專利名稱：：一種電器保護膠及其制備方法一種電器保護膠及其制備方法
技術領域：
-本發(fā)明涉及電器絕緣保護膠；具體涉及一種性能穩(wěn)定、無污染的電器保護膠及其制備方法。
背景技術：
：在電器及電信行業(yè)中，經常需要進行電線布線。當電線要穿過墻壁等建筑物，在安裝完畢后，需要對墻壁上的線孔采用電器保護膠進行密封。同時，各種不同電器傳輸線路對電器保護膠的絕緣、減震阻尼、阻燃等特性均有專門的要求。但現有技術的電器密封膠通常采用聚氯乙烯為原料，其成本高，并且制造的產品有刺激性氣味，會造成二次環(huán)境污染；并且現有產品耐老化性能、即穩(wěn)定性不佳，時間久了容易變色，減震阻尼、阻燃效果也是有待提高。同時，由于聚氯乙烯屬于溶劑型原料，遇油容易溶解，其制備而成的保護膠，長期使用后密封效果較差。
發(fā)明內容-為了克服現有的電器保護膠性能不穩(wěn)定、不夠環(huán)保的技術不足，本發(fā)明的目的是，提供一種不造成環(huán)二次境污染、密封效果好、性能穩(wěn)定的電器保護膠；本發(fā)明的目的還在于，提供該電器保護膠的制備方法。為實現本發(fā)明目的所提供的技術方案為一種電器保護膠，其特征在于，其主要包括以下重量份原料組分鄰苯二甲酸二酯3.05.5、碳酸鎂1222、硬脂酸O.10.4、氫氧化鎂415、乙丁烯O.20.9、二氧化硅0.82.5、阻燃劑2.25.3、軟化油27。所述的電器保護膠，其特征在于，其包括以下重量份原料組分鄰苯二甲酸二酯3.64.8、碳酸鎂1419、硬脂酸O.150.3、氫氧化鎂712、乙丁烯0.40.7、二氧化硅1.22.0、阻燃劑2.84.3、軟化油36。所述的電器保護膠，其特征在于，其包括以下重量份原料組分鄰苯二甲酸二酯4.0、碳酸鎂18、硬脂酸0.25、氫氧化鎂IO、乙丁烯0.6、二氧化硅1.6、阻燃劑4.0、軟化油4.5。所述的硬脂酸為十八酸鈣，所述的阻燃劑為9.10-二二氧-9，所述的軟化油為芳烴型橡膠軟化油。一種前述電器保護膠的制備方法，其特征在于，其包括以下步驟1、將所述鄰苯二甲酸二酯、碳酸鎂、十八酸鈣、氫氧化鎂、乙丁烯、二氧化硅、9.10-=二氧-9、芳烴型橡膠軟化油，按重量比稱取后，混合；2、對混合后的原料進行塑煉膠得到中間產品；3、對所述中間產品進行輥煉膠；4、輥煉膠工作完成后靜置；5、靜置后出片；6、然后對產品進行包裝入庫。所述的步驟2中還包括如下步驟對塑煉膠得到的中間產品進行檢驗，不合格則再進行塑煉膠，當檢驗合格后進行下一步工序。具體地，其包括如下步驟-1、塑煉膠前先將膠煉機調到最薄刻度，把冷卻水打開，還要檢查輥輪里有無雜物，然后啟動膠煉機把丁基膠輥壓出來，用彈簧稱逐份稱夠重量份，并稱若干份；2、塑煉膠得到的中間產品檢驗合格后，再把膠煉機調到4mm-5mm刻度，把小料，包括十八酸鈣、乙丁稀，一起用彈簧稱稱取，再逐份跟母膠、鄰苯二甲酸二酯一起放到膠煉機中輥煉，輥煉必須通過三次或四次；3、輥煉完畢又把膠煉機調到最薄刻度，逐份打成三角包，三角包要經過打兩到三次，或直至沒有顆?