一種常壓醇解petg廢棄薄膜制備對(duì)苯二甲酸二甲酯的方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種常壓醇解PETG廢棄薄膜制備對(duì)苯二甲酸二甲酯的方法，包括以下制備步驟：（1）廢棄PETG薄膜預(yù)處理；（2）EG醇解PETG薄膜；（3）甲醇酯交換制備對(duì)苯二甲酸二甲酯；（4）甲醇與乙二醇回收。本發(fā)明在常壓下即可制得高純度的對(duì)苯二甲酸二甲酯，生產(chǎn)過(guò)程對(duì)設(shè)備性能要求不高，產(chǎn)品收率高達(dá)97.8%且在生產(chǎn)過(guò)程中無(wú)三廢產(chǎn)生，制得的EG可99%回收，甲醇回收率90%以上。既響應(yīng)了政府清潔生產(chǎn)的號(hào)召，也滿(mǎn)足了企業(yè)減本增利的需求。本發(fā)明也適用于廢棄PETG片材、板材的回收利用。
【專(zhuān)利說(shuō)明】
一種常壓醇解PETG廢棄薄膜制備對(duì)苯二甲酸二甲酯的 方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001] 本發(fā)明涉及醇解PETG聚酯薄膜的生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種常壓醇解PETG廢 棄薄膜制備對(duì)苯二甲酸二甲酯的方法。
【背景技術(shù)】
[0002] PETG由于具有較好的透明性、著色性與氣密性，在食品包裝、日用品與化妝品、醫(yī) 學(xué)領(lǐng)域都具有很好的應(yīng)用前景，尤其是應(yīng)用于熱收縮薄膜，據(jù)不完全統(tǒng)計(jì)，2012年以來(lái)，我 國(guó)PETG瓶片每年消耗量達(dá)千萬(wàn)噸，熱收縮薄膜消耗量為百萬(wàn)噸級(jí)別，每噸PETG制備薄膜其 廢膜量約占5%，也為十萬(wàn)噸級(jí)別，將廢棄的薄膜回收：一方面可以節(jié)約企業(yè)的生產(chǎn)成本，另 一方面將廢物回收利用，避免對(duì)環(huán)境造成污染，因此，如何將廢棄的薄膜有效的回收利用顯 得尤為重要。目前廢棄薄膜回收方法主要有兩種：包括物理回收與化學(xué)回收。物理回收主 要是將聚酯及其制品經(jīng)過(guò)直接摻混、共混、造粒等簡(jiǎn)單處理后再生切片，可用于拉膜與工程 塑料，其優(yōu)點(diǎn)是工藝流程簡(jiǎn)單、設(shè)備易于控制、投入費(fèi)用低、最終產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，其缺點(diǎn)是每 一道工序需要嚴(yán)格的分離、凈化，步驟較多而且聚酯經(jīng)過(guò)熔融回收后制品柔韌性變差，脆性 增大，產(chǎn)品質(zhì)量無(wú)法保證；化學(xué)回收是指將固態(tài)聚合物材料解聚為較小的分子，產(chǎn)品經(jīng)過(guò)分 離、提純后即可制成各種單體或者中間體，主要包括水解法、甲醇醇解與乙二醇醇解，其中 水解法過(guò)程復(fù)雜，產(chǎn)品提純較困難，過(guò)程不環(huán)保；甲醇醇解需要在高溫高壓下進(jìn)行，對(duì)設(shè)備 性能要求高、功耗大；乙二醇醇解條件較為溫和，常壓即可完成，制備對(duì)苯二甲酸二甲酯的 過(guò)程中EG可完全回收。
