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環(huán)保型煙用接裝紙制備方法

文檔序號(hào):3817729閱讀:480來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:環(huán)保型煙用接裝紙制備方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及印刷技術(shù),特別涉及一種屬于水性油墨印刷的煙用接裝紙制備方法。
背景技術(shù)
煙用接裝紙是將煙支與過(guò)濾嘴接裝起來(lái)的專用紙(俗稱水松紙),當(dāng)吸煙者吸煙時(shí),煙用接裝紙會(huì)直接接觸嘴唇,所以國(guó)家煙草專賣局制定了煙用接裝紙的強(qiáng)制性衛(wèi)生指標(biāo)、標(biāo)準(zhǔn)等來(lái)規(guī)范煙草行業(yè)。隨著人們對(duì)吸煙與健康的呼聲不斷高漲,消費(fèi)者對(duì)卷煙用煙用接裝紙的衛(wèi)生指標(biāo)安全性的要求也越來(lái)越高,目前,國(guó)內(nèi)外所有的煙草企業(yè)應(yīng)用的煙用接裝紙都是采用有機(jī)溶劑型油墨印刷的,印刷后有微量溶劑殘留在煙用接裝紙中,使得砷與鉛重金屬衛(wèi)生指標(biāo)含量偏高,對(duì)吸煙者健康不利,也對(duì)地球生態(tài)環(huán)境污染和生產(chǎn)工人身體造成危害。
目前國(guó)內(nèi)外的水性油墨凹版印刷技術(shù)一般應(yīng)用于金、銀卡紙、銅版紙、白板紙、瓦楞紙、不干膠紙、紙箱、塑料薄膜、紙品包裝及書刊雜志的印刷,采用的印版滾筒槽深為38-42um,對(duì)水性油墨調(diào)制要求不高。由于煙用接裝原紙的紙質(zhì)較薄,孔隙又大,吸附快,如果采用現(xiàn)有水性油墨凹版印刷技術(shù),印刷后的煙用接裝紙容易出現(xiàn)紙張收縮變形,存放穩(wěn)定性差、印刷表面有白點(diǎn),遮蓋力不夠,有顏料顆粒絮凝等問(wèn)題,造成煙用接裝紙報(bào)廢。極難調(diào)配出各項(xiàng)性能指標(biāo)適應(yīng)于印版滾筒槽深為38-42um印刷的水性油墨。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是設(shè)計(jì)一種能夠用水性油墨凹版印刷的環(huán)保型煙用接裝紙制備方法。
為了達(dá)到上述目的,本發(fā)明采用以下技術(shù)解決方案一種環(huán)保型煙用接裝紙制備方法,它包含印版滾筒制作、水性油墨調(diào)制、印刷涂覆、烘箱烘干,其特征在于印版滾筒槽深為43um-60um;調(diào)制的水性油墨其固含量控制在36%-55%之間,PH值控制在9-10之間;煙用接裝原紙印刷涂覆后在進(jìn)入烘箱烘干之前在其背面用導(dǎo)輥內(nèi)預(yù)加熱裝置進(jìn)行預(yù)烘干。
為了達(dá)到上述目的,本發(fā)明還可以采用以下技術(shù)解決方案一種環(huán)保型煙用接裝紙制備方法,它包含印版滾筒制作、水性油墨調(diào)制、印刷涂覆、烘箱烘干,其特征在于印版滾筒槽深為15um-37um;調(diào)制的水性油墨顏料分散細(xì)度≤15um;在4#察恩杯、溫度25℃的條件下,其粘度控制在18s-50s之間;煙用接裝原紙印刷涂覆后在進(jìn)入烘箱烘干之前在其背面用導(dǎo)輥內(nèi)預(yù)加熱裝置進(jìn)行預(yù)烘干。
由于上述兩種技術(shù)方案綜合考慮了印版滾筒的不同槽深與水性油墨的固含量、PH值、粘度、分散性技術(shù)參數(shù)之間的關(guān)系,以及水性油墨固含量與PH值,粘度與分散性之間的互補(bǔ)關(guān)系,因此它能夠調(diào)配出適應(yīng)于印版滾筒的槽深為43um-60um或15um-37um的水性油墨,同時(shí)在進(jìn)入烘箱烘干之前在煙用接裝原紙背面進(jìn)行預(yù)烘干,使煙用接裝原紙上的水性油墨得到預(yù)固化,不會(huì)產(chǎn)生不規(guī)則轉(zhuǎn)移,為下一步完全烘干起到重要輔助作用,從而能夠?qū)崿F(xiàn)水性油墨凹版印刷涂覆在煙用接裝紙上。
