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一種用于大型鑄造模具3d打印的pla改性材料及其方法

文檔序號(hào):10643727閱讀:1060來(lái)源:國(guó)知局
一種用于大型鑄造模具3d打印的pla改性材料及其方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及高分子材料技術(shù)領(lǐng)域、3D打印技術(shù)領(lǐng)域和3D鑄造領(lǐng)域,尤其是涉及一種用于大型鑄造模具3D打印的PLA改性材料及其方法。本發(fā)明提供了一種用于大型鑄造模具3D打印的PLA改性材料,包括以下組分:聚乳酸樹脂、無(wú)機(jī)填料、增塑劑、增韌劑、偶聯(lián)劑、擴(kuò)鏈劑、抗氧化劑、抗水解劑、相容劑和潤(rùn)滑劑。本發(fā)明克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足,創(chuàng)造性的開發(fā)了一種收縮率小、尺寸穩(wěn)定性好、強(qiáng)度高、不易受潮,而且價(jià)格低廉、易降解、環(huán)保無(wú)毒、無(wú)刺激性、無(wú)污染等優(yōu)點(diǎn)的專用于3D打印大型鑄造模具的PLA改性材料。
【專利說(shuō)明】
一種用于大型鑄造模具3D打印的PLA改性材料及其方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001] 本發(fā)明涉及高分子材料技術(shù)領(lǐng)域、3D打印技術(shù)領(lǐng)域和3D鑄造領(lǐng)域,尤其是涉及一 種用于大型鑄造模具3D打印的PLA改性材料及其方法。
【背景技術(shù)】
[0002] 聚乳酸(PLA)及其共聚物是一種具有優(yōu)良的生物相容性和可生物降解性的合成高 分子材料。它具有無(wú)毒、無(wú)刺激性、可塑性強(qiáng)、易加工成型、易被自然界中的多種微生物或動(dòng) 植物體內(nèi)的酶分解代替,最終形成水和二氧化碳,不污染環(huán)境,因而被認(rèn)為是最有前途的生 物可降解高分子材料。聚乳酸用途非常廣泛,現(xiàn)已用于可生物降解的纖維、可生物降解的塑 料制品,及藥品緩釋材料、骨手術(shù)材料、手術(shù)縫合線、眼科材料等,新產(chǎn)品及新的應(yīng)用領(lǐng)域不 斷涌現(xiàn),被材料學(xué)界定為新世紀(jì)最有發(fā)展前途的新型材料。
[0003] 3D技術(shù)是應(yīng)用最廣泛的3D打印技術(shù),把3D打印技術(shù)應(yīng)用到鑄造工藝設(shè)計(jì)中,實(shí)現(xiàn) 了設(shè)計(jì)、分析、制造過(guò)程的一體化,大大提高了鑄造工藝研發(fā)的效率、降低了企業(yè)研發(fā)成本、 提高了鑄件質(zhì)量。3D打印模具技術(shù)與傳統(tǒng)鑄造緊密融合,有利于改造和提升傳統(tǒng)鑄造行業(yè) 的核心競(jìng)爭(zhēng)力,同時(shí),巨大的市場(chǎng)容量也將3D打印技術(shù)帶入快速發(fā)展通道。
[0004]與傳統(tǒng)制作鑄造模具相比,利用3D打印技術(shù)制作鑄造模具,可制作復(fù)雜的鑄造模 具,尤其是木模難以成型的模具。實(shí)現(xiàn)復(fù)雜鑄造模具的一體成型,提高造型精度,速度快,成 本低,而且自動(dòng)化控制工作,勞動(dòng)強(qiáng)度低,剩余原料可回收再利用。利用3D打印技術(shù)制作鑄 造模具具有廣闊的前景。
