專利名稱：部分芳族模塑組合物及其用途的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及基于對(duì)苯二甲酸共聚酰胺的聚酰胺模塑組合物及其制備方法和用途。
背景技術(shù)：
在電氣和電子領(lǐng)域，需要具有如下性能的聚合物材料能在^(TC的表面溫度下即使在具有吸收水之后也可通過無鉛焊料進(jìn)行焊接而不 起泡；不使用含鹵阻燃劑即具有阻燃性；能在低壓和高的流長(zhǎng)下容易加工；很少變形；和尺寸穩(wěn)定。如在US 4，607，073中所述的PA6T/6I型部分芳族聚酰胺相較于脂族聚酰胺PA6、 PA66和PA46具有降低的吸水性和高的熔點(diǎn)。即使作為聚合物原料，它們也容易焊接。但 是，無鹵阻燃劑的含量因這種阻燃劑的熱穩(wěn)定性有限而成為問題。注射成型中低壓和長(zhǎng)流 長(zhǎng)僅在非常高的熔化溫度下才可能，而在這種溫度下聚酰胺開始發(fā)生分解。由于加工窗口 窄，加工極度成問題。如JP-B-2928325 (首次公開為JP-A-308846)中所述的PA6T/66型部分芳族聚酰 胺具有高的熔點(diǎn)，但也具有過分高的吸水性。它們僅能在干的狀態(tài)下焊接，并且最高水靈 敏級(jí)別(maximum moisture sensitivity level)達(dá)至丨J 2 (根據(jù) Joint Industry Standard IPC/JEDEC J-STD-020D. 1的SML)。在焊接之前，可將它們?cè)?5°C和60%相對(duì)濕度下調(diào)節(jié) 最長(zhǎng)168小時(shí)。這一般意味著由這些材料制成的電子部件不具有不受限制的保質(zhì)期并且必 須防水包裝直至它們被焊接。EP 1 988 113描述的聚酰胺具有40至95mol%由單體1，10-癸二胺和對(duì)苯二甲 酸形成的IOT單元和5至60mol %由單體1，6-己二胺和對(duì)苯二甲酸形成的6T單元。這些聚 酰胺具有高的耐熱變形性、好的加工性、低吸水性、吸水后不變的機(jī)械性能、玻璃纖維增強(qiáng) 制品好的表面品質(zhì)和高的尺寸穩(wěn)定性。吸水后260°C下的可焊性明顯好于PA6T/66型部分 芳族聚酰胺，但是由PA10T/6T制成的電氣和電子部件的可焊性處于最低限度(marginal)， 即它們的最高水靈敏級(jí)別僅在適當(dāng)設(shè)計(jì)時(shí)能達(dá)到1(根據(jù)Joint Industry Standard IPC/ JEDEC J-STD-020D. 1的SML)。在連接器具有臨界厚度和在內(nèi)部導(dǎo)熱的金屬插件的情況下， 焊接時(shí)可以起泡。US 4617342公開了晶態(tài)聚酰胺，其在比例為80 20至99 1的對(duì)苯二甲酸和間 苯二甲酸以及摩爾比例為98 2至60 40的六亞甲基二胺(HMDA)和三甲基六亞甲基二 胺(THMDA)的基礎(chǔ)上得到。針對(duì)這種聚酰胺所建議的應(yīng)用有高耐燃性的部件，例如在汽車 的發(fā)動(dòng)機(jī)區(qū)域。該文獻(xiàn)專門提及HMDA和THMDA的組合，而且在實(shí)施例中與六亞甲基二胺一 起存在的THMDA的比例低，在5至7mol%。此文的目的是提供具有提高強(qiáng)度的聚鄰苯二甲 酰胺。為此，TPA含量設(shè)定在至少SOmol %。但是，該措施導(dǎo)致這些材料非常難以制造和加工。因此部分HMDA替換為TMHMDA。