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一種用于高安全性托盤式電纜橋架的防火涂料的制作方法

文檔序號(hào):11245613閱讀:1018來源:國知局

本發(fā)明涉及電纜橋架領(lǐng)域,具體涉及一種用于高安全性托盤式電纜橋架的防火涂料。



背景技術(shù):

電纜橋架系統(tǒng)是制造業(yè)中的一類重要產(chǎn)品,是各基礎(chǔ)建設(shè)項(xiàng)目中用于規(guī)范、保護(hù)電纜及輸電線路安全的主要裝備。一般電纜橋架選用優(yōu)質(zhì)冷軋或熱軋、熱鍍鋅板等鋼板。由于鋼結(jié)構(gòu)自身不燃,鋼結(jié)構(gòu)的防火問題曾一度被人們忽視。根據(jù)國內(nèi)外有關(guān)資料報(bào)道及有關(guān)機(jī)構(gòu)的試驗(yàn)和統(tǒng)計(jì)數(shù)字表明,鋼結(jié)構(gòu)的機(jī)械強(qiáng)度隨溫度的升高而降低,在500℃左右,其強(qiáng)度下降到40%~50%,鋼結(jié)構(gòu)的力學(xué)性能,諸如屈服點(diǎn)、抗壓強(qiáng)度、彈性模量以及荷載能力等都迅速下降,很快失去支撐能力,導(dǎo)致橋架垮塌。因此,對(duì)鋼結(jié)構(gòu)進(jìn)行保護(hù)勢(shì)在必行。鋼結(jié)構(gòu)防火涂料刷涂或噴涂在鋼結(jié)構(gòu)表面,起防火隔熱作用,防止鋼結(jié)構(gòu)在火災(zāi)中迅速升溫而降低強(qiáng)度,避免鋼結(jié)構(gòu)失去支撐能力而導(dǎo)致橋架垮塌。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題,本發(fā)明提供了一種用于高安全性托盤式電纜橋架的防火涂料,具有較好的防火性能。

本發(fā)明解決上述問題的技術(shù)方案為:一種用于高安全性托盤式電纜橋架的防火涂料,所述防火涂料的制備步驟如下:

(1)以重量分?jǐn)?shù)計(jì),稱取無機(jī)填料100-120份、粘結(jié)劑20-40份、正丁醇50-80份、增塑劑10-20份、催干劑10-20份、阻燃劑20-40份、防腐劑10-20份;

(2)將防腐劑、正丁醇、粘結(jié)劑加入攪拌機(jī)中混合均勻,攪拌溫度為50-70℃,攪拌時(shí)間為1-2h,得到混合乳液;

(3)將無機(jī)填料、增塑劑、催干劑、阻燃劑按照先粉料后液料的順序依次加入到立式球磨機(jī)中,球磨0.5h后,得到混合物;

(4)將混合物加入到攪拌機(jī)中,再緩緩加入混合乳液,在攪拌機(jī)中以200r/min的速度攪拌混合0.5h,攪拌溫度為50-70℃,保溫1h后靜置4h,即得到防火涂料。

所述無機(jī)填料為輕質(zhì)碳酸鈣、硅灰石,輕質(zhì)碳酸鈣、硅灰石的重量比為2:1;所述催干劑為異辛酸鈷、異辛酸鈰,異辛酸鈷、異辛酸鈰的重量比為2:1;所述防腐劑為三乙醇胺鹽酸鹽、1'3-雙羥甲基脲、二丁基羥基甲苯、去離子水,三乙醇胺鹽酸鹽、1'3-雙羥甲基脲、二丁基羥基甲苯、去離子水的重量比為5:2:5:50。

所述阻燃劑為十溴二苯乙烷、溴化環(huán)氧樹脂、三聚氰胺中的一種或幾種;所述粘結(jié)劑為硅酸鈉、硅酸鉀、磷酸鋁、呋喃樹脂、鹵化烯烴樹脂、丁苯乳液中的一種或幾種;所述增塑劑為有機(jī)磷酸酯、氧氯丙烷中的一種或兩種。

本發(fā)明具有有益效果:本發(fā)明所制備的防火涂料具有優(yōu)良的阻燃性能,隔熱性能強(qiáng),耐火性能優(yōu)異,對(duì)環(huán)境污染小,并且本發(fā)明防火涂料與橋架基體的粘接性強(qiáng),綜合性能好;異辛酸鈷與傳統(tǒng)環(huán)烷酸鈷相比,具有氣味小,催干效果好等特點(diǎn),異辛酸鈰能提高硬度和韌性,且能改進(jìn)光澤和保光性;經(jīng)檢測(cè),本發(fā)明所述防火涂料符合gb14907-2002《鋼結(jié)構(gòu)防火涂料通用技術(shù)條件》標(biāo)準(zhǔn),耐火極限達(dá)3h-3.5h。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說明。

實(shí)施例1

一種用于高安全性托盤式電纜橋架的防火涂料,所述防火涂料的制備步驟如下:

(1)以重量分?jǐn)?shù)計(jì),稱取輕質(zhì)碳酸鈣80、硅灰石40份、丁苯乳液40份、正丁醇80份、有機(jī)磷酸酯20份、異辛酸鈷10、異辛酸鈰5份、十溴二苯乙烷40份、防腐劑20份;

(2)將防腐劑、正丁醇、丁苯乳液加入攪拌機(jī)中混合均勻,攪拌溫度為70℃,攪拌時(shí)間為2h,得到混合乳液;