[0005] 但是,因聚乳酸韌性差,降解不可控,親水性差,功能性單一等性能上存在不足,限 制了其更為廣泛的應(yīng)用。因此,研究人員在其結(jié)構(gòu)及性能的基礎(chǔ)上進(jìn)行了大量的改性研究, 從而擴(kuò)展聚乳酸的應(yīng)用領(lǐng)域。但是,目前市場(chǎng)上銷售的PLA改性材料應(yīng)用于3D打印大型鑄造 模具還存在很多缺陷,比如易受潮,打印材料受潮,將影響熔融后擠出的順暢性,易導(dǎo)致噴 頭堵塞,不利于工件的成型;塑性材料在熔融后凝固的過(guò)程中,存在收縮性,使打印過(guò)程中 工件翹曲或脫落和打印完成后工件變形,影響加工精度,浪費(fèi)打印材料;有時(shí)還會(huì)造成打印 時(shí)出現(xiàn)氣泡。
[0006] 因此,開發(fā)一種價(jià)格低廉、綠色低碳環(huán)保、尺寸穩(wěn)定性好、強(qiáng)度高、具有加工過(guò)程中 不堵孔、不斷絲、無(wú)翹曲變形等優(yōu)點(diǎn),并且所生產(chǎn)的制品具有較好的物理機(jī)械性能和耐候性 的專用于3D打印大型鑄造模具的PLA改性材料。這對(duì)于拓寬3D打印技術(shù)在鑄造生產(chǎn)中的應(yīng) 用具有較大的現(xiàn)實(shí)意義,而且這對(duì)提高鑄造模具的質(zhì)量具有重要意義。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007] 本發(fā)明針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足,創(chuàng)造性的開發(fā)了一種收縮率小、尺寸穩(wěn)定性好、強(qiáng)度 高、不易受潮,而且價(jià)格低廉、易降解、環(huán)保無(wú)毒、無(wú)刺激性、無(wú)污染等優(yōu)點(diǎn)的專用于3D打印 大型鑄造模具的PLA改性材料。
[0008] 為了實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的,本發(fā)明通過(guò)如下方式實(shí)現(xiàn): 一種用于大型鑄造模具3D打印的PLA改性材料,其特征在于,包括以下組分:聚乳酸樹 月旨、無(wú)機(jī)填料、增塑劑、增韌劑、偶聯(lián)劑、擴(kuò)鏈劑、抗氧化劑、抗水解劑、相容劑和潤(rùn)滑劑。
[0009] 進(jìn)一步的,以上組分的質(zhì)量配比分別為:聚乳酸樹脂100份、無(wú)機(jī)填料10~30份、 增塑劑0.5~2份、增韌劑0.1~0.5份、偶聯(lián)劑1~5份、擴(kuò)鏈劑0.5~1份、抗氧化劑0.1~1份、 抗水解劑〇. 5~2份、相容劑1-5份和潤(rùn)滑劑0.5-2份。
[0010] 進(jìn)一步的,所述聚乳酸樹脂的種類為左旋或者右旋或者二者的混合物,優(yōu)選的,分 子量5~20萬(wàn),恪體流動(dòng)指數(shù)10~20g/10min。
[0011] 進(jìn)一步的,所述無(wú)機(jī)填料為滑石粉、碳酸鈣、蒙脫石、粘土、硫酸鈣晶須、云母中的 一種或至少兩種形成的混合物,其目數(shù)為2500~5000目。
[0012]進(jìn)一步的,所述增韌劑為聚丁二酸丁二醇酯、丁二酸/對(duì)苯二甲酸丁二醇酯、聚己 內(nèi)酯、聚己二酸丁二醇酯、聚丁二酸乙二醇酯中的一種或兩種組成;所述增塑劑為鄰苯二甲 酸二辛酯、乙酰檸檬酸三丁酯、磷酸三甲苯酯、珀酸酯、三醋酸甘油酯、癸二酸二丁酯、己二 酸丙二醇聚酯或馬來(lái)酸二辛酯中的至少一種;所述偶聯(lián)劑為1?-550、1(!1-560、1(!1-570、1(!1-580、1?-602、101-791、101-792、8201、吧13中的一種或多種 ;所述擴(kuò)鏈劑為2-咪唑烷酮。
[0013]進(jìn)一步的,所述抗氧化劑包括兩類,一類是四季戊四醇酯和三亞磷酸酯混合物,且 兩者的質(zhì)量比為1:2,另一類是抗氧劑1010和抗氧劑215復(fù)合組成,且兩者的質(zhì)量比為1:3~ 3:1〇