這種支化的C9-二胺增加了非晶態(tài)區(qū)域的濃度，以致于 模塑組合物因低結(jié)晶度而再變得可處理。但是，這些體系并不適合焊接應(yīng)用。GB 1228761公開了基于對(duì)苯二甲酸和間苯二甲酸(其中間苯二甲酸的比例高)的 完全非晶態(tài)聚酰胺。在該文獻(xiàn)中必須使用的一種C9- 二胺，異佛爾酮二胺就其效果而言可 與TMHMDA相當(dāng)。此外，IPA的濃度在所有實(shí)施例中至少為50mol%。這種模塑組合物不能 焊接，并且顯然不具有必需的機(jī)械性能。US 4831108公開了一種似乎適合一系列完全不同的聚酰胺的聚酰胺制備方法。因 此，該文獻(xiàn)不僅描述了制備聚鄰苯二甲酰胺，而且描述了使用相同方法制備PA66(實(shí)施例 4)。就該文獻(xiàn)中任何提及THMDA之處，該二胺總是以低比例使用。EP 1795632公開了可以基于各種原料獲得的聚酰胺。所提及的二胺尤其是C9 二 胺，包括1，9_壬二胺和1，8_甲基辛二胺。其中這些二胺和HMDA組合與TPA和IPA反應(yīng)。 該反應(yīng)在使用非常低濃度的HMDA(HMDA C9-二胺=20 80)或六亞甲基二胺甚至替換 為THMDA的情況下進(jìn)行，這使得所得材料相對(duì)不適合或甚至完全不適合焊接應(yīng)用。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供可以由其制造電氣和/或電子部件的聚酰胺模塑組合物，該 組合物能夠可靠地焊接，即在這些部件的關(guān)鍵設(shè)計(jì)情況下和在吸水后特別在260°C和可能 更高的溫度下特別在焊接過程中不起泡地進(jìn)行焊接；此外，必須滿足電氣和電子工業(yè)的其它要求。該聚酰胺模塑組合物應(yīng)該能夠不使 用含鹵阻燃劑即具有阻燃性；能在低壓和高的流長(zhǎng)下容易加工；很少變形；和尺寸穩(wěn)定。所述目的通過含共聚酰胺的聚酰胺模塑組合物實(shí)現(xiàn)，所述共聚酰胺包含對(duì)苯二甲 酸(TPA)、間苯二甲酸(IPA)、1，6_己二胺(HMDA)和其它具有9至12個(gè)碳原子的脂族二胺 (C9-C12- 二胺)，其具有規(guī)定含量的C9-C12- 二胺，尤其優(yōu)選脂族未支化的C9-C12- 二胺， 并且間苯二甲酸與其粘合。這些共聚酰胺優(yōu)選具有300至330°C的熔點(diǎn)、高結(jié)晶度、優(yōu)選 110至140°C的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度，而且優(yōu)選聚合物原料(聚酰胺)所具有的可焊接率(定義 見下文)大于85%，組合物的可焊接率大于75%。可焊接率定義為根據(jù)Joint Industry Standard IPC/JEDEC J-STD-020D. 1在85°C和85%相對(duì)濕度下調(diào)節(jié)168小時(shí)之后在6種不 同的測(cè)試條件下無起泡的3種不同厚度的正交試驗(yàn)棒的相對(duì)比例。除了聚酰胺基體外，該 組合物優(yōu)選包含填料和/或增強(qiáng)材料和/或阻燃劑以及添加劑。具體而言，本發(fā)明提供了具有如下組成的聚酰胺模塑組合物(A) 30-100重量％的部分芳族、部分結(jié)晶的共聚酰胺，該共聚酰胺由100重量％的 二酸部分和100重量％的二胺部分構(gòu)成，所述二酸部分的組成為72. 0-98. 3重量％的對(duì)苯 二甲酸(TPA)和/或萘二甲酸；和觀.0-1. 7重量％的間苯二甲酸(IPA)；所述二胺部分的 組成為51.0-80. 0重量％的1，6-己二胺(HMDA)；和20. 0-49. 0重量％的C9-C12-二胺，特 別是脂族未支化的C9-C12- 二胺；(B) 0-70重量％的填料和增強(qiáng)材料；