[0003] 對(duì)苯二甲酸二甲酯（DMT)是合成聚酯纖維、薄膜、樹(shù)脂及工程塑料的原料，也是合 成1，4環(huán)己烷二甲醇（CHDM)的重要原料。大連理工大學(xué)化工學(xué)院的李雁在化工進(jìn)展雜志上 發(fā)表文章"有色廢棄PET材料化學(xué)回收新工藝"(2009,第12期，28)說(shuō)明，反應(yīng)溫度265 °C、 反應(yīng)壓力llMPa、甲醇與PET質(zhì)量比為7. 8、反應(yīng)時(shí)間30min，得到DMT收率為85%，此方法在 高溫高壓下進(jìn)行，對(duì)設(shè)備的性能要求高；申請(qǐng)?zhí)枮?01110044490. 1的專(zhuān)利公開(kāi)了一種聚對(duì) 苯二甲酸乙二醇酯的降解方法，該方法是以溴化1-丁基-3-乙基咪唑離子液體和甲醇為溶 劑，在催化劑作用下，反應(yīng)溫度為140-160°C，反應(yīng)4-6h，得到DMT產(chǎn)率最高為83. 8%，此方法 實(shí)驗(yàn)成本較高。申請(qǐng)?zhí)枮?0118576. 4的專(zhuān)利公開(kāi)了一種解聚聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯廢料 的方法，PET原料與甲醇質(zhì)量比為1 : (2-15)，反應(yīng)溫度240°C _340°C，反應(yīng)壓力8-20Mpa，在 惰性氣氛下，解聚時(shí)間〇. 5-3h，得到DMT單體的產(chǎn)率介于93. 5-97. 1%，此方法對(duì)實(shí)驗(yàn)設(shè)備的 性能要求也高；日本帝人公司于2000年在申請(qǐng)?zhí)枮?0817514. 4的專(zhuān)利上，公開(kāi)了一種從聚 酯廢料中分離和回收對(duì)苯二甲酸二甲酯和乙二醇的方法，包括在含有解聚催化劑的乙二醇 中、在175-190°C、在0. 1-0. 5Mpa的壓力下醇解，之后通過(guò)精餾和濃縮回收乙二醇，再向殘 余液中加入甲醇與酯交換催化劑制備DMT，反應(yīng)溫度為65-85°C，壓力為0. 1-0. 3Mpa，所得 DMT最大產(chǎn)率為92%，但是此方法是通過(guò)加壓來(lái)實(shí)現(xiàn)的。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 本發(fā)明針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，研究設(shè)計(jì)了一種常壓醇解PETG廢棄薄膜制備對(duì)苯 二甲酸二甲酯的方法，其目的在于：提供一種生產(chǎn)成本低、生產(chǎn)過(guò)程環(huán)保、在常壓下即可將 廢棄PETG薄膜解聚來(lái)制備對(duì)苯二甲酸二甲酯的方法。
[0005] 本發(fā)明的技術(shù)解決方案： 一種常壓醇解PETG廢棄薄膜制備對(duì)苯二甲酸二甲酯的方法，其特征在于：包括以下制 備步驟： (1) 廢棄PETG薄膜預(yù)處理：將廢棄PETG薄膜經(jīng)粉碎機(jī)粉碎，并將其置于乙醇溶液中進(jìn) 行攪拌洗滌，然后在75°C鼓風(fēng)干燥箱中干燥24h，得到預(yù)處理后薄膜； (2) EG醇解PETG薄膜：取步驟（1)中預(yù)處理后PETG薄膜10重量份、0.05~0. 1重量 份醇解催化劑、51. 6重量份乙二醇加入到四口燒瓶中，通氮?dú)?，以置換瓶中空氣；再開(kāi)啟冷 凝水，升溫至192~197°C，開(kāi)啟攪拌，保溫回流3~6h后反應(yīng)結(jié)束，自然冷卻至140°C時(shí)， 趁熱過(guò)濾，得到中間產(chǎn)物； (3) 甲醇酯交換制備對(duì)苯二甲酸二甲酯：將步驟（2)中制得的中間產(chǎn)物置于旋轉(zhuǎn)蒸發(fā) 儀上進(jìn)行蒸餾，工作溫度為150°C，蒸餾時(shí)間為lh，得到蒸餾后產(chǎn)物對(duì)苯二甲酸二乙二醇酯 (BHET)，將對(duì)苯二甲酸二乙二醇酯（BHET) 12~15. 4重量份、79重量份甲醇、0. 