[0014]進(jìn)一步的,所述抗水解劑為雙噁酸酐、硅氧烷、聚碳化二亞胺和單碳化二亞胺化合 物中的一種或至少兩種形成的混合物,優(yōu)選聚碳化二亞胺和單碳化二亞胺的混合物,其中 兩者的混合質(zhì)量比為1:9~9:1。
[0015]進(jìn)一步的,所述相容劑為馬來(lái)酸酐接枝高分子、由甲基丙烯酸甲酯、丁二烯、苯乙 烯共聚物共聚而成的三元共聚物、GMA-乙烯-丙烯酸甲酯的三元共聚物中的一種或多種;所 述潤(rùn)滑劑為液體石蠟、聚乙烯蠟、硬脂酸鋅、乙撐雙硬脂酰胺中的一種或多種。
[0016] 同時(shí),本發(fā)明也提供了一種用于大型鑄造模具3D打印的PLA改性材料的制備方法, 其特征在于,包括以下步驟: a. 原材料干燥:將聚乳酸樹脂和增韌劑等在80~100 °C下,干燥4~6h,備用; b. 無(wú)機(jī)填料和偶聯(lián)劑處理:將偶聯(lián)劑配成的水溶液,然后加乙酸調(diào)pH值到5,將溶液以 噴霧的形式加入到無(wú)機(jī)填料中,然后用高速混合機(jī)混勾,放置半小時(shí),在50~60°C下烘半小 時(shí),然后升高溫度80~100°C把無(wú)機(jī)填料烘干,備用; c. 共混:將上述所有材料按比例加入高速混合攪拌機(jī)中,攪拌均勻; d. 造粒:將上述攪拌均勻的混合物加入雙螺桿擠出機(jī)中進(jìn)行擠出造粒,擠出溫度170~ 220°C,螺桿轉(zhuǎn)速為40~100RPM,喂料速度為5~15 RPM; e. 烘干包裝:將上述粒子在真空60 °C下干燥4h,然后鋁箱袋封裝,供3D打印機(jī)使用。
[0017] 本發(fā)明的有益效果如下: 1.本發(fā)明提供的用于大型鑄造模具3D打印的PLA改性材料易降解、環(huán)保無(wú)毒、無(wú)刺激 性、無(wú)污染,而且安全系數(shù)高,改善了生產(chǎn)和使用的環(huán)境。
[0018] 2.本發(fā)明提供的用于大型鑄造模具3D打印的PLA改性材料具有優(yōu)越的流動(dòng)性、快 速結(jié)晶性和高韌性,而且具有不易受潮,收縮率低、粘度低、熔融溫度低、打印精度高的特 點(diǎn),綜合性能高,非常適用于3D打印大型鑄造模具。
[0019] 3.本發(fā)明對(duì)無(wú)機(jī)填料和偶聯(lián)劑進(jìn)行了提前預(yù)處理,使聚乳酸材料機(jī)械性能成倍提 高;使用本發(fā)明的聚乳酸材料打印而成的模具的耐用性遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)常規(guī)的聚乳酸材料,而且 還能承受更大的壓力和磨損;使用本發(fā)明的增塑劑,即增加了聚合物的可塑性和流動(dòng)性,改 善加工性,又使制品具有柔韌性;使用本發(fā)明的偶聯(lián)劑,即可以補(bǔ)償塑料由于干燥不好或不 徹底帶來(lái)的問(wèn)題從而給加工過(guò)程帶來(lái)好處,也可以使PLA的流變性能和機(jī)械性能達(dá)到了理 想平衡;使用本發(fā)明的無(wú)機(jī)填料,不僅可以提高PLA的剛性,還可以與提高PLA的韌性,同 時(shí),聚酯類增韌劑與無(wú)機(jī)填料并用有較好的協(xié)同增強(qiáng)增韌作用,能實(shí)現(xiàn)增韌增剛同時(shí)進(jìn)行。
[0020] 4.本發(fā)明提供的用于大型鑄造模具3D打印的PLA改性材料的制備方法具有工藝流 程短,設(shè)備要求簡(jiǎn)單、操作方便、質(zhì)量穩(wěn)定、生產(chǎn)成本低等優(yōu)點(diǎn)。
【具體實(shí)施方式】
