專利名稱：具有糾偏功能的高溫粘合機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于機(jī)械設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種具有糾偏功能的高溫粘合機(jī)。
背景技術(shù)：
高溫粘合機(jī)無繩邊鐵氟龍皮帶的傳統(tǒng)防偏系統(tǒng)是采用微動開關(guān)進(jìn)行信號的輸出。 其發(fā)信號是靠微動開關(guān)緊靠皮帶邊緣來響應(yīng)。皮帶邊緣與微動開關(guān)始終都是接觸的，當(dāng)皮 帶碰到微動開關(guān)時，給防偏機(jī)構(gòu)一個信號，防偏系統(tǒng)得到信號后開始工作，當(dāng)皮帶與微動開 關(guān)有點松時，又給防偏系統(tǒng)另一個信號，防偏系統(tǒng)又開始工作。這樣的防偏方式主要歸納為 兩個大缺陷1、皮帶在不停的運轉(zhuǎn)情況下，而微動開關(guān)是靜止不動的，長時間靠摩擦皮帶邊緣 的方式給信號大大縮短了皮帶的使用壽命；2、微動開關(guān)輸送至防偏機(jī)構(gòu)的信號過于頻繁，使得防偏機(jī)構(gòu)動作頻繁，零部件很 容易損壞。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種具有糾偏功能的高溫粘合 機(jī)，本實用新型可以有效的提高機(jī)器的使用壽命。其技術(shù)方案如下—種具有糾偏功能的高溫粘合機(jī)，包括機(jī)架，在機(jī)架上活動的設(shè)有滾筒，在滾筒上 設(shè)有皮帶，在機(jī)架上設(shè)有皮帶感應(yīng)元件及糾偏機(jī)構(gòu)，皮帶感應(yīng)元件與糾偏機(jī)構(gòu)電氣連接，滾 筒與糾偏機(jī)構(gòu)連接，所述皮帶感應(yīng)元件為測距感應(yīng)元件，該測距感應(yīng)元件與所述皮帶之間 存在感應(yīng)間隙。本實用新型將原接觸式感應(yīng)元件改為測距感應(yīng)元件，皮帶感應(yīng)元件與皮帶之間存 在間隙，兩者為非接觸式結(jié)構(gòu)，皮帶在運行過程中不會與皮帶感應(yīng)元件之間產(chǎn)生接觸，避免 皮帶與皮帶感應(yīng)元件之間的磨損，由于皮帶感應(yīng)元件與皮帶之間為非接觸，皮帶感應(yīng)元件 不會頻繁的向糾偏機(jī)構(gòu)發(fā)出糾偏信號，避免了糾偏機(jī)構(gòu)的頻繁啟動，提高了皮帶及糾偏機(jī) 構(gòu)的使用壽命。前述技術(shù)方案進(jìn)一步細(xì)化的技術(shù)方案可以是所述滾筒包括上滾筒、下滾筒及移動滾筒，移動滾筒與所述糾偏機(jī)構(gòu)連接。所述移動滾筒包括滾筒主體及位于滾筒主體中心的滾筒轉(zhuǎn)軸；在所述機(jī)架上設(shè)有 軸承座，在軸承座內(nèi)設(shè)有軸承，軸承內(nèi)裝有絲桿，在滾筒轉(zhuǎn)軸的端部設(shè)有滑動塊，絲桿與滑 動塊配合，絲桿由驅(qū)動馬達(dá)驅(qū)動。在所述滾筒轉(zhuǎn)軸的端部設(shè)有固定架，所述滑動塊與固定架活動連接，在所述絲桿 的端部及所述驅(qū)動馬達(dá)的輸出軸上均設(shè)有錐形齒輪，兩個錐形齒輪相配合。所述測距感應(yīng)元件為U形光電開關(guān)，所述皮帶的邊緣位于該U形光電開關(guān)的U形 缺口內(nèi)。[0014]在所述機(jī)架上設(shè)有座體，所述測距感應(yīng)元件安裝于該座體上。綜上所述，本實用新型的優(yōu)點是由于感應(yīng)元件與皮帶之間為非接觸式結(jié)構(gòu)，避免 感應(yīng)元件與皮帶之間的磨損，同時避免了糾偏機(jī)構(gòu)的頻繁啟動，提高了機(jī)器的使用壽命。

圖1是本實用新型實施例的結(jié)構(gòu)圖；圖2是糾偏結(jié)構(gòu)圖；附圖標(biāo)記說明1、機(jī)架，2、上滾筒，3、下滾筒，4、皮帶，5、皮帶感應(yīng)元件，6、移動滾筒，7、滾筒主體， 8、滾筒轉(zhuǎn)軸，9、軸承座，10、絲桿，11、滑塊，12、驅(qū)動馬達(dá)，13、固定架，14、錐形齒輪，15、U形 缺口，16、座體，17、軸承。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型的實施例進(jìn)行詳細(xì)說明如圖1、圖2所示，一種具有糾偏功能的高溫粘合機(jī)，包括機(jī)架1，在機(jī)架1上活動 的設(shè)有滾筒，在滾筒上設(shè)有皮帶4，在機(jī)架1上設(shè)有皮帶感應(yīng)元件5及糾偏機(jī)構(gòu)，皮帶感應(yīng)元 件5與糾偏機(jī)構(gòu)電氣連接，滾筒與糾偏機(jī)構(gòu)連接，所述皮帶感應(yīng)元件5為測距感應(yīng)元件，該 測距感應(yīng)元件與所述皮帶4之間存在感應(yīng)間隙。