1重量份酯 交換催化劑一起加入四口燒瓶中，開(kāi)啟冷凝水，攪拌加熱至70°C，保溫回流2~3h后，反應(yīng) 結(jié)束；將反應(yīng)產(chǎn)物置于5°C環(huán)境中靜置12h，然后過(guò)濾得到高純度對(duì)苯二甲酸二甲酯單體， 并將其置于80°C鼓風(fēng)機(jī)內(nèi)干燥24h ; (4) 甲醇與乙二醇回收回收：將步驟（2)中制得的濾液置于旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀上蒸餾，工作溫 度為150°C，壓強(qiáng)為-0.1 MPa，得到第一次回收的乙二醇；將步驟（3)中制得的濾液在旋轉(zhuǎn)蒸 發(fā)儀上蒸餾，收集50°C時(shí)的餾分，即為甲醇，再將蒸餾溫度升至150°C，即得到第二次回收 的EG。
[0006] 所述步驟（2)中醇解催化劑為醋酸鋅或醋酸錳。
[0007] 所述步驟（2)中的中間產(chǎn)物為對(duì)苯二甲酸二乙二醇酯（BHET)與EG的混合物。
[0008] 所述步驟（3)中酯交換催化劑為甲醇鈉或氫氧化鈉中的任何一種。
[0009] 本發(fā)明的有益效果：本發(fā)明在常壓下即可制得高純度的對(duì)苯二甲酸二甲酯，生產(chǎn) 過(guò)程對(duì)設(shè)備性能要求不高，產(chǎn)品收率高達(dá)97. 8%且在生產(chǎn)過(guò)程中無(wú)三廢產(chǎn)生，制得的EG可 99%回收，甲醇回收率90%以上。既響應(yīng)了政府清潔生產(chǎn)的號(hào)召，也滿(mǎn)足了企業(yè)減本增利的 需求。本發(fā)明也適用于廢棄PETG片材、板材的回收利用。
【附圖說(shuō)明】
[0010] 圖1為標(biāo)準(zhǔn)DMT紅外譜圖。
[0011] 圖2為實(shí)施例1產(chǎn)品的紅外譜圖。
[0012] 圖3為實(shí)施例2產(chǎn)品的紅外譜。
[0013] 圖4為實(shí)施例3產(chǎn)品的紅外譜。
[0014] 圖5為實(shí)施例4產(chǎn)品的紅外譜。
[0015]
【具體實(shí)施方式】： 下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步闡述，其目的是更好理解本發(fā)明的內(nèi)容，因此， 所舉的例子并不影響本發(fā)明的保護(hù)范圍。
[0016] 實(shí)施例1 (1) 廢棄PETG薄膜預(yù)處理：將廢棄PETG薄膜經(jīng)粉碎機(jī)粉碎，并將其置于乙醇溶液中進(jìn) 行攪拌洗滌，然后在75°C鼓風(fēng)干燥箱中干燥24h，得到預(yù)處理后薄膜； (2) EG醇解PETG薄膜：取步驟（1)中預(yù)處理后PETG薄膜10重量份、0. 1重量份醋酸 鋅、51. 6重量份乙二醇加入到四口燒瓶中，通氮?dú)?，以置換瓶中空氣。再開(kāi)啟冷凝水，升溫至 197°C，開(kāi)啟攪拌，保溫回流4h后反應(yīng)結(jié)束，自然冷卻至140°C時(shí)，趁熱過(guò)濾，得到中間產(chǎn)物； (3) 甲醇酯交換制備對(duì)苯二甲酸二甲酯：將步驟（2)中制得的中間產(chǎn)物置于旋轉(zhuǎn)蒸發(fā) 儀上進(jìn)行蒸餾，工作溫度為150°C，蒸餾時(shí)間為lh，得到蒸餾后產(chǎn)物對(duì)苯二甲酸二乙二醇酯 (BHET)，將對(duì)苯二甲酸二乙二醇酯（BHET) 12重量份、79重量份甲醇、0. 1重量份酯交換催 化劑一起加入四口燒瓶中，開(kāi)啟冷凝水，攪拌加熱至70°C，保溫回流3h后，反應(yīng)結(jié)束。