一種加工曲柄的滾輪的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種加工曲柄的滾輪，包括滾輪本體，滾輪本體的軸向表面與曲柄的加工面相一致，軸向表面的中部為第一圓柱側(cè)面，中部的兩側(cè)分別為兩個凹槽，凹槽的兩側(cè)分別為兩個凸起，軸向表面兩個外沿均為第二圓柱側(cè)面，滾輪本體的中心設有滾軸孔，軸向表面設有天然粗粒金剛石磨削層。本實用新型的滾輪能夠?qū)ι拜嗊M行機械控制修整，避免了手工修整的不規(guī)則的缺陷，該滾輪修整的砂輪的端面規(guī)則，磨制的曲柄表面準確，提高了加工精度。
【專利說明】
一種加工曲柄的滾輪
技術領域
[0001]本實用新型涉及一種機械零部件的修整加工裝置，尤其涉及一種加工曲柄的滾輪。
【背景技術】
[0002]曲軸上的曲柄在使用過程中，由于不停的轉(zhuǎn)動，會造成磨損，需要用曲柄砂輪進行修整，而砂輪經(jīng)過長時間使用之后端面形狀會變得不規(guī)則，容易造成曲柄修整不精確，目前的修整砂輪主要是操作人員使用金剛筆進行修整，人為因素影響大，修整砂輪的端面不夠規(guī)整，磨制的曲柄的表面也不能滿足實用需求，同時費時費力，工作效率低下。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為解決上述問題，本實用新型提供一種加工曲柄的滾輪，該滾輪能夠精細的對曲柄進行修整，能夠有效的提高工作效率。
[0004]本實用新型的目的是以下述方式實現(xiàn)的:
[0005]—種加工曲柄的滾輪，包括滾輪本體，滾輪本體的軸向表面與曲柄的加工面相一致，軸向表面的中部為第一圓柱側(cè)面，中部的兩側(cè)分別為兩個凹槽，凹槽的兩側(cè)分別為兩個凸起，軸向表面兩個外沿均為第二圓柱側(cè)面，滾輪本體的中心設有滾軸孔，軸向表面設有天然粗粒金剛石磨削層。
[0006]所述中部第一圓柱側(cè)面的直徑小于外沿第二圓柱側(cè)面的直徑。
[0007]相對于現(xiàn)有技術，本實用新型的滾輪能夠?qū)ι拜嗊M行機械控制修整，避免了手工修整的不規(guī)則的缺陷，該滾輪修整的砂輪的端面規(guī)則，磨制的曲柄表面準確，提高了加工精度。
【附圖說明】
[0008]圖1是本實用新型的工作原理圖。
【具體實施方式】
[0009]—種加工曲柄的滾輪，包括滾輪本體I，滾輪本體I的軸向表面2與曲柄5的加工面相一致，軸向表面2的中部為第一圓柱側(cè)面21，中部的兩側(cè)分別為兩個凹槽22，凹槽22的兩側(cè)分別為兩個凸起23，軸向表面2外沿均為第二圓柱側(cè)面24，滾輪本體的中心設有滾軸孔3，軸向表面2設有天然粗粒金剛石磨削層。
[0010]所述第一圓柱側(cè)面21的直徑小于第二圓柱側(cè)面24的直徑。
[0011 ]本實用新型工作時，砂輪4對曲軸的曲柄5進行加工，長時間工作后，砂輪的工作面上的凸起和凹槽會磨損，因此需要滾輪I對砂輪4進行修整，將滾輪I和砂輪4相匹配放置，使其沿各自的軸線轉(zhuǎn)動，實現(xiàn)滾輪I對砂輪4的工作面的修整，滾輪I外沿的第二圓柱側(cè)面24作為臺階留出，用來返修用，本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，工作高效。
[0012]以上所述的僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應當指出，對于本領域的技術人員來說，在不脫離本實用新型整體構(gòu)思前提下，還可以作出若干改變和改進，這些也應該視為本實用新型的保護范圍，這些都不會影響本實用新型實施的效果和專利的實用性。
【主權項】
1.一種加工曲柄的滾輪，其特征在于:包括滾輪本體(I)，滾輪本體(I)的軸向表面(2)與曲柄(5)的加工面相一致，軸向表面(2)的中部為第一圓柱側(cè)面(21)，中部的兩側(cè)分別為兩個凹槽(22)，凹槽(22)的兩側(cè)分別為兩個凸起(23)，軸向表面(2)外沿均為第二圓柱側(cè)面(24)，滾輪本體的中心設有滾軸孔(3)，軸向表面(2)設有天然粗粒金剛石磨削層。2.根據(jù)權利要求1所述的加工曲柄的滾輪，其特征在于:所述第一圓柱側(cè)面(21)的直徑小于第二圓柱側(cè)面(24)的直徑。
【文檔編號】B24B53/12GK205465739SQ201521124681
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2015年12月31日
【發(fā)明人】肖擁軍
【申請人】河南石力金剛石制品股份有限公司