專利名稱：電動鎖風(fēng)下料控制器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種小型機(jī)械設(shè)備，尤其涉及一種控制物料流 出的電動鎖風(fēng)下料控制器。
技術(shù)背景料倉在下料的過程中需要一定的壓力，所以要求料倉和下料控 制器不能漏料和漏風(fēng)，而以往的料倉底部的下料溜子沒法控制物料的流出節(jié) 奏，進(jìn)而也無法很好的控制料倉內(nèi)的壓力，從而影響下料的質(zhì)量和節(jié)奏。
發(fā)明內(nèi)容
實(shí)用新型目的本實(shí)用新型提供一種電動鎖風(fēng)下料控制器，其目的是解決 以往的料倉在下料的過程中由于漏料和漏風(fēng)使得料倉內(nèi)壓力不穩(wěn)以至于影響 落料的問題。
技術(shù)方案本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的-
一種電動鎖風(fēng)下料控制器，包括設(shè)置在料倉下部的外殼體，在外殼體內(nèi)設(shè) 置有連接料倉底部出口的下料溜子，其特征在于在下料溜子的底部出口處活 動設(shè)置有可以將下料溜子的底部出口開啟和封閉的擋板，擋板與設(shè)置在外殼體 上的轉(zhuǎn)動軸連接，轉(zhuǎn)動軸通過連桿傳動裝置與電動機(jī)連接，電動機(jī)連接控制系 統(tǒng)。
在料倉的下料位置處和停止下料位置處均設(shè)置有料位控制器，料位控制器 與控制系統(tǒng)連接；在電動機(jī)的輸出桿與連桿傳動裝置的連接點(diǎn)處附近設(shè)置有感 應(yīng)接近開關(guān)，感應(yīng)接近開關(guān)通過線路與控制系統(tǒng)連接；在連桿傳動裝置上靠近 電動機(jī)的輸出桿處設(shè)置有感應(yīng)板。電動機(jī)設(shè)置在電動機(jī)底座上，電動機(jī)底座設(shè)置在外殼體上；感應(yīng)接近開關(guān) 設(shè)置在電動機(jī)的輸出桿的兩側(cè)，感應(yīng)接近開關(guān)通過支架也設(shè)置在電動機(jī)底座 上；電動機(jī)的輸出桿兩側(cè)的感應(yīng)接近開關(guān)以電動機(jī)的輸出桿為準(zhǔn)成對稱設(shè)置。
優(yōu)點(diǎn)及效果該電動鎖風(fēng)下料控制器根據(jù)物料能阻止空氣流動的原理，在 料倉里保持一定高度物料，依靠物料進(jìn)行鎖風(fēng)，稱為料封，防止漏風(fēng)以保證料 倉內(nèi)壓力的穩(wěn)定，當(dāng)料倉里的物料達(dá)到一定高度后，料倉上的料位控制器發(fā)出 輸出信號，控制系統(tǒng)啟動下料控制器上的電動機(jī)轉(zhuǎn)動，下料溜子下部的檔板漸 漸打開，當(dāng)連桿傳動裝置的感應(yīng)板和電感接近開關(guān)靠近后，控制系統(tǒng)停止電動 機(jī)轉(zhuǎn)動，這時，擋板開到最大位置，料倉里的物料開始流出。當(dāng)料倉里的物料 下落到一定高度后，料位控制器發(fā)出停止信號，控制系統(tǒng)二次啟動下料控制器 上的上的電動機(jī)反轉(zhuǎn)動，下料溜子的下部擋板開始關(guān)閉，當(dāng)連桿傳動裝置的感 應(yīng)板和電動機(jī)輸出桿另一側(cè)的電感接近開關(guān)靠近后，控制系統(tǒng)停止電動機(jī)轉(zhuǎn) 動，擋板完全關(guān)閉，料倉內(nèi)繼續(xù)進(jìn)料，完成一個下料循環(huán)。由于下料過程中， 料倉里始終保持一定高度的物料，所以不漏風(fēng)。該電動鎖風(fēng)下料控制器可以很 好的保持料倉的密閉性，從而保證料倉內(nèi)的氣壓，進(jìn)而保證下料的質(zhì)量，提高 生產(chǎn)效率；該設(shè)備體積小，重量輕，結(jié)構(gòu)簡單；用"料封"鎖封，防止漏風(fēng)， 簡單易行；間歇式下料工作，節(jié)約能源；可以進(jìn)行系統(tǒng)控制操作，也可以進(jìn)行
人工操作，操作方式靈活；可以應(yīng)用在各種料倉下部，控制下料，應(yīng)用范圍廣。


