二氧化氯發(fā)生器全塑反應(yīng)釜的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及二氧化氯發(fā)生器領(lǐng)域，具體涉及二氧化氯發(fā)生器全塑反應(yīng)釜。
【背景技術(shù)】
[0002]二氧化氯發(fā)生器核心主件是反應(yīng)釜，鹽酸和氯酸鈉液體打入反應(yīng)釜中，經(jīng)反應(yīng)環(huán)混合產(chǎn)生二氧化氯氣體。反應(yīng)釜結(jié)構(gòu)一般是在鈦合金器體內(nèi)填裝陶瓷環(huán)，陶瓷環(huán)經(jīng)過一段時期的使用會發(fā)生氧化、相互撞擊易破碎、剝落，殘?jiān)锥氯ǖ溃l(fā)爆炸，因而反應(yīng)釜質(zhì)量的好壞直接決定發(fā)生器壽命；同時器體采用鈦合金材質(zhì)，成本昂貴。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種二氧化氯發(fā)生器全塑反應(yīng)釜，反反應(yīng)環(huán)采用塑料多孔板，不氧化、不粉碎剝落，無堵塞，因而不會發(fā)生爆炸現(xiàn)象，安全可靠，經(jīng)久耐用，成本低。
[0004]本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
[0005]二氧化氯發(fā)生器全塑反應(yīng)釜，包括空腔器體及安裝在器體空腔中的多個反應(yīng)環(huán)，器體一端設(shè)有鹽酸入口管和氯酸鈉入口管，另一端設(shè)有二氧化氯氣體出口管和防爆排氣管，所述器體和反應(yīng)環(huán)采用塑料材質(zhì)，反應(yīng)環(huán)為密布多孔的塑料板。
[0006]本實(shí)用新型進(jìn)一步改進(jìn)方案是,所述反應(yīng)環(huán)板厚5_8mm,由大孔板和小孔板兩組構(gòu)成，大孔板的孔徑為6.5-8mm,排布于靠近器體進(jìn)液口一端,小孔板的孔徑為4.5_5mm,排布于靠近器體出氣口一端。大孔板、小孔板分段排布，混合反應(yīng)效果更佳。
[0007]本實(shí)用新型更進(jìn)一步改進(jìn)方案是，所述器體由內(nèi)管套裝外管構(gòu)成，內(nèi)管和外管均由管體和兩端的蓋板組成，蓋板采用熱塑焊與管體連接，內(nèi)管管體外壁與外管管體內(nèi)壁采用PVC膠粘接。雙管組合，雙層熱塑焊接，可承受壓力大，耐壓達(dá)8-12公斤，產(chǎn)品安全性高。
[0008]本實(shí)用新型更進(jìn)一步改進(jìn)方案是，所述器體的內(nèi)管和外管的壁厚均10_。
[0009]本實(shí)用新型更進(jìn)一步改進(jìn)方案是，所述蓋板周面為由內(nèi)壁向外壁傾斜的坡面，坡面與內(nèi)管、外管的管體內(nèi)壁熱塑焊接。坡面熱塑焊接，連接更加牢固，耐壓更強(qiáng)。
[0010]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下明顯優(yōu)點(diǎn):
[0011]本實(shí)用新型材質(zhì)全部采用塑料制作，反應(yīng)環(huán)用多孔塑料板替代陶瓷環(huán)，不氧化、不粉碎剝落，無堵塞，因而不會發(fā)生爆炸現(xiàn)象，安全可靠；器體用塑料替代有色金屬鈦合金，節(jié)約能源，降低成本。本實(shí)用新型耐壓可達(dá)10-15公斤，產(chǎn)品安全性高，經(jīng)久耐用，可安全使用10-15 年。
【附圖說明】
[0012]圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)剖視圖。
[0013]其中:器體1、反應(yīng)環(huán)2、鹽酸入口管3、氯酸鈉入口管4、二氧化氯氣體出口管5、防爆排氣管6、內(nèi)管11、外管12、大孔板21、小孔板22、管體111、蓋板112、蓋板坡面113。
【具體實(shí)施方式】
[0014]如圖1所示，本實(shí)用新型包括空腔器體I及安裝在器體空腔中的多個反應(yīng)環(huán)2，器體I 一端設(shè)有鹽酸入口管3和氯酸鈉入口管4，另一端設(shè)有二氧化氯氣體出口管5和防爆排氣管6，所述器體I和反應(yīng)環(huán)2采用塑料材質(zhì)，反應(yīng)環(huán)2為密布多孔的塑料板。
