一種鋁型材的切割裝置的制造方法
【專利摘要】一種鋁型材的切割裝置，它包括落臺(tái)與電機(jī)，小平臺(tái)的表面平著置放一個(gè)電機(jī)，砂輪的一側(cè)居中處焊接短軸桿的一頭末端，短軸桿的另一頭末端嵌入對(duì)應(yīng)處旋轉(zhuǎn)頭內(nèi)，砂輪的另一側(cè)居中處焊接長(zhǎng)軸桿的一頭末端，長(zhǎng)軸桿的另一頭從對(duì)應(yīng)處轉(zhuǎn)筒一頭的端口內(nèi)一直往里嵌入，穿過(guò)轉(zhuǎn)筒空腔后，并往外延伸一段，延伸出去的長(zhǎng)軸桿一頭末端嵌入對(duì)應(yīng)處的旋轉(zhuǎn)頭內(nèi)，轉(zhuǎn)筒外圍的居中段設(shè)置一個(gè)帶盤，兩個(gè)軸桿一頭外端的旋轉(zhuǎn)頭下側(cè)分別焊接一組撐桿的上端，兩組撐桿的下端分別焊接對(duì)應(yīng)處落臺(tái)的表面，電機(jī)一頭的帶輪由拉力帶連接對(duì)應(yīng)處轉(zhuǎn)筒外圍的帶盤，空口子內(nèi)對(duì)應(yīng)的兩個(gè)帶盤由傳輸帶連接。
【專利說(shuō)明】
一種鋁型材的切割裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種切割裝置，尤其涉及一種鋁型材的切割裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，公知的鋁材切割機(jī)均是由主機(jī)與砂輪組成，主機(jī)一般是在地面上進(jìn)行切割；這種切割機(jī):一是只能進(jìn)行簡(jiǎn)單的切割，其不具備其他功能；二是不能切割高規(guī)格的鋁型材，因?yàn)樵诘孛嫔线M(jìn)行切割操作，鋁材的外表會(huì)受到摩擦。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了克服現(xiàn)有的切割機(jī)在切割鋁材過(guò)程中所存在的不足，本實(shí)用新型提供一種鋁型材的切割裝置，該裝置的落臺(tái)表面分別設(shè)有切割與傳輸兩個(gè)組合，切割機(jī)不停的切割，而切割下來(lái)的鋁材會(huì)落在對(duì)應(yīng)處的傳輸帶上;另外傳輸帶的外表面粘貼一層毛毯。
[0004]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:包括落臺(tái)與電機(jī)，方形落臺(tái)的一頭外側(cè)由里往外延伸出一個(gè)小平臺(tái)，小平臺(tái)的表面平著置放一個(gè)電機(jī)，小平臺(tái)的表面一角設(shè)置一組開(kāi)關(guān)，電機(jī)由電路連接開(kāi)關(guān)，砂輪的一側(cè)居中處焊接短軸桿的一頭末端，短軸桿的另一頭末端嵌入對(duì)應(yīng)處旋轉(zhuǎn)頭內(nèi)，砂輪的另一側(cè)居中處焊接長(zhǎng)軸桿的一頭末端，長(zhǎng)軸桿的另一頭從對(duì)應(yīng)處轉(zhuǎn)筒一頭的端口內(nèi)一直往里嵌入，穿過(guò)轉(zhuǎn)筒空腔后，并往外延伸一段，延伸出去的長(zhǎng)軸桿一頭末端嵌入對(duì)應(yīng)處的旋轉(zhuǎn)頭內(nèi)，轉(zhuǎn)筒外圍的居中段設(shè)置一個(gè)帶盤，砂輪、軸桿及轉(zhuǎn)筒組裝在一起后，并對(duì)著電機(jī)的里面一側(cè)懸置，兩個(gè)軸桿一頭外端的旋轉(zhuǎn)頭下側(cè)分別焊接一組撐桿的上端，兩組撐桿的下端分別焊接對(duì)應(yīng)處落臺(tái)的表面，每組撐桿均呈八字形撐住對(duì)應(yīng)處的旋轉(zhuǎn)頭，電機(jī)一頭的帶輪由拉力帶連接對(duì)應(yīng)處轉(zhuǎn)筒外圍的帶盤，落臺(tái)表面的一邊外側(cè)分別間隔均勻設(shè)置一排尺寸標(biāo)示，尺寸標(biāo)示里側(cè)的落臺(tái)表面挖穿一個(gè)長(zhǎng)方形的空口子;落臺(tái)的內(nèi)部為空腔，落臺(tái)表面的空口子與落臺(tái)的空腔內(nèi)空腔連通，在落臺(tái