一種溫拌瀝青添加劑及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種溫拌瀝青添加劑及其制備方法，包括步驟如下：（1）將砂礫研磨成微粉，（2）然后將紅粘土、潤滑性和抗剝離性陽離子表面活性劑、穩(wěn)定劑和研磨后的砂礫一起投入高速球磨機中球磨，得到溫拌瀝青添加劑。本發(fā)明提供的一種瀝青溫拌添加劑由于拌和溫度下降20～30℃，石料加熱溫度、瀝青保溫溫度下降，從而使燃油成本下降，拌和裹覆難度下降，能源和機械損耗也相應下降；降低了瀝青混合料生產能耗，減輕老化，改善路用性能，減少有害氣體以及粉塵的排放量；降低環(huán)境污染，有益施工個人的身心健康；增加瀝青路面施工的靈活積極的作性，延長瀝青混合料和設備的使用壽命，降低設備使用成本，具有很好的工業(yè)生產性。
【專利說明】一種溫拌瀝青添加劑及其制備方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明屬于公路浙青路面檢測【技術領域】，具體涉及一種溫拌浙青添加劑及其制備方法。
【背景技術】
[0002]在目前國內外高速公路建設中，使用最為廣泛的鋪裝材料是熱拌浙青混合料。熱拌浙青混合料是將浙青從常溫加熱到140°C，骨料及礦粉從常溫加熱到180°C，然后再將浙青和礦料在170°C的高溫下進行拌合，攤鋪和碾壓時的溫度達150°C左右。將浙青和礦料加熱到如此高的溫度，不僅造成了浙青的老化、消耗大量的能源，而且在施工過程中會排放大量的有毒氣體，產生大量粉塵。而溫拌技術則是通過加入溫拌劑大幅降低浙青混合料拌合以及攤鋪溫度的方 法，通常拌合溫度低140°C。這種方法不僅能降低能源消耗，而且能減少有害氣體的排放，避免路面施工過程中的環(huán)境污染。因此我國加大了對浙青溫拌添加劑的研究希望提供一種能在很大程度上緩和浙青的老化、可以改善浙青的化學性能、降低浙青的高溫粘度，從而提高浙青混合料的流動性。在同樣材料(浙青和石料)和配合比條件下，浙青混合料拌和時加入溫拌劑，使得溫拌混合料比常規(guī)熱拌可降低拌和、攤鋪、壓實溫度，路用性能優(yōu)于熱拌混合料等溫拌浙青混合料在拌和、攤鋪及碾壓時溫度較熱拌浙青混合料低，而且各項指標均能達到傳統(tǒng)的熱拌浙青混合料的性能指標，達到節(jié)能減排、生態(tài)環(huán)保等顯著效果。同時，溫拌浙青工藝對環(huán)境溫度要求較低，現(xiàn)場的攤鋪溫度只需控制在120~150°C即可，溫拌混合料溫度散失慢，延長了可施工時間，提高了路面的壓實性能及不利條件下路面的施工質量和效益、減輕了浙青老化程度，延長了路面使用壽命等，經濟效益和社會效益明顯。溫拌浙青技術作為可持續(xù)發(fā)展特色非常鮮明的項目，具有良好的推廣前景，可在道路行業(yè)節(jié)能減排和環(huán)境保護方面起到顯著的示范效應。

【發(fā)明內容】

[0003]本發(fā)明的目的是為了克服現(xiàn)有技術的不足，提供一種浙青溫拌添加劑的制備方法，以達到溫拌浙青混合料在拌和、攤鋪及碾壓時溫度相比普通浙青混合料降低30-50°C、在制作浙青混合料中能節(jié)能減排、很大程度上緩和浙青的老化、可以改善浙青的化學性能等目的。
[0004]為實現(xiàn)本發(fā)明的目的，通過下述技術方案實現(xiàn):
一種溫拌浙青添加劑的制備方法，包括步驟如下:
(1)將砂礫研磨成微粉；
(2)然后將紅粘土、潤滑性和抗剝離性陽離子表面活性劑、穩(wěn)定劑和研磨后的砂礫一起投入高速球磨機中球磨，得到溫拌浙青添加劑。
[0005]作為進一步說明，以上所述微粉的粒徑大小為20-60目。
[0006]作為進一步說明，以上所述的制備方法得到的溫拌浙青添加劑的原料的重量組分配比為:砂礫15-25份、潤滑性和抗剝離性陽離子表面活性劑15-30份、紅粘土 30-50份、穩(wěn)定劑5-10份。
[0007]作為進一步說明，以上所述的溫拌浙青添加劑的潤滑性和抗剝離性陽離子表面活性劑是胺鹽、季銨鹽、酰胺類和雜環(huán)類中的一種或幾種；所述胺鹽是以酸中和烷基伯胺、仲胺、叔胺或乙醇胺得到；所述季銨鹽由叔胺與醇、鹵代烴、硫酸二甲酯烴基化試劑反應制得；所述酰胺類為聚丙烯酰胺；所述雜環(huán)類為咪唑啉、嗎啉胍類衍生物。
[0008]作為進一步說明，以上所述的溫拌浙青添加劑的穩(wěn)定劑為硫磺。
[0009]本發(fā)明中的浙青混合料為公路中常規(guī)原料，砂礫、潤滑性和抗剝離性陽離子表面活性劑、紅粘土、穩(wěn)定劑均可在市面上購買。
