專(zhuān)利名稱(chēng)：射出成型構(gòu)件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型有關(guān)于一種射出成型構(gòu)件，尤指一種可使射出成型體以芳香族聚碳酸酷(Polycarbonate, PC)與異形玻璃纖維(Profiled Glass Fiber, PGF)作為主原料，所形成的摻配材料在含高玻纖比例時(shí)(40 50%GF)具有高融熔指數(shù)(Melt Index, MD值>50g/10min (5kg/260°C )的高流動(dòng)性、以及 >llGPa 的高彎曲模數(shù)(Flexural Modulus)等良好特性，可適用于薄型平板射出成型加工使用，并由射出模具射出后成品達(dá)到得以降低浮纖及具有低翹曲性與高剛性質(zhì)量的功效。
背景技術(shù)：
近年來(lái)移動(dòng)電話、攜帶游戲機(jī)、個(gè)人數(shù)字助理(Personal DigitalAssistant, PDA)、平板計(jì)算機(jī)(Tablet)、小筆電(NetBook)及超輕薄筆電(UltraBook)等電子設(shè)備的機(jī)器整體對(duì)薄型輕量化的要求越來(lái)越高，為了響應(yīng)此要求，利用射出成型制造的電子設(shè)備外構(gòu)件或內(nèi)構(gòu)件必須具備薄型化與高剛性。為了達(dá)成此電子設(shè)備外構(gòu)件或內(nèi)構(gòu)件的薄形化，在射出成型機(jī)進(jìn)行射出成型時(shí)，實(shí)現(xiàn)高射出壓力或射出速度與較低模溫的同時(shí)，持續(xù)追求成型材料的高剛性、薄壁成型性及尺寸安定性的要求。芳香族聚碳酸酯具有優(yōu)良耐熱性及耐沖擊性等特性，因此被廣泛地應(yīng)用為，桌上型計(jì)算機(jī)及筆記型計(jì)算機(jī)等3C產(chǎn)品及打印機(jī)、復(fù)印機(jī)與傳真機(jī)等事務(wù)機(jī)的內(nèi)構(gòu)件或外構(gòu)件材料。近年來(lái)有關(guān)芳香族聚碳酸酯所形成的成型物，特別是小筆電或輕薄筆電用，為了輕量化而強(qiáng)烈要求薄型化。但薄型化的小筆電或輕薄筆電往往會(huì)因外部應(yīng)力而變形，或因內(nèi)部零件的重量而易變形，故對(duì)芳香族聚碳酸酯要求高剛性及尺寸安定性。為了改良芳香族聚碳酸酯的剛性及尺寸安定性，曾試用強(qiáng)化材料及填充材料于聚碳酸酯中添加玻璃纖維、碳纖維、滑石粉、云母及硅酸鈣等無(wú)機(jī)化合物的方法。芳香族聚碳酸酯或芳香族聚碳酸酯/丙烯腈丁二烯苯乙烯(AcrylonitrileButadiene Styrene, ABS)共聚物等非晶質(zhì)合膠摻配樹(shù)脂，雖具有高尺寸安定性或高韌性，但由于流動(dòng)性低，倘若添加寬高比(Aspect Ratio)的纖維狀補(bǔ)強(qiáng)材,則流動(dòng)性會(huì)進(jìn)一步降低且成型性會(huì)更加惡化，故一直認(rèn)為纖維狀補(bǔ)強(qiáng)材的填充限度為大約20wt%，以非晶質(zhì)樹(shù)脂達(dá)成成型品的具有高剛性化、低浮纖性與低翹曲性的薄型化特性將難以共存。故，一般已用者無(wú)法符合使用者于實(shí)際使用時(shí)所需。