下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。
具體實(shí)施例方式
實(shí)施例一本實(shí)施例一包含印版滾筒制作、水性油墨調(diào)制、印刷涂覆、預(yù)烘干、烘箱烘干。
第一、印版滾筒制作。根據(jù)煙用接裝紙的要求圖案制作槽深為43-60um的印版滾筒;第二、水性油墨調(diào)制。由于印版滾筒槽深較深,對(duì)水性油墨的固含量、PH值的技術(shù)參數(shù)有一定要求,同時(shí)為了油墨調(diào)制方便,水性油墨選用固含量在36%-55%之間的水性丙烯酸樹脂油墨,然后用PH值調(diào)節(jié)劑對(duì)水性油墨的PH值進(jìn)行調(diào)制,PH值調(diào)制在9-10之間。其各項(xiàng)技術(shù)參數(shù)相互作用說(shuō)明如下a、水性油墨固含量提高由于槽深為43um-60um的印版滾筒的墨量增加,如果應(yīng)用固含量低的水性油墨,溶劑水的比例增加,將導(dǎo)致煙用接裝原紙凹版印刷涂覆后濕潤(rùn)快、干燥不及時(shí),使紙張收縮變形,因此必須提高水性油墨的固含量。水性油墨的固含量提高后,溶劑水的比例減少,煙用接裝原紙凹版印刷涂覆后能及時(shí)干燥,紙張不會(huì)收縮變形,符合卷煙用煙用接裝紙的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。
b、水性油墨PH值提高由于水性的油墨固含量提高,使水性油墨變稠,流動(dòng)性不好,影響印版滾筒的上墨量,印刷涂覆后直接影響煙用接裝紙的外觀遮蓋力,出現(xiàn)白點(diǎn)。通過(guò)提高水性油墨PH值,使固含量高的水性油墨流動(dòng)性好,印版滾筒的墨量增加,印刷適應(yīng)性好,印刷涂覆后煙用接裝紙的遮蓋力好,符合卷煙用接裝紙的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。
因此,根據(jù)水性油墨各項(xiàng)技術(shù)參數(shù)相互之間作用的機(jī)理,水性油墨調(diào)制的各項(xiàng)技術(shù)參數(shù)與槽深關(guān)系組合方案如下

第三、印刷涂覆。與現(xiàn)有技術(shù)相同,這里不再闡述。
第四、預(yù)烘干。由于在印刷涂覆過(guò)程中,煙用接裝原紙上的水性油墨尚未固化,容易產(chǎn)生不規(guī)則轉(zhuǎn)移現(xiàn)象,導(dǎo)致煙用接裝紙因圖案重疊,流平性差等原因而報(bào)廢。
在凹版印刷設(shè)備上每組增加1-2個(gè)導(dǎo)輥內(nèi)預(yù)加熱裝置,恒定溫度設(shè)置為70℃-180℃之間。印刷涂覆過(guò)程中,水性油墨涂覆在煙用接裝原紙正面,在煙用接裝原紙背面用導(dǎo)輥內(nèi)預(yù)加熱裝置進(jìn)行預(yù)烘干,使得煙用接裝原紙上的水性油墨預(yù)固化,不會(huì)產(chǎn)生不規(guī)則轉(zhuǎn)移,為下一步完全烘干和保障煙用接裝紙產(chǎn)品質(zhì)量具有重要輔助作用。
第五、烘箱烘干,烘箱干燥設(shè)備長(zhǎng)度為2-3米。由于水性油墨的溶劑是水,水揮發(fā)慢,干燥慢。水性油墨凹版印刷涂覆在煙用接裝原紙后,如果不及時(shí)干燥,容易出現(xiàn)紙張收縮變形,現(xiàn)有的水性油墨凹版印刷設(shè)備的烘箱干燥設(shè)備長(zhǎng)度1米左右,烘箱恒溫為70℃-180℃之間,如果烘箱溫度過(guò)高,水性凹版印刷的煙用接裝原紙表面烘干過(guò)程中容易產(chǎn)生顆粒狀態(tài),如果印刷速度達(dá)到50-100m/min,即出現(xiàn)煙用接裝紙的干燥不夠,紙張收縮變形;當(dāng)印刷速度在10-20m/min時(shí),雖然煙用接裝紙的干燥好,產(chǎn)品質(zhì)量好,但是企業(yè)的生產(chǎn)效率很低,直接影響產(chǎn)品生產(chǎn)量。如果為了提高生產(chǎn)效率,以印刷速度在10-20m/min時(shí)計(jì)算,必須用五套相同的水性油墨凹版印刷設(shè)備同時(shí)生產(chǎn),才能達(dá)到一條印刷速度50-100m/min的生產(chǎn)量。