將反 應(yīng)產(chǎn)物置于5°C環(huán)境中靜置12h，然后過(guò)濾得到高純度對(duì)苯二甲酸二甲酯單體，并將其置于 80°C鼓風(fēng)機(jī)內(nèi)干燥24h，得到本發(fā)明產(chǎn)品，計(jì)作DMT-1 ; (4) 甲醇與乙二醇回收回收：將步驟（2)中制得的濾液置于旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀上蒸餾，工作溫 度為150°C，壓強(qiáng)為-0.1 MPa，得到第一次回收的乙二醇；將步驟（3)中制得的濾液在旋轉(zhuǎn)蒸 發(fā)儀上蒸餾，收集50°C時(shí)的餾分，即為甲醇，再將蒸餾溫度升至150°C，即得到第二次回收 的EG。
[0017] 實(shí)施例2: (1) 廢棄PETG薄膜預(yù)處理：將廢棄PETG薄膜經(jīng)粉碎機(jī)粉碎，并將其置于乙醇溶液中進(jìn) 行攪拌洗滌，然后在75°C鼓風(fēng)干燥箱中干燥24h，得到預(yù)處理后薄膜； (2) EG醇解PETG薄膜：取步驟（1)中預(yù)處理后PETG薄膜10重量份、0. 05重量份醋酸 鋅、51. 6重量份乙二醇加入到四口燒瓶中，通氮?dú)猓灾脫Q瓶中空氣。再開(kāi)啟冷凝水，升溫至 197°C，開(kāi)啟攪拌，保溫回流6h后反應(yīng)結(jié)束，自然冷卻至140°C時(shí)，趁熱過(guò)濾，得到中間產(chǎn)物； (3) 甲醇酯交換制備對(duì)苯二甲酸二甲酯：將步驟（2)中制得的中間產(chǎn)物置于旋轉(zhuǎn)蒸發(fā) 儀上進(jìn)行蒸餾，工作溫度為150°C，蒸餾時(shí)間為lh，得到蒸餾后產(chǎn)物對(duì)苯二甲酸二乙二醇酯 (BHET)，將對(duì)苯二甲酸二乙二醇酯（BHET)13. 6重量份、79重量份甲醇、0. 1重量份酯交換催 化劑一起加入四口燒瓶中，開(kāi)啟冷凝水，攪拌加熱至70°C，保溫回流3h后，反應(yīng)結(jié)束。將反 應(yīng)產(chǎn)物置于5°C環(huán)境中靜置12h，然后過(guò)濾得到高純度對(duì)苯二甲酸二甲酯單體，并將其置于 80°C鼓風(fēng)機(jī)內(nèi)干燥24h，得到本發(fā)明產(chǎn)品，計(jì)作DMT-2 ; (4) 甲醇與乙二醇回收回收：將步驟（2)中制得的濾液置于旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀上蒸餾，工作溫 度為150°C，壓強(qiáng)為-0.1 MPa，得到第一次回收的乙二醇；將步驟（3)中制得的濾液在旋轉(zhuǎn)蒸 發(fā)儀上蒸餾，收集50°C時(shí)的餾分，即為甲醇，再將蒸餾溫度升至150°C，即得到第二次回收 的EG。
[0018] 實(shí)施例3: (1) 廢棄PETG薄膜預(yù)處理：將廢棄PETG薄膜經(jīng)粉碎機(jī)粉碎，并將其置于乙醇溶液中進(jìn) 行攪拌洗滌，然后在75°C鼓風(fēng)干燥箱中干燥24h，得到預(yù)處理后薄膜； (2) EG醇解PETG薄膜：取步驟（1)中預(yù)處理后PETG薄膜10重量份、0. 05重量份醋酸 鋅、51. 6重量份乙二醇加入到四口燒瓶中，通氮?dú)?，以置換瓶中空氣。再開(kāi)啟冷凝水，升溫 至197°C，開(kāi)啟攪拌，保溫回流3h后反應(yīng)結(jié)束，將反應(yīng)產(chǎn)物自然冷卻至140°C時(shí)，趁熱過(guò)濾， 得到中間產(chǎn)物； (3) 甲醇酯交換制備對(duì)苯二甲酸二甲酯：將步驟（2)中制得的中間產(chǎn)物置于旋轉(zhuǎn)蒸發(fā) 儀上進(jìn)行蒸餾，工作溫度為150°C，蒸餾時(shí)間為lh，得到蒸餾后產(chǎn)物對(duì)苯二甲酸二乙二醇酯 (BHET)，將對(duì)苯二甲酸二乙二醇酯（BHET)15. 4重量份、79重量份甲醇、0. 