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型主要目的在于，克服已知既有薄壁射出成型技藝所遭遇的上述問(wèn)題并提供一種可使薄壁射出成型體以芳香族聚碳酸酯與異形玻纖作為主原料的摻配材料，使得含低玻纖比例(20 35%)的摻配材料具有高融熔指數(shù)(1.2kg/300°C)值>30g/10min的高流動(dòng)性、以及>6GPa的高彎曲模數(shù)；另含高玻纖比例(40 50%)的摻配材料具有高融熔指數(shù)(5kg/260°C)值>50g/10min的高流動(dòng)性、以及>llGPa的高彎曲模數(shù)等良好特性，可適用于薄型平板射出成型加工使用，并由射出模具射出后成品達(dá)到得以降低浮纖及具有低翹曲性與高剛性質(zhì)量的功效。為達(dá)以上目的，本實(shí)用新型一種射出成型構(gòu)件，包括:—射出模具,包含有一模穴及一與該模穴相通的射出口 ；以及一射出成型體,設(shè)于該射出模具的模穴內(nèi)且由該射出口射出，其中，該射出成型體的彎曲模數(shù)在IlGPa以上，而融熔指數(shù)在50g/10min以上。于本實(shí)用新型上述實(shí)施例中，該射出模具包含有一母模與一公模，該母模與該公模相對(duì)結(jié)合后形成該模穴。于本實(shí)用新型上述實(shí)施例中，該射出成型體包含有相互混合的芳香族聚碳酸酯、異形玻璃纖維、防火劑及功能性添加劑，而該異形玻璃纖維為異形玻纖，且該芳香族聚碳酸酯的添加量為30 50wt%、該異形玻璃纖維的添加量為20 50wt%、該防火劑的添加量為9 15wt%、以及該功能性添加劑的添加量為I 9wt%。于本實(shí)用新型上述實(shí)施例中，該芳香族聚碳酸酯為熱塑性樹(shù)脂，其亦可選自芳香族聚碳酸酯/丙烯腈丁二烯苯乙烯(Acrylonitrile Butadiene Styrene, ABS)雙成份的組合物。于本實(shí)用新型上述實(shí)施例中，該異形玻璃纖維，其異形比介于1.5 6之間，其寬高比(Aspect Ratio)介于15 300之間,亦可為以上異形玻璃纖維與低長(zhǎng)徑比的填充材料如玻璃粉、硅酸鈣、碳酸鈣、奈米黏土、奈米硅片、滑石粉的至少一種的組合物。于本實(shí)用新型上述實(shí)施例中，該防火劑為磷系防火劑，可選自有機(jī)磷酸酯類(lèi)或含磷一氮鍵結(jié)的有機(jī)化合物，如式(GO) 3P=0的芳香族磷酸酯類(lèi)，其中每一 G獨(dú)立系烷基、環(huán)烷基、芳基、烷芳基或芳烷基。G基團(tuán)的二者可以連結(jié)一起以提供環(huán)基，例如二磷酸二苯基季戊四醇酯。另外，其它適合的芳族磷酸酯類(lèi)可為磷苯基雙(十二烷基)酯、磷酸苯基雙(新戊基)酯、磷酸苯基雙(3，5，5’ -三甲基己基)酯、磷酸乙基二苯酯、磷酸2-乙基己基二-(對(duì)甲苯基)酯、磷酸雙(2-乙基己基)對(duì)甲苯酯、磷酸三甲苯酯、磷酸雙(2-乙基己基)苯酯、磷酸三(壬基苯基)酯、磷酸雙(十二烷基)對(duì)甲苯酯、磷酸二丁基苯酯、磷酸2-氯乙基二苯酯、磷酸對(duì)甲苯基雙(2，5，5’ -三甲基己基)酯、磷酸2-氯乙基己基二苯酯及類(lèi)似者。于本實(shí)用新型上述實(shí)施例中，該防火劑亦可為無(wú)機(jī)阻燃劑，可選自全氟丁烷磺酸鉀(Potassium Nonaf luoro-1-butane 一 sulfonate 或稱(chēng) Rimar 鹽)或二苯基諷酸鉀的橫酸類(lèi)。