[0015]所述反應(yīng)環(huán)2板厚5-8mm，由大孔板21和小孔板22兩組構(gòu)成，大孔板21的孔徑為6.5-8mm,排布于靠近器體進(jìn)液口一端，小孔板22的孔徑為4.5_5mm,排布于靠近器體出氣P 一端。
[0016]所述器體I由內(nèi)管11套裝外管12構(gòu)成，內(nèi)管11和外管12均由管體111和兩端的蓋板112組成，所述蓋板112周面為由內(nèi)壁向外壁傾斜的坡面，坡面與內(nèi)管、外管的管體內(nèi)壁熱塑焊接形成熱塑焊接部113，內(nèi)管11管體外壁與外管12管體內(nèi)壁采用PVC膠粘接，內(nèi)管11和外管12的壁厚均10mm。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.二氧化氯發(fā)生器全塑反應(yīng)釜，包括空腔器體(I)及安裝在器體空腔中的多個反應(yīng)環(huán)(2 )，器體(I) 一端設(shè)有鹽酸入口管(3 )和氯酸鈉入口管(4)，另一端設(shè)有二氧化氯氣體出口管(5 )和防爆排氣管(6 )，其特征在于:所述器體(I)和反應(yīng)環(huán)(2 )采用塑料材質(zhì)，反應(yīng)環(huán)(2)為密布多孔的塑料板。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的二氧化氯發(fā)生器全塑反應(yīng)釜，其特征在于:所述反應(yīng)環(huán)(2)板厚5-8mm，由大孔板(21)和小孔板(22)兩組構(gòu)成，大孔板(21)的孔徑為6.5-8mm,排布于靠近器體進(jìn)液口一端，小孔板(22)的孔徑為4.5_5mm,排布于靠近器體出氣口一端。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的二氧化氯發(fā)生器全塑反應(yīng)釜，其特征在于:所述器體(I)由內(nèi)管(11)套裝外管(12)構(gòu)成，內(nèi)管(11)和外管(12)均由管體(111)和兩端的蓋板(112)組成，蓋板(112)米用熱塑焊與管體(111)連接，內(nèi)管(11)管體外壁與外管(12)管體內(nèi)壁采用PVC膠粘接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的二氧化氯發(fā)生器全塑反應(yīng)釜，其特征在于:所述器體的內(nèi)管(11)和外管(12)的壁厚均10mm。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的二氧化氯發(fā)生器全塑反應(yīng)釜，其特征在于:所述蓋板(112)周面為由內(nèi)壁向外壁傾斜的坡面(113)，坡面與內(nèi)管、外管的管體內(nèi)壁熱塑焊接。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了二氧化氯發(fā)生器全塑反應(yīng)釜，包括空腔器體及安裝在器體空腔中的多個反應(yīng)環(huán)，器體一端設(shè)有鹽酸入口管和氯酸鈉入口管，另一端設(shè)有二氧化氯氣體出口管和防爆排氣管，所述器體和反應(yīng)環(huán)采用塑料材質(zhì)，反應(yīng)環(huán)為密布多孔的塑料板。本實(shí)用新型材質(zhì)全部采用塑料制作，反應(yīng)環(huán)用多孔塑料板替代陶瓷環(huán)，不氧化、不粉碎剝落，無堵塞，因而不會發(fā)生爆炸現(xiàn)象，安全可靠；器體用塑料替代有色金屬鈦合金，節(jié)約能源，降低成本。本實(shí)用新型耐壓可達(dá)10-15公斤，產(chǎn)品安全性高，經(jīng)久耐用，可安全使用10-15年。
【IPC分類】C01B11-02
【公開號】CN204434272
【申請?zhí)枴緾N201420848931
【發(fā)明人】陳勤生
【申請人】陳勤生
【公開日】2015年7月1日
【申請日】2014年12月29日