[0021] 本發(fā)明針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足,創(chuàng)造性的開發(fā)了一種收縮率小、尺寸穩(wěn)定性好、強(qiáng)度 高、不易受潮,而且價(jià)格低廉、易降解、環(huán)保無(wú)毒、無(wú)刺激性、無(wú)污染等優(yōu)點(diǎn)的專用于3D打印 大型鑄造模具的PLA改性材料。
[0022]為了實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的,本發(fā)明通過(guò)如下方式實(shí)現(xiàn): 一種用于大型鑄造模具3D打印的PLA改性材料,各個(gè)組分的質(zhì)量配比為:聚乳酸樹脂 100份、無(wú)機(jī)填料10~30份、增塑劑0.5~2份、增韌劑0.1~0.5份、偶聯(lián)劑1~5份、擴(kuò)鏈劑 0.5~1份、抗氧化劑0.1~1份、抗水解劑0.5~2份、相容劑1-5份和潤(rùn)滑劑0.5-2份。其中,所 述聚乳酸樹脂的種類為左旋或者右旋或者二者的混合物,優(yōu)選的,分子量5~20萬(wàn),熔體流 動(dòng)指數(shù)10~20g/10min;所述無(wú)機(jī)填料為滑石粉、碳酸鈣、蒙脫石、粘土、硫酸鈣晶須、云母中 的一種或至少兩種形成的混合物,其目數(shù)為2500~5000目,該無(wú)機(jī)填料不僅可以提高PLA的 剛性,同時(shí)還可以提高PLA的韌性,實(shí)現(xiàn)增韌增剛同時(shí)進(jìn)行;所述增韌劑為聚丁二酸丁二醇 酯、丁二酸/對(duì)苯二甲酸丁二醇酯、聚己內(nèi)酯、聚己二酸丁二醇酯、聚丁二酸乙二醇酯中的一 種或兩種組成,同時(shí),聚酯類增韌劑與無(wú)機(jī)填料并用有較好的協(xié)同增強(qiáng)增韌作用;所述增塑 劑為鄰苯二甲酸二辛酯、乙酰檸檬酸三丁酯、磷酸三甲苯酯、珀酸酯、三醋酸甘油酯、癸二酸 二丁酯、己二酸丙二醇聚酯或馬來(lái)酸二辛酯中的至少一種,即增加了聚合物的可塑性和流 動(dòng)性,改善加工性,又使制品具有柔韌性;所述偶聯(lián)劑為KH-550、KH-560、KH-570、KH-580、 KH-602、KH-791、KH-792、B201、N313中的一種或多種;所述擴(kuò)鏈劑為2-咪唑烷酮,即可以補(bǔ) 償塑料由于干燥不好或不徹底帶來(lái)的問(wèn)題從而給加工過(guò)程帶來(lái)好處,也可以使PLA的流 變性能和機(jī)械性能達(dá)到了理想平衡;所述抗氧化劑包括兩類,一類是四季戊四醇酯和三亞 磷酸酯混合物,且兩者的質(zhì)量比為1:2,另一類是抗氧劑1010和抗氧劑215復(fù)合組成,且兩者 的質(zhì)量比為1:3~3:1;所述抗水解劑為雙噁酸酐、硅氧烷、聚碳化二亞胺和單碳化二亞胺化 合物中的一種或至少兩種形成的混合物,優(yōu)選聚碳化二亞胺和單碳化二亞胺的混合物,其 中兩者的混合質(zhì)量比為1:9~9:1;所述相容劑為馬來(lái)酸酐接枝高分子、由甲基丙烯酸甲酯、 丁二烯、苯乙烯共聚物共聚而成的三元共聚物、GMA-乙烯-丙烯酸甲酯的三元共聚物中的一 種或多種;所述潤(rùn)滑劑為液體石蠟、聚乙烯蠟、硬脂酸鋅、乙撐雙硬脂酰胺中的一種或多種。 [0023]同時(shí),本發(fā)明也提供了一種用于大型鑄造模具3D打印的PLA改性材料的制備方法, 包括以下步驟: a.原材料干燥:將聚乳酸樹脂和增韌劑等在80~100 °C下,干燥4~6h,備用; b. 無(wú)機(jī)填料和偶聯(lián)劑處理:將偶聯(lián)劑配成的水溶液,然后加乙酸調(diào)pH值到5,將溶液以 噴霧的形式加入到無(wú)機(jī)填料中,然后用高速混合機(jī)混勾,放置半小時(shí),在50~60°C下烘半小 時(shí),然后升高溫度80~100°C把無(wú)機(jī)填料烘干,備用; c. 