一種能夠提高聚合物水泥防水涂料穩(wěn)定性的改性粉體的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及涂料技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種能夠提高聚合物水泥防水涂料穩(wěn)定性的改性粉體。
【背景技術(shù)】
[0002]目前國內(nèi)外應(yīng)用于建筑領(lǐng)域的一些建筑構(gòu)件的粘結(jié)界面，常因各種因素的影響而出現(xiàn)表面開裂、脫落、甚至構(gòu)件本體損毀的現(xiàn)象，從而導(dǎo)致建筑物安全隱患倍增。具體表現(xiàn)在:1、外墻外保溫工程以及其裝飾工程中常會出現(xiàn)所粘貼的保溫板、裝飾板(磚)從建筑外墻上脫落現(xiàn)象;2、建筑物圍護結(jié)構(gòu)的墻體水泥抹面層、保溫找平層、飾面層、屋面混凝土防水層等會出現(xiàn)表面龜裂、空鼓、開裂現(xiàn)象;3、混凝土構(gòu)件的分格縫、伸縮縫、變形縫和與其相粘接的勾縫材料、嵌縫材料、填縫材料、灌封材料等二者之間出現(xiàn)脫落、裂開、空鼓、剝離現(xiàn)象(事實上，用于建筑物的混凝土以及粘結(jié)材料本身并沒損壞，只是二者之間的界面發(fā)生了分咼)。
[0003]綜合上述幾種情況，如果拋開粘結(jié)劑材料和建筑構(gòu)件的本身質(zhì)量問題，來分析導(dǎo)致出現(xiàn)這些現(xiàn)象的原因，主要表現(xiàn)在:I是由于粘結(jié)材料與被粘結(jié)材料二者溫變應(yīng)力差異所致，因為上述材料在環(huán)境溫度循環(huán)變化時，產(chǎn)生交替膨脹和收縮，并產(chǎn)生溫度應(yīng)力和應(yīng)變，隨著時間推移(加之材料的老化)所產(chǎn)生的溫度應(yīng)力和應(yīng)變一旦大于粘結(jié)材料的自身粘結(jié)力，就會出現(xiàn)脫落、剝離、開裂現(xiàn)象。2是由于混凝土水泥結(jié)構(gòu)(如水泥抹面層、保溫找平層、飾面層、屋面混凝土防水層)在溫度場影響下產(chǎn)生的溫度應(yīng)力發(fā)生形變時，出現(xiàn)的細微縫隙滲透進水后，在低溫情況下，水結(jié)冰體積膨脹進一步加大形變，從而產(chǎn)生龜裂、空鼓、開裂、裂縫現(xiàn)象。
[0004]然而上述這些原因(溫變應(yīng)力、溫度應(yīng)力)都是客觀存在，是不以人的意志而轉(zhuǎn)移的現(xiàn)實問題，為了解決此問題，在建筑工程的一些施工工法中，常要求在構(gòu)件的粘貼面上(如保溫板、裝飾板、裝飾磚、混凝土墻面、水泥面層等)涂刮界面劑，或者對構(gòu)件粘貼面進行銼毛表面、酸堿蝕毛界面、表面防水處理以及增加粘結(jié)劑的柔性或剛性等方法，來改善其部分溫變應(yīng)力，提高建筑構(gòu)件的界面粘結(jié)性能。雖然如此，在實際建筑工程中，常因為這些方法的工藝復(fù)雜、耗時、耗人工、技術(shù)性強等原因，操作起來難度大，人為干擾因素太多，質(zhì)量很難控制。所以，因建筑構(gòu)件的界面粘結(jié)性能產(chǎn)生的質(zhì)量問題、安全事故、安全隱患等情況還是屢屢發(fā)生，建筑圍護結(jié)構(gòu)產(chǎn)生龜裂、空鼓、開裂、裂縫等現(xiàn)象也司空見慣。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于提高一種配制簡單，黏附性好，能夠提高聚合物水泥防水涂料穩(wěn)定性的改性粉體。
[0006]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題采用以下技術(shù)方案來實現(xiàn):