)空腔內(nèi)，長(zhǎng)軸桿的一頭末端嵌入對(duì)應(yīng)處落臺(tái)空腔內(nèi)壁體上部的轉(zhuǎn)頭內(nèi)，長(zhǎng)軸桿的另一頭穿過(guò)對(duì)應(yīng)處帶盤的空腔內(nèi)，并往外延伸一段，延伸出去的一頭末端嵌入對(duì)應(yīng)處落臺(tái)空腔內(nèi)壁體上部的轉(zhuǎn)頭內(nèi)，短軸桿的一頭末端嵌入對(duì)應(yīng)處落臺(tái)空腔內(nèi)壁體上部的轉(zhuǎn)頭內(nèi)，短軸桿的另一頭穿過(guò)對(duì)應(yīng)處帶盤的空腔內(nèi)，并延伸出去一小段，延伸出去的短軸桿另一頭末端焊接對(duì)應(yīng)處電機(jī)一頭的轉(zhuǎn)軸，注意，長(zhǎng)軸桿外圍的帶盤是平著懸置在對(duì)應(yīng)處空口子內(nèi)的一頭，而短軸桿外圍的帶盤是平著懸置在對(duì)應(yīng)處空口子內(nèi)的另一頭，兩個(gè)帶盤呈平行狀，兩個(gè)帶盤的上側(cè)分別露出對(duì)應(yīng)處的空口子，也就是說(shuō)，每個(gè)帶盤的上側(cè)均略高于對(duì)應(yīng)處落臺(tái)的表面，電機(jī)由電路連接開(kāi)關(guān);空口子內(nèi)對(duì)應(yīng)的兩個(gè)帶盤由傳輸帶連接，傳輸帶的外側(cè)表面粘貼一層毛毯，鋁型材伸進(jìn)砂輪的下部，并進(jìn)行切割。
[0005]本實(shí)用新型的有益效果是，一、操作人把每個(gè)鋁型材對(duì)好尺寸后，并依次進(jìn)行切害二、切割下來(lái)的鋁材會(huì)落在對(duì)應(yīng)處傳輸帶上;三、傳輸帶的外表面粘貼一層毛毯，這樣，每個(gè)切好的鋁型材落下后就不會(huì)碰壞。
【附圖說(shuō)明】
[0006]圖1為本實(shí)用新型的局部構(gòu)置圖。
[0007]圖2為本實(shí)用新型的落臺(tái)空腔內(nèi)示意圖。
[0008]圖3為本實(shí)用新型的整體平面示意圖。
[0009]其中:1、落臺(tái)；2、空口子;3、尺寸標(biāo)示;4、砂輪;5、旋轉(zhuǎn)頭;6、軸桿;7、開(kāi)關(guān);8、電機(jī)；9、帶盤;10、轉(zhuǎn)筒;11、傳輸帶；12、鋁型材；
【具體實(shí)施方式】
[0010]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。
[0011]圖1中，小平臺(tái)的表面平著置放一個(gè)電機(jī)8，小平臺(tái)的表面一角設(shè)置一組開(kāi)關(guān)7，電機(jī)8由電路連接開(kāi)關(guān)7，砂輪4的一側(cè)居中處焊接短軸桿6的一頭末端，短軸桿6的另一頭末端嵌入對(duì)應(yīng)處旋轉(zhuǎn)頭5內(nèi)，砂輪4的另一側(cè)居中處焊接長(zhǎng)軸桿6的一頭末端，長(zhǎng)軸桿6的另一頭從對(duì)應(yīng)處轉(zhuǎn)筒10—頭的端口內(nèi)一直往里嵌入，穿過(guò)轉(zhuǎn)筒10空腔后，并往外延伸一段，延伸出去的長(zhǎng)軸桿6—頭末端嵌入對(duì)應(yīng)處的旋轉(zhuǎn)頭5內(nèi)，轉(zhuǎn)筒10外圍的居中段設(shè)置一個(gè)帶盤9，兩個(gè)軸桿6—頭外端的旋轉(zhuǎn)頭5下側(cè)分別焊接一組撐桿的上端，兩組撐桿的下端分別焊接對(duì)應(yīng)處落臺(tái)I的表面，電機(jī)8—頭的帶輪由拉力帶連接對(duì)應(yīng)處轉(zhuǎn)筒10外圍的帶盤9，落臺(tái)I表面的一邊外側(cè)分別間隔均勻設(shè)置一排尺寸標(biāo)示3，尺寸標(biāo)示3里側(cè)的落臺(tái)I表面挖穿一個(gè)長(zhǎng)方形的空口子2。
