一種刀片校準機構(gòu)以及帶有該機構(gòu)的端面磨刀機的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種刀片校準機構(gòu)以及帶有該機構(gòu)的端面磨刀機，旨在解決現(xiàn)有的端面磨刀機刀片校準機構(gòu)易在磨刀時發(fā)生小范圍的移動而影響磨刀精度的缺點，其技術(shù)方案要點是：一種刀片校準機構(gòu)，包括機架、刀片和電磁吸臺，還包括校準模塊組和校準固定塊，校準固定塊焊接在電磁吸臺的邊緣處，所述校準模塊組包括兩個相同的校準模塊，所述校準模塊與校準固定塊為榫卯連接，所述校準模塊上開設(shè)有固定槽，所述校準模塊上設(shè)有固定組件；所述固定組件包括卡接板、擋板和固定板，所述固定板與卡接板通過卡接組件相對固定，所述固定板抵觸在刀片的端面上。本實用新型的刀片校準機構(gòu)可以防止在磨刀的過程中刀片發(fā)生小范圍的移動，提高磨刀的精確度。
【專利說明】
一種刀片校準機構(gòu)以及帶有該機構(gòu)的端面磨刀機
技術(shù)領(lǐng)域
[0001] 本實用新型涉及一種端面磨刀機，更具體地說，它涉及一種刀片校準機構(gòu)以及帶有該機構(gòu)的端面磨刀機。
【背景技術(shù)】
[0002] 現(xiàn)有技術(shù)中的端面磨刀機刀片校準是使用四枚調(diào)節(jié)螺絲校準刀面打磨尺寸，實際操作中，磨刀人員需要花費30分鐘左右時間校準固定刀片位置，由于目測準確度及螺桿磨損原因極易產(chǎn)生誤差，導(dǎo)致左右刀面出現(xiàn)偏差，影響了磨刀質(zhì)量及刀片使用壽命。
[0003] 針對上述問題，目前，公開號為CN204308691U的中國專利公開了一種刀片校準機構(gòu)，其技術(shù)方案要點是:包括刀片、電磁吸臺、機架，刀片通過電磁力固定在電磁吸臺上，電磁吸臺與機架相對設(shè)置;還包括校準模塊、校準固定塊;所校準固定塊焊接固定在電磁吸臺的邊緣處;所述校準模塊的一端為平面，緊靠刀片的刀背位置;所述校準模塊的另一端成凹形，其凹形部位的寬度略大于校準固定塊的寬度;所述校準模塊與校準固定塊為榫卯連接。
[0004] 這種端面磨刀機刀片校準機構(gòu)雖然節(jié)省了磨刀時間，但是其通過電磁吸合的方式將刀片固定，而且僅將刀背與緊靠校準模塊，由于在磨刀過程中，刀片會產(chǎn)生震動，這個震動的力會使刀片沿著電磁吸臺的表面發(fā)生小范圍的移動，從而發(fā)生誤差。
【實用新型內(nèi)容】
[0005] 針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實用新型的第一個目的在于提供一種刀片校準機構(gòu)，通過設(shè)置固定組件和卡接組件，將刀片兩側(cè)的端面固定，防止在磨刀的過程中刀片發(fā)生小范圍的移動，提高磨刀的精確度。
[0006] 本實用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實現(xiàn)的:一種刀片校準機構(gòu)，包括機架、刀片和電磁吸臺，所述電磁吸臺與所述機架相對設(shè)置;還包括校準模塊組和校準固定塊，所述校準固定塊焊接在所述電磁吸臺的邊緣處，所述校準模塊組包括兩個相同的校準模塊，所述校準模塊上開設(shè)有寬度大于所述校準固定塊的寬度的安裝槽，所述校準模塊與校準固定塊為榫卯連接，所述校準模塊上開設(shè)有固定槽，所述校準模塊上設(shè)有用于固定所述刀片兩側(cè)端面的固定組件;所述固定組件包括滑動連接在所述固定槽內(nèi)的卡接板、滑動連接在所述校準模塊上且抵觸在所述卡接板端面上用于限制所述卡接板滑移的擋板以及穿設(shè)在所述固定槽內(nèi)的固定板，所述固定板與卡接板通過卡接組件相對固定，所述固定板抵觸在所述刀片的端面上。