而五套水性油墨凹版印刷設(shè)備的設(shè)備成本投資、能源消耗、工人工資等開支費(fèi)用高,會(huì)直接影響企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益和生存,所以烘箱干燥設(shè)備長(zhǎng)度選擇2-3米,印刷速度不變,即50-100m/min,相對(duì)的設(shè)備成本投資、能耗消耗、工人工資等開支費(fèi)用基本一樣,同時(shí)保證了生產(chǎn)量,而且解決了水性油墨干燥慢,印刷涂覆在煙用接裝原紙后容易出現(xiàn)紙張收縮變形等產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題。
實(shí)施例二本實(shí)施例二包含印版滾筒制作、水性油墨調(diào)制、印刷涂覆、預(yù)烘干、烘箱烘干。
第一、印版滾筒制作。根據(jù)煙用接裝紙的要求圖案制作槽深為15um-37um的印版滾筒;第二、水性油墨調(diào)制。由于印版滾筒槽深較淺,印版滾筒的墨量減少,水性油墨調(diào)制時(shí)必須考慮水性油墨的粘度和顏料分散細(xì)度技術(shù)參數(shù),同時(shí),為了油墨調(diào)制方便,水性油墨選用顏料分散細(xì)度≤15um的水性丙烯酸樹脂油墨,然后用增稠劑對(duì)水性油墨的粘度進(jìn)行調(diào)制,在4#察恩杯、溫度25℃的條件下,水性油墨粘度調(diào)制在18s-50s之間。其各項(xiàng)技術(shù)參數(shù)相互作用說(shuō)明如下a、水性油墨粘度提高由于槽深為15um-37um的印版滾筒的墨量減少,如果應(yīng)用粘度低的水性油墨,水性油墨的觸變性不好,流平性差,將導(dǎo)致煙用接裝原紙印刷涂覆后紙張表面圖案雜亂,不均勻,導(dǎo)致煙用接裝紙報(bào)廢。而水性油墨粘度提高后,水性油墨的觸變性和流平性變好,凹版印刷涂覆后紙張表面圖案清晰、均勻,符合卷煙用煙用接裝紙的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。
b、水性油墨分散性提高由于15um-37um的印版滾筒的槽深較淺,必須要求水性油墨的顏料顆粒分散性能好,分散后水性油墨中的顏料顆粒直徑小,而且分散后不產(chǎn)生顏料顆料再重新絮凝現(xiàn)象,如果水性油墨分散性不好,將導(dǎo)致煙用接裝原紙印刷涂覆后紙張表面圖案有明顯顏料絮凝大顆粒存在,導(dǎo)致煙用接裝紙報(bào)廢。而水性油墨分散性提高后,水性油墨中顏料顆粒的絮凝現(xiàn)象消失,凹版印刷涂覆后紙張表面圖案正常,符合卷煙用煙用接裝紙的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。
因此,根據(jù)水性油墨各項(xiàng)技術(shù)參數(shù)相互之間作用的機(jī)理,水性油墨調(diào)制的各項(xiàng)技術(shù)參數(shù)與槽深關(guān)系組合方案如下

印刷涂覆、預(yù)烘干、烘箱烘干等后序工藝與實(shí)施例一一樣,不再進(jìn)行闡述。
綜上所述,本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn)1、印刷涂覆后煙用接裝紙的遮蓋力好,圖案清晰、均勻,符合卷煙用接裝紙的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。
2、產(chǎn)品生產(chǎn)成本與現(xiàn)有煙用接裝紙的生產(chǎn)成本一樣。
3、油墨調(diào)制方便。
4、生產(chǎn)效率和設(shè)備投資改造成本合理。