共混:將上述所有材料按比例加入高速混合攪拌機(jī)中,攪拌均勻; d. 造粒:將上述攪拌均勻的混合物加入雙螺桿擠出機(jī)中進(jìn)行擠出造粒,擠出溫度170~ 220°C,螺桿轉(zhuǎn)速為40~100 RPM,喂料速度為5~15 RPM; e. 烘干包裝:將上述粒子在真空60 °C下干燥4h,然后鋁箱袋封裝,供3D打印機(jī)使用。 [0024] 實(shí)施例一 本發(fā)明提供了一種收縮率小、尺寸穩(wěn)定性好、強(qiáng)度高、不易受潮,而且價(jià)格低廉、易降 解、環(huán)保無(wú)毒、無(wú)刺激性、無(wú)污染等優(yōu)點(diǎn)的專用于3D打印大型鑄造模具的PLA改性材料,各個(gè) 化學(xué)組分的質(zhì)量配比為:聚乳酸樹脂100份;滑石粉10份,作為無(wú)機(jī)填料;鄰苯二甲酸二辛酯 1份,作為增塑劑;聚丁二酸丁二醇酯〇. 1份,作為增韌劑;KH-560為2份,作為偶聯(lián)劑;2-咪 唑烷酮為0.5份,作為擴(kuò)鏈劑;四季戊四醇酯和三亞磷酸酯混合物為0.3份,且兩者的質(zhì)量比 為1:2,作為抗氧化劑;聚碳化二亞胺和單碳化二亞胺的混合物0.7份,且兩者的質(zhì)量比為5: 2,作為抗水解劑;馬來(lái)酸酐接枝高分子2份,作為相容劑;乙撐雙硬脂酰胺0.5份,作為潤(rùn)滑 劑。
[0025]同時(shí),本發(fā)明也提供了一種用于大型鑄造模具3D打印的PLA改性材料的制備方法, 包括以下步驟: a. 原材料干燥:將聚乳酸樹脂和增韌劑等在80~100 °C下,干燥4~6h,備用; b. 無(wú)機(jī)填料和偶聯(lián)劑處理:將偶聯(lián)劑配成的水溶液,然后加乙酸調(diào)pH值到5,將溶液以 噴霧的形式加入到無(wú)機(jī)填料中,然后用高速混合機(jī)混勾,放置半小時(shí),在50~60°C下烘半小 時(shí),然后升高溫度80~100°C把無(wú)機(jī)填料烘干,備用; c. 共混:將上述所有材料按比例加入高速混合攪拌機(jī)中,攪拌均勻; d. 造粒:將上述攪拌均勻的混合物加入雙螺桿擠出機(jī)中進(jìn)行擠出造粒,擠出溫度170~ 220°C,螺桿轉(zhuǎn)速為40~100 RPM,喂料速度為5~15 RPM; e. 烘干包裝:將上述粒子在真空60 °C下干燥4h,然后鋁箱袋封裝,供3D打印機(jī)使用。 [0026]其他實(shí)施例如下表所示。
[0027]最后應(yīng)說(shuō)明的是:以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例而已,并不用于限制本發(fā)明, 盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明,對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō),其依然可 以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改,或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換。 凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本發(fā)明的 保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種用于大型鑄造模具3D打印的PLA改性材料,其特征在于,包括以下組分:聚乳酸 樹脂、無(wú)機(jī)填料、增塑劑、增韌劑、偶聯(lián)劑、擴(kuò)鏈劑、抗氧化劑、抗水解劑、相容劑和潤(rùn)滑劑。2. 