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一種厚涂型柴油發(fā)動(dòng)機(jī)用防腐蝕耐高溫涂料及其制備方法

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一種厚涂型柴油發(fā)動(dòng)機(jī)用防腐蝕耐高溫涂料及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種涂料,具體是一種厚涂型柴油發(fā)動(dòng)機(jī)用防腐蝕耐高溫涂料及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的柴油發(fā)動(dòng)機(jī)所用的耐高溫涂料裝飾性差,且發(fā)動(dòng)機(jī)高溫運(yùn)行后漆膜厚度損失大于40%,另外,傳統(tǒng)的耐高溫涂料無(wú)法厚涂,干膜厚度均小于40微米,因而高溫后漆膜厚度小于24微米,柴油發(fā)動(dòng)機(jī)運(yùn)行時(shí)溫度通常大于650攝氏度,運(yùn)行環(huán)境惡劣,存在水、柴油、酸雨等腐蝕性介質(zhì),因此發(fā)動(dòng)機(jī)的腐蝕非???,嚴(yán)重影響發(fā)動(dòng)機(jī)的使用壽命,同時(shí)也會(huì)引起能耗的增加,因此需選擇合適的涂料對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)進(jìn)行涂裝?,F(xiàn)有的耐高溫涂料采用有機(jī)硅樹(shù)脂添加溶劑、顏料等進(jìn)行制備而成,施工時(shí)需要加入大量的稀釋劑進(jìn)行稀釋?zhuān)瑖娡亢筮M(jìn)行固化。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種厚涂型柴油發(fā)動(dòng)機(jī)用防腐蝕耐高溫涂料及其制備方法,以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問(wèn)題。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:
一種厚涂型柴油發(fā)動(dòng)機(jī)用防腐蝕耐高溫涂料及其制備方法,按照重量份的原料為:液體有機(jī)樹(shù)脂32-45份、固體無(wú)機(jī)樹(shù)脂8-12份、納米顏料6-12份、著色顏料12-25份、助劑2-5份、陶瓷顏料15-30份和有機(jī)溶劑6-12份。
[0005]作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案:按照重量份的原料為:液體有機(jī)樹(shù)脂38.5份、固體無(wú)機(jī)樹(shù)脂10份、納米顏料9份、著色顏料18.5份、助劑3.5份、陶瓷顏料22.5份和有機(jī)溶劑9份。
[0006]作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案:所述有機(jī)溶劑為低毒性、高溶解力的醇類(lèi)溶劑和酯類(lèi)溶劑。
[0007]作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案:所述厚涂型柴油發(fā)動(dòng)機(jī)用防腐蝕耐高溫涂料的制備方法,具體包括以下步驟:
(1)將液體有機(jī)樹(shù)脂與固體無(wú)機(jī)樹(shù)脂進(jìn)行混合,然后在60°C以下反應(yīng)2小時(shí)以上;
(2)在步驟(1)中得到的反應(yīng)物內(nèi)加入有機(jī)溶劑,攪拌30分鐘至混合均勻;
(3)在步驟(2)中得到的混合物中加入納米顏料、不同熔點(diǎn)的陶瓷顏料、著色顏料和助劑進(jìn)行研磨,研磨細(xì)度小于30微米;
(4)調(diào)漆至粘度為40-65秒/涂-4,25°C;
(5)使用稀釋劑調(diào)節(jié)至粘度為16-22秒/涂-4,25°C噴涂;
(6)200°C 1小時(shí)固化,漆膜交付使用。
[0008]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明裝飾性好;施工時(shí)稀釋劑用量少,利于環(huán)境保護(hù)也可獲得較厚的漆膜;漆膜可厚涂,厚度可高至120微米;可持續(xù)耐800攝氏度以上高溫,且高溫后漆膜耐酸堿、耐水、耐鹽霧均遠(yuǎn)優(yōu)于現(xiàn)有產(chǎn)品。
【具體實(shí)施方式】
[0009]下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例,對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0010]實(shí)施例1
一種厚涂型柴油發(fā)動(dòng)機(jī)用防腐蝕耐高溫涂料,按照重量份的原料為:液體有機(jī)樹(shù)脂32-份、固體無(wú)機(jī)樹(shù)脂8份、納米顏料6份、著色顏料12份、助劑2份、陶瓷顏料15份和有機(jī)溶劑6份。
[0011]實(shí)施例2
一種厚涂型柴油發(fā)動(dòng)機(jī)用防腐蝕耐高溫涂料,按照重量份的原料為:液體有機(jī)樹(shù)脂38.5份、固體無(wú)機(jī)樹(shù)脂10份、納米顏料9份、著色顏料18.5份、助劑3.5份、陶瓷顏料22.5份和有機(jī)溶劑9份。
[0012]實(shí)施例3
一種厚涂型柴油發(fā)動(dòng)機(jī)用防腐蝕耐高溫涂料,按照重量份的原料為:液體有機(jī)樹(shù)脂45份、固體無(wú)機(jī)樹(shù)脂12份、納米顏料12份、著色顏料25份、助劑5份、陶瓷顏料30份和有機(jī)溶劑12份。
[0013]—種厚涂型柴油發(fā)動(dòng)機(jī)用防腐蝕耐高溫涂料的制備方法,具體包括以下步驟:
(1)將液體有機(jī)樹(shù)脂與固體無(wú)機(jī)樹(shù)脂進(jìn)行混合,然后在60°C以下反應(yīng)2小時(shí)以上;
(2)在步驟(1)中得到的反應(yīng)物內(nèi)加入有機(jī)溶劑,攪拌30分鐘至混合均勻;
