(12)內(nèi)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的翻轉(zhuǎn)式模具運(yùn)輸架，其特征在于，所述翻轉(zhuǎn)框(1) 為由異形角鋼一體成型的一端呈開口狀的框形體，該框形體封閉端的兩 側(cè)分別設(shè)有加強(qiáng)筋(14)，框形體與封閉端相鄰的兩側(cè)壁分別設(shè)有多個(gè)軸承(13)、 一個(gè)翻轉(zhuǎn)軸(11)、 一個(gè)模具擋塊(15)、 一個(gè)輔助支撐體(16)和一 個(gè)模具定位孔(17)，框形體與封閉端相鄰兩側(cè)底部分別設(shè)有銷套(12);所 述翻轉(zhuǎn)架(2)包括兩個(gè)平行設(shè)置的底座(24)和分別垂直設(shè)置在兩個(gè)平行底 座兩端的兩個(gè)支架(23)，該支架(23)呈n字形體，兩個(gè)支架(23)的頂部 分別設(shè)有軸承座(21)，供翻轉(zhuǎn)框(1)的翻轉(zhuǎn)軸(11)插設(shè)，兩個(gè)支架(23) 一側(cè)壁分別設(shè)有插銷(22)，該插銷(22)分別插設(shè)在翻轉(zhuǎn)框(1)設(shè)有的銷 套(12)內(nèi)。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的翻轉(zhuǎn)式模具運(yùn)輸架，其特征在于，所述翻 轉(zhuǎn)架(2)兩個(gè)支架(23)之間的距離與翻轉(zhuǎn)框(1)的寬度相應(yīng)，翻轉(zhuǎn)架框(2) 兩個(gè)底座(24)之間的距離與翻轉(zhuǎn)框(1)的長(zhǎng)度相應(yīng)；該框形體與封 閉端相鄰的兩側(cè)壁分別設(shè)有的多個(gè)軸承(13)為等距一字形排列；該框形體 與封閉端相鄰的兩側(cè)壁分別設(shè)有的翻轉(zhuǎn)軸(11)是位于側(cè)壁中部；該框形體 與封閉端相鄰的兩側(cè)壁分別設(shè)有的模具擋塊(15)是位于側(cè)壁靠近開口端處; 該框形體與封閉端相鄰兩側(cè)底部分別設(shè)有的銷套(12)是位于底部靠近開口 端處，該框形體與封閉端相鄰的兩側(cè)壁分別設(shè)有的輔助支撐體(16)為套筒， 該套筒套設(shè)在一個(gè)軸承上，該軸承是位于翻轉(zhuǎn)軸(11)與框形體開口端之間； 該翻轉(zhuǎn)架(2)兩個(gè)支架(23)頂部分別設(shè)有的軸承座(21)是位于頂部中部; 兩個(gè)支架(23) —側(cè)壁分別設(shè)有的插銷(22)是位于側(cè)壁上部。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的翻轉(zhuǎn)式模具運(yùn)輸架，其特征在于，所述插 銷(22)穿套在與支架(23)側(cè)壁焊接的固定套(221)內(nèi)，該插銷(22)上設(shè)有插銷把(222)，位于固定套(221)下方的支架(23)側(cè)壁上設(shè)有臂鎖軸(223)，供插銷把(222)鎖扣。
5、根據(jù)權(quán)利要求2所述的翻轉(zhuǎn)式模具運(yùn)輸架，其特征在于，所述模具擋 塊(15)包括一個(gè)活動(dòng)擋塊(151)、兩個(gè)固定塊(152)、 一個(gè)螺栓(153)和 一個(gè)螺母(154)，該兩個(gè)固定塊(152)焊接在框形體與封閉端相鄰的兩側(cè)壁 上，該活動(dòng)擋塊(151)和固定塊(152)上分別設(shè)有通孔，該活動(dòng)擋塊(151) 位于兩個(gè)固定塊(152)之間，該螺栓(153)穿過(guò)固定塊(152)和活動(dòng)擋塊(151)的通孔后通過(guò)螺母(154)螺緊，使活動(dòng)擋塊(151)圍繞螺栓(153) 活動(dòng)。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種翻轉(zhuǎn)式模具運(yùn)輸架，其包括翻轉(zhuǎn)框和翻轉(zhuǎn)架，該翻轉(zhuǎn)框上設(shè)有翻轉(zhuǎn)軸、銷套和軸承，該翻轉(zhuǎn)架上設(shè)有軸承座和插銷，該翻轉(zhuǎn)框設(shè)有的翻轉(zhuǎn)軸插設(shè)在翻轉(zhuǎn)架設(shè)有的軸承座內(nèi)，翻轉(zhuǎn)架設(shè)有的插銷插設(shè)在翻轉(zhuǎn)框設(shè)有的銷套內(nèi)；使用時(shí)將位于翻轉(zhuǎn)架上的翻轉(zhuǎn)框翻轉(zhuǎn)0至180度，使放置在翻轉(zhuǎn)框上的模具隨之翻轉(zhuǎn)相同的角度，方便作業(yè)者對(duì)模仁進(jìn)行檢查，并且能夠減少漏檢點(diǎn)，提高檢點(diǎn)質(zhì)量，操作安全可靠。
文檔編號(hào)B65D61/00GK201427751SQ20092009764
公開日2010年3月24日 申請(qǐng)日期2009年7月7日 優(yōu)先權(quán)日2009年7月7日
發(fā)明者崔寶玉, 李術(shù)德, 李瑞剛, 陳友三, 陳常彬, 健 齊 申請(qǐng)人:天津新偉祥工業(yè)有限公司;天津達(dá)祥精密工業(yè)有限公司