專利名稱：一種生產(chǎn)硅酸鈉的窯爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種生產(chǎn)硅酸鈉的技術(shù)，特別是一種生產(chǎn)硅酸鈉的窯爐。
背景技術(shù)：
采用石英砂和純堿混合制備硅酸鈉，現(xiàn)有技術(shù)中使用的窯爐一般采用單空氣蓄熱室結(jié)構(gòu)，空氣溫度相對較低；其噴火口為水平噴火口，火焰高溫區(qū)位于液面之上，燃燒效果不理想；另外由于進(jìn)料口與噴火口靠近，經(jīng)常在噴火口處堆料，影響窯內(nèi)物料的熔化速度。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提出了一種熔化速度快、 效率高的生產(chǎn)硅酸鈉的窯爐。本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的，一種生產(chǎn)硅酸鈉的窯爐，包括熔化爐體，熔化爐體設(shè)有進(jìn)料口和出料口，熔化爐體設(shè)有兩個(gè)噴火口，每個(gè)噴火口都與一組獨(dú)立設(shè)置的燃料供給室相接，燃料供給室包括煤氣蓄熱室及空氣蓄熱室，其特點(diǎn)是每組燃料供給室的空氣蓄熱室左右對稱設(shè)置有兩個(gè)，在兩個(gè)空氣蓄熱室之間設(shè)有空氣導(dǎo)向通道，兩個(gè)空氣蓄熱室的頂部與底部都與導(dǎo)向通道相連通。本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題還可以通過以下技術(shù)方案來進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)，噴火口設(shè)置在熔化爐體同側(cè)的爐體壁的上部，噴火口設(shè)有向下的傾角，其傾角為23 30°。本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題還可以通過以下技術(shù)方案來進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)，所述進(jìn)料口設(shè)置在與噴火口相對一側(cè)的爐體壁上，在進(jìn)料口處設(shè)有推進(jìn)式給料機(jī)。本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題還可以通過以下技術(shù)方案來進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)，導(dǎo)向通道內(nèi)設(shè)有輔助熱源。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，空氣導(dǎo)向通道的設(shè)置，將兩個(gè)蓄熱室串聯(lián)起來，增加了空氣的預(yù)熱時(shí)間，提高了空氣的溫度；調(diào)整了噴火口的火焰噴射角度，使火焰高溫區(qū)位于液面之下，提高了燃燒效率；進(jìn)料口與噴火口相對，并采用推進(jìn)式進(jìn)料，均勻連續(xù)進(jìn)料，使?fàn)t內(nèi)的液體流動方向與爐內(nèi)的溫度梯度方向相反，熔化速度快，效率高，不會產(chǎn)生堆料現(xiàn)象。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為噴火口的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
一種生產(chǎn)硅酸鈉的窯爐，包括熔化爐體2，熔化爐體2設(shè)有進(jìn)料口 1和出料口 3，熔化爐體設(shè)有兩個(gè)噴火口 4，兩個(gè)噴火口交替使用，每個(gè)噴火口都與一組獨(dú)立設(shè)置的燃料供給室相接，燃料供給室包括煤氣蓄熱室5及空氣蓄熱室6，每組燃料供給室的空氣蓄熱室左右對稱設(shè)置有兩個(gè)，在兩個(gè)空氣蓄熱室之間設(shè)有空氣導(dǎo)向通道7，兩個(gè)空氣蓄熱室的頂部與底部都與導(dǎo)向通道相連通。噴火口 4設(shè)置在熔化爐體同側(cè)的爐體壁的上部，噴火口 4設(shè)有向下的傾角，其傾角為23 30°，調(diào)整了噴火口的火焰噴射角度，使火焰高溫區(qū)位于液面之下。 所述進(jìn)料口設(shè)置在與噴火口相對一側(cè)的爐體壁上，在進(jìn)料口處設(shè)有推進(jìn)式給料機(jī)，連續(xù)進(jìn)料及連續(xù)出料，出料口靠近噴火口。導(dǎo)向通道內(nèi)設(shè)有輔助熱源。輔助熱源可采用余熱回收廢氣鍋爐等。
權(quán)利要求1.一種生產(chǎn)硅酸鈉的窯爐，包括熔化爐體，熔化爐體設(shè)有進(jìn)料口和出料口，熔化爐體設(shè)有兩個(gè)噴火口，每個(gè)噴火口都與一組獨(dú)立設(shè)置的燃料供給室相接，燃料供給室包括煤氣蓄熱室及空氣蓄熱室，其特征在于每組燃料供給室的空氣蓄熱室左右對稱設(shè)置有兩個(gè)，在兩個(gè)空氣蓄熱室之間設(shè)有空氣導(dǎo)向通道，兩個(gè)空氣蓄熱室的頂部與底部都與導(dǎo)向通道相連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生產(chǎn)硅酸鈉的窯爐，其特征在于噴火口設(shè)置在熔化爐體同側(cè)的爐體壁的上部，噴火口設(shè)有向下的傾角，其傾角為23 30°。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生產(chǎn)硅酸鈉的窯爐，其特征在于所述進(jìn)料口設(shè)置在與噴火口相對一側(cè)的爐體壁上，在進(jìn)料口處設(shè)有推進(jìn)式給料機(jī)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生產(chǎn)硅酸鈉的窯爐，其特征在于導(dǎo)向通道內(nèi)設(shè)有輔助熱源。
專利摘要一種生產(chǎn)硅酸鈉的窯爐，熔化爐體設(shè)有進(jìn)料口和出料口，熔化爐體設(shè)有兩個(gè)噴火口，每個(gè)噴火口都與一組獨(dú)立設(shè)置的燃料供給室相接，燃料供給室包括煤氣蓄熱室及空氣蓄熱室，每組燃料供給室的空氣蓄熱室左右對稱設(shè)置有兩個(gè)，通過空氣導(dǎo)向通道將兩個(gè)蓄熱室串聯(lián)起來。噴火口設(shè)有向下的傾角，其傾角為23~30°，調(diào)整了噴火口的火焰噴射角度，使火焰高溫區(qū)位于液面之下。所述進(jìn)料口設(shè)置在與噴火口相對一側(cè)的爐體壁上，在進(jìn)料口處設(shè)有推進(jìn)式給料機(jī)，連續(xù)進(jìn)料及連續(xù)出料。導(dǎo)向通道內(nèi)設(shè)有輔助熱源。輔助熱源可采用廢氣鍋爐等。將兩個(gè)蓄熱室串聯(lián)起來，增加了空氣的預(yù)熱時(shí)間，提高了空氣的溫度；燃燒效率高、熔化速度快，不會產(chǎn)生堆料現(xiàn)象。
文檔編號C01B33/32GK202016876SQ201120069119
公開日2011年10月26日 申請日期2011年3月16日 優(yōu)先權(quán)日2011年3月16日
發(fā)明者王世平, 相慶柱 申請人:相慶柱