(C) 0-25重量％的阻燃劑；(D) 0-5重量％的添加劑；其中組分(A)-(D)總計(jì)100重量％。因此，TPA可以全部或部分替換為萘二甲酸。根據(jù)第一優(yōu)選實(shí)施方案，C9-C12- 二胺是選自1，9-壬二胺、甲基_1，8_辛二胺、1， 10-癸二胺、1，11-十一烷二胺、1，12-十二烷二胺或這些二胺的混合物的二胺，優(yōu)選1，9_壬 二胺、1，10-癸二胺、1，11-十一烷二胺、1，12-十二烷二胺或這種二胺的混合物，特別優(yōu)選 1，10_癸二胺和1，12-十二烷二胺，尤其優(yōu)選單獨(dú)的1，10_癸二胺。特別地，已意外發(fā)現(xiàn)支 化的脂族二胺如TMHMDA的使用導(dǎo)致獲得完全不能焊接的模塑組合物。優(yōu)選以上述比例使 用特定的脂族未支化C9-C12 二胺由此出乎意料地導(dǎo)致獲得特別適合焊接工藝的模塑組合 物。組分(A)的二胺部分的組成優(yōu)選55. 0-75. 0重量％的1，6-己二胺(HMDA)和 25. 0-45. 0重量％的C9-C12- 二胺，特別是脂族未支化的C9-C12- 二胺。組分(A)的二胺部分的組成更優(yōu)選55. 0-70. 0重量％的1，6_己二胺(HMDA)和 30. 0-45. 0重量％的C9-C12- 二胺，特別是脂族未支化的C9-C12- 二胺。在本發(fā)明的一個(gè)具體實(shí)施方案中，C9-C12-二胺和間苯二甲酸以彼此特定的比 例存在。具體而言，這意味著在該優(yōu)選的實(shí)施方案中，組分(A)的二酸部分的組成為 72. 0-98. 3重量％的對(duì)苯二甲酸(TPA)和/或萘二甲酸；和重量％按與C9-C12-二胺、特別 是脂族未支化的C9-C12-二胺含量(基于二胺部分的百分比)的函數(shù)關(guān)系確定的間苯二甲 酸(IPA)。間苯二甲酸的含量在按照下式確定的重量百分比的+/-5重量％范圍內(nèi)IPA(重量％) = (39-0.7XC9-C12_:K)。自然，條件是間苯二甲酸的含量總是 至少為1.7重量％。這意味著例如當(dāng)C9-C12- 二胺、特別是脂族未支化的C9-C12- 二胺為20重量％ 時(shí)，間苯二甲酸的含量為20-30重量％。當(dāng)C9-C12- 二胺為35重量％時(shí)，間苯二甲酸的含 量為9. 5-19. 5重量％。當(dāng)C9-C12- 二胺為49重量％時(shí)，間苯二甲酸的含量為1. 7-9. 7重量％。在其它優(yōu)選的實(shí)施方案中，所述范圍為+/-3重量％，特別優(yōu)選+/-2重量％。因此，優(yōu)選聚酰胺具有基于二胺總和為20至49重量％的C9-C12- 二胺、特別是脂 族未支化的C9-C12-二胺和基于二酸總和為(39-0. 7XC9-C12-二胺)士5重量％的IPA，而 且IPA含量總是至少為1. 7重量％。在其它特定的實(shí)施方案中，共聚酰胺(聚酰胺基體)的組成優(yōu)選如下共聚酰胺具 有含量基于二胺總和為20至49重量％的(優(yōu)選脂族未支化的)C9-C12- 二胺和含量基于 二酸總和為(39-0. 7XC9-C12- 二胺)士3 重量％的 IPA ；共聚酰胺具有含量基于二胺總和為20至49重量％的(優(yōu)選脂族未支化的) C9-C12- 二胺和含量基于二酸總和為(39-0. 