5、由于采用水性油墨,不會(huì)對(duì)周圍環(huán)境產(chǎn)生污染,生產(chǎn)安全性好,而且不會(huì)危害工人的身體健康。
6、產(chǎn)品中砷與鉛重金屬含量更低,產(chǎn)品更環(huán)保。
權(quán)利要求
1.一種環(huán)保型煙用接裝紙制備方法,它包含印版滾筒制作、水性油墨調(diào)制、印刷涂覆、烘箱烘干,其特征在于印版滾筒槽深為43um-60um;調(diào)制的水性油墨其固含量控制在36%-55%之間,PH值控制在9-10之間;煙用接裝紙?jiān)堄∷⑼扛埠笤谶M(jìn)入烘箱烘干之前在其背面用導(dǎo)輥內(nèi)預(yù)加熱裝置進(jìn)行預(yù)烘干。
2.一種環(huán)保型煙用接裝紙制備方法,它包含印版滾筒制作、水性油墨調(diào)制、印刷涂覆、烘箱烘干,其特征在于印版滾筒槽深為15um-37um;調(diào)制的水性油墨顏料分散細(xì)度≤15um;在4#察恩杯、溫度25℃的條件下,其粘度控制在18s-50s之間;煙用接裝紙?jiān)堄∷⑼扛埠笤谶M(jìn)入烘箱烘干之前在其背面用導(dǎo)輥內(nèi)預(yù)加熱裝置進(jìn)行預(yù)烘干。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的環(huán)保型煙用接裝紙制備方法,其特征在于所述的水性油墨為一種固含量在36%-55%之間的水性丙烯酸樹脂油墨。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的環(huán)保型煙用接裝紙制備方法,其特征在于槽深、水性油墨固含量、PH值最佳組合關(guān)系為槽深為45um,水性油墨固含量為40%,PH值為9.5。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的環(huán)保型煙用接裝紙制備方法,其特征在于所述的水性油墨為一種顏料分散細(xì)度≤15um的水性丙烯酸樹脂油墨。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的環(huán)保型煙用接裝紙制備方法,其特征在于槽深、水性油墨粘度、顏料分散細(xì)度最佳組合關(guān)系為槽深為28um,水性油墨粘度為20s(4#察恩杯、溫度25℃),顏料分散細(xì)度為12um。
7.根據(jù)權(quán)利要求4或6所述的環(huán)保型煙用接裝紙制備方法,其特征在于預(yù)烘干恒定溫度為70℃-180℃之間。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的環(huán)保型煙用接裝紙制備方法,其特征在于烘箱干燥設(shè)備長(zhǎng)度2-3米。
全文摘要
本發(fā)明涉及印刷技術(shù),特別涉及一種屬于水性油墨印刷的煙用接裝紙制備方法。其特征在于印版滾筒槽深為43um-60um或15um-37um;水性油墨固含量控制在36%-55%之間,pH值控制在9-10之間或顏料分散細(xì)度≤15um,其粘度控制在18s-50s之間;煙用接裝原紙印刷涂覆后在進(jìn)入烘箱烘干之前在其背面用導(dǎo)輥內(nèi)預(yù)加熱裝置進(jìn)行預(yù)烘干。其目的是為了設(shè)計(jì)一種能夠用水性油墨凹版印刷的環(huán)保型煙用接裝紙制備方法。與現(xiàn)有技術(shù)相比,具有生產(chǎn)安全性好、印刷的圖案清晰、均勻,砷與鉛重金屬含量更低、油墨調(diào)制方便、成本合理等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)C09D11/02GK101020393SQ20061004992
公開日2007年8月22日 申請(qǐng)日期2006年3月17日 優(yōu)先權(quán)日2006年3月17日
發(fā)明者張軍生 申請(qǐng)人:張軍生
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