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馬桶蓋的加工工藝的制作方法

文檔序號(hào):11191862閱讀:6137來(lái)源:國(guó)知局

本發(fā)明涉及馬桶蓋的加工工藝,具體涉及馬桶蓋的加工工藝。



背景技術(shù):

亞克力,又叫pmma或亞加力,源自英文acrylic(丙烯酸塑料)?;瘜W(xué)名稱(chēng)為聚甲基丙烯酸甲酯,是一種開(kāi)發(fā)較早的重要可塑性高分子材料,具有較好的透明性、化學(xué)穩(wěn)定性和耐候性、易染色、易加工、外觀優(yōu)美,在建筑業(yè)中有著廣泛的應(yīng)用。

目前,使用亞克力材料制作馬桶時(shí),其制作工藝太復(fù)雜,且制作加工后的馬桶使用壽命不長(zhǎng)。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本發(fā)明的目的在于提供一種馬桶蓋的加工工藝,解決亞克力馬桶的制作工藝太復(fù)雜、且加工后馬桶的使用壽命不長(zhǎng)的問(wèn)題。

為解決上述的技術(shù)問(wèn)題,本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:

馬桶蓋的加工工藝,包括步驟坯料制作、噴涂試劑、清洗馬桶蓋、打磨處理、熱處理和再次打磨。

更進(jìn)一步的技術(shù)方案是,上述的坯料制作是指將亞克力材料制作加工成馬桶蓋。

更進(jìn)一步的技術(shù)方案是,上述的噴涂試劑是指在對(duì)坯料制作的馬桶蓋上噴灑聚乙烯醇,直至聚乙烯醇均勻的鋪滿(mǎn)在馬桶蓋上。

更進(jìn)一步的技術(shù)方案是,上述的清洗馬桶蓋是指使用酒精對(duì)馬桶蓋進(jìn)行擦洗。

更進(jìn)一步的技術(shù)方案是,上述的打磨處理是指將清洗后的馬桶蓋上的凸起用砂紙進(jìn)行打磨,打磨掉馬桶蓋上的毛邊和突刺。

更進(jìn)一步的技術(shù)方案是,上述的熱處理是指將打磨處理后將馬桶蓋放入溫度為60~90℃的條件下進(jìn)行熱處理,熱處理的時(shí)間為1~2小時(shí)。

更進(jìn)一步的技術(shù)方案是,上述的再次打磨是指對(duì)熱處理后的模具再次進(jìn)行修理,再次打磨掉馬桶蓋上的毛邊和突刺。

與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果是:

本發(fā)明的方法簡(jiǎn)單,本發(fā)明中用于制作馬桶用的亞克力材料具有較高的強(qiáng)度,從而提高了馬桶的強(qiáng)硬度、機(jī)械強(qiáng)度良好、重量輕、可靠性高,從而提高了馬桶的使用壽命。

具體實(shí)施方式

為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白,以下結(jié)合實(shí)施例,對(duì)發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解,此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本發(fā)明,并不用于限定本發(fā)明。

實(shí)施例1

馬桶蓋的加工工藝,其加工工藝包括步驟如下:

步驟1、坯料制作:將亞克力材料制作加工成馬桶蓋;

步驟2、噴涂試劑:在對(duì)坯料制作的馬桶蓋上噴灑聚乙烯醇,直至聚乙烯醇均勻的鋪滿(mǎn)在馬桶蓋上;

步驟3、清洗馬桶蓋:使用酒精對(duì)馬桶蓋進(jìn)行擦洗;

步驟4、打磨處理:將清洗后的馬桶蓋上的凸起用砂紙進(jìn)行打磨,打磨掉馬桶蓋上的毛邊和突刺;

步驟5、熱處理:將打磨處理后將馬桶蓋放入溫度為60℃的條件下進(jìn)行熱處理,熱處理的時(shí)間為2小時(shí);

步驟6、再次打磨:對(duì)熱處理后的模具再次進(jìn)行修理,再次打磨掉馬桶蓋上的毛邊和突刺。

實(shí)施例2

馬桶蓋的加工工藝,其加工工藝包括步驟如下:

步驟1、坯料制作:將亞克力材料制作加工成馬桶蓋;

步驟2、噴涂試劑:在對(duì)坯料制作的馬桶蓋上噴灑聚乙烯醇,直至聚乙烯醇均勻的鋪滿(mǎn)在馬桶蓋上;

步驟3、清洗馬桶蓋:使用酒精對(duì)馬桶蓋進(jìn)行擦洗;

步驟4、打磨處理:將清洗后的馬桶蓋上的凸起用砂紙進(jìn)行打磨,打磨掉馬桶蓋上的毛邊和突刺;

步驟5、熱處理:將打磨處理后將馬桶蓋放入溫度為90℃的條件下進(jìn)行熱處理,熱處理的時(shí)間為1小時(shí);

步驟6、再次打磨:對(duì)熱處理后的模具再次進(jìn)行修理,再次打磨掉馬桶蓋上的毛邊和突刺。

實(shí)施例3

馬桶蓋的加工工藝,其加工工藝包括步驟如下:

步驟1、坯料制作:將亞克力材料制作加工成馬桶蓋;

步驟2、噴涂試劑:在對(duì)坯料制作的馬桶蓋上噴灑聚乙烯醇,直至聚乙烯醇均勻的鋪滿(mǎn)在馬桶蓋上;

步驟3、清洗馬桶蓋:使用酒精對(duì)馬桶蓋進(jìn)行擦洗;

步驟4、打磨處理:將清洗后的馬桶蓋上的凸起用砂紙進(jìn)行打磨,打磨掉馬桶蓋上的毛邊和突刺;

步驟5、熱處理:將打磨處理后將馬桶蓋放入溫度為80℃的條件下進(jìn)行熱處理,熱處理的時(shí)間為1.5小時(shí);

步驟6、再次打磨:對(duì)熱處理后的模具再次進(jìn)行修理,再次打磨掉馬桶蓋上的毛邊和突刺。



技術(shù)特征:

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開(kāi)了一種馬桶蓋的加工工藝,包括步驟坯料制作、噴涂試劑、清洗馬桶蓋、打磨處理、熱處理和再次打磨;本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明中用于制作馬桶用的亞克力材料具有較高的強(qiáng)度,從而提高了馬桶的強(qiáng)硬度、機(jī)械強(qiáng)度良好、重量輕、可靠性高,從而提高了馬桶的使用壽命,同時(shí)本發(fā)明中的材料易于成型,耐熱性良好,克服了普通亞克力馬桶易于變形的缺陷。

技術(shù)研發(fā)人員:趙丕君
受保護(hù)的技術(shù)使用者:成都金寶馬數(shù)碼技術(shù)有限公司
技術(shù)研發(fā)日:2017.06.22
技術(shù)公布日:2017.09.29
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