于本實(shí)用新型上述實(shí)施例中，該功能性添加劑可包含選自硅氧烷偶合劑、聚對(duì)苯二甲酸乙二 酯(Polyethylene Terephthalate, PET)、丙烯臆苯乙烯(AcrylonitrileStyrene, AS)、丙烯臆-EPDM 橡膠-苯乙烯共聚物(Acrylonitrile EthylenepropyleneStyrene, AES)> 苯乙烯丙烯臆娃膠(Styrene Acrylonitrile Silicone, SAS)、丙烯腈苯乙烯壓克力(Acrylonitrile Styrene Acrylate, ASA)、聚偏氟乙烯(Polyvinylidene Fluoride 或 Polyvinylidene Difluoride, PVDF)> 以及聚四氟乙烯(Polytetrafluoroethylene, PTFE)的至少一種的組合物,于其中該娃氧燒偶合劑系含氫氧基、環(huán)氧基、羧酸基及氨基的不同官能基。于本實(shí)用新型上述實(shí)施例中，該射出成型體可進(jìn)一步包含一分散助劑，其為包含脂肪族的臘或含磷化合物，并可選自磷酸酯化合物、亞磷酸酯化合物或次磷酸酯化物的有 機(jī)磷化合物。

圖1為本實(shí)用新型外觀示意圖。圖2為本實(shí)用新型分解狀態(tài)示意圖。圖3為本實(shí)用新型使用狀態(tài)示意圖。標(biāo)號(hào)說(shuō)明:射出模具I ;公模10 ；射出口101;母模11;模穴12 ；射出成型體2;芳香族聚碳酸酯21 ；異形玻璃纖維22 ；防火劑23;功能性添加劑24。
具體實(shí)施方式
請(qǐng)參閱圖1 圖3所示，分別為本實(shí)用新型外觀示意圖、本實(shí)用新型分解狀態(tài)示意圖及本實(shí)用新型使用狀態(tài)示意圖。如圖所示:本實(shí)用新型系一種射出成型構(gòu)件，其至少包含有一射出模具I以及一射出成型體2所構(gòu)成。上述所提射出模具I包含有一公模10與一母模11，該母模11與該公模10相對(duì)結(jié)合后形成一模穴12，且該公模10具有一與該模穴12相通的射出口 101。本實(shí)用新型所示的射出模具I的態(tài)樣僅為一例子，該公模10、母模11的形態(tài)不限于本實(shí)用新型所述形態(tài)。該射出成型體2設(shè)于該射出模具I的模穴12內(nèi)且由該射出口 101射出，其包含有相互混合的芳香族聚碳酸酯(Polycarbonate, PC) 21、異形玻璃纖維(Profiled GlassFiber, PGF)22、防火劑23及功能性添加劑24形成摻配料，當(dāng)該摻配料中的異形玻璃纖維22含量在介于20 35%時(shí)，于1.2kg/300°C的測(cè)試條件下，該射出成型體2的熔融指數(shù)(MeltIndex, Ml)在30g/10min以上，而其彎曲模數(shù)(Flexural Modulus)在6GPa以上；當(dāng)該摻配料中的異形玻璃纖維22含量在介于40 50%時(shí),于5kg/260°C的測(cè)試條件下,該射出成型體2的熔融指數(shù)在50g/10min以上，而其彎曲模數(shù)在IlGPa以上。其中，該異形玻璃纖維為高異形比玻纖(扁平式玻纖)，且該芳香族聚碳酸酯21的添加量為30 50wt%、該異形玻璃纖維22的添加量為20 50wt%、該防火劑23的添加量為9 15wt%、以及該功能性添加劑24的添加量為I 9wt%。如是，藉由上述裝置構(gòu)成一全新的射出成型構(gòu)件。上述芳香族聚碳酸酯21為熱塑性樹(shù)脂，其亦可選自芳香族聚碳酸酯/丙烯腈丁二烯苯乙烯(Acrylonitrile Butadiene Styrene, ABS)雙成份的組合物。