，F象時；4、打完三角包后配大料，即將碳酸鎂、二氧化硅、芳烴型橡膠軟化油、9.10-=二氧-9一起混均勻，大料必須用磅稱來稱，逐份稱取再用鐵鍬搖到輥輪中進行輥煉，輥煉出來的泥膠必須一份一份分開放在架子里，以免粘在一起；5、輥煉完后靜置13個小時后出片，出片先用刀一塊一塊地切，再用電子稱稱500g/lkg的無發(fā)塊，然后把膠煉機調到5mm-6mm刻度，一塊一塊輥出來放到桌子上排好，并用黃色離形紙包好，還用封膠封好；6、接著裝進小白盒里貼好標簽，再裝進大箱子，以滿為整，還要貼上標簽放到卡板排好，最后就是用叉車拉到成品區(qū)放好等待出貨。本發(fā)明的有益效果是在電器及電信行業(yè)中，對電器傳輸線路絕緣、減震阻尼、阻燃、防水汽及結構填充的諸多特性均可以較好地滿足，便于二次重復施工及維修；當使用于一4(TC+8(TC的極端環(huán)境下不硬化、流動及龜裂；無刺激性氣味，不會對環(huán)境造成污染，是符合現代環(huán)保要求的產品。具體實施方式-下面結合附圖及實施例對本發(fā)明作進一步詳細的說明。-圖l是本發(fā)明實施例的流程圖。具體實施方式-實施例l:本發(fā)明提供的一種電器保護膠，其主要由包括以下重量份原料組分制備而成(單位千克)鄰苯二甲酸二酯(C12H1404，丁基膠)3.0、碳酸鎂(滑石粉)12、十八酸鈣(C36H7QCa04，硬脂酸)0.1、氫氧化鎂4、乙丁烯(波爾多液)O.2、二氧化硅(沉淀二氧化硅，也叫炭黑)O.8、9.10-=二氧-9(C12H902P，阻燃劑)2.2、芳烴型橡膠軟化油2。軟化油或為ASTMNol01類芳香基橡膠軟化油，或TPR加工油。本發(fā)明提供的前述電器保護膠的制備方法，包括以下步驟-1、塑煉膠前先將膠煉機調到最薄刻度，把冷卻水打開，還要檢查輥輪里有無雜物，然后啟動膠煉機把丁基膠輥壓出來，用彈簧稱逐份稱夠重量份，并稱12份放好；2、對塑煉膠得到的中間產品進行檢驗，不合格則再進行塑煉膠，當檢驗合格后進行下一步工序；3、再把膠煉機調到4mm-5咖刻度，把小料，包括十八酸鈣、乙丁稀，一起用彈簧稱稱取，再逐份跟母膠、鄰苯二甲酸二酯一起放到膠煉機中輥煉，輥煉必須通過三次或四次；4、輥煉完畢又把膠煉機調到最薄刻度，逐份打成三角包，三角包要經過打兩到三次，或直至沒有顆?，F象時；5、打完三角包后配大料，即將碳酸鎂、二氧化硅、芳烴型橡膠軟化油、9.10-=二氧-9—起混均勻，大料必須用磅稱來稱，逐份稱取再用鐵鍬搖到輥輪中進行輥煉，輥煉出來的泥膠必須一份一份分開放在架子里，以免粘在一起；6、輥煉完后靜置13個小時后出片，出片先用刀一塊一塊地切，再用電子稱稱500g/lkg的無發(fā)塊，然后把膠煉機調到5咖-6mm刻度，一塊一塊輥出來放到桌子上排好，并用黃色離形紙包好，還用封膠封好；7、接著裝進小白盒里貼好標簽，再裝進大箱子，以滿為整，還要貼上標簽放到卡板排好，最后就是用叉車拉到成品區(qū)放好等待出貨。實施例2:本實施例提供的一種電器保護膠，其制備方法同實施例1，其不同之處在于該電器保護膠是由以下重量份原料組分制備而成(單位千克)鄰苯二甲酸二酯(d2^04，丁基膠)5.5、碳酸鎂(滑石粉)22、十八酸鈣(C3eH7。Ca04，硬脂酸)0.4、氫氧化鎂15、乙丁烯(波爾多液)0.9、二氧化硅(沉淀二氧化硅，也叫炭黑)2.5、9.10-=二氧-9(C12H902P，阻燃劑)5.3、軟化油7。實施例3:本實施例提供的一種電器保護膠，其制備方法同實施例1，其不同之處在于該電器保護膠是是由以下重量份原料組分制備而成(單位千克)鄰苯二甲酸二酯(C12H1404，丁基膠)4.0、碳酸鎂(滑石粉)18、十八酸鈣(C36H7。