7XC9-C12- 二胺)士2重量％的IPA ；優(yōu)選聚酰胺具有含量基于二胺總和為25至45重量％的(優(yōu)選脂族未支化的) C9-C12- 二胺和含量基于二酸總和為(39-0. 7XC9-C12- 二胺)士5重量％的IPA ；共聚酰胺具有含量基于二胺總和為25至45重量％的(優(yōu)選脂族未支化的) C9-C12- 二胺和含量基于二酸總和為(39-0. 7XC9-C12- 二胺)士3重量％的IPA ；
共聚酰胺具有含量基于二胺總和為25至45重量％的(優(yōu)選脂族未支化的) C9-C12-二胺和含量基于二酸總和為(39-0. 7XC9-C12-二胺)士2重量％的IPA。優(yōu)選聚酰胺具有含量基于二胺總和為30至45重量％的C9-C12- 二胺和含量基于 二酸總和為(39-0. 7XC9-C12-二胺)士5 重量％的 IPA ；共聚酰胺具有含量基于二胺總和為30至45重量％的(優(yōu)選脂族未支化的) C9-C12- 二胺和含量基于二酸總和為(39-0. 7XC9-C12- 二胺)士3重量％的IPA ；共聚酰胺具有含量基于二胺總和為30至45重量％的(優(yōu)選脂族未支化的) C9-C12-二胺和含量基于二酸總和為(39-0. 7XC9-C12-二胺)士2重量％的IPA。在其它脂族二胺(C9-C12-二胺)中，優(yōu)選1，10_癸二胺和1，12_十二烷二胺，特 別優(yōu)選使用1，10-癸二胺。在另一優(yōu)選的實(shí)施方案中，組分(B)的比例為20-65重量％。該部分芳族、部分結(jié)晶的共聚酰胺(組分(A))具有在間甲酚(0. 5重量％，20°C ) 測(cè)得不大于2. 0，優(yōu)選不大于1. 9，尤其不大于1. 8的溶液粘度η&。優(yōu)選共聚酰胺具有1. 45 至2. 0，特別是1. 5至1. 9或1. 5至1. 8的溶液粘度ηΜ 。共聚酰胺(組分Α)優(yōu)選具有110至140°C，優(yōu)選115至135°C，特別是120至130°C 的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度。熔點(diǎn)優(yōu)選300至330°C，更優(yōu)選305至325°C，特別是310至325°C。共聚酰胺的熔化焓優(yōu)選30至60J/g，更優(yōu)選35至60J/g，特別優(yōu)選40至60J/g。此外，所述組合物優(yōu)選配制成使得組分(A)和/或整個(gè)聚酰胺模塑組合物具有低 于5重量％，優(yōu)選低于4重量％的吸水率，例如在95°C的水中336小時(shí)之后。只要滿足剛剛所述的性能，組分㈧中至多8重量％，優(yōu)選至多5重量％，特別優(yōu) 選至多3重量％的芳族二羧酸可以替換為具有10至36個(gè)碳原子的脂族二羧酸。優(yōu)選的脂 族二酸是癸二酸和十二烷二酸。此外，至多8重量％，優(yōu)選至多5重量％，特別優(yōu)選至多3 重量％的二胺可以替換為1，4_ 丁二胺、1，5_戊二胺、甲基-1，5-戊二胺、二(氨甲基)環(huán) 己烷、二(4-氨基-3甲基環(huán)己基)甲烷(MACM)、二 氨基環(huán)己基)甲烷(PACM)、間亞二 甲苯基二胺(MXDA)或?qū)喍妆交?PXDA)?；诙泛投嶂?，至多5重量％的 內(nèi)酰胺或氨基羧酸，特別是十二烷內(nèi)酰胺或氨基月桂酸可以存在于組分(A)中。