上述異形玻璃纖維22,其異形比介于1.5 6之間,其寬高比(Aspect Ratio)介于15 300之間，亦可為以上異形玻璃纖維與低長(zhǎng)徑比的填材料如玻璃粉、硅酸鈣、碳酸鈣、奈米黏土、奈米硅片、滑石粉的至少一種組合物。上述防火劑23為磷系防火劑，可選自有機(jī)磷酸酯類(lèi)及/或含磷一氮鍵結(jié)的有機(jī)化合物，如式(GO) 3P=0的芳香族磷酸酯類(lèi)，其中每一 G獨(dú)立系烷基、環(huán)烷基、芳基、烷芳基或芳烷基。G基團(tuán)的二者可以連結(jié)一起以提供環(huán)基，例如二磷酸二苯基季戊四醇酯。另外，其它適合的芳族磷酸酯類(lèi)可為磷苯基雙(十二烷基)酯、磷酸苯基雙(新戊基)酯、磷酸苯基雙(3，5，5’ -三甲基己基)酯、磷酸乙基二苯酯、磷酸2-乙基己基二-(對(duì)甲苯基)酯、磷酸雙(2-乙基己基)對(duì)甲苯酯、磷酸三甲苯酯、磷酸雙(2-乙基己基)苯酯、磷酸三(壬基苯基)酯、磷酸雙(十二烷基)對(duì)甲苯酯、磷酸二丁基苯酯、磷酸2-氯乙基二苯酯、磷酸對(duì)甲苯基雙(2，5，5’ -三甲基己基)酯、磷酸2-氯乙基己基二苯酯及類(lèi)似者。上述防火劑23亦可為無(wú)機(jī)阻燃劑，可選自全氟丁烷磺酸鉀(PotassiumNonafluoro-1-butane 一 sulfonate或稱(chēng)Rimar鹽)及二苯基諷酸鉀的橫酸類(lèi)。上述功能性添加劑24可包含選自硅氧烷偶合劑、聚對(duì)苯二甲酸乙二酯(Polyethylene Terephthalate, PET)、丙烯臆苯乙烯(Acrylonitrile Styrene, AS)、丙烯臆 _EPDM 橡膠-苯乙烯共聚物(Acrylonitrile Ethylenepropylene Styrene, AES)、苯乙烯丙烯腈娃膠(Styrene Acrylonitrile Silicone, SAS)、丙烯腈苯乙烯壓克力(Acrylonitrile Styrene Acrylate, ASA)、聚偏氟乙烯(Polyvinylidene Fluoride 或Poly-vinylidene Difluoride, PVDF)> 以及聚四氟乙烯(Polytetrafluoroethylene, PTFE)的至少一者組合物，于其中該硅氧烷偶合劑含氫氧基、環(huán)氧基、羧酸基及氨基的不同官能基。于本實(shí)用新型上述實(shí)施例中，該射出成型體可進(jìn)一步包含一分散助劑，其為包含脂肪族的臘或含磷化合物，并可選自磷酸酯化合物、亞磷酸酯化合物及次磷酸酯化物的有機(jī)磷化合物。本實(shí)用新型于一較佳實(shí)施例中，上述射出成型體2包含以38wt%的芳香族聚碳酸酯21與45wt%的異形玻璃纖維22為主原料，輔以12wt%的防火劑23及5wt%的功能性添加劑24為副原料，經(jīng)由一般制程條件混合而成。當(dāng)運(yùn)用時(shí)，在該公模10與該母模11合模形成該模穴12后，將前述混合而成的射出成型體2自該射出口 101施壓注入，使該射出成型體2定型成該模穴12所塑造的態(tài)樣，隨開(kāi)模后即可取出成型品。