Ca04，硬脂酸)0.25、氫氧化鎂10、乙丁烯(波爾多液)0.6、二氧化硅(沉淀二氧化硅，也叫炭黑)1.6、9.10-二二氧-9(C12H902P，阻燃劑)4.0、軟化油4.5。本發(fā)明實施例的性能和測量方法及測試數據如下表所示<table>tableseeoriginaldocumentpage6</column></row><table>采用本發(fā)明上述實施例所述相同或相似的組分及配比，或者采用與本發(fā)明上述實施例所述相同或相似的方法，所得到的其他電器保護膠及其制備方法，均在本發(fā)明保護范圍之內。權利要求1、一種電器保護膠，其特征在于，其包括以下重量份比例的原料組分鄰苯二甲酸二酯3.0～5.5、碳酸鎂12～22、硬脂酸0.1～0.4、氫氧化鎂4～15、乙丁烯0.2～0.9、二氧化硅0.8～2.5、阻燃劑2.2～5.3、軟化油2～7。2、根據權利要求1所述的一種電器保護膠，其特征為其包括以下重量份比例的原料組分鄰苯二甲酸二酯3.64.8、碳酸鎂1419、硬脂酸0.150.3、氫氧化鎂712、乙丁烯0.40.7、二氧化硅1.22.0、阻燃劑2.84.3、軟化油36。3、根據權利要求1所述的一種電器保護膠，其特征在于，其包括以下重量份比例的原料組分鄰苯二甲酸二酯4.0、碳酸鎂18、硬脂酸0.25、氫氧化鎂IO、乙丁烯0.6、二氧化硅1.6、阻燃劑4.0、軟化油4.5。4、根據權利要求1或2或3所述的一種電器保護膠，其特征為所述的硬脂酸為十八酸鈣，所述的阻燃劑為9,10-=二氧-9，所述的軟化油為芳烴型橡膠軟化油。5、一種根據權利要求1所述電器保護膠的制備方法，其特征在于，其包括以下步驟(1)、將所述鄰苯二甲酸二酯、碳酸鎂、十八酸鈣、氫氧化鎂、乙丁烯、二氧化硅、9.10-=二氧-9、芳烴型橡膠軟化油，按重量比稱取后，混合；(2)、對混合后的原料進行塑煉膠得到中間產品；(3)、對所述中間產品進行輥煉膠；(4)、輥煉膠工作完成后靜置。6、根據權利要求5所述的一種電器保護膠的制備方法，其特征在于，在所述步驟(4)后還包括以下步驟(5)、靜置后出片；(6)、然后對產品進行包裝入庫。7、根據權利要求5所述的一種電器保護膠的制備方法，其特征在于，所述的步驟(2)中還包括如下的步驟對塑煉膠得到的中間產品檢驗，不合格則再進行塑煉膠，當檢驗合格后進行下一步工序。全文摘要本發(fā)明公開了一種電器保護膠，它主要包括以下重量份原料組分制備成鄰苯二甲酸二酯3.0～5.5、碳酸鎂12～22、硬脂酸0.1～0.4、氫氧化鎂4～15、乙丁烯0.2～0.9、二氧化硅0.8～2.5、阻燃劑2.2～5.3、軟化油2～7。本發(fā)明還公開了其制備方法，其包括如下步驟(1)將原料按重量比稱取后，混合；(2)對原料進行塑煉膠得到中間產品；(3)對所述中間產品進行輥煉膠；(4)輥煉膠工作完成后靜置出片；然后對產品進行包裝入庫。本發(fā)明的優(yōu)點在于本發(fā)明在-40℃～+80℃的極端環(huán)境下不硬化、流動及龜裂；無刺激性氣味，且不會對環(huán)境造成污染。文檔編號C09K3/10GK101157847SQ20071016356公開日2008年4月9日申請日期2007年10月16日優(yōu)先權日2007年10月16日發(fā)明者張瑞廷申請人:東莞市瑞為電器配件有限公司