[0007] 通過采用上述技術(shù)方案，進行刀片校準時，先將校準模塊安裝到校準固定塊上，使校準固定塊嵌合在安裝槽內(nèi)，同時使兩校準模塊上的固定組件相對稱;然后將刀片的刀背緊貼校準模塊的表面，并使刀片的表面與電磁吸臺的表面相貼合;再將固定板相對插入兩校準模塊上的固定槽中，直至固定板與刀片兩側(cè)的端面相抵觸，此時卡接組件將卡板和固定板相固定，而卡接板被擋板限制在固定槽內(nèi)而固定，從而固定板就被固定在校準模塊上， 兩固定板與刀片兩側(cè)的端面相抵觸，刀片即被固定在兩固定板之間，從而刀片無法發(fā)生橫向的移動;進行磨刀時，由于刀片被固定板固定，避免了刀片在磨刀過程中發(fā)生小范圍的移動，提高了磨刀的精確度;磨刀完成后，先將電磁吸臺關(guān)閉，然后將擋板向上滑動，向外拉動固定板，卡接板與固定板同時被拉出固定槽內(nèi)，此時固定板與刀片相脫離，從而可以將刀片取出；繼續(xù)拉動固定板，使固定板和卡接板完全脫離固定槽，再次進行磨刀之前，先將卡接板插入固定槽，并通過擋板將卡接板固定在固定槽中，即再次對刀片進行固定。
[0008] 本實用新型進一步設(shè)置為:固定板包括穿設(shè)在所述固定槽內(nèi)的卡接部和垂直固定在所述卡接部的端部的固定部，所述固定部抵觸連接在所述刀片的端面上。
[0009] 通過采用上述技術(shù)方案，固定部垂直固定在卡接部的端部，從而使固定板呈“L”形結(jié)構(gòu)，固定部抵觸在刀片的端面上，實現(xiàn)對刀片的固定。
[0010] 本實用新型進一步設(shè)置為:所述卡接組件包括固定在所述卡接板上且面向所述卡接部傾斜設(shè)置的彈性片、以及多個固定在所述卡接部上且均勻分布的卡齒，所述卡齒與所述彈性片抵觸連接。
[0011] 通過采用上述技術(shù)方案，當卡接部插入固定槽內(nèi)時，在插入的過程中，卡齒的端部抵觸在彈性片上，使彈性片的向水平方向翻轉(zhuǎn)，當一個卡齒完全經(jīng)過彈性片時，彈性片再次回復(fù)到傾斜的狀態(tài)，并抵觸在卡齒上，形成類似棘輪棘齒的固定結(jié)構(gòu)，此時向后拉動固定板時，彈性片無法向水平方向翻動，從而使固定板無法向后移，繼續(xù)向前插進卡接部，直至固定部與刀片的端面貼合，即可將刀片固定在兩固定板之間。
[0012] 本實用新型進一步設(shè)置為:所述卡齒的截面呈矩形設(shè)置。
[〇〇13]通過采用上述技術(shù)方案，當彈性片抵觸在卡齒上時，由于卡齒的截面呈矩形，因而與彈性片抵觸的側(cè)面垂直于卡接部，這樣在固定板向后拉動時，彈性片不會發(fā)生向上翻動的情況。
[0014] 本實用新型進一步設(shè)置為:所述卡齒的截面呈直角三角形設(shè)置，且斜邊與所述彈性片相平行。
[0015] 通過采用上述技術(shù)方案，當彈性片抵觸在卡齒上時，由于卡齒的截面呈直角三角形，因而與彈性片抵觸的側(cè)面垂直于卡接部，這樣在固定板向后拉動時，彈性片不會發(fā)生向上翻動的情況;而卡齒的斜邊與彈性片形平行，這樣彈性片抵觸在前一個卡齒上時，與后一個卡齒的斜面相貼合，相對于卡齒的截面呈矩形設(shè)置，卡齒的截面呈直角三角形時，相鄰卡齒之間的可以間距可以設(shè)置的更小，調(diào)節(jié)固定的精度更高。
[0016] 本實用新型進一步設(shè)置為:所述擋板上設(shè)有提升板。
[0017] 通過采用上述技術(shù)方案，提升板的設(shè)置，方便擋板向上滑移。
[0018] 本實用新型進一步設(shè)置為:所述卡接板的端面上設(shè)有限位板，所述擋板的底部設(shè)有供所述限位板通過的槽口。
[〇〇19]通過采用上述技術(shù)方案，限位板可以限制擋板下滑，使擋板可以限制卡接板移動又不會干涉固定板的移動。
[0020]本實用新型進一步設(shè)置為:所述校準模塊背離所述電磁吸臺的側(cè)面上設(shè)有彈性壓片，所述彈性壓片抵觸在所述刀片上。
[〇〇21]通過采用上述技術(shù)方案，當?shù)镀潭ㄔ陔姶盼_上時，彈性壓片抵觸在刀片的表面，進一步地將刀片固定。
[0022]本實用新型進一步設(shè)置為:所述校準模塊組設(shè)有多組，每組所述校準模塊組中的校準模塊長度不同。
[0023] 通過采用上述技術(shù)方案，多組校準模塊的型號不同，根據(jù)刀片的型號選擇響應(yīng)的校準模塊組，即可對多種刀片進行校準。
[0024] 本實用新型的第二個目的在于提供一種端面磨刀機，其帶有上述的刀片校準機構(gòu)，防止在磨刀的過程中刀片發(fā)生小范圍的移動，提高磨刀的精確度。