但是，在特 別優(yōu)選的實(shí)施方案中，組分(A)專門由芳族二酸TPA和IPA與二胺1，6_己二胺和至少一種 C9-C12- 二胺，特別是1，10-癸二胺形成。在另一優(yōu)選的所提出的聚酰胺模塑組合物的實(shí)施方案中，組分(B)的填料和增強(qiáng) 材料是纖維，特別是玻璃纖維和/或碳纖維，特別優(yōu)選使用優(yōu)選長(zhǎng)為2至50mm和直徑為5 至40 μ m的短纖維和/或連續(xù)纖維，特別是具有圓形和/或非圓形截面積的纖維，在后一情 況下截面主軸與截面次軸的長(zhǎng)度比> 2，優(yōu)選2至8，特別優(yōu)選2至5。優(yōu)選使用具有非圓形截面且截面主軸與截面次軸的長(zhǎng)度比大于2，優(yōu)選2至8，特 別是2至5的玻璃纖維。這些玻璃纖維稱作扁平玻璃纖維，具有卵形、橢圓形、設(shè)有縮窄部 分的橢圓形(稱作絲纖維)、矩形或大致矩形的截面。根據(jù)本發(fā)明使用的具有非圓形截面的扁平玻璃纖維優(yōu)選作為短玻璃纖維(長(zhǎng)為 0. 2至20mm，優(yōu)選2至12mm的碎玻璃)使用。所用扁平玻璃纖維的另一特征是截面主軸長(zhǎng)優(yōu)選6至40 μ m，特別是15至30 μ m，截面次軸長(zhǎng)為3至20 μ m，特別是4至10 μ m。還可以使用具有圓形和非圓形截面的玻璃纖維混合物，用以增強(qiáng)本發(fā)明的模塑組 合物，其中如上定義的扁平玻璃纖維優(yōu)選占主要比例，即構(gòu)成纖維總量的多于50重量％。當(dāng)尋求具有好的流動(dòng)性和好的表面品質(zhì)的增強(qiáng)模塑組合物，特別是與阻燃劑組合 時(shí)，增強(qiáng)纖維優(yōu)選包含主要量(即例如至80重量％或甚至大于90重量％ )的扁平玻璃纖 維或甚至完全是扁平玻璃纖維。根據(jù)本發(fā)明用作粗紗的玻璃纖維(填料組分B)的直徑為10至20 μ m,優(yōu)選12至 18 μ m，而且玻璃纖維的截面能夠是圓形、卵形、橢圓形、大致矩形或矩形。特別優(yōu)選截面的 軸比為2至5的扁平玻璃纖維。特別地，根據(jù)本發(fā)明使用E型玻璃纖維。但是，也可以使用 所有其它類型的玻璃纖維，例如A、C、D、M、S、R型玻璃纖維或其任意混合物或與E型玻璃纖 維的混合物。在用長(zhǎng)纖維增強(qiáng)的模塑組合物的情況下，當(dāng)使用直徑為10至14 μ m，特別是10至 12 μ m的連續(xù)玻璃纖維，而不是直徑為15至19 μ m的常規(guī)連續(xù)玻璃纖維時(shí)，獲得更高的韌度 并因此更具有金屬狀性質(zhì)。本發(fā)明的聚酰胺模塑組合物可以通過制造長(zhǎng)纖維增強(qiáng)的棒形顆粒的已知方法制 造，特別是通過其中用該聚合物熔體完全浸取連續(xù)纖維粗紗，隨后冷卻和切割的拉擠成型 (pultrusion)工藝。 由此獲得的長(zhǎng)纖維增強(qiáng)的棒形顆粒優(yōu)選具有3至25mm，特別是4至12mm的顆粒長(zhǎng) 度，其可以進(jìn)一步加工以通過常規(guī)處理方法(例如注射成型、壓制)制造模塑物。拉擠成型工藝中所用的連續(xù)碳纖維的直徑為5至10 μ m(微米)，優(yōu)選6至8 μ m。 為改善基體結(jié)合和纖維處理，纖維可以涂覆有現(xiàn)有技術(shù)已知用于玻璃纖維和碳纖維的化學(xué) 上不同的層。根據(jù)纖維的截面和長(zhǎng)度，玻璃纖維本身可以選自E型玻璃纖維、A型玻璃纖維、C型 玻璃纖維、D型玻璃纖維、M型玻璃纖維、S型玻璃纖維和R型玻璃纖維，優(yōu)選E型玻璃纖維。