(3)將輕質(zhì)碳酸鈣、硅灰石、有機(jī)磷酸酯、異辛酸鈷、異辛酸鈰、十溴二苯乙烷按照先粉料后液料的順序依次加入到立式球磨機(jī)中,球磨0.5h后,得到混合物;

(4)將混合物加入到攪拌機(jī)中,再緩緩加入混合乳液,在攪拌機(jī)中以200r/min的速度攪拌混合0.5h,攪拌溫度為70℃,保溫1h后靜置4h,即得到防火涂料。

所述防腐劑為三乙醇胺鹽酸鹽、1'3-雙羥甲基脲、二丁基羥基甲苯、去離子水,三乙醇胺鹽酸鹽、1'3-雙羥甲基脲、二丁基羥基甲苯、去離子水的重量比為5:2:5:50。

實(shí)施例2

一種用于高安全性托盤式電纜橋架的防火涂料,所述防火涂料的制備步驟如下:

(1)以重量分?jǐn)?shù)計(jì),稱取輕質(zhì)碳酸鈣80、硅灰石40份、丁苯乳液20份、正丁醇80份、有機(jī)磷酸酯20份、異辛酸鈷10份、異辛酸鈰5份、三聚氰胺20份、防腐劑10份;

(2)將防腐劑、正丁醇、丁苯乳液加入攪拌機(jī)中混合均勻,攪拌溫度為70℃,攪拌時(shí)間為1h,得到混合乳液;

(3)將輕質(zhì)碳酸鈣、硅灰石、有機(jī)磷酸酯、異辛酸鈷、異辛酸鈰、三聚氰胺按照先粉料后液料的順序依次加入到立式球磨機(jī)中,球磨0.5h后,得到混合物;

(4)將混合物加入到攪拌機(jī)中,再緩緩加入混合乳液,在攪拌機(jī)中以200r/min的速度攪拌混合0.5h,攪拌溫度為70℃,保溫1h后靜置4h,即得到防火涂料。

所述防腐劑為三乙醇胺鹽酸鹽、1'3-雙羥甲基脲、二丁基羥基甲苯、去離子水,三乙醇胺鹽酸鹽、1'3-雙羥甲基脲、二丁基羥基甲苯、去離子水的重量比為5:2:5:50。

實(shí)施例3

一種用于高安全性托盤式電纜橋架的防火涂料,所述防火涂料的制備步驟如下:

(1)以重量分?jǐn)?shù)計(jì),稱取輕質(zhì)碳酸鈣80、硅灰石40份、丁苯乳液20份、正丁醇50份、氧氯丙烷10份、異辛酸鈷8份、異辛酸鈰4份、溴化環(huán)氧樹脂20份、防腐劑20份;

(2)將防腐劑、正丁醇、丁苯乳液加入攪拌機(jī)中混合均勻,攪拌溫度為50℃,攪拌時(shí)間為1h,得到混合乳液;

(3)將輕質(zhì)碳酸鈣、硅灰石、氧氯丙烷、異辛酸鈷、異辛酸鈰、溴化環(huán)氧樹脂按照先粉料后液料的順序依次加入到立式球磨機(jī)中,球磨0.5h后,得到混合物;

(4)將混合物加入到攪拌機(jī)中,再緩緩加入混合乳液,在攪拌機(jī)中以200r/min的速度攪拌混合0.5h,攪拌溫度為50℃,保溫1h后靜置4h,即得到防火涂料。

所述防腐劑為三乙醇胺鹽酸鹽、1'3-雙羥甲基脲、二丁基羥基甲苯、去離子水,三乙醇胺鹽酸鹽、1'3-雙羥甲基脲、二丁基羥基甲苯、去離子水的重量比為5:2:5:50。

經(jīng)檢測(cè),實(shí)施例1-3制備的防火涂料符合gb14907-2002《鋼結(jié)構(gòu)防火涂料通用技術(shù)條件》標(biāo)準(zhǔn),耐火極限達(dá)3h-3.5h。

不脫離本發(fā)明的構(gòu)思和范圍可以做出許多其他改變和改型。應(yīng)當(dāng)理解,本發(fā)明不限于特定的實(shí)施方式,本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求限定。



技術(shù)特征:

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明提供了一種用于高安全性托盤式電纜橋架的防火涂料,以重量分?jǐn)?shù)計(jì),包括無機(jī)填料100?120份、粘結(jié)劑20?40份、正丁醇50?80份、增塑劑10?20份、催干劑10?20份、阻燃劑20?40份、防腐劑10?20份;本發(fā)明所制備的防火涂料具有優(yōu)良的阻燃性能,隔熱性能強(qiáng),耐火性能優(yōu)異,對(duì)環(huán)境污染小,并且本發(fā)明防火涂料與橋架基體的粘接性強(qiáng),綜合性能好;異辛酸鈷與傳統(tǒng)環(huán)烷酸鈷相比,具有氣味小,催干效果好等特點(diǎn),異辛酸鈰能提高硬度和韌性,且能改進(jìn)光澤和保光性;經(jīng)檢測(cè),本發(fā)明所述防火涂料符合GB14907?2002《鋼結(jié)構(gòu)防火涂料通用技術(shù)條件》標(biāo)準(zhǔn),耐火極限達(dá)3h?3.5h。

技術(shù)研發(fā)人員:郭宏富;張炳林
受保護(hù)的技術(shù)使用者:鎮(zhèn)江市神龍電器管件有限公司
技術(shù)研發(fā)日:2017.07.16
技術(shù)公布日:2017.09.15
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