[0025] 本實用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實現(xiàn)的:一種端面磨刀機， 包括上述技術(shù)方案所述的刀片校準機構(gòu)。
[0026] 通過采用上述技術(shù)方案，由于該端面磨刀機帶有上述的刀片校準機構(gòu)，可以有效的防止在磨刀的過程中刀片發(fā)生小范圍的移動，提高磨刀的精確度。
[0027] 綜上所述，本實用新型具有以下有益效果:
[0028] 其一，通過設(shè)置固定組件和卡接組件，將刀片兩側(cè)的端面固定，防止在磨刀的過程中刀片發(fā)生小范圍的移動，提高磨刀的精確度；
[0029] 其二，卡接組件包括彈性片和卡齒，實現(xiàn)了固定板與卡接板的相互固定；
[0030] 其三，卡齒的截面呈矩形設(shè)置，使固定板向后拉動時，彈性片不會發(fā)生向上翻動的情況；
[0031] 其四，卡齒的截面呈直角三角形設(shè)置，使固定板向后拉動時，彈性片不會發(fā)生向上翻動的情況;同時調(diào)節(jié)固定的精度更高；
[0032] 其五，設(shè)置彈性壓片，進一步的將刀片固定；
[0033] 其六，設(shè)置多組校準模塊組且每組校準模塊組中的校準模塊長度不同，使刀片校準機構(gòu)可以適應(yīng)多種類型的刀片。
【附圖說明】
[〇〇34]圖1為實施例一的結(jié)構(gòu)示意圖，用于顯示電磁吸臺、機架、刀片校準模塊和校準固定塊的安裝關(guān)系；
[0035]圖2為實施例一中的校準模塊的結(jié)構(gòu)示意圖，用于顯示安裝槽、固定板和擋板； [〇〇36]圖3為實施例一中的校準模塊的剖視圖，用于顯示卡接板；
[0037] 圖4為圖3的A部放大圖，用于顯示卡合組件、彈性片和卡齒的矩形截面；
[0038] 圖5為實施例二中的校準模塊的剖視圖；
[〇〇39]圖6為圖5的B部放大圖，用于顯示卡齒的直角三角形截面。
[0040] 圖中:1、機架;2、電磁吸臺；3、刀片;4、校準模塊;41、安裝槽;42、固定槽;5、校準固定塊;6、固定組件;61、固定板;611、卡接部;612、固定部;62、擋板;621、提升板;622、槽口； 63、卡接板;631、限位板;64、卡接組件;641、卡齒;642、彈性片;7、彈性壓片。
【具體實施方式】
[0041] 下面結(jié)合附圖和實施例，對本實用新型進行詳細描述。
[0042] 實施例一:一種刀片校準機構(gòu)，如圖1所示，包括機架1、刀片3和電磁吸臺2，電磁吸臺2與機架1相對設(shè)置，機架1上放置有多組校準模塊組，每組校準模塊組包括兩個校準模塊 4,且每組校準模塊組中的校準模塊4的長度不同；電磁吸臺2的邊緣處焊接有校準固定塊5， 校準模塊4上開設(shè)有安裝槽41，安裝槽41的寬度大于校準固定塊5的寬度，通過安裝槽41將校準模塊4榫卯連接校準固定塊5上；刀片3放置在校準模塊4上，刀片3的刀背與校準模塊4 的表面相貼合。
[〇〇43]如圖2和圖3所示，校準模塊4上開設(shè)有固定槽42,校準模塊4上設(shè)有用于固定刀片3 兩側(cè)端面的固定組件6,固定組件6包括卡接板63、擋板62和固定板61;卡接板63滑動連接在固定槽42內(nèi)，在固定槽42的內(nèi)壁上設(shè)置滑槽，卡接板63穿設(shè)在滑槽內(nèi)實現(xiàn)了卡接板63與固定槽42的滑動連接，且卡接板63的表面與固定槽42的內(nèi)壁相貼合，卡接板63的長度與校準模塊4的寬度相等，通常將滑槽上的一端封閉，從而是卡接板63只能從另一端滑出；擋板62 滑動連接在校準模塊4上位于滑槽未封閉一側(cè)的側(cè)面上，擋板62的抵觸在卡接板63的端面上以限制卡接板63發(fā)生滑移，擋板62的端部設(shè)有提升板621，以方便滑移擋板62;固定板61 包括卡接部611和豎直固定在卡接部611上的固定部612,卡接部611穿設(shè)在固定槽42內(nèi)，固定部612與刀片3的兩側(cè)面相抵觸，從而將刀片3固定;卡接部611的端面上設(shè)有限位板631， 限位板631延伸出校準模塊4,擋板62上開設(shè)有供限位板631通過的槽口 622,限位板631可以限制擋板62下滑，使擋板62可以限制卡接板63移動又不會干涉固定板61的移動；固定板61 與卡接部611之間通過卡接組件64相卡合，從而實現(xiàn)了相對固定。