組分(B)的填料和增強(qiáng)材料也可以是顆粒填料或纖維和顆粒填料的混合物。作為 顆粒填料，優(yōu)選使用基于滑石、云母、硅酸鹽、石英、二氧化鈦、硅灰石、高嶺土、無定形硅石、 碳酸鎂、氫氧化鎂、白堊、石灰、長(zhǎng)石、硫酸鋇、實(shí)心或中空的玻璃球或磨碎玻璃、永久磁性或 可磁化金屬化合物和/或合金或混合物的礦物填料。填料也可已經(jīng)過表面處理。在另一優(yōu)選實(shí)施方案中，聚酰胺模塑組合物的特征在于組分(C)的比例為8-25重 量％，優(yōu)選10-22重量％，特別優(yōu)選10-18重量％。組分(C)優(yōu)選由60-100重量％、優(yōu)選70-98重量％、特別優(yōu)選80-96重量％的次膦 酸鹽和/或雙次膦酸鹽，0-40重量％或2-30重量％或4-20重量％的含氮增效劑和/或含 氮和/或磷的阻燃劑組成，后者優(yōu)選選自三聚氰胺和三聚氰胺的縮合產(chǎn)物，特別是蜜勒胺、 蜜白胺、氰尿酰胺、三聚氰胺與多磷酸的反應(yīng)產(chǎn)物、三聚氰胺縮合產(chǎn)物與多磷酸的反應(yīng)產(chǎn)物 及其混合物，特別是三聚氰胺多磷酸鹽。在另一實(shí)施方案中，本發(fā)明的模塑組合物因此還包含8-25重量％、優(yōu)選10-22重 量％、特別是10-18重量％的阻燃劑(作為組分(C)的部分或構(gòu)成整個(gè)組分(C))。阻燃劑 優(yōu)選不含鹵素。組分(C)中的或構(gòu)成整個(gè)組分(C)的阻燃劑優(yōu)選包含60-100重量％、更優(yōu)選70-98重量％、特別是80-96重量％的次膦酸鹽和/或雙次膦酸鹽(組分(Cl))和0_40重 量％、優(yōu)選2-30重量％、特別是4-20重量％的含氮增效劑和/或含氮和磷的阻燃劑(組分 (C2))。組分(以)優(yōu)選三聚氰胺或三聚氰胺的縮合產(chǎn)物，例如蜜勒胺、蜜白胺、氰尿酰胺、 或三聚氰胺與多磷酸的反應(yīng)產(chǎn)物或三聚氰胺縮合產(chǎn)物與多磷酸的反應(yīng)產(chǎn)物或其混合物。作為組分(C2)，特別優(yōu)選三聚氰胺多磷酸鹽。這種阻燃劑是現(xiàn)有技術(shù)已知的。就 此而言，可以參照DE 103 46 326，其內(nèi)容通過引用明確包括在本文中。
權(quán)利要求
1.聚酰胺模塑組合物，其具有如下組成(A)30-100重量％的部分芳族、部分結(jié)晶的共聚酰胺，所述共聚酰胺由100重量％的 二酸部分和100重量％的二胺部分構(gòu)成，所述二酸部分的組成為72. 0-98. 3重量％的對(duì) 苯二甲酸(TPA)和/或萘二甲酸，和觀.0-1. 7重量％的間苯二甲酸(IPA)；所述二胺部分 的組成為51. 0-80. 0重量％的1，6_己二胺(HMDA)，和20. 0-49. 0重量％的脂族未支化的 C9-C12-二胺；(B)0-70重量％的填料和增強(qiáng)材料；(C)0-25重量％的阻燃劑；(D)0-5重量％的添加劑；其中組分(A)-(D)總計(jì)100重量％。
2.權(quán)利要求1的聚酰胺模塑組合物，其中所述脂族未支化的C9-C12-二胺是選自1， 9-壬二胺、1，10-癸二胺、1，11-十一烷二胺、1，12-十二烷二胺或這種二胺的混合物的二 胺，優(yōu)選1，10-癸二胺和1，12-十二烷二胺，尤其優(yōu)選單獨(dú)的1，10-癸二胺。