如權(quán)利要求1所述的用于大型鑄造模具3D打印的PLA改性材料,其特征在于,以上組 分的質(zhì)量配比分別為:聚乳酸樹脂100份、無(wú)機(jī)填料10~30份、增塑劑0.5~2份、增韌劑0.1 ~〇. 5份、偶聯(lián)劑1~5份、擴(kuò)鏈劑0.5~1份、抗氧化劑0.1~1份、抗水解劑0.5~2份、相容劑 1-5份和潤(rùn)滑劑0.5-2份。3. 如權(quán)利要求1所述的用于大型鑄造模具3D打印的PLA改性材料,其特征在于,所述聚 乳酸樹脂的種類為左旋或者右旋或者二者的混合物,優(yōu)選的,分子量5~20萬(wàn),熔體流動(dòng)指 數(shù)10~20g/10min。4. 如權(quán)利要求1所述的用于大型鑄造模具3D打印的PLA改性材料,其特征在于,所述無(wú) 機(jī)填料為滑石粉、碳酸鈣、蒙脫石、粘土、硫酸鈣晶須、云母中的一種或至少兩種形成的混合 物,其目數(shù)為2500~5000目。5. 如權(quán)利要求1所述的用于大型鑄造模具3D打印的PLA改性材料,其特征在于,所述增 韌劑為聚丁二酸丁二醇酯、丁二酸/對(duì)苯二甲酸丁二醇酯、聚己內(nèi)酯、聚己二酸丁二醇酯、聚 丁二酸乙二醇酯中的一種或兩種組成;所述增塑劑為鄰苯二甲酸二辛酯、乙酰檸檬酸三丁 酯、磷酸三甲苯酯、珀酸酯、三醋酸甘油酯、癸二酸二丁酯、己二酸丙二醇聚酯或馬來(lái)酸二辛 酯中的至少一種;所述偶聯(lián)劑為 KH-550、KH-560、KH-570、KH-580、KH-602、KH-791、KH-792、 B201、N313中的一種或多種;所述擴(kuò)鏈劑為2-咪唑烷酮。6. 如權(quán)利要求1所述的用于大型鑄造模具3D打印的PLA改性材料,其特征在于,所述抗 氧化劑包括兩類,一類是四季戊四醇酯和三亞磷酸酯混合物,且兩者的質(zhì)量比為1:2,另一 類是抗氧劑1010和抗氧劑215復(fù)合組成,且兩者的質(zhì)量比為1:3~3:1。7. 如權(quán)利要求1所述的用于大型鑄造模具3D打印的PLA改性材料,其特征在于,所述抗 水解劑為雙噁酸酐、硅氧烷、聚碳化二亞胺和單碳化二亞胺化合物中的一種或至少兩種形 成的混合物,優(yōu)選聚碳化二亞胺和單碳化二亞胺的混合物,其中兩者的混合質(zhì)量比為1:9~ 9:1〇8. 如權(quán)利要求1所述的用于大型鑄造模具3D打印的PLA改性材料,其特征在于,所述相 容劑為馬來(lái)酸酐接枝高分子、由甲基丙烯酸甲酯、丁二烯、苯乙烯共聚物共聚而成的三元共 聚物、GMA-乙烯-丙烯酸甲酯的三元共聚物中的一種或多種;所述潤(rùn)滑劑為液體石蠟、聚乙 烯蠟、硬脂酸鋅、乙撐雙硬脂酰胺中的一種或多種。9. 一種用于大型鑄造模具3D打印的PLA改性材料的制備方法,其特征在于,包括以下步 驟: a. 原材料干燥:將聚乳酸樹脂和增韌劑在80~100 °C下,干燥4~6h,備用; b. 無(wú)機(jī)填料和偶聯(lián)劑處理:將偶聯(lián)劑配成的水溶液,然后加乙酸調(diào)pH值到5,將溶液以 噴霧的形式加入到無(wú)機(jī)填料中,然后用高速混合機(jī)混勾,放置半小時(shí),在50~60°C下烘半小 時(shí),然后升高溫度80~100°C把無(wú)機(jī)填料烘干,備用; c. 共混:將上述所有材料按比例加入高速混合攪拌機(jī)中,攪拌均勻; d. 造粒:將上述攪拌均勻的混合物加入雙螺桿擠出機(jī)中進(jìn)行擠出造粒,擠出溫度170~ 220°C,螺桿轉(zhuǎn)速為40~100 RPM,喂料速度為5~15 RPM; e. 烘干包裝:將上述粒子在真空60 °C下干燥4h,然后鋁箱袋封裝,供3D打印機(jī)使用。
【文檔編號(hào)】C08K5/29GK106009572SQ201610563590
【公開日】2016年10月12日
【申請(qǐng)日】2016年7月18日
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