[0007]—種能夠提高聚合物水泥防水涂料穩(wěn)定性的改性粉體，由以下質(zhì)量百分比的組分制成:納米碳化硅5 %、高嶺土粉5 %、納米碳化硼5 %、粉煤灰5 %、微米氧化鋁0.02 %、石墨烯0.0l %、變性淀粉0.2%、碳酸鉀0.3%、稀土轉(zhuǎn)光劑0.05%、余量為納米二氧化硅；
[0008]制備方法如下:
[0009]I)將上述材料混合均勻，在溫度86-95°C的烘烤設(shè)備中烘烤30-40分鐘，然后迅速冷卻至常溫，粉碎過60目篩網(wǎng)，得混合粉待用；
[0010]2)將混合粉以無水乙醇為分散介質(zhì)，其中混合粉與無水乙醇的質(zhì)量比為1: 30，在超聲清洗機上超聲分散I小時；
[0011]3)把經(jīng)超聲分散的混合粉放入尼龍球磨罐中，以瑪瑙球為磨球，球料質(zhì)量比為7:1，在轉(zhuǎn)速為150轉(zhuǎn)/分的條件下，在行星式球磨機中連續(xù)球磨2小時；
[0012]4)將球磨完畢的混合粉連同瑪瑙磨球一起倒入粉料盤中，在80°C下烘干；
[0013]5)把烘干的混合粉過篩，取出瑪瑙磨球，然后將混合粉研磨，直至無較大團聚為止，至此，改性聚合物粉體的制備完畢。
[0014]使用時將上述改性粉體與乳液按質(zhì)量比1:0.8-1.5進行配置即可制得聚合物防水涂料。
[0015]上述乳液是由以下質(zhì)量百分比的組分制成:純丙乳液60%、消泡劑0.5%、聚醚多元醇4%、聚氨酯增稠劑6%、防腐劑0.2%、羥乙基纖維素I %、十二烷基磺酸鈉0.8%、丙苯乳液3%、分散劑0.4%、余量為去尚子水；
[0016]純丙乳液具有高分子材料的柔性，又具有優(yōu)異的防水性能，及優(yōu)異的耐候性與附著力，與改性粉體、稀土轉(zhuǎn)光劑等進行配合，可以增強涂料的穩(wěn)定性能。
[0017]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明對聚合物防水涂料的粉體進行了特殊配制及改性處理，使得制備得到的聚合物防水涂料穩(wěn)定性好、延伸率大、粘結(jié)強度高、耐水耐堿耐候性好，可直接在無明水的基面施工，廣泛應(yīng)用于廚房、衛(wèi)生間、陽臺、地下室等活動量較小的基層的防水。
【具體實施方式】
[0018]為了使本發(fā)明實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體實施例，進一步闡述本發(fā)明。
[0019]實施例1
[0020]—種能夠提高聚合物水泥防水涂料穩(wěn)定性的改性粉體，由以下質(zhì)量百分比的組分制成:納米碳化硅5 %、高嶺土粉5 %、納米碳化硼5 %、粉煤灰5 %、微米氧化鋁0.02 %、石墨烯0.01 %、變性淀粉0.2%、碳酸鉀0.3%、稀土轉(zhuǎn)光劑0.05%、余量為納米二氧化硅；
[0021 ]制備方法如下:
[0022]I)將上述材料混合均勻，在溫度86_95°C的烘烤設(shè)備中烘烤30-40分鐘，然后迅速冷卻至常溫，粉碎過60目篩網(wǎng)，得混合粉待用；
[0023]2)將混合粉以無水乙醇為分散介質(zhì)，其中混合粉與無水乙醇的質(zhì)量比為1: 30，在超聲清洗機上超聲分散I小時；
[0024]3)把經(jīng)超聲分散的混合粉放入尼龍球磨罐中，以瑪瑙球為磨球，球料質(zhì)量比為7:1，在轉(zhuǎn)速為150轉(zhuǎn)/分的條件下，在行星式球磨機中連續(xù)球磨2小時；
[0025]4)將球磨完畢的混合粉連同瑪瑙磨球一起倒入粉料盤中，在80°C下烘干；
[0026]5)把烘干的混合粉過篩，取出瑪瑙磨球，然后將混合粉研磨，直至無較大團聚為止，至此，改性聚合物粉體的制備完畢。
[0027]使用時將上述改性粉體與乳液按質(zhì)量比1:0.8-1.5進行配置即可制得聚合物防水涂料。
[0028]實施例2
[0029]—種能夠提高聚合物水泥防水涂料穩(wěn)定性的改性粉體，由以下質(zhì)量百分比的組分制成:納米碳化硅5 %、高嶺土粉5 %、納米碳化硼5 %、粉煤灰5 %、微米氧化鋁0.02 %、石墨烯0.01 %、變性淀粉0.2%、碳酸鉀0.3%、稀土轉(zhuǎn)光劑0.05%、余量為納米二氧化硅；