3.前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)的聚酰胺模塑組合物，其特征在于組分(A)的二胺部分由 55. 0-75. 0重量％的1,6-己二胺(HMDA)和25. 0-45. 0重量％的脂族未支化的C9-C12- 二 胺組成。
4.前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)的聚酰胺模塑組合物，其特征在于組分(A)的二胺部分由 55. 0-70. 0重量％的1,6-己二胺(HMDA)和30. 0-45. 0重量％的脂族未支化的C9-C12- 二胺組成。
5.前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)的聚酰胺模塑組合物，其中組分(A)的二酸部分的組成為 72. 0-98. 3重量％的對(duì)苯二甲酸(TPA)和/或萘二甲酸，和重量％按下式與脂族未支化的 C9-C12-二胺基于二胺部分百分比的含量的函數(shù)關(guān)系確定的間苯二甲酸(IPA)，而且間苯 二甲酸的含量在按下式確定的重量百分比的+/-5重量％，優(yōu)選+/-3重量％，特別優(yōu)選+/-2 重量％的范圍內(nèi)IPA (重量 ％) = (39-0. 7XC9-C12-二胺)。
6.前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)的聚酰胺模塑組合物，其中組分⑶的比例為20-65重量％。
7.前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)的聚酰胺模塑組合物，其中組分(A)的部分芳族、部分結(jié)晶 的共聚酰胺具有在20°C下在0. 5重量％的間甲酚中測(cè)得不大于2. 0，優(yōu)選不大于1. 9，尤其 不大于1.8的溶液粘度。
8.前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)的聚酰胺模塑組合物，其中組分(A)的部分芳族、部分結(jié)晶 的共聚酰胺具有110至140°C，優(yōu)選115至135°C，特別優(yōu)選120至130°C的玻璃化轉(zhuǎn)變溫 度，和/或組分(A)的部分芳族、部分結(jié)晶的共聚酰胺具有300至330°C，優(yōu)選305至325°C， 特別優(yōu)選310至325°C的熔點(diǎn)。
9.前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)的聚酰胺模塑組合物，其中組分(A)的部分芳族、部分結(jié)晶 的共聚酰胺具有30至60J/g，更優(yōu)選35至60J/g，特別優(yōu)選40至60J/g的熔化焓。
10.前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)的聚酰胺模塑組合物，其中組分(A)和/或整個(gè)聚酰胺模塑 組合物具有優(yōu)選在95°C的水中336小時(shí)之后低于5重量％，優(yōu)選低于4重量％的吸水率。
11.前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)的聚酰胺模塑組合物，其中組分(B)的填料和增強(qiáng)材料是 纖維，特別是玻璃纖維和/或碳纖維，特別優(yōu)選使用優(yōu)選長(zhǎng)為2至50mm的短纖維和/或連續(xù)纖維，特別是具有圓形和/或非圓形截面積的纖維，在后一情況下截面主軸與截面次軸 的長(zhǎng)度比優(yōu)選> 2，優(yōu)選2至8，特別優(yōu)選2至5。