[0044]如圖4所示，卡合機構(gòu)包括固定在卡接板63上且面向卡接部611傾斜設(shè)置的彈性片 642以及多個固定在卡接部611上且均勻分布的卡齒641，卡齒641的截面呈矩形設(shè)置，彈性片642抵觸在卡齒641上;如圖1所示，校準模塊4上背離電磁吸臺2—側(cè)的側(cè)面上設(shè)有彈性壓片7,彈性壓片7抵觸在刀片3上，從而將刀片3進一步壓緊在電磁吸臺2上。
[〇〇45]進行刀片3校準時，根據(jù)刀片3的型號選擇對應(yīng)的校準模塊4,先將校準模塊4安裝到校準固定塊5上，使校準固定塊5嵌合在安裝槽41內(nèi)，同時使兩校準模塊4上的固定組件6 相對稱;然后將刀片3的刀背緊貼校準模塊4的表面，并使刀片3的表面與電磁吸臺2的表面相貼合;再將固定板61的卡接部611相對插入兩校準模塊4上的固定槽42中，直至固定板61 與刀片3兩側(cè)的端面相抵觸，在插入的過程中，卡齒641的端部抵觸在彈性片642上，使彈性片642的向水平方向翻轉(zhuǎn)，當一個卡齒641完全經(jīng)過彈性片642時，彈性片642再次回復(fù)到傾斜的狀態(tài)，并抵觸在卡齒641上，形成類似棘輪棘齒的固定結(jié)構(gòu)，此時向后拉動固定板61時， 彈性片642無法向水平方向翻動，從而使固定板61無法向后移，繼續(xù)向前插進卡接部611，直至固定部612與刀片3的端面貼合，S卩可將刀片3固定在兩固定板61之間，而卡接板63被擋板 62限制在固定槽42內(nèi)而固定，從而固定板61就被固定在校準模塊4上，兩固定板61與刀片3 兩側(cè)的端面相抵觸，刀片3即被固定在兩固定板61之間，從而刀片3無法發(fā)生橫向的移動;進行磨刀時，由于刀片3被固定板61固定，避免了刀片3在磨刀過程中發(fā)生小范圍的移動，提高了磨刀的精確度;磨刀完成后，先將電磁吸臺2關(guān)閉，然后將擋板62向上滑動，向外拉動固定板61，卡接板63與固定板61同時被拉出固定槽42內(nèi)，此時固定板61與刀片3相脫離，從而可以將刀片3取出；繼續(xù)拉動固定板61，使固定板61和卡接板63完全脫離固定槽42,再次進行磨刀之前，先將卡接板63插入固定槽42,并通過擋板62將卡接板63固定在固定槽42中，SP再次對刀片3進行固定。
[0046]實施例二:一種刀片校準機構(gòu)，如圖5和圖6所不，與實施例一的不同之處在于，卡齒641的截面呈直角三角形設(shè)置，且斜邊與彈性片642相平行。
[〇〇47]當彈性片642抵觸在卡齒641上時，由于卡齒641的截面呈直角三角形，因而與彈性片642抵觸的側(cè)面垂直于卡接部611，這樣在固定板61向后拉動時，彈性片642不會發(fā)生向上翻動的情況;而卡齒641的斜邊與彈性片642形平行，這樣彈性片642抵觸在前一個卡齒641 上時，與后一個卡齒641的斜面相貼合，相對于卡齒641的截面呈矩形設(shè)置，卡齒641的截面呈直角三角形時，相鄰卡齒641之間的可以間距可以設(shè)置的更小，調(diào)節(jié)固定的精度更高。 [〇〇48]實施例三:一種端面磨刀機，包括實施例一所述的刀片校準機構(gòu)。
[0049] 由于該端面磨刀機帶有實施例一的刀片校準機構(gòu)，可以有效的防止在磨刀的過程中刀片3發(fā)生小范圍的移動，提高磨刀的精確度。
[0050] 實施例四:一種端面磨刀機，包括實施例二所述的刀片校準機構(gòu)。
[0051] 由于該端面磨刀機帶有實施例二的刀片校準機構(gòu)，可以有效的防止在磨刀的過程中刀片3發(fā)生小范圍的移動，提高磨刀的精確度，而且固定刀片3的精度更高。
[0052] 以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，本實用新型的保護范圍并不僅局限于上述實施例，凡屬于本實用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實用新型的保護范圍。應(yīng)當指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型原理前提下的若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應(yīng)視為本實用新型的保護范圍。