其中，所述滾筒包括上滾筒2、下滾筒3及移動滾筒6，移動滾筒6與所述糾偏機(jī)構(gòu) 連接；具體而言，所述移動滾筒6包括滾筒主體7及位于滾筒主體7中心的滾筒轉(zhuǎn)軸8 ；在 所述機(jī)架1上設(shè)有軸承座9，在軸承座9內(nèi)設(shè)有軸承17，軸承17內(nèi)裝有絲桿10，在滾筒轉(zhuǎn)軸 8的端部設(shè)有滑動塊，絲桿10與滑動塊配合，絲桿10由驅(qū)動馬達(dá)12驅(qū)動，在所述滾筒轉(zhuǎn)軸 8的端部設(shè)有固定架13，所述滑動塊與固定架13活動連接，在所述絲桿10的端部及所述驅(qū) 動馬達(dá)12的輸出軸上均設(shè)有錐形齒輪14，兩個錐形齒輪14相配合。所述測距感應(yīng)元件為U形光電開關(guān)，所述皮帶4的邊緣位于該U形光電開關(guān)的U 形缺口 15內(nèi)，在所述機(jī)架1上設(shè)有座體16，所述測距感應(yīng)元件安裝于該座體16上。在運行過程中，上滾筒2及下滾筒3帶動皮帶4移動，若皮帶4出現(xiàn)側(cè)偏，皮帶感 應(yīng)元件5會向驅(qū)動馬達(dá)12發(fā)出信號，馬達(dá)運行，并通過錐形齒輪14帶動絲桿10轉(zhuǎn)動，滑塊 11移動并帶動滾筒轉(zhuǎn)軸8移動，使皮帶4回到正常位置。由于皮帶4與皮帶感應(yīng)元件5之 間為非接觸式結(jié)構(gòu)，皮帶4在運行過程中不會與皮帶感應(yīng)元件5之間產(chǎn)生接觸，避免皮帶4 與皮帶感應(yīng)元件5之間的磨損，由于皮帶感應(yīng)元件5與皮帶4之間為非接觸，皮帶感應(yīng)元件 5不會頻繁的向糾偏機(jī)構(gòu)發(fā)出糾偏信號，避免了糾偏機(jī)構(gòu)的頻繁啟動，提高了皮帶4及糾偏 機(jī)構(gòu)的使用壽命。以上僅為本實用新型的具體實施例，并不以此限定本實用新型的保護(hù)范圍；在不 違反本實用新型構(gòu)思的基礎(chǔ)上所作的任何替換與改進(jìn)，均屬本實用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求一種具有糾偏功能的高溫粘合機(jī)，包括機(jī)架，在機(jī)架上活動的設(shè)有滾筒，在滾筒上設(shè)有皮帶，在機(jī)架上設(shè)有皮帶感應(yīng)元件及糾偏機(jī)構(gòu)，皮帶感應(yīng)元件與糾偏機(jī)構(gòu)電氣連接，滾筒與糾偏機(jī)構(gòu)連接，其特征在于，所述皮帶感應(yīng)元件為測距感應(yīng)元件，該測距感應(yīng)元件與所述皮帶之間存在感應(yīng)間隙。
2.如權(quán)利要求1所述具有糾偏功能的高溫粘合機(jī)，其特征在于，所述滾筒包括上滾筒、 下滾筒及移動滾筒，移動滾筒與所述糾偏機(jī)構(gòu)連接。
3.如權(quán)利要求2所述具有糾偏功能的高溫粘合機(jī)，其特征在于，所述移動滾筒包括滾 筒主體及位于滾筒主體中心的滾筒轉(zhuǎn)軸；在所述機(jī)架上設(shè)有軸承座，在軸承座內(nèi)設(shè)有軸承， 軸承內(nèi)裝有絲桿，在滾筒轉(zhuǎn)軸的端部設(shè)有滑動塊，絲桿與滑動塊配合，絲桿由驅(qū)動馬達(dá)驅(qū) 動。
4.如權(quán)利要求3所述具有糾偏功能的高溫粘合機(jī)，其特征在于，在所述滾筒轉(zhuǎn)軸的端 部設(shè)有固定架，所述滑動塊與固定架活動連接，在所述絲桿的端部及所述驅(qū)動馬達(dá)的輸出 軸上均設(shè)有錐形齒輪，兩個錐形齒輪相配合。
5.如權(quán)利要求1至4中任一項所述具有糾偏功能的高溫粘合機(jī)，其特征在于，所述測距 感應(yīng)元件為U形光電開關(guān)，所述皮帶的邊緣位于該U形光電開關(guān)的U形缺口內(nèi)。
6.如權(quán)利要求5所述具有糾偏功能的高溫粘合機(jī)，其特征在于，在所述機(jī)架上設(shè)有座 體，所述測距感應(yīng)元件安裝于該座體上。
專利摘要本實用新型公開了一種具有糾偏功能的高溫粘合機(jī)，包括機(jī)架，在機(jī)架上活動的設(shè)有滾筒，在滾筒上設(shè)有皮帶，在機(jī)架上設(shè)有皮帶感應(yīng)元件及糾偏機(jī)構(gòu)，皮帶感應(yīng)元件與糾偏機(jī)構(gòu)電氣連接，滾筒與糾偏機(jī)構(gòu)連接，所述皮帶感應(yīng)元件為測距感應(yīng)元件，該測距感應(yīng)元件與所述皮帶之間存在感應(yīng)間隙。本實用新型可以有效的提高機(jī)器的使用壽命。
文檔編號C09J5/00GK201756526SQ20102013021
公開日2011年3月9日 申請日期2010年3月9日 優(yōu)先權(quán)日2010年3月9日
發(fā)明者江福桐 申請人:廣州市貴鵬熱能設(shè)備制造有限公司