12.前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)的聚酰胺模塑組合物，其中組分(B)的填料和增強(qiáng)材料是 顆粒填料或纖維和顆粒填料的混合物，優(yōu)選使用基于滑石、云母、硅酸鹽、石英、二氧化鈦、 硅灰石、高嶺土、無定形硅石、碳酸鎂、氫氧化鎂、白堊、石灰、長(zhǎng)石、硫酸鋇、實(shí)心或中空的玻 璃球或磨碎玻璃、永久磁性或可磁化的金屬化合物和/或合金或混合物的礦物填料作為顆 粒填料。
13.前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)的聚酰胺模塑組合物，其中組分(C)的比例為8-25重量％， 優(yōu)選10-22重量％，特別優(yōu)選10-18重量％，組分(C)優(yōu)選由60-100重量％、優(yōu)選70-98重 量％、特別優(yōu)選80-96重量％的次膦酸鹽和/或雙次膦酸鹽，0-40重量％或2-30重量％或 4-20重量％的含氮增效劑和/或含氮和/或磷的阻燃劑組成，后者優(yōu)選選自三聚氰胺或三 聚氰胺的縮合產(chǎn)物，特別是蜜勒胺、蜜白胺、氰尿酰胺、三聚氰胺與多磷酸的反應(yīng)產(chǎn)物、三聚 氰胺縮合產(chǎn)物與多磷酸的反應(yīng)產(chǎn)物或其混合物，特別是三聚氰胺多磷酸鹽。
14.前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)的聚酰胺模塑組合物，其中存在穩(wěn)定劑、加工助劑、無機(jī)穩(wěn) 定齊 、有機(jī)穩(wěn)定劑、潤(rùn)滑劑、染料、成核劑、金屬顏料、金屬薄片、金屬包覆顆粒、沖擊改性齊U、 抗靜電劑、導(dǎo)電性添加劑、脫模劑、光學(xué)增亮劑、天然硅酸鹽片、合成硅酸鹽片或所述添加劑 的混合物作為組分(D)的添加劑，優(yōu)選使用炭黑和/或碳納米管作為抗靜電劑。
15.使用前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)的聚酰胺模塑組合物制成的模制品，特別優(yōu)選電氣或 電子部件、印刷電路板、印刷電路板的部分、外殼部件、膜、管道的形式，尤其是開關(guān)、分配 器、繼電器、電阻、電容器、線圈、燈、二極管、LED、晶體管、連接器、調(diào)節(jié)器、儲(chǔ)存裝置和/或 傳感器的形式。
全文摘要
本發(fā)明公開了特別用于電氣和/或電子部件的聚酰胺模塑組合物，其具有如下組成(A)30-100重量％的部分芳族、部分結(jié)晶的共聚酰胺，所述共聚酰胺由100重量％的二酸部分和100重量％的二胺部分構(gòu)成，所述二酸部分的組成為72.0-98.3重量％的對(duì)苯二甲酸(TPA)和/或萘二甲酸，和28.0-1.7重量％的間苯二甲酸(IPA)；所述二胺部分的組成為51.0-80.0重量％的1，6-己二胺(HMDA)，和20.0-49.0重量％的脂族未支化的C9-C12-二胺；(B)0-70重量％的填料和增強(qiáng)材料；(C)0-25重量％的阻燃劑；(D)0-5重量％的添加劑；其中組分(A)-(D)總計(jì)100重量％。
文檔編號(hào)C08L77/06GK102140247SQ201110031420
公開日2011年8月3日 申請(qǐng)日期2011年1月26日 優(yōu)先權(quán)日2010年1月28日
發(fā)明者安德烈亞斯·拜爾, 曼弗雷德·赫韋爾 申請(qǐng)人:Ems專利股份公司