【主權(quán)項】
1.一種刀片校準機構(gòu)，包括機架(1)、刀片(3)和電磁吸臺(2)，所述電磁吸臺(2)與所述 機架(1)相對設(shè)置;還包括校準模塊組和校準固定塊(5 )，所述校準固定塊(5)焊接在所述電 磁吸臺(2)的邊緣處，所述校準模塊組包括兩個相同的校準模塊(4 )，所述校準模塊(4)上開 設(shè)有寬度大于所述校準固定塊(5)的寬度的安裝槽(41)，所述校準模塊(4)與校準固定塊 (5)為榫卯連接，其特征在于:所述校準模塊(4)上開設(shè)有固定槽(42)，所述校準模塊(4)上 設(shè)有用于固定所述刀片(3)兩側(cè)端面的固定組件(6);所述固定組件(6)包括滑動連接在所 述固定槽(42)內(nèi)的卡接板(63)、滑動連接在所述校準模塊(4)上且抵觸在所述卡接板(63) 端面上用于限制所述卡接板(63)滑移的擋板(62)以及穿設(shè)在所述固定槽(42)內(nèi)的固定板 (61)，所述固定板(61)與卡接板(63)通過卡接組件(64)相對固定，所述固定板(61)抵觸在 所述刀片(3)的端面上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種刀片校準機構(gòu)，其特征在于:固定板(61)包括穿設(shè)在所述 固定槽(42)內(nèi)的卡接部(611)和垂直固定在所述卡接部(611)的端部的固定部(612)，所述 固定部(612)抵觸連接在所述刀片(3)的端面上。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種刀片校準機構(gòu)，其特征在于:所述卡接組件(64)包括固定 在所述卡接板(63)上且面向所述卡接部(611)傾斜設(shè)置的彈性片(642)、以及多個固定在所 述卡接部(611)上且均勻分布的卡齒(641)，所述卡齒(641)與所述彈性片(642)抵觸連接。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種刀片校準機構(gòu)，其特征在于:所述卡齒(641)的截面呈矩 形設(shè)置。5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種刀片校準機構(gòu)，其特征在于:所述卡齒(641)的截面呈直 角三角形設(shè)置，且斜邊與所述彈性片(642)相平行。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種刀片校準機構(gòu)，其特征在于:所述擋板(62)上設(shè)有提升板 (621)〇7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種刀片校準機構(gòu)，其特征在于:所述卡接板(63)的端面上設(shè) 有限位板(631)，所述擋板(62)的底部設(shè)有供所述限位板(631)通過的槽口(622)。8.根據(jù)權(quán)利要求1或4或5所述的一種刀片校準機構(gòu)，其特征在于:所述校準模塊(4)背 離所述電磁吸臺(2)的側(cè)面上設(shè)有彈性壓片(7)，所述彈性壓片(7)抵觸在所述刀片(3)上。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種刀片校準機構(gòu)，其特征在于:所述校準模塊組設(shè)有多組， 每組所述校準模塊組中的校準模塊(4)長度不同。10.—種端面磨刀機，其特征在于:包括權(quán)利要求1至9的任意一項所述的刀片校準機 構(gòu)。
【文檔編號】B24B3/36GK205660492SQ201620521675
【公開日】2016年10月26日
【申請日】2016年6月1日
【發(fā)明人】崔艷朝, 邢宏賓
【申請人】北京昌聯(lián)印刷有限公司