[0012]圖2包括落臺(tái)1，在落臺(tái)I空腔內(nèi)，長(zhǎng)軸桿6的一頭末端嵌入對(duì)應(yīng)處落臺(tái)I空腔內(nèi)壁體上部的轉(zhuǎn)頭內(nèi)，長(zhǎng)軸桿6的另一頭穿過(guò)對(duì)應(yīng)處帶盤9的空腔內(nèi)，并往外延伸一段，延伸出去的一頭末端嵌入對(duì)應(yīng)處落臺(tái)I空腔內(nèi)壁體上部的轉(zhuǎn)頭內(nèi)，短軸桿6的一頭末端嵌入對(duì)應(yīng)處落臺(tái)I空腔內(nèi)壁體上部的轉(zhuǎn)頭內(nèi)，短軸桿6的另一頭穿過(guò)對(duì)應(yīng)處帶盤9的空腔內(nèi)，并延伸出去一小段，延伸出去的短軸桿6另一頭末端焊接對(duì)應(yīng)處電機(jī)8—頭的轉(zhuǎn)軸，兩個(gè)帶盤9的上側(cè)分別露出對(duì)應(yīng)處的空口子2，這個(gè)電機(jī)8由電路連接開(kāi)關(guān)7。
[0013]注意，落臺(tái)I表面的軸桿6、電機(jī)8及帶盤9分別與落臺(tái)I空腔內(nèi)的軸桿6、電機(jī)8及帶盤9為同一名稱，也就是說(shuō)，上面的電機(jī)8與下面的電機(jī)8同由一個(gè)數(shù)字符號(hào)標(biāo)示出來(lái)，同樣，上面所述的長(zhǎng)軸桿6與短軸桿6也均由一個(gè)數(shù)字符號(hào)標(biāo)示出來(lái)。
[0014]圖3包括落臺(tái)I與電機(jī)8，空口子2內(nèi)對(duì)應(yīng)的兩個(gè)帶盤9由傳輸帶11連接，傳輸帶11的外側(cè)表面粘貼一層毛毯，鋁型材12伸進(jìn)砂輪4的下部，并進(jìn)行切割。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種鋁型材的切割裝置，包括落臺(tái)與電機(jī)，其特征在于小平臺(tái)的表面平著置放一個(gè)電機(jī)，小平臺(tái)的表面一角設(shè)置一組開(kāi)關(guān)，砂輪的一側(cè)居中處焊接短軸桿的一頭末端，短軸桿的另一頭末端嵌入對(duì)應(yīng)處旋轉(zhuǎn)頭內(nèi)，砂輪的另一側(cè)居中處焊接長(zhǎng)軸桿的一頭末端，長(zhǎng)軸桿的另一頭從對(duì)應(yīng)處轉(zhuǎn)筒一頭的端口內(nèi)一直往里嵌入，穿過(guò)轉(zhuǎn)筒空腔后，并往外延伸一段，延伸出去的長(zhǎng)軸桿一頭末端嵌入對(duì)應(yīng)處的旋轉(zhuǎn)頭內(nèi)，轉(zhuǎn)筒外圍的居中段設(shè)置一個(gè)帶盤，兩個(gè)軸桿一頭外端的旋轉(zhuǎn)頭下側(cè)分別焊接一組撐桿的上端，兩組撐桿的下端分別焊接對(duì)應(yīng)處落臺(tái)的表面，電機(jī)一頭的帶輪由拉力帶連接對(duì)應(yīng)處轉(zhuǎn)筒外圍的帶盤，落臺(tái)表面的一邊外側(cè)分別間隔均勻設(shè)置一排尺寸標(biāo)示，尺寸標(biāo)示里側(cè)的落臺(tái)表面挖穿一個(gè)長(zhǎng)方形的空口子。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁型材的切割裝置，其特征在于長(zhǎng)軸桿的一頭末端嵌入對(duì)應(yīng)處落臺(tái)空腔內(nèi)壁體上部的轉(zhuǎn)頭內(nèi)，長(zhǎng)軸桿的另一頭穿過(guò)對(duì)應(yīng)處帶盤的空腔內(nèi)，并往外延伸一段，延伸出去的一頭末端嵌入對(duì)應(yīng)處落臺(tái)空腔內(nèi)壁體上部的轉(zhuǎn)頭內(nèi)，短軸桿的一頭末端嵌入對(duì)應(yīng)處落臺(tái)空腔內(nèi)壁體上部的轉(zhuǎn)頭內(nèi)，短軸桿的另一頭穿過(guò)對(duì)應(yīng)處帶盤的空腔內(nèi)，并延伸出去一小段，延伸出去的短軸桿另一頭末端焊接對(duì)應(yīng)處電機(jī)一頭的轉(zhuǎn)軸，空口子內(nèi)對(duì)應(yīng)的兩個(gè)帶盤由傳輸帶連接。
【文檔編號(hào)】B24B27/06GK205630253SQ201620368343
【公開(kāi)日】2016年10月12日
【申請(qǐng)日】2016年4月17日
【發(fā)明人】糜璨粲
【申請(qǐng)人】糜璨粲