1重量份酯交換催 化劑一起加入四口燒瓶中，開(kāi)啟冷凝水，攪拌加熱至70°C，保溫回流2h后，反應(yīng)結(jié)束。將反 應(yīng)產(chǎn)物置于5°C環(huán)境中靜置12h，然后過(guò)濾得到高純度對(duì)苯二甲酸二甲酯單體，并將其置于 80°C鼓風(fēng)機(jī)內(nèi)干燥24h，得到本發(fā)明產(chǎn)品，計(jì)作DMT-3 ; (4) 甲醇與乙二醇回收回收：將步驟（2)中制得的濾液置于旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀上蒸餾，工作溫 度為150°C，壓強(qiáng)為-0.1 MPa，得到第一次回收的乙二醇；將步驟（3)中制得的濾液在旋轉(zhuǎn)蒸 發(fā)儀上蒸餾，收集50°C時(shí)的餾分，即為甲醇，再將蒸餾溫度升至150°C，即得到第二次回收 的EG。
[0019] 實(shí)施例4: (1) 廢棄PETG薄膜預(yù)處理：將廢棄PETG薄膜經(jīng)粉碎機(jī)粉碎，并將其置于乙醇溶液中進(jìn) 行攪拌洗滌，然后在75°C鼓風(fēng)干燥箱中干燥24h，得到預(yù)處理后薄膜； (2) EG醇解PETG薄膜：取步驟（1)中預(yù)處理后PETG薄膜10重量份、0. 05重量份醋酸 鋅、51. 6重量份乙二醇加入到四口燒瓶中，通氮?dú)?，以置換瓶中空氣。再開(kāi)啟冷凝水，升溫至 197°C，開(kāi)啟攪拌，保溫回流3h后反應(yīng)結(jié)束，自然冷卻至140°C時(shí)，趁熱過(guò)濾，得到中間產(chǎn)物； (3) 甲醇酯交換制備對(duì)苯二甲酸二甲酯：將步驟（2)中制得的中間產(chǎn)物置于旋轉(zhuǎn)蒸發(fā) 儀上進(jìn)行蒸餾，工作溫度為150°C，蒸餾時(shí)間為lh，得到蒸餾后產(chǎn)物對(duì)苯二甲酸二乙二醇酯 (BHET)，將對(duì)苯二甲酸二乙二醇酯（BHET)12. 7重量份、79重量份甲醇、0. 1重量份酯交換催 化劑一起加入四口燒瓶中，開(kāi)啟冷凝水，攪拌加熱至70°C，保溫回流2h后，反應(yīng)結(jié)束。將反 應(yīng)產(chǎn)物置于5°C環(huán)境中靜置12h，然后過(guò)濾得到高純度對(duì)苯二甲酸二甲酯單體，并將其置于 80 °C鼓風(fēng)機(jī)內(nèi)干燥24h，得到本發(fā)明產(chǎn)品，計(jì)作DMT-4 ; (4) 甲醇與乙二醇回收回收：將步驟（2)中制得的濾液置于旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀上蒸餾，工作溫 度為150°C，壓強(qiáng)為-0.1 MPa，得到第一次回收的乙二醇；將步驟（3)中制得的濾液在旋轉(zhuǎn)蒸 發(fā)儀上蒸餾，收集50°C時(shí)的餾分，即為甲醇，再將蒸餾溫度升至150°C，即得到第二次回收 的EG。
[0020] 對(duì)實(shí)施例中制得的DMT樣品分別進(jìn)行DSC熔點(diǎn)測(cè)試、液相色譜分析、紅外分析，其 測(cè)試對(duì)比結(jié)果如表1及圖1、2、3、4、5所示： 表1 DMT1~4樣品測(cè)試結(jié)果
注：測(cè)試色譜溶劑為乙酸乙酯 由表1可以看出，實(shí)施例1~4所制得的試樣熔點(diǎn)均在142°C左右，試樣純度均為 100% ； 測(cè)試所得DMT的紅外譜圖如附圖所示，其中圖1為DMT標(biāo)準(zhǔn)紅外譜圖，圖2~5分別為本 發(fā)明實(shí)施例1~4產(chǎn)品的紅外譜圖。