[0030]制備方法如下:
[0031 ] I)將上述材料混合均勻，在溫度86-95°C的烘烤設(shè)備中烘烤30-40分鐘，然后迅速冷卻至常溫，粉碎過60目篩網(wǎng)，得混合粉待用；
[0032]2)將混合粉以無水乙醇為分散介質(zhì)，其中混合粉與無水乙醇的質(zhì)量比為1: 30，在超聲清洗機上超聲分散I小時；
[0033]3)把經(jīng)超聲分散的混合粉放入尼龍球磨罐中，以瑪瑙球為磨球，球料質(zhì)量比為7:1，在轉(zhuǎn)速為150轉(zhuǎn)/分的條件下，在行星式球磨機中連續(xù)球磨2小時；
[0034]4)將球磨完畢的混合粉連同瑪瑙磨球一起倒入粉料盤中，在80°C下烘干；
[0035]5)把烘干的混合粉過篩，取出瑪瑙磨球，然后將混合粉研磨，直至無較大團聚為止，至此，改性聚合物粉體的制備完畢。
[0036]使用時將上述改性粉體與乳液按質(zhì)量比1:0.8-1.5進行配置即可制得聚合物防水涂料。
[0037]上述乳液是由以下質(zhì)量百分比的組分制成:純丙乳液60%、消泡劑0.5%、聚醚多元醇4%、聚氨酯增稠劑6%、防腐劑0.2%、羥乙基纖維素I %、十二烷基磺酸鈉0.8%、丙苯乳液3%、分散劑0.4%、余量為去尚子水；
[0038]純丙乳液具有高分子材料的柔性，又具有優(yōu)異的防水性能，及優(yōu)異的耐候性與附著力，與改性粉體、稀土轉(zhuǎn)光劑等進行配合，可以增強涂料的穩(wěn)定性能。
[0039]以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
【主權(quán)項】
1.一種能夠提高聚合物水泥防水涂料穩(wěn)定性的改性粉體，其特征在于，由以下質(zhì)量百分比的組分制成:納米碳化娃5%、高嶺土粉5%、納米碳化硼5%、粉煤灰5%、微米氧化招0.02%、石墨烯0.01 %、變性淀粉0.2%、碳酸鉀0.3%、稀土轉(zhuǎn)光劑0.05%、余量為納米二氧化娃。2.一種權(quán)利要求1所述改性粉體的制備方法，其特征在于，制備方法如下: 1)將上述材料混合均勻，在溫度86-95°C的烘烤設(shè)備中烘烤30-40分鐘，然后迅速冷卻至常溫，粉碎過60目篩網(wǎng)，得混合粉待用； 2)將混合粉以無水乙醇為分散介質(zhì)，其中混合粉與無水乙醇的質(zhì)量比為1:30，在超聲清洗機上超聲分散I小時； 3)把經(jīng)超聲分散的混合粉放入尼龍球磨罐中，以瑪瑙球為磨球，球料質(zhì)量比為7:1，在轉(zhuǎn)速為150轉(zhuǎn)/分的條件下，在行星式球磨機中連續(xù)球磨2小時； 4)將球磨完畢的混合粉連同瑪瑙磨球一起倒入粉料盤中，在80°C下烘干； 5)把烘干的混合粉過篩，取出瑪瑙磨球，然后將混合粉研磨，直至無較大團聚為止，至此，改性聚合物粉體的制備完畢。
【專利摘要】一種能夠提高聚合物水泥防水涂料穩(wěn)定性的改性粉體，其特征在于，由以下質(zhì)量百分比的組分制成：納米碳化硅5％、高嶺土粉5％、納米碳化硼5％、粉煤灰5％、微米氧化鋁0.02％、石墨烯0.01％、變性淀粉0.2％、碳酸鉀0.3％、稀土轉(zhuǎn)光劑0.05％、余量為納米二氧化硅。本發(fā)明對聚合物防水涂料的粉體進行了特殊配制及改性處理，使得制備得到的聚合物防水涂料穩(wěn)定性好、延伸率大、粘結(jié)強度高、耐水耐堿耐候性好，可直接在無明水的基面施工，廣泛應(yīng)用于廚房、衛(wèi)生間、陽臺、地下室等活動量較小的基層的防水。
【IPC分類】C09D133/04, C09D7/12, C09D5/08
【公開號】CN105462335
【申請?zhí)枴緾N201510821872
【發(fā)明人】王賞
【申請人】安徽酉陽防水科技有限公司
【公開日】2016年4月6日
【申請日】2015年11月23日