藉此，使成型品透過(guò)該射出成型體2中的芳香族聚碳酸酯21、異形玻璃纖維22、防火劑23及功能性添加劑24得以降低浮纖及具有低翹曲性與高剛性的質(zhì)量，而由于該射出成型體2中的異形玻璃纖維22為高異形比玻纖(扁平式玻纖)的材質(zhì)，具有介于1.5 6之間的高異形比，以及介于15 300之間的寬高比，經(jīng)研究顯示其均勻性好且具有低翹曲性及剛性較高等良好特性，故，本實(shí)用新型將芳香族聚碳酸酯與異形玻纖作為射出成型構(gòu)件的射出成型體2主原料，將可使射出成型體2，當(dāng)其摻配材料中的異形玻璃纖維22含量在介于20 35%時(shí)，于1.2kg/300°C的測(cè)試條件下，該射出成型體2的熔融指數(shù)(Melt Index, Ml)在30g/10min以上,而其彎曲模數(shù)(Flexural Modulus)在6GPa以上；亦或當(dāng)其摻配材料中的異形玻璃纖維22含量在介于40 50%時(shí)，于5kg/260°C的測(cè)試條件下，該射出成型體2的熔融指數(shù)在50g/10min以上，而其彎曲模數(shù)在IlGPa以上，進(jìn)而可適用于薄壁射出成型加工使用。綜上所述，本實(shí)用新型是一種射出成型構(gòu)件，可有效改善已用的種種缺點(diǎn)，可使射出成型體以芳香族聚碳酸酯與異形玻纖作為主原料，所形成的摻配材料在含低玻纖比例(20 35%)時(shí)具有高融熔指數(shù)(Melt Index, Ml)值>30g/10min的高流動(dòng)性、以及>6GPa的高彎曲模數(shù)(Flexural Modulus);另含高玻纖比例時(shí)(40 50%)具有高M(jìn)I值>50g/10min的高流動(dòng)性、以及>llGPa的高彎曲模數(shù)等良好特性，可適用于薄型平板射出成型加工使用，并由射出模具射出后成品達(dá)到得以降低浮纖及具有低翹曲性與高剛性質(zhì)量的功效，進(jìn)而使本實(shí)用新型的產(chǎn)生能更進(jìn)步、更實(shí)用、更符合使用者所須，確已符合新型專(zhuān)利申請(qǐng)要件，爰依法提出專(zhuān)利申請(qǐng)。
權(quán)利要求1.一種射出成型構(gòu)件，其特征在于包括: 一射出模具，包含有一模穴及一與該模穴相通的射出口 ；以及一射出成型體，設(shè)于該射出模具的模穴內(nèi)且由該射出口射出，該射出成型體的彎曲模數(shù)在IlGPa以上，熔融指數(shù)在50g/10min以上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的射出成型構(gòu)件，其特征在于，該射出模具包含有一母模與一公模，該母模與該公模相對(duì)結(jié)合后形成該模穴。
專(zhuān)利摘要一種射出成型構(gòu)件，其包含一具有一模穴及一射出口的射出模具；以及一設(shè)于該射出模具的模穴內(nèi)且由該射出口射出的射出成型體，其包含有相互混合的芳香族聚碳酸酯、異形玻璃纖維、防火劑及功能性添加劑，而該異形玻璃纖維為高異形比玻纖(扁平式玻纖)。藉此，可使射出成型體以芳香族聚碳酸酯與異形玻纖作為主原料，所形成的摻配材料在含低玻纖比例(20～35%)時(shí)具有高融熔指數(shù)值>30g/10min的高流動(dòng)性、以及>6GPa的高彎曲模數(shù)；另含高玻纖比例時(shí)(40～50%)具有高M(jìn)I值>50g/10min的高流動(dòng)性、以及>11GPa的高彎曲模數(shù)等良好特性，可適用于薄型平板射出成型加工使用，并由射出模具射出后成品達(dá)到得以降低浮纖及具有低翹曲性與高剛性質(zhì)量的功效。
文檔編號(hào)C08K13/04GK203004200SQ20122048725
公開(kāi)日2013年6月19日 申請(qǐng)日期2012年9月24日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月24日
發(fā)明者陳原振, 鐘春重 申請(qǐng)人:晉倫科技股份有限公司