[0010]與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明的有益效果是:
本發(fā)明提供的一種浙青溫拌添加劑不僅能改善浙青混合料的技術性能，更主要的是降低了拌和成本。由于拌和溫度下降20~30°C，石料加熱溫度、浙青保溫溫度下降，從而使燃油成本下降，拌和裹覆難度下降，能源和機械損耗也相應下降；降低了浙青混合料生產能耗，減輕老化，改善路用性能，減少有害氣體以及粉塵的排放量；降低環(huán)境污染，有益施工個人的身心健康；延長施工季節(jié)， 增加浙青路面施工的靈活積極的作性，延長浙青混合料和設備的使用壽命，降低設備使用成本。
【具體實施方式】
[0011]下面結合實施例對本發(fā)明作進一步詳細的描述，但本發(fā)明的實施方式并不局限于實施例表示的范圍。
[0012]實施例1:
(O按照質量配比取砂礫15份研磨成粒徑大小為20目的微粉；(2)然后取紅粘土 50份、聚丙烯酰胺25份、硫磺10份和研磨后的砂礫一起投入高速球磨機中球磨，得到溫拌浙青添加劑。
[0013]取90號A級重交石油浙青8.8kg，加熱至140°C，加入上述制成的溫拌浙青添加劑1.2kg,攪拌50min,便制得改性浙青IOkg,按照油石比5.5%制成AC-13C溫拌浙青混合料，經測定各項技術性能指標見表1。
[0014]實施例2:
(I)將砂礫25份研磨成粒徑大小為60目的微粉；(2)然后將紅粘土 35份、2—烷基氨基乙基咪唑啉30份、硫磺10份和研磨后的砂礫一起投入高速球磨機中球磨，得到溫拌浙青添加劑。
[0015]取AH-70級重交石油浙青8.8kg，加熱至130°C，加入上述制成的溫拌浙青添加劑
1.2kg,攪拌20min,便制得改性浙青IOkg,按照油石比4.6%制成AC-16C溫拌浙青混合料，經測定各項技術性能指標見表1。
[0016]實施例3:
(I)將砂礫25份研磨成粒徑大小為30目的微粉；(2)然后將紅粘土 50份、十六烷基溴化吡啶20份、硫磺5份和研磨后的砂礫一起投入高速球磨機中球磨，得到溫拌浙青添加劑。
[0017]取90號A級重交石油浙青8.8kg，加熱至140°C，加入上述制成的溫拌浙青添加劑
1.2kg,攪拌30min,便制得改性浙青IOkg,按照油石比5.2%制成AC-13C溫拌浙青混合料，經測定各項技術性能指標見表1。[0018]實施例4:
(I)將砂礫20份研磨成粒徑大小為20-60目的微粉；(2)然后將紅粘土 50份、N—燒基二乙三胺22份、硫磺8份和研磨后的砂礫一起投入高速球磨機中球磨，得到溫拌浙青添加劑。
[0019]取90號A級重交石油浙青8.8kg，加熱至130°C，加入上述制成的溫拌浙青添加劑1.2kg,攪拌50min,便制得改性浙青IOkg,按照油石比5.0%制成AC-13C溫拌浙青混合料，經測定各項技術性能指標見表1。
[0020]表1各實施例性能指標測試表
【權利要求】
1.一種溫拌浙青添加劑的制備方法，其特征在于:包括步驟如下: (1)將砂礫研磨成微粉； (2)然后將紅粘土、潤滑性和抗剝離性陽離子表面活性劑、穩(wěn)定劑和研磨后的砂礫一起投入高速球磨機中球磨，得到溫拌浙青添加劑。
2.根據權利要求1所述的一種溫拌浙青添加劑的制備方法，其特征在于:所述微粉的粒徑大小為20-60目。
3.如權利要求1或2所述的制備方法得到的溫拌浙青添加劑，其特征在于，溫拌浙青添加劑原料的重量組分配比為:砂礫15-25份、潤滑性和抗剝離性陽離子表面活性劑15-30份、紅粘土 30-50份、穩(wěn)定劑5-10份。
4.根據權利要求3所述的溫拌浙青添加劑，其特征在于:所述的潤滑性和抗剝離性陽離子表面活性劑是胺鹽、季銨鹽、酰胺類和雜環(huán)類中的一種或幾種；所述胺鹽是以酸中和烷基伯胺、仲胺、叔胺或乙醇胺得到；所述季銨鹽由叔胺與醇、鹵代烴、硫酸二甲酯烴基化試劑反應制得；所述酰胺類為聚丙烯酰胺；所述雜環(huán)類為咪唑啉、嗎啉胍類衍生物。
5.根據權利要求3所述·的溫拌浙青添加劑，其特征在于:所述的穩(wěn)定劑為硫磺。
【文檔編號】C08L95/00GK103709765SQ201310664671
【公開日】2014年4月9日 申請日期:2013年12月10日 優(yōu)先權日:2013年12月10日
【發(fā)明者】盧蘭, 黃景明, 羅永城, 梁劍, 林國友, 徐國華, 謝美萱, 盧穎, 梁山丹 申請人:柳州博澤科技有限公司