(3)在步驟(2)中得到的混合物中加入納米顏料、不同軟化點(diǎn)的陶瓷顏料、著色顏料和助劑進(jìn)行研磨,研磨細(xì)度小于30微米;
(4)調(diào)漆至粘度為40-65秒/涂-4,25°C;
(5)使用稀釋劑調(diào)節(jié)至粘度為16-22秒/涂-4,25°C噴涂;
(6)200°C 1小時(shí)固化,漆膜交付使用。
[0014]本發(fā)明有機(jī)、無(wú)機(jī)樹(shù)脂的復(fù)合改性可大幅提高漆膜的致密程度及耐熱性;納米顏料能夠提供持久的顏色保持,使裝飾效過(guò)優(yōu)異;重點(diǎn)是不同熔點(diǎn)的陶瓷顏料進(jìn)行復(fù)合使用,可確保涂層在高溫過(guò)程中的致密、連續(xù),同時(shí)也使高溫后涂層的膨脹系數(shù)與基材一致,避免溫差較大時(shí)的漆膜開(kāi)裂;溶劑選擇低毒性、高溶解力的醇類(lèi)、酯類(lèi)溶劑,因此涂料的固體含量較常規(guī)產(chǎn)品提高15%以上,施工時(shí)只需加入較少的溶劑即可噴涂,漆膜厚度也較已有產(chǎn)品尚。
[0015]對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言,顯然本發(fā)明不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié),而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下,能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本發(fā)明。因此,無(wú)論從哪一點(diǎn)來(lái)看,均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說(shuō)明限定,因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。
[0016]此外,應(yīng)當(dāng)理解,雖然本說(shuō)明書(shū)按照實(shí)施方式加以描述,但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案,說(shuō)明書(shū)的這種敘述方式僅僅是為清楚起見(jiàn),本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說(shuō)明書(shū)作為一個(gè)整體,各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合,形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種厚涂型柴油發(fā)動(dòng)機(jī)用防腐蝕耐高溫涂料,其特征在于,按照重量份的原料為:液體有機(jī)樹(shù)脂32-45份、固體無(wú)機(jī)樹(shù)脂8-12份、納米顏料6-12份、著色顏料12-25份、助劑2-5份、陶瓷顏料15-30份和有機(jī)溶劑6-12份。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的厚涂型柴油發(fā)動(dòng)機(jī)用防腐蝕耐高溫涂料,其特征在于,按照重量份的原料為:液體有機(jī)樹(shù)脂38.5份、固體無(wú)機(jī)樹(shù)脂10份、納米顏料9份、著色顏料18.5份、助劑3.5份、陶瓷顏料22.5份和有機(jī)溶劑9份。3.根據(jù)權(quán)利要求1-2所述的厚涂型柴油發(fā)動(dòng)機(jī)用防腐蝕耐高溫涂料,其特征在于,所述有機(jī)溶劑為低毒性、高溶解力的醇類(lèi)溶劑和酯類(lèi)溶劑。4.一種如權(quán)利要求1-2任一所述的厚涂型柴油發(fā)動(dòng)機(jī)用防腐蝕耐高溫涂料的制備方法,其特征在于,具體包括以下步驟: (1)將液體有機(jī)樹(shù)脂與固體無(wú)機(jī)樹(shù)脂進(jìn)行混合,然后在60°C以下反應(yīng)2小時(shí)以上; (2)在步驟(1)中得到的反應(yīng)物內(nèi)加入有機(jī)溶劑,攪拌30分鐘至混合均勻; (3)在步驟(2)中得到的混合物中加入納米顏料、不同熔點(diǎn)的陶瓷顏料、著色顏料和助劑進(jìn)行研磨,研磨細(xì)度小于30微米; (4)調(diào)漆至粘度為40-65秒/涂-4,25°C; (5)使用稀釋劑調(diào)節(jié)至粘度為16-22秒/涂-4,25°C噴涂; (6)200°C 1小時(shí)固化,漆膜交付使用。
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種厚涂型柴油發(fā)動(dòng)機(jī)用防腐蝕耐高溫涂料及其制備方法,按照重量份的原料為:液體有機(jī)樹(shù)脂32-45份、固體無(wú)機(jī)樹(shù)脂8-12份、納米顏料6-12份、著色顏料12-25份、助劑2-5份、陶瓷顏料15-30份和有機(jī)溶劑6-12份。所述厚涂型柴油發(fā)動(dòng)機(jī)用防腐蝕耐高溫涂料的制備方法,具體包括以下步驟:(1)混合反應(yīng);(2)加入有機(jī)溶劑,攪拌混合;(3)研磨;(4)調(diào)漆;(5)噴涂;(6)固化。本發(fā)明裝飾性好;施工時(shí)稀釋劑用量少,利于環(huán)境保護(hù)也可獲得較厚的漆膜;漆膜可厚涂,厚度可高至120微米;可持續(xù)耐800攝氏度以上高溫,且高溫后漆膜耐酸堿、耐水、耐鹽霧均遠(yuǎn)優(yōu)于現(xiàn)有產(chǎn)品。
【IPC分類(lèi)】C09D201/00, C09D5/08, C09D7/12
【公開(kāi)號(hào)】CN105273631
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510078164
【發(fā)明人】晁萬(wàn)彬
【申請(qǐng)人】陜西虹瑞化工科技有限公司
【公開(kāi)日】2016年1月27日
【申請(qǐng)日】2015年2月15日
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