圖1為本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2為本實(shí)用新型內(nèi)部局部結(jié)構(gòu)示意圖3為顯示本實(shí)用新型感應(yīng)接近開關(guān)和感應(yīng)板的位置關(guān)系及工作原理的 結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作近一步說明 本實(shí)用新型提供一種電動鎖風(fēng)下料控制器，該電動鎖風(fēng)下料控制器，包括 設(shè)置在料倉1下部的外殼體2,在外殼體2內(nèi)設(shè)置有連接料倉1底部出口的下 料溜子3，下料溜子3的進(jìn)料口 12與料倉1底部出口連接，在下料溜子3的 底部出口處活動設(shè)置有可以將下料溜子3的底部出口開啟和封閉的擋板4，擋 板4與設(shè)置在外殼體2上的轉(zhuǎn)動軸5連接，轉(zhuǎn)動軸5通過連桿傳動裝置6與電 動機(jī)7連接，所述連桿傳動裝置6為活動的曲柄，通過電動機(jī)7的轉(zhuǎn)動和連桿 傳動裝置6可以令擋板4如圖2所示的方式擺動；電動機(jī)7連接控制系統(tǒng)，控 制系統(tǒng)控制電動機(jī)7的開與關(guān)，此時，可以目測料倉內(nèi)物料的下料位置8和停 止下料位置9，然后通過手動來控制電動機(jī)7的開與關(guān)，從而控制擋板4將下 料溜子3的底部出口開啟和封閉；所述的電動機(jī)7設(shè)置在連接外殼體2的電動 機(jī)底座11上。所述的控制系統(tǒng)為可編程控制系統(tǒng)即PLC控制系統(tǒng)，該系統(tǒng)可 以根據(jù)程序自動控制，也可以通過開關(guān)按鈕手動控制。
而如果需要自動控制擋板4的開與閉則需要在料倉1的下料位置8處和停 止下料位置9處均設(shè)置料位控制器，料位控制器與控制系統(tǒng)連接；在電動機(jī)7 的輸出桿18與連桿傳動裝置6的連接處附近設(shè)置有感應(yīng)接近開關(guān)10，所述的 附近位置就是能與感應(yīng)板16靠近的位置，而如圖3所示，感應(yīng)板16則是設(shè)置 在連桿傳動裝置6上距離電動機(jī)7的輸出桿18附近的位置的，而感應(yīng)板與感 應(yīng)接近開關(guān)10之間的關(guān)系要滿足的條件是，當(dāng)感應(yīng)板16隨著連桿傳動裝置6 擺動到與感應(yīng)接近開關(guān)10接近的位置時，感應(yīng)接近開關(guān)10可以開始工作，即 感應(yīng)接近開關(guān)10控制電動機(jī)7停止運(yùn)轉(zhuǎn)，使擋板4剛好處于打開或封閉的狀 態(tài)。感應(yīng)接近開關(guān)10與通過線路與控制系統(tǒng)連接；感應(yīng)接近開關(guān)10可以控制 電動機(jī)7的開啟和關(guān)閉；感應(yīng)接近開關(guān)10設(shè)置在電動機(jī)7的輸出桿的兩側(cè)，
并以電動機(jī)7的輸出桿為準(zhǔn)呈對稱設(shè)置，感應(yīng)接近開關(guān)10通過支架也設(shè)置在 電動機(jī)底座U上，這樣當(dāng)連桿傳動裝置6向兩個不同的方向擺動時，連桿傳 動裝置6上的感應(yīng)板會與不同側(cè)的感應(yīng)接近開關(guān)10接近從而使電動機(jī)7停止工作。
該電動鎖風(fēng)下料控制器的工作過程如下，將該電動鎖風(fēng)下料控制器接通電 源；然后當(dāng)料倉l內(nèi)的物料達(dá)到下料位置8處時，該處的料位控制器將信息傳
遞給控制系統(tǒng)，控制系統(tǒng)則按照預(yù)先調(diào)整好的程序控制電動機(jī)7啟動，電動機(jī) 7通過連桿傳動裝置6帶動轉(zhuǎn)動軸5轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)動軸5則帶動擋板4開啟，使得 下料溜子3的底部出口處于開啟狀態(tài)，此時物料開始下落；當(dāng)感應(yīng)板16隨著 連桿傳動裝置6擺動到與輸出桿18 —側(cè)的感應(yīng)接近開關(guān)10靠近的位置時，感 應(yīng)接近開關(guān)10啟動，即通過控制系統(tǒng)控制電動機(jī)7停止轉(zhuǎn)動，此時擋板4剛 好處于將下料溜子3的底部出口完全開啟的位置，該位置為圖2中標(biāo)號13所 示的位置；物料從下料溜子3的底部出口出來后，通過外殼體2底部的出料口 15排出；當(dāng)物料下落到如圖1所示的停止下料位置9時，該處的料位控制器 將信息傳遞至控制系統(tǒng)，控制系統(tǒng)則控制電動機(jī)7反轉(zhuǎn)，帶動擋板4將下料溜 子3的底部出口關(guān)閉，當(dāng)連桿傳動裝置6上的感應(yīng)板擺動到與輸出桿18另一 側(cè)的感應(yīng)接近開關(guān)10靠近的位置時，如圖3所示，感應(yīng)接近開關(guān)10則將再次 通過控制系統(tǒng)控制電動機(jī)7停止轉(zhuǎn)動，此時，擋板4剛好處于將下料溜子3 的底部出口處完全封閉的位置，該位置為圖2中標(biāo)號14所示的位置；此時， 停止落料，完成一個落料循環(huán)，而料倉里繼續(xù)增加儲存物料，直到物料的高度再次達(dá)到下料位置8處時則開始下一個落料循環(huán)。由于下料的過程中，料倉里 始終保持一定高度的物料，所以不漏風(fēng)。