[0021] 圖1是標(biāo)準(zhǔn)DMT紅外譜圖，圖2可以看出，3014cm1為芳環(huán)C-H伸縮振動(dòng)，2960cm 1 為飽和C-H鍵不對(duì)稱(chēng)伸縮振動(dòng)，1720 cm1處為羰基的伸縮振動(dòng)，1435 cm 1是-0-CH3 cm1伸 縮振動(dòng)，1281~1108 cm1是C-0-C伸縮振動(dòng)，900-700 cm 1是雙取代苯環(huán)上氫的面外彎曲振 動(dòng)吸收，由此可以推斷出DMT-1中含有苯環(huán)，酯基，對(duì)位取代基，甲氧基；可見(jiàn)其譜圖結(jié)果這 與圖1吻合。圖3、圖4、圖5的紅外譜圖與圖1的標(biāo)準(zhǔn)紅外譜圖也吻合，說(shuō)明本發(fā)明所得樣 品均為對(duì)苯二甲酸二甲酯。
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種常壓醇解PETG廢棄薄膜制備對(duì)苯二甲酸二甲酯的方法，其特征在于：包括以下 制備步驟： (1) 廢棄PETG薄膜預(yù)處理：將廢棄PETG薄膜經(jīng)粉碎機(jī)粉碎，并將其置于乙醇溶液中進(jìn) 行攪拌洗滌，然后在75°C鼓風(fēng)干燥箱中干燥24h，得到預(yù)處理后薄膜； (2) EG醇解PETG薄膜：取步驟（1)中預(yù)處理后PETG薄膜10重量份、0.05~0. 1重量 份醇解催化劑、51. 6重量份乙二醇加入到四口燒瓶中，通氮?dú)猓灾脫Q瓶中空氣；再開(kāi)啟冷 凝水，升溫至192~197°C，開(kāi)啟攪拌，保溫回流3~6h后反應(yīng)結(jié)束，自然冷卻至140°C時(shí)， 趁熱過(guò)濾，得到中間產(chǎn)物； (3) 甲醇酯交換制備對(duì)苯二甲酸二甲酯：將步驟（2)中制得的中間產(chǎn)物置于旋轉(zhuǎn)蒸發(fā) 儀上進(jìn)行蒸餾，工作溫度為150°C，蒸餾時(shí)間為lh，得到蒸餾后產(chǎn)物對(duì)苯二甲酸二乙二醇酯 (BHET)，將對(duì)苯二甲酸二乙二醇酯（BHET) 12~15. 4重量份、79重量份甲醇、0. 1重量份酯 交換催化劑一起加入四口燒瓶中，開(kāi)啟冷凝水，攪拌加熱至70°C，保溫回流2~3h后，反應(yīng) 結(jié)束；將反應(yīng)產(chǎn)物置于5°C環(huán)境中靜置12h，然后過(guò)濾得到高純度對(duì)苯二甲酸二甲酯單體， 并將其置于80°C鼓風(fēng)機(jī)內(nèi)干燥24h ; (4) 甲醇與乙二醇回收回收：將步驟（2)中制得的濾液置于旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀上蒸餾，工作溫 度為150°C，壓強(qiáng)為-0.1 MPa，得到第一次回收的乙二醇；將步驟（3)中制得的濾液在旋轉(zhuǎn)蒸 發(fā)儀上蒸餾，收集50°C時(shí)的餾分，即為甲醇，再將蒸餾溫度升至150°C，即得到第二次回收 的EG。2. 如權(quán)利要求1所述一種常壓醇解PETG廢棄薄膜制備對(duì)苯二甲酸二甲酯的方法，其特 征在于：所述步驟（2)中醇解催化劑為醋酸鋅或醋酸錳。3. 如權(quán)利要求1所述一種常壓醇解PETG廢棄薄膜制備對(duì)苯二甲酸二甲酯的方法，其特 征在于：所述步驟（2)中的中間產(chǎn)物為對(duì)苯二甲酸二乙二醇酯（BHET)與EG的混合物。4. 如權(quán)利要求1所述一種常壓醇解PETG廢棄薄膜制備對(duì)苯二甲酸二甲酯的方法，其特 征在于：所述步驟（3)中酯交換催化劑為甲醇鈉或氫氧化鈉中的任何一種。
【文檔編號(hào)】C07C67/02GK106045858SQ201510510454
【公開(kāi)日】2016年10月26日
【申請(qǐng)日】2015年8月18日
【發(fā)明人】吳培龍
【申請(qǐng)人】江蘇景宏新材料科技有限公司