該電動鎖風(fēng)下料控制器可以很好的保持料倉的密閉性，從而保證料倉內(nèi)的 壓力，進(jìn)而保證下料的質(zhì)量，提高生產(chǎn)效率。該設(shè)備體積小，重量輕，結(jié)構(gòu)簡
單；用"料封"鎖封，防止漏風(fēng)，簡單易行；間歇式下料工作，節(jié)約能源；可 以進(jìn)行系統(tǒng)控制操作，也可以進(jìn)行人工操作，操作方式靈活；可以應(yīng)用在各種 料倉下部，控制下料，應(yīng)用范圍廣。
權(quán)利要求1、一種電動鎖風(fēng)下料控制器，包括設(shè)置在料倉(1)下部的外殼體(2)，在外殼體(2)內(nèi)設(shè)置有連接料倉(1)底部出口的下料溜子(3)，其特征在于在下料溜子(3)的底部出口處活動設(shè)置有可以將下料溜子(3)的底部出口開啟和封閉的擋板(4)，擋板(4)與設(shè)置在外殼體(2)上的轉(zhuǎn)動軸(5)連接，轉(zhuǎn)動軸(5)通過連桿傳動裝置(6)與電動機(jī)(7)連接，電動機(jī)(7)連接控制系統(tǒng)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的電動鎖風(fēng)下料控制器，其特征在于在料倉(1) 的下料位置(8)處和停止下料位置(9)處均設(shè)置有料位控制器，料位控制器 與控制系統(tǒng)連接；在電動機(jī)(7)的輸出桿(18)與連桿傳動裝置(6)的連接 點(diǎn)處附近設(shè)置有感應(yīng)接近開關(guān)(10)，感應(yīng)接近開關(guān)(10)通過線路與控制系 統(tǒng)連接；在連桿傳動裝置(6)上靠近電動機(jī)(7)的輸出桿(18)處設(shè)置有感 應(yīng)板(16)。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的電動鎖風(fēng)下料控制器，其特征在于電動機(jī)(7) 設(shè)置在電動機(jī)底座(11)上，電動機(jī)底座(11)設(shè)置在外殼體(2)上；感應(yīng) 接近開關(guān)(10)設(shè)置在電動機(jī)(7)的輸出桿的兩側(cè)，感應(yīng)接近開關(guān)(10)通 過支架也設(shè)置在電動機(jī)底座(11)上；電動機(jī)(7)的輸出桿兩側(cè)的感應(yīng)接近 開關(guān)(10)以電動機(jī)(7)的輸出桿為準(zhǔn)成對稱設(shè)置。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種電動鎖風(fēng)下料控制器，包括設(shè)置在料倉下部的外殼體，在外殼體內(nèi)設(shè)置有連接料倉底部出口的下料溜子，其特征在于在下料溜子的底部出口處活動設(shè)置有可以將下料溜子的底部出口開啟和封閉的擋板，擋板與設(shè)置在外殼體上的轉(zhuǎn)動軸連接，轉(zhuǎn)動軸通過連桿傳動裝置與電動機(jī)連接，電動機(jī)連接控制系統(tǒng)；該電動鎖風(fēng)下料控制器可以很好的保持料倉的密閉性，從而保證料倉內(nèi)的氣壓，進(jìn)而保證下料的質(zhì)量，提高生產(chǎn)效率。該設(shè)備體積小，重量輕，結(jié)構(gòu)簡單；用“料封”鎖封，防止漏風(fēng)，簡單易行；間歇式下料工作，節(jié)約能源；可以進(jìn)行系統(tǒng)控制操作，也可以進(jìn)行人工操作，操作方式靈活；可以應(yīng)用在各種料倉下部，控制下料，應(yīng)用范圍廣。
文檔編號B65G65/40GK201354273SQ20092001058
公開日2009年12月2日 申請日期2009年2